全文摘要
本公开提出了一种模块化自助洗车设备,包括设备机柜,设备机柜中布置有气压模块、发泡模块及增压模块,位于气压模块、发泡模块及增压模块的上方并排布置有洗车液储存箱及储水箱;所述气压模块被配置为提供气压为发泡模块,以及管道在排空时提供压缩空气;所述水源控制模块被配置为将储水箱进行处理后提供清水;所述增压模块被配置为将水源控制模块所提供的清水进行增压;所述发泡模块被配置为将增压模块提供的增压后的清水、气压模块提供的压缩空气及洗车液储存箱提供的洗车液在混合器中发泡,产生洗车泡沫。本公开的技术方案中采用模块化的方式构成整机系统,各个模块通过安装板安装在机柜上,在设备出现故障时,便于及时查找到故障并方便维修。
主设计要求
1.一种模块化自助洗车设备,其特征是,包括设备机柜,设备机柜中布置有气压模块、发泡模块、增压模块及水源控制模块,位于气压模块、发泡模块及增压模块的上方并排布置有洗车液储存箱及储水箱;所述设备机柜的一个柜门上还设置有电器柜,在所述柜门关闭后该电器柜位于设备机柜内,所述电器柜用于控制气压模块、发泡模块及增压模块的工作;所述气压模块被配置为提供气压为发泡模块,以及管道在排空时提供压缩空气;所述水源控制模块被配置为将储水箱进行处理后提供清水;所述增压模块被配置为将水源控制模块所提供的清水进行增压;所述发泡模块被配置为将增压模块提供的增压后的清水、气压模块提供的压缩空气及洗车液储存箱提供的洗车液在混合器中发泡,产生洗车泡沫。
设计方案
1.一种模块化自助洗车设备,其特征是,包括设备机柜,设备机柜中布置有气压模块、发泡模块、增压模块及水源控制模块,位于气压模块、发泡模块及增压模块的上方并排布置有洗车液储存箱及储水箱;
所述设备机柜的一个柜门上还设置有电器柜,在所述柜门关闭后该电器柜位于设备机柜内,所述电器柜用于控制气压模块、发泡模块及增压模块的工作;
所述气压模块被配置为提供气压为发泡模块,以及管道在排空时提供压缩空气;
所述水源控制模块被配置为将储水箱进行处理后提供清水;
所述增压模块被配置为将水源控制模块所提供的清水进行增压;
所述发泡模块被配置为将增压模块提供的增压后的清水、气压模块提供的压缩空气及洗车液储存箱提供的洗车液在混合器中发泡,产生洗车泡沫。
2.如权利要求1所述的一种模块化自助洗车设备,其特征是,所述设备机柜的底座上并排布置有吸尘器及高压泵模块,水源控制模块位于高压泵模块的上方且安装在机柜导槽上,吸尘管箱模块位于吸尘器的上方;吸尘管箱模块上方依次布置有气压模块、发泡模块及增压模块;
所述高压泵模块被配置为将水源控制模块提供清水进行增压并输出高压清水。
3.如权利要求1所述的一种模块化自助洗车设备,其特征是,所述气压模块包括气压通用模块板,所述气压模块利用气压通用模块板安装在所述设备机柜内;
空气压缩机固定在气压通用模块板上,所述空气压缩机的出气口连接电磁换向阀与安全阀,所述电磁换向阀的右侧出口连接节流阀,所述节流阀连接消音器,节流阀及消音器均固定在空气压缩机上,气压电器盒安装在气压通用模块板上。
4.如权利要求1所述的一种模块化自助洗车设备,其特征是,所述发泡模块包括发泡通用模块板,发泡模块利用发泡通用模块板安装在所述设备机柜内;
射流器Ⅰ的射流出水口连接射流器Ⅱ的射流入水口,射流器Ⅱ的射流出水口连接静态混合器进水口,射流器Ⅰ、射流器Ⅱ及静态混合器三者共同固定在发泡通用模块板上;
电磁阀Ⅰ固定在发泡通用模块板上,电磁阀Ⅰ连接隔膜泵入水口,隔膜泵出水口连接射流器Ⅱ的吸入口,隔膜泵固定在发泡通用模块板上,发泡电器盒固定在发泡通用模块板上。
5.如权利要求1所述的一种模块化自助洗车设备,其特征是,所述增压模块包括增压通用模块板,增压模块利用增压通用模块板安装在所述设备机柜内;
