全文摘要
本实用新型公开了一种降低收纳空间的剪叉作业平台，包括承接台、连接杆、液压油缸、滑动块和联动杆，所述承接台的底部焊接有稳定底座装置，所述承接台的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有升降作业台，所述升降作业台的顶部左侧铰接有第一防护板，所述升降作业台的顶部右侧铰接有第二防护板，所述第一防护板的一端位置处铰接有第二护杆。本实用新型通过第一防护板和第二防护板，以及第一护杆和第二护杆上均设置有滑动槽，配合滑动块上焊接有第三防护板和第四防护板的使用，再配合联动杆的使用，将整个装置连接成一个整体，且不使用时，可通过组件之间联动便于折叠，占用面积小，使得整个装置不使用便于收纳。
主设计要求
1.一种降低收纳空间的剪叉作业平台，包括承接台（2）、连接杆（3）、液压油缸（4）、滑动块（11）和联动杆（13），其特征在于：所述承接台（2）的底部焊接有稳定底座装置（1），所述承接台（2）的顶部铰接有连接杆（3），所述连接杆（3）的顶部铰接有升降作业台（5），所述升降作业台（5）的顶部左侧铰接有第一防护板（6），所述升降作业台（5）的顶部右侧铰接有第二防护板（7），所述第一防护板（6）的一端位置处铰接有第二护杆（15），且第二护杆（15）远离第一防护板（6）的一端与第二防护板（7）固定连接，所述第二防护板（7）远离第二护杆（15）的一端铰接有第一护杆（14），且第一护杆（14）远离第二防护板（7）的一端与第一防护板（6）另一端固定连接，所述第一防护板（6）、第二护杆（15）、第二防护板（7）和第一护杆（14）上均设置有滑动槽（10），所述第一防护板（6）和第二防护板（7）上的滑动槽（10）内部均内嵌有滑动块（11），所述滑动块（11）均设置有两组，其中一组所述滑动块（11）的底部焊接有第四防护板（9），其中另一组所述滑动块（11）的底部焊接有第三防护板（8），每组所述滑动块（11）之间通过联动杆（13）连接固定，所述联动杆（13）的一端位置处焊接有手推杆（12），所述联动杆（13）的另一端位置处铰接有引导块（16）。
设计方案
1.一种降低收纳空间的剪叉作业平台，包括承接台（2）、连接杆（3）、液压油缸（4）、滑动块（11）和联动杆（13），其特征在于：所述承接台（2）的底部焊接有稳定底座装置（1），所述承接台（2）的顶部铰接有连接杆（3），所述连接杆（3）的顶部铰接有升降作业台（5），所述升降作业台（5）的顶部左侧铰接有第一防护板（6），所述升降作业台（5）的顶部右侧铰接有第二防护板（7），所述第一防护板（6）的一端位置处铰接有第二护杆（15），且第二护杆（15）远离第一防护板（6）的一端与第二防护板（7）固定连接，所述第二防护板（7）远离第二护杆（15）的一端铰接有第一护杆（14），且第一护杆（14）远离第二防护板（7）的一端与第一防护板（6）另一端固定连接，所述第一防护板（6）、第二护杆（15）、第二防护板（7）和第一护杆（14）上均设置有滑动槽（10），所述第一防护板（6）和第二防护板（7）上的滑动槽（10）内部均内嵌有滑动块（11），所述滑动块（11）均设置有两组，其中一组所述滑动块（11）的底部焊接有第四防护板（9），其中另一组所述滑动块（11）的底部焊接有第三防护板（8），每组所述滑动块（11）之间通过联动杆（13）连接固定，所述联动杆（13）的一端位置处焊接有手推杆（12），所述联动杆（13）的另一端位置处铰接有引导块（16）。
2.根据权利要求1所述的一种降低收纳空间的剪叉作业平台，其特征在于：所述升降作业台（5）的正面设置有操作按钮（17），所述连接杆（3）设置有多组，且连接杆（3）上通过轴承安装有液压油缸（4），所述操作按钮（17）的输出端通过导线与液压油缸（4）输入端为电连接。
