导读:本文包含了壁温计算论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:超临界,水冷,锅炉,热交换器,多层,蒙皮,管壁。
壁温计算论文文献综述
李建锋,吕俊复,史民科,李建勇,冷杰[1](2019)在《700℃燃煤发电机组多层结构主蒸汽管道及其壁温计算》一文中研究指出主/再热蒸汽管道制造技术是700℃火力发电机组的关键技术之一。为了降低蒸汽管道的制造成本,根据耐热与耐压分开的原则,提出了多层结构蒸汽管道方案,即内层管道耐热,但是不让其承受太大的压力;而外层管道承压,但是不让其温度太高。这样,内外层管道的制作材料选择上有了很大的灵活性,成本大大降低。依据具体的结构和隔热介质不同,蒸汽管道又可以分成空气隔热、蒸汽隔热和蒸汽冷却3种型式。建立了蒸汽冷却方式的传热计算模型并对冷却蒸汽温度、外管道的温度进行了计算。计算结果表明:在管内蒸汽为700℃、冷却蒸汽为400℃且管长为10 m时,外层承压管道的温度不超过415℃。(本文来源于《锅炉技术》期刊2019年06期)
张世宏,刘正强,聂鑫,杨冬,员盼锋[2](2017)在《超超临界1000 MW机组锅炉水冷壁壁温偏差计算分析及对策》一文中研究指出针对平顶山电厂超超临界机组直流锅炉水冷壁壁温偏差过大的问题,本文根据锅炉结构特点和对冲燃烧特性,建立了1 000 MW机组对冲燃烧锅炉水动力计算模型,并通过对比计算结果和试验实测数据,反推锅炉热负荷分布,分析了造成锅炉水冷壁壁温偏差过大的原因,提出了相关应对措施。研究结果表明:该机组锅炉水冷壁壁温偏差过大主要是由炉膛内热负荷不均和流量分配不均引起,同时锅炉结构也对壁温偏差的敏感度有一定的影响;在高电负荷时,计算结果与实测数据能够较好地吻合,但中低电负荷时,水冷壁吸热偏差较大,通过反推,修正了热负荷分布,发现计算值与实测结果接近。建议在运行过程中注意调整同层旋流燃烧器的风粉均匀分配,在变负荷或扰动工况时控制好煤水比,在锅炉设计方面可以调整进入上炉膛前墙和后墙的流动截面比,使流量均匀分配。(本文来源于《热力发电》期刊2017年11期)
张健[3](2017)在《基于EXCEL单变量求解的多层圆筒形衬里壁温计算》一文中研究指出不同类型的焚烧炉,考虑到不同因素,其钢壳的需要壁温也不尽相同,因而设计前需要根据各层保温材料的性能和厚度进行传热计算,其计算过程较为复杂,且需要多次迭代,对于此类计算可使用EXCEL的单变量求解功能,使计算过程快速、准确,而且计算的结果罗列清晰,从而帮助设计人最合理的确定钢壳壁温。(本文来源于《低碳世界》期刊2017年18期)
刘友宏,常正则[4](2017)在《组合发动机蒙皮壁温计算方法研究》一文中研究指出为满足组合发动机总体热防护的需要,分别采用参考温度法和大气透过率计算软件MODTRAN4计算了组合发动机蒙皮所受的气动加热和环境热辐射。利用本文建立的稳态热平衡方程,迭代求解得到组合发动机蒙皮在典型飞行工况下的一维稳态温度分布。将本文计算的结果与美国航空航天局(NASA)的实验结果进行对比,误差不大于6%。对典型飞行工况下不同蒙皮壁面发射率、不同飞行攻角进行了系列研究。结果表明:随着发射率的提高,蒙皮壁温逐渐降低,随着攻角的增加,蒙皮壁温逐渐增高。在某标准工况下,发射率为1.0的蒙皮温度比发射率为0.1的蒙皮温度低98.01K,降幅为12.76%。攻角为45°的蒙皮温度比攻角为0°的蒙皮温度高95.45K,增幅为13.14%。(本文来源于《推进技术》期刊2017年04期)
王为术,崔强,郑梦星,陈刚[5](2017)在《350MW超临界机组膜式水冷壁壁温计算》一文中研究指出针对350 MW超临界锅炉半周受热膜式水冷壁的温度特性,编制螺纹管圈膜式水冷壁壁温计算程序,利用程序计算分析在不同负荷下螺旋管圈的温度分布特性.研究结果表明:炉膛热负荷分布不均匀导致水冷壁吸热不均匀,水冷壁向火侧壁温及鳍片温度均有小幅度波动,同时受热面向火侧呈中间高两侧低的分布趋势,随着炉膛高度增加,水冷壁管壁温度升高且有一定的波动,在75%BMCR负荷下向火侧鳍端温度达到最高,最低温度出现在水冷壁下母线内壁处.(本文来源于《郑州大学学报(工学版)》期刊2017年01期)