增压泵Ⅰ出水口连接增压泵Ⅱ入水口,单向阀入水口连接电磁阀Ⅱ的出水口,闸阀Ⅰ连接电磁阀Ⅲ出水口,电磁阀Ⅱ与电磁阀Ⅲ入水口相连并共同连接增压泵Ⅱ的出水口,增压泵Ⅰ、增压泵Ⅱ、闸阀Ⅰ、电磁阀Ⅲ、电磁阀Ⅱ、单向阀及增压电器盒共同固定在增压通用模块板上。
6.如权利要求1所述的一种模块化自助洗车设备,其特征是,所述水源控制模块包括水源通用模块板,水源控制模块利用水源通用模块板安装在所述设备机柜内;
自吸泵、流量计、过滤器依次顺向连接且分别独立安装在水源通用模块板上。
7.如权利要求2所述的一种模块化自助洗车设备,其特征是,所述高压泵模块包括模块底座,高压泵模块利用模块底座安装在所述设备机柜内;
高压单向阀Ⅰ与高压单向阀Ⅱ出口方向对向连接,高压单向阀Ⅰ的入口通过活接弯头连接在高压泵的出水口上,高压泵固定在模块底座上。
8.如权利要求1所述的一种模块化自助洗车设备,其特征是,所述设备机柜上还安装有摇臂装置,包括:呈三段式连接的摇臂架、摇臂梁及摇臂;
其中,固定在自助洗车机柜体的一侧的为摇臂架,所述摇臂架的一端固定在摇臂底座上,所述摇臂架的另一端与摇臂梁的一端相连,所述摇臂梁的另一端为悬空端,所述摇臂连接至靠近摇臂梁悬空端的位置,所述摇臂能够绕摇臂梁自由旋转;
所述摇臂底座与设备机柜的底座固定相连。
9.如权利要求8所述的一种模块化自助洗车设备,其特征是,所述摇臂底座包括一底板,所述底板上设置有一凸起结构,所述摇臂架的一端通过内外套的方式与摇臂底座的凸起结构相连;
所述摇臂架与摇臂底座的凸起结构之间通过螺丝固定连接。
10.如权利要求2所述的一种模块化自助洗车设备,其特征是,所述吸尘管箱模块包括吸尘管箱,吸尘管箱安装在设备机柜中部,设备机柜左侧开门安装管箱门,用于从设备机柜左侧独立开启取出吸尘管道;
管箱门上装有置物架及把手,置物架用于放置吸尘刷头,把手用于开合管箱门;
在管箱门与吸尘管箱连接处安装带有托盘的弧形限位挡板,底部托盘能防止吸尘管道在开合箱门时被卡;
吸尘管箱前面面板设有检修窗口外侧盖板安装座,检修窗盖板插入安装座内。
设计说明书
技术领域
本公开涉及自助洗车技术领域,特别是涉及一种模块化自助洗车设备。
背景技术
纵观国内外洗车行业,自助洗车机已经成为行业中不可或缺的一部分。
实用新型人发现目前市面上现有的自助洗车机质量差距大,设备耐用性很难有良好的保障,且自助洗车机结构复杂受外界环境影响严重,在设备出现故障时很难及时修复,某单一原件损坏后需要拆除大量连接部件才能进行更换,而且故障点不容易判断。
可见,在现有设备的运行使用中维修维护成本颇高。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本公开的实施例子提供了一种模块化自助洗车设备,采用模块化的结构,实现洗车机的各种功能,方便维修。
为了实现上述目的,本申请采用以下技术方案:
一种模块化自助洗车设备,包括设备机柜,设备机柜中布置有气压模块、发泡模块、增压模块及水源控制模块,位于气压模块、发泡模块及增压模块的上方并排布置有洗车液储存箱及储水箱;
所述设备机柜的一个柜门上还设置有电器柜,在所述柜门关闭后该电器柜位于设备机柜内,所述电器柜用于控制气压模块、发泡模块及增压模块的工作;
所述气压模块被配置为提供气压为发泡模块,以及管道在排空时提供压缩空气;
所述水源控制模块被配置为将储水箱进行处理后提供清水;
所述增压模块被配置为将水源控制模块所提供的清水进行增压;
所述发泡模块被配置为将增压模块提供的增压后的清水、气压模块提供的压缩空气及洗车液储存箱提供的洗车液在混合器中发泡,产生洗车泡沫。