3.根据权利要求2所述的一种降低收纳空间的剪叉作业平台，其特征在于：所述稳定底座装置（1）包括有底座（101）、微型气泵（102）、气管（103）、内置滑槽（104）、内置滑块（105）、支撑脚（106）和硅橡胶吸盘（107），所述底座（101）的内部中间位置处安装有微型气泵（102），且微型气泵（102）的输出端安装有气管（103），所述底座（101）的左右两侧均设置有内置滑槽（104），且内置滑槽（104）的内部内嵌有内置滑块（105），所述内置滑块（105）远离内置滑槽（104）的一端焊接有支撑脚（106），且支撑脚（106）的一端贯穿底座（101），其支撑脚（106）延伸至底座（101）外表面与硅橡胶吸盘（107）固定连接，所述气管（103）远离微型气泵（102）的一端贯穿支撑脚（106），且气管（103）与支撑脚（106）相连通，所述操作按钮（17）的输出端通过导线与微型气泵（102）输入端为电连接。
4.根据权利要求3所述的一种降低收纳空间的剪叉作业平台，其特征在于：所述支撑脚（106）设置有四组，所述支撑脚（106）分别位于底座（101）的四个面角处，所述内置滑块（105）、第二护杆（15）和第一护杆（14）上均设置有预留孔。
5.根据权利要求1所述的一种降低收纳空间的剪叉作业平台，其特征在于：所述第一防护板（6）、第二护杆（15）、第二防护板（7）和第一护杆（14）之间组合呈“口”字型，所述第一防护板（6）和第二防护板（7）靠近手推杆（12）的一端位置处设置有托板，且托板上设置有与第一护杆（14）和第二护杆（15）相互配合的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种降低收纳空间的剪叉作业平台，其特征在于：所述承接台（2）和升降作业台（5）的内部均设置有滑轨，所述连接杆（3）设置为交叉形，所述滑轨内部内嵌有一组连接杆（3），其中另一组连接杆（3）与承接台（2）和升降作业台（5）铰接固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及剪叉作业平台技术领域，具体为一种降低收纳空间的剪叉作业平台。
背景技术
剪叉作业平台有宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业，因此现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足使用者的使用需求，但是依然存在一定的问题，由于剪叉作业平台有宽大的作业平台，所以当剪叉作业平台不使用的时占用空间大，且目前的支撑脚结构较为单一，工作时支撑脚直接与地面接触，人如果过程中有晃动，支撑脚抓地不牢固易产生晃动的情况，因此，针对以上问题提出了一种降低收纳空间的剪叉作业平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降低收纳空间的剪叉作业平台，以解决上述背景技术中提出不使用的时占用空间大，支撑脚结构较为单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低收纳空间的剪叉作业平台，包括承接台、连接杆、液压油缸、滑动块和联动杆，所述承接台的底部焊接有稳定底座装置，所述承接台的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有升降作业台，所述连接杆的顶部铰接有升降作业台，所述升降作业台的顶部左侧铰接有第一防护板，所述升降作业台的顶部右侧铰接有第二防护板，所述第一防护板的一端位置处铰接有第二护杆，且第二护杆远离第一防护板的一端与第二防护板固定连接，所述第二防护板远离第二护杆的一端铰接有第一护杆，且第一护杆远离第二防护板的一端与第一防护板另一端固定连接，所述第一防护板、第二护杆、第二防护板和第一护杆上均设置有滑动槽，所述第一防护板和第二防护板上的滑动槽内部均内嵌有滑动块，所述滑动块均设置有两组，其中一组所述滑动块的底部焊接有第四防护板，其中另一组所述滑动块的底部焊接有第三防护板，每组所述滑动块之间通过联动杆连接固定，所述联动杆的一端位置处焊接有手推杆，所述联动杆的另一端位置处铰接有引导块。
优选的，所述升降作业台的正面设置有操作按钮，所述连接杆设置有多组，且连接杆上通过轴承安装有液压油缸，所述操作按钮的输出端通过导线与液压油缸输入端为电连接。