作为本申请进一步的技术方案,所述设备机柜的底座上并排布置有吸尘器及高压泵模块,水源控制模块位于高压泵模块的上方且安装在机柜导槽上,吸尘管箱模块位于吸尘器的上方;吸尘管箱模块上方依次布置有气压模块、发泡模块及增压模块;
所述高压泵模块被配置为将水源控制模块提供清水进行增压并输出高压清水。
作为本申请进一步的技术方案,所述气压模块包括气压通用模块板,所述气压模块利用气压通用模块板安装在所述设备机柜内;
空气压缩机固定在气压通用模块板上,所述空气压缩机的出气口连接电磁换向阀与安全阀,所述电磁换向阀的右侧出口连接节流阀,所述节流阀连接消音器,节流阀及消音器均固定在空气压缩机上,气压电器盒安装在气压通用模块板上。
作为本申请进一步的技术方案,所述发泡模块包括发泡通用模块板,发泡模块利用发泡通用模块板安装在所述设备机柜内;
射流器Ⅰ的射流出水口连接射流器Ⅱ的射流入水口,射流器Ⅱ的射流出水口连接静态混合器进水口,射流器Ⅰ、射流器Ⅱ及静态混合器三者共同固定在发泡通用模块板上;
电磁阀Ⅰ固定在发泡通用模块板上,电磁阀Ⅰ连接隔膜泵入水口,隔膜泵出水口连接射流器Ⅱ的吸入口,隔膜泵固定在发泡通用模块板上,发泡电器盒固定在发泡通用模块板上。
作为本申请进一步的技术方案,所述增压模块包括增压通用模块板,增压模块利用增压通用模块板安装在所述设备机柜内;
增压泵Ⅰ出水口连接增压泵Ⅱ入水口,单向阀入水口连接电磁阀Ⅱ的出水口,闸阀Ⅰ连接电磁阀Ⅲ出水口,电磁阀Ⅱ与电磁阀Ⅲ入水口相连并共同连接增压泵Ⅱ的出水口,增压泵Ⅰ、增压泵Ⅱ、闸阀Ⅰ、电磁阀Ⅲ、电磁阀Ⅱ、单向阀及增压电器盒共同固定在增压通用模块板上。
作为本申请进一步的技术方案,所述水源控制模块包括水源通用模块板,水源控制模块利用水源通用模块板安装在所述设备机柜内;
自吸泵、流量计、过滤器依次顺向连接且分别独立安装在水源通用模块板上。
作为本申请进一步的技术方案,所述高压泵模块包括模块底座,高压泵模块利用模块底座安装在所述设备机柜内;
高压单向阀Ⅰ与高压单向阀Ⅱ出口方向对向连接,高压单向阀Ⅰ的入口通过活接弯头连接在高压泵的出水口上,高压泵固定在模块底座上。
作为本申请进一步的技术方案,所述设备机柜上还安装有摇臂装置,包括:呈三段式连接的摇臂架、摇臂梁及摇臂;
其中,固定在自助洗车机柜体的一侧的为摇臂架,所述摇臂架的一端固定在摇臂底座上,所述摇臂架的另一端与摇臂梁的一端相连,所述摇臂梁的另一端为悬空端,所述摇臂连接至靠近摇臂梁悬空端的位置,所述摇臂能够绕摇臂梁自由旋转。
作为本申请进一步的技术方案,所述摇臂底座与设备机柜的底座固定相连;
所述摇臂底座包括一底板,所述底板上设置有一凸起结构,所述摇臂架的一端通过内外套的方式与摇臂底座的凸起结构相连;
所述摇臂架与摇臂底座的凸起结构之间通过螺丝固定连接。
作为本申请进一步的技术方案,所述摇臂架为方钢管,所述方钢管沿设备机柜的一个侧面竖直布置;
所述底板上设置的一凸起结构为方钢管,所述方钢管的边长小于摇臂架对应的方钢管的边长。
作为本申请进一步的技术方案,所述摇臂梁为圆管弯头结构,所述圆管弯头结构的一端通过法兰盘与摇臂架相连,所述法兰盘上设置有若干个孔位,便于摇臂架调整角度;
所述摇臂位于摇臂梁横向结构的下方,且所述摇臂通过法兰盘与所述摇臂梁相连;
所述摇臂采用圆管结构;
所述摇臂架通过摇臂卡与设备机柜固定连接。
作为本申请进一步的技术方案,所述设备机柜的底座四个角上各有一个机柜固定螺纹孔,设备机柜的四个连接脚嵌入设备机柜的底座的内角处,并使用螺丝紧固,设备机柜底座设有4个地脚螺栓安装孔。
作为本申请进一步的技术方案,所述吸尘管箱模块包括吸尘管箱,吸尘管箱安装在设备机柜中部,设备机柜左侧开门安装管箱门,用于从设备机柜左侧独立开启取出吸尘管道;
管箱门上装有置物架及把手,置物架用于放置吸尘刷头,把手用于开合管箱门;
在管箱门与吸尘管箱连接处安装带有托盘的弧形限位挡板,底部托盘能防止吸尘管道在开合箱门时被卡;
吸尘管箱前面面板设有检修窗口外侧盖板安装座,检修窗盖板插入安装座内。
本公开的实施例子还公开了一种模块化自助洗车设备的工作方法,包括:
给水步骤,由自吸泵泵给的有压水经过流量计计数,过滤器过滤后一部分通过液位阀自动给储水箱供水,一部分通过闸阀Ⅲ给洗车液储存箱供水进行洗车液稀释;
泡沫发生步骤:由增压泵从储水箱内泵取清水后经过另一增压泵加压,再通过射流器与空压泵提供的压缩空气混合,之后进入另一射流器与隔膜泵从洗车液储存箱内泵取的洗车液混合进入固态混合器进行搅拌,之后进入静态混合器内发泡;
高压清水步骤:高压泵直接从储水箱内泵取清水加压后经过高压单向阀Ⅰ经高压水管至水枪喷出;
低压清水输出步骤:增压泵从储水箱内泵取清水后经过增压泵加压后经过闸阀Ⅰ限流后至水龙头输出清水;
管道排空步骤:高压清水管排空时,空气压缩机启动,电磁换向阀左侧开启,压缩空气经过高压单向阀Ⅱ后充入高压水管将内部水分排出,泡沫管排空时,空气压缩机启动,电磁换向阀右侧开启,压缩空气经过射流器吸入口充入发泡管道内将内部水分排出。
与现有技术相比,本公开的有益效果是:
1、本公开的技术方案中采用模块化的方式构成整机系统,各个模块通过安装板安装在机柜上,在设备出现故障时,便于及时查找到故障并方便维修。
2、本公开的技术方案中具有管道排空功能,利用空气压缩机及相关阀门等实现吸尘,洗车泡沫输出及设备自身管道排空功能。
3、本公开的技术方案中通过受力分析与特定位置加固,使摇臂重量进一步减轻。三段式的设计方便摇臂的组装,无需过多的连接,底座与摇臂本身分离,方便底部固定螺丝的安装。
本公开前部为的单摇臂双管结构,进一步减少摇臂的重量,由于前部摇臂部分在整体的受力中影响最大,此部分的减重对整个摇臂结构至关重要。
4、本公开的泡沫发生系统,不需要对洗车液进行预先稀释,直接使用洗车液原液,避免自然沉降问题。工作时在混合器管道内使洗车液,水,压缩空气充分混合,达到稳定的发泡效果。
本公开系统内由增压泵提供恒定的系统压力,不受外界环境影响。且工作时洗车液、水的最终稀释比例达到1:300。比其他方案更加节省洗车液,从而在同样的储存空间内提供更充足的洗车液储备,降低维护频率。
本公开系统管道内与洗车液接触的管道均采用PVC材质,耐酸碱腐蚀。易受腐蚀器件不予洗车液或洗车液稀释液接触,增加使用寿命。
附图说明
构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解,本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开,并不构成对本公开的不当限定。
图1(a)-图1(c)为本公开实施例子的整体装配示意图;
图2(a)-图2(b)为本公开实施例子的气压模块结构示意图;
图3(a)-图3(b)为本公开实施例子的发泡模块结构示意图;
图4(a)-图4(b)为本公开实施例子的增压模块结构示意图;
图5(a)-图5(b)为本公开实施例子的水源控制模块结构示意图;
图6(a)-图6(b)为本公开实施例子的高压泵模块结构示意图;
图7(a)-图7(d)为本公开实施例子的发泡模块或增压模块安装结构示意图;
图8(a)-图8(d)为本公开实施例子的气压模块或水源控制模块安装结构示意图;
图9(a)-图9(b)为本公开实施例子的高压泵模块安装结构示意图;
图10(a)-图10(f)为本公开实施例子的中部设有三个模块安装位安装结构示意图;