优选的，所述稳定底座装置包括有底座、微型气泵、气管、内置滑槽、内置滑块、支撑脚和硅橡胶吸盘，所述底座的内部中间位置处安装有微型气泵，且微型气泵的输出端安装有气管，所述底座的左右两侧均设置有内置滑槽，且内置滑槽的内部内嵌有内置滑块，所述内置滑块远离内置滑槽的一端焊接有支撑脚，且支撑脚的一端贯穿底座，其支撑脚延伸至底座外表面与硅橡胶吸盘固定连接，所述气管远离微型气泵的一端贯穿支撑脚，且气管与支撑脚相连通，所述操作按钮的输出端通过导线与微型气泵输入端为电连接。
优选的，所述支撑脚设置有四组，所述支撑脚分别位于底座的四个面角处，所述内置滑块、第二护杆和第一护杆上均设置有预留孔。
优选的，所述第一防护板、第二护杆、第二防护板和第一护杆之间组合呈“口”字型，所述第一防护板和第二防护板靠近手推杆的一端位置处设置有托板，且托板上设置有与第一护杆和第二护杆相互配合的凹槽。
优选的，所述承接台和升降作业台的内部均设置有滑轨，所述连接杆设置为交叉形，所述滑轨内部内嵌有一组连接杆，其中另一组连接杆与承接台和升降作业台铰接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该降低收纳空间的剪叉作业平台通过第一防护板和第二防护板，以及第一护杆和第二护杆上均设置有滑动槽，配合滑动块上焊接有第三防护板和第四防护板的使用，再配合联动杆的使用，将整个装置连接成一个整体，且不使用时，可通过组件之间联动便于折叠，占用面积小，使得整个装置不使用便于收纳，并且存储时节省空间，占用面积小，同时，配合硅橡胶吸盘和微型气泵的设计，硅橡胶吸盘紧紧吸住地面，加强了支撑脚的抓地能力，减少晃动的情况，从而使得整个装置在使用过程中更加稳定，高效使用，结构简单，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型升起使用状态示意图；
图3为本实用新型的第一防护板局部侧视剖面示意图；
图4为本实用新型的第一防护板和第二防护板局部俯视示意图；
图5为本实用新型的稳定底座装置结构正视剖面示意图；
图6为本实用新型的承接台和连接杆局部正视剖面示意图。
图中：1、稳定底座装置；101、底座；102、微型气泵；103、气管；104、内置滑槽；105、内置滑块；106、支撑脚；107、硅橡胶吸盘；2、承接台；3、连接杆；4、液压油缸；5、升降作业台；6、第一防护板；7、第二防护板；8、第三防护板；9、第四防护板；10、滑动槽；11、滑动块；12、手推杆；13、联动杆；14、第一护杆；15、第二护杆；16、引导块；17、操作按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
一种降低收纳空间的剪叉作业平台，包括承接台2、连接杆3、液压油缸4、滑动块11和联动杆13，承接台2的底部焊接有稳定底座装置1，承接台2的顶部铰接有连接杆3，连接杆3的顶部铰接有升降作业台5，所述承接台2和升降作业台5的内部均设置有滑轨，所述连接杆3设置为交叉形，所述滑轨内部内嵌有一组连接杆3，其中另一组连接杆3与承接台2和升降作业台5铰接固定，升降作业台5的正面设置有操作按钮17，连接杆3设置有多组，且连接杆3上通过轴承安装有液压油缸4，操作按钮17的输出端通过导线与液压油缸4输入端为电连接，该液压油缸4的型号为BYTZ，通过连接杆3与承接台2和升降作业台5之间的连接关系，便于整个装置的升降工作。
稳定底座装置1包括有底座101、微型气泵102、气管103、内置滑槽104、内置滑块105、支撑脚106和硅橡胶吸盘107，底座101的内部中间位置处安装有微型气泵102，且微型气泵102的输出端安装有气管103，底座101的左右两侧均设置有内置滑槽104，且内置滑槽104的内部内嵌有内置滑块105，内置滑块105远离内置滑槽104的一端焊接有支撑脚106，且支撑脚106的一端贯穿底座101，其支撑脚106延伸至底座101外表面与硅橡胶吸盘107固定连接，气管103远离微型气泵102的一端贯穿支撑脚106，且气管103与支撑脚106相连通，操作按钮17的输出端通过导线与微型气泵102输入端为电连接，将内置滑块105从内置滑槽104内，将支撑脚106抽出，并通过锁紧螺栓将内置滑块105固定在内置滑槽104内，并通过操作按钮17开启微型气泵102工作，微型气泵102工作将硅橡胶吸盘107内部的空气抽出，使硅橡胶吸盘107内产生负气压，从而使得硅橡胶吸盘107紧紧吸住地面，加强了支撑脚106的抓地能力。