图11(a)-图11(b)为本公开实施例子的底座的结构示意图;
图12(a)-图12(b)为本公开实施例子的为摇臂装置的安装示意图;
图13(a)-图13(b)为本公开实施例子的吸尘管箱结构示意图;
图14为本公开实施例子的整体洗车设备的工作原理图;
图中,1、进水口,2、高压清水输出口,3、低压清水输出口,4、洗车泡沫出口;
A、气压模块,A1、气压通用模块板,A2、空气压缩机,A3、电磁换向阀,A4、节流阀,A5、消音器,A6、安全阀,A7、气压电器盒;
B、发泡模块,B1、发泡通用模块板,B2、射流器Ⅰ,B3、射流器Ⅱ,B4、隔膜泵,B5、电磁阀Ⅰ,B6、静态混合器,B7、发泡电器盒;
C、增压模块,C1、增压通用模块板,C2、增压泵Ⅰ,C3、增压泵Ⅱ,C4、电磁阀Ⅱ,C5、单向阀,C6、电磁阀Ⅲ,C7、闸阀Ⅰ,C8、增压电器盒;
D、水源控制模块,D1、水源通用模块板,D2、自吸泵,D3、过滤器,D4、流量计;
E、高压泵模块,E1、模块底座,E2、高压泵,E3、高压单向阀Ⅰ,E4、高压单向阀Ⅱ;
H、机柜,H1、第一紧固螺纹孔,H2、紧固座,H3、下导槽,H4、上导槽,H5、第二紧固螺纹孔,H6、导槽,H7、高压泵模块安装槽;
G、底座,G1、机柜底座,G2、摇臂底座,G3、摇臂底座固定孔,G4、机柜固定螺纹孔;
M、摇臂装置,M1、摇臂架,M2、摇臂梁,M3、摇臂,M4、固定夹;
J、吸尘管箱模块,J1、吸尘器管箱,J2、管箱门,J3、限位挡板,J4、置物架,J5、把手,J6、检修窗盖板,J7、盖板安装座;
K、洗车液储存箱,L、储水箱,I、电器柜,L1、液位阀,L2、闸阀Ⅱ,K1、闸阀Ⅲ。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和\/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和\/或它们的组合。
本公开的一种典型的实施方式中,提供了一种模块化自助洗车设备,设备由多个能够快速的拆装的功能模块组成,在设备机柜内分为:高压水泵模块、水源控制模块、增压模块、发泡模块、气压模块、摇臂装置、机柜等。各模块固定在机柜上,并通过管道互相连接,通过电缆与电器柜连接完成高压清水输出,低压清水输出,吸尘,洗车泡沫输出及设备自身管道排空功能。
如图1(a)-图1(c)所示,为本公开的装配示意图。自下而上,为底座G,机柜H安装在底座G上,高压泵模块E安装在机柜的底部,上方为水源控制模块D安装在机柜导槽上,吸尘器F安装在高压泵模块E左侧,上方为吸尘管箱模块J;吸尘管箱模块J上方从左至右为气压模块A,发泡模块B,增压模块C;上方为洗车液储存箱K,储水箱L。在柜体的门的内侧安装电器柜I。在柜体左侧安装摇臂装置M,摇臂装置同时与机柜H和底座G相连接。
具体的,气压模块A,为设备产生洗车泡沫,管道排空提供压缩空气。图2(a)-图2(b)为气压模块的示装配意图。气压模块A所有组件安装在气压通用模块板A1结构上,气压模块A通过本结构安装在机柜H上。空气压缩机A2固定在气压通用模块板A1上,空气压缩机的出气口连接电磁换向阀A3与安全阀A6。电磁换向阀的右侧出口连接节流阀A4,节流阀连接消音A5器,并共同固定在空气压缩机上,气压电器盒A7安装在气压通用模块板A1上。
具体的,发泡模块B,为设备产生洗车泡沫。图3(a)-图3(b)为发泡模块B的示装配意图。发泡模块B所有组件安装在发泡通用模块板B1结构上,发泡模块B通过本结构安装在机柜上。射流器ⅠB2的射流出水口连接射流器ⅡB3的射流入水口,射流器Ⅱ的射流出水口连接静态混合器B6进水口,三者共同固定在发泡通用模块板B1上。电磁阀ⅠB5固定在发泡通用模块板B1上,一端连接隔膜泵B4入水口,隔膜泵出水口连接射流器Ⅱ的吸入口,隔膜泵固定在发泡通用模块板B1上。发泡电器盒B7固定在模块板上。
具体的,增压模块C,为设备产生洗车泡沫,低压清水输出提供增压服务。图4(a)-图4(b)为增压模块C的示装配意图。增压模块C所有组件安装在增压通用模块板C1结构上,本模块通过本结构安装在机柜上。增压泵ⅠC2出水口连接增压泵ⅡC3入水口,二者共同固定在增压通用模块板C1上。单向阀C5入水口连接电磁阀ⅡC4的出水口,闸阀ⅠC7连接电磁阀ⅢC6出水口,电磁阀Ⅱ与电磁阀Ⅲ入水口相连并共同连接增压泵Ⅱ的出水口。增压电器盒C8安装在增压通用模块板C1上。
具体的,水源控制模块D,为设备提供经过过滤的有压清水。图5(a)-图5(b)为水源控制模块D的示装配意图。水源控制模块D所有组件安装在水源通用模块板D1结构上,本模块通过本结构安装在机柜上。自吸泵D2,过滤器D3、流量计D4分别独立安装在水源通用模块板D1上。增压泵、流量计、过滤器依次顺向连接。
具体的,高压泵模块E,为设备提供高压清水输出。图6(a)-图6(b)为高压泵模块E的示装配意图。高压泵模块E所有组件安装在模块底座E1结构上,本模块通过本结构安装在机柜上。高压单向阀ⅠE3与高压单向阀ⅡE4出口方向对向连接,高压单向阀Ⅰ的入口通过活接弯头连接在高压泵E2的出水口上,高压泵固定在模块底座上。
上述各个模块在安装时,各个功能模块通过机柜上的导槽等机械结构插入机柜内,并通过螺栓紧固。以下是本公开使用的模块安装方式的说明。
具体实施时,如图7(a)-图7(d)所示,发泡模块B,增压模块C为立式安装,模块由机柜前部通过紧固座H2,下导槽H3,上导槽H4引导插入机柜内,并使用紧固螺栓通过紧固螺纹孔H1固定在机柜上,同时紧固座上也有两个螺栓用于固定。
卧式模块安装,气压模块A,水源控制模块D为卧式安装,模块由机柜前部通过左右一对导槽H6引导插入机柜内,并使用紧固螺栓通过紧固螺纹孔H5固定在机柜上。如图8(a)-图8(d)所示。
底部模块安装,图9(a)-图9(b)所示,为底部高压泵模块E安装示意图。高压泵模块E在机柜底部质量较大,采用将模块底座E1的末端插入模块安装槽内通过几何外形进行定位,模块底座E1的前端有两个螺丝孔,通过螺栓与机柜连接进行加固紧固。
具体的,图10(a)-图10(f)为模块安装位示意图。机柜中部设有三个模块安装位,左侧一个为卧式安装,右侧两个为立式安装。分别使用上述方案分别固定。
具体的,图11(a)-图11(b)为底座的结构示意图,底座分为机柜底座G1与摇臂底座G2两部分,两者使用螺丝通过摇臂底座固定孔G3紧固,摇臂底座的凸出部分为摇臂架的安装位,机柜底座在四个角上各有一个机柜固定螺纹孔G4,机柜的四个连接脚嵌入机柜底座G1的内角处,并使用螺丝通过机柜固定螺丝紧固。机柜底座设有4个地脚螺栓安装孔,摇臂底座设有3个地脚螺栓安装孔,用于将机柜与摇臂固定在地面。
具体的,图12(a)-图12(b)为摇臂系统的安装示意图。摇臂架M1通过固定夹M4与机柜H固定,并且摇臂架的底部套入摇臂底座G2的凸起中与摇臂底座连接。摇臂架与摇臂梁M2通过法兰盘相连,法兰盘上有6个孔位,以方便调整角度。摇臂M3与摇臂粱通过特定法兰盘相连,其中摇臂可自由旋转,以适应不同位置下的洗车需求。