作为优选，支撑脚106设置有四组，支撑脚106分别位于底座101的四个面角处，内置滑块105、第二护杆15和第一护杆14上均设置有预留孔，通过四组支撑脚106的设计，使得底座101底部四个面均匀受力，加强了整个装置的稳定性。
升降作业台5的顶部左侧铰接有第一防护板6，升降作业台5的顶部右侧铰接有第二防护板7，第一防护板6的一端位置处铰接有第二护杆15，且第二护杆15远离第一防护板6的一端与第二防护板7固定连接，第二防护板7远离第二护杆15的一端铰接有第一护杆14，且第一护杆14远离第二防护板7的一端与第一防护板6另一端固定连接，第一防护板6、第二护杆15、第二防护板7和第一护杆14上均设置有滑动槽10，第一防护板6和第二防护板7上的滑动槽10内部均内嵌有滑动块11，滑动块11均设置有两组，其中一组滑动块11的底部焊接有第四防护板9，其中另一组滑动块11的底部焊接有第三防护板8，每组滑动块11之间通过联动杆13连接固定，联动杆13的一端位置处焊接有手推杆12，联动杆13的另一端位置处铰接有引导块16。
第一防护板6、第二护杆15、第二防护板7和第一护杆14之间组合呈“口”字型，第一防护板6和第二防护板7靠近手推杆12的一端位置处设置有托板，且托板上设置有与第一护杆14和第二护杆15相互配合的凹槽，第三防护板8和第四防护板9的面积大小一致，第三防护板8和第四防护板9关于第一防护板6呈中心对称布局，锁紧螺栓插入预留孔内，并拧紧，将第一护杆14、第二防护板7和引导块16固定在一起，同上，锁紧螺栓插入预留孔内将第二护杆15、第一防护板6和引导块16固定在一起即可，当不使用时，可通过组件之间联动便于折叠，占用面积小，使得整个装置不使用便于收纳，并且存储时节省空间，占用面积小。
工作原理：在使用时，通过外接插头为整个装置提供电能，使用者可通过操作按钮17进行整个装置的开启或关闭。
准备使用时，使用者将整个装置放置在适宜位置后，首先将内置滑块105从内置滑槽104内，将支撑脚106抽出，并通过锁紧螺栓将内置滑块105固定在内置滑槽104内，并通过操作按钮17开启微型气泵102工作，微型气泵102工作将硅橡胶吸盘107内部的空气抽出，使硅橡胶吸盘107内产生负气压，从而使得硅橡胶吸盘107紧紧吸住地面，加强了支撑脚106的抓地能力。
紧接着，使用者登上升降作业台5，然后，使用者将第一防护板6和第二防护板7通过铰接轴翻转垂直立起后，将第一护杆14通过与第二防护板7之间的铰接轴向外平移展开，直到第一护杆14翻转到与第二防护板7上凹槽重合后，使用者手持手推杆12，手推杆12推动联动杆13顺着引导块16在滑动槽10内移动，同时联动杆13的移动带动第三防护板8和第四防护板9，通过滑动块11也顺着滑动槽10进行移动，等引导块16滑动到与第二防护板7上凹槽重合后，将锁紧螺栓插入预留孔内，并拧紧，将第一护杆14、第二防护板7和引导块16固定在一起，随后再将第二护杆15如上述操作，将第二护杆15、第一防护板6和引导块16固定在一起即可，当不使用时，可如上述操作进行折叠收纳。
等固定好后，使用者通过操作按钮17，开启液压油缸4的工作，使得液压油缸4带动连接杆3缓慢升起，从而使得升降作业台5随着连接杆3的升起而升起，等升起到适宜高度后，关闭液压油缸4，即可完成整个装置的升降工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008962.X
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209651834U
授权时间:20191119
主分类号:B66F 11/04
专利分类号:B66F11/04
范畴分类:32F;
申请人:广州力成液压机械有限公司
第一申请人:广州力成液压机械有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市花都区花山镇和郁村十四队145号
发明人:张小伟;焦登朝;杨孟;赵兴平
第一发明人:张小伟
当前权利人:广州力成液压机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计