具体的,图13(a)-图13(b)为吸尘管箱结构示意图。吸尘管箱模块J为吸尘器管提供内部收纳空间,优化设备外观,减少吸尘管道磨损。具体方案为:吸尘器管箱J1安装在机柜中部,左侧开门安装管箱门J2,可从机柜左侧独立开启取出吸尘管道,管箱门上装有置物架J4用于放置吸尘刷头,把手J5用于开合管箱门。在管箱门与吸尘管箱连接处安装带有托盘的弧形限位挡板J3,防止管箱门过度开启而损坏,底部托盘能防止吸尘管道在开合箱门时被卡。吸尘管箱前面面板设有检修窗口外侧盖板安装座。检修窗盖板J6插入盖板安装座J7内,无需额外固定方便开启检修。
为了更好的解释本申请技术方案,图14为整体设备的工作原理示意图。图14为工作原理图,具体实施如下:进水口1连接自吸泵D2入水口,自吸泵出水口连接流量计D4入水口,流量计出水口连接过滤器D3之后再同时连接液位阀L1入水口与闸阀ⅢK1,液位阀连接储水箱L,闸阀Ⅲ出口连接洗车液储存箱K。闸阀ⅡL2一端连接储水箱出水口一端同时连接增压泵ⅠC2入水口与高压泵E2入水口。高压泵出水口顺向连接高压单向阀ⅠE3,之后高压单向阀Ⅰ对向连接高压单向阀ⅡE4,同时连接高压清水输出口2。增压泵Ⅰ出水口顺向连接增压泵ⅡC3,增压泵Ⅱ出水口同时连接电磁阀ⅡC4、电磁阀ⅢC6。电磁阀ⅢC6出水口连接闸阀ⅠC7后连接低压清水输出口3。电磁阀Ⅱ顺向连接单向阀C5进一步的连接射流器ⅠB2射流入水口,射流器Ⅰ射流出水口顺向连接射流器Ⅱ射流入水口,进一步的射流器Ⅱ的射流出水口连接静态管道混合器B6的入水口,之后连接洗车泡沫出口4。电磁阀ⅠB5一端连接隔膜泵B4入水口,另一端连接洗车液储存箱的出水口,隔膜泵出水口连接射流器Ⅱ的吸入口。空气压缩机A2的出气口连接电磁换向阀A3与安全阀A6。电磁换向阀的右侧出口同时连接节流阀A4与射流器Ⅰ的吸入口,进一步的节流阀连接消音器A5。电磁换向阀的左侧出口连接高压单向阀Ⅱ的入口。
本公开的实施例子还公开了系统的使用方法,具体为:
给水系统:由自吸泵泵给的有压水经过流量计计数,过滤器过滤后一部分通过液位阀自动给储水箱供水,一部分通过闸阀Ⅲ给洗车液储存箱手动供水进行洗车液稀释。
泡沫系统:当系统开启时,由方案内的增压泵从储水箱内泵取清水后经过第二增压泵加压,再通过第一射流器与空压泵提供的压缩空气混合,之后进入第二射流器与隔膜泵从泡沫箱内泵取的洗车液混合进入固态混合器进行搅拌,之后进入泡沫管内发泡.
高压清水输出系统:高压泵直接从储水箱内泵取清水加压后经过高压单向阀Ⅰ经高压水管至水枪喷出。
低压清水输出系统:增压泵从储水箱内泵取清水后经过第二增压泵加压后经过闸阀Ⅰ限流后至水龙头输出清水。
管道排空系统:高压清水管排空时,空气压缩机启动,电磁换向阀左侧开启,压缩空气经过高压单向阀Ⅱ后充入高压水管将内部水分排出。泡沫管排空时,空气压缩机启动,电磁换向阀右侧开启,压缩空气经过第一射流器吸入口充入发泡管道内将内部水分排出。
以上所述仅为本公开的优选实施例而已,并不用于限制本公开,对于本领域的技术人员来说,本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920059047.3
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209366110U
授权时间:20190910
主分类号:B60S 3/04
专利分类号:B60S3/04
范畴分类:32B;32P;
申请人:青岛亿人生活网络科技有限公司
第一申请人:青岛亿人生活网络科技有限公司
申请人地址:266100 山东省青岛市崂山区科苑纬一路1号B座22层2201房间
发明人:万博远;刘道宽;李超凡;徐乃超;孙彬
第一发明人:万博远
当前权利人:青岛亿人生活网络科技有限公司
代理人:李圣梅
代理机构:37221
代理机构编号:济南圣达知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计