唐斌,顾君苹,张缦,杨海瑞,吕俊复[6](2016)在《350MW超临界循环流化床锅炉水冷壁流量分配及壁温计算》一文中研究指出以一台350 MW超临界循环流化床锅炉的水冷壁为对象,经合理简化后划分计算回路。通过将集箱抽象为压力节点,并根据回路和节点遵循的质量守恒方程、动量守恒方程、能量守恒方程,建立了超临界循环流化床锅炉水动力计算的数学模型,并对该炉的水动力特性进行了计算分析。计算结果表明,该锅炉左右侧墙中部的流量与前墙和后墙相比偏小,但在BMCR,75%THA,50%THA,30%BMCR的负荷下能够安全、可靠地工作,高度方向最高壁温不超过450℃,10%横向热偏差下的相邻回路横向壁温偏差最大不超过50℃。(本文来源于《煤炭学报》期刊2016年10期)
钱堃,熊扬恒,许恺丽,熊湛,陈亚伟[7](2016)在《基于离散准二维集总参数模型的锅炉过热器壁温及氧化皮厚度模拟计算》一文中研究指出针对某超超临界1 000 MW机组塔式锅炉过热器,建立了准二维离散集总参数模型,并采用Visual Basic语言开发了一套锅炉过热器壁温及其蒸汽侧氧化皮厚度的计算软件,计算了不同负荷下锅炉过热器各处的管壁温度及氧化皮厚度,并分析了负荷对过热器管壁温度的影响,以及不同过热器、管壁温度、蒸汽参数对氧化皮生长的影响。结果表明:在相同管道材料下,管壁平均温度越高,管壁温度的变化对氧化皮增长速度影响越大;蒸汽流量对氧化皮生长速率影响较大,蒸汽流量的降低将极大地加速氧化皮生长;蒸汽压力对氧化皮生长的影响需从物理与化学两方面综合考虑。(本文来源于《热力发电》期刊2016年02期)
高瑾,尚剑,王永刚,张祝蒙,康剑[8](2015)在《换热器热损失和各个壁温的计算模型》一文中研究指出通过对管壳式换热器的分析,在基本的热平衡和传热方程基础上建立了系统的壳程热损失方程组,由此可以计算出热损失,管壳、保温层等各个壁面的温度。文章给出了部分解析解,并给出了完整解的数值方法和求解步骤。该算法收敛稳定,为换热器的热力计算和工程设计提供了完整的热损失解决方案,且已经应用于某国产软件中。最后给出一个手工迭代计算实例。(本文来源于《化学工程》期刊2015年12期)
王晔,崔文杰[9](2015)在《1000MW超临界锅炉水冷壁壁温计算研究》一文中研究指出本文选取的研究对象是某台1000MW的超临界塔式锅炉,采用的计算方法是分区计算,并简化高参数锅炉内的对流与辐射,将不同锅炉负荷条件下冷壁壁温的分布规律进行总结,对实测数据进行比较。我们发现,超超临1000MW机组锅炉启动冷态时,水冷壁易出现超温现象,从而对水冷壁管材的寿命会产生一定的影响[1]。因此,计算100MW超临界锅炉水冷壁壁温很有必要。计算结果表明,水冷壁爆管属于短时过热爆管。当水循环不良时或者水冷壁管出现堵塞时,会比较容易造成水冷壁爆管。因此,为了避免事故的发生,保证壁温适中,在锅炉运行时必须加强监控,控制煤含硫量以及入炉氧量。(本文来源于《科学家》期刊2015年10期)
孙海生,常春梅,姚立影[10](2015)在《板式热交换器板片壁温计算方法》一文中研究指出介绍了3种板式热交换器板片壁温计算方法,通过实例数据的计算对3种方法进行了比较,分析了3种计算方法的优点和不足。(本文来源于《石油化工设备》期刊2015年05期)
壁温计算论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
针对平顶山电厂超超临界机组直流锅炉水冷壁壁温偏差过大的问题,本文根据锅炉结构特点和对冲燃烧特性,建立了1 000 MW机组对冲燃烧锅炉水动力计算模型,并通过对比计算结果和试验实测数据,反推锅炉热负荷分布,分析了造成锅炉水冷壁壁温偏差过大的原因,提出了相关应对措施。研究结果表明:该机组锅炉水冷壁壁温偏差过大主要是由炉膛内热负荷不均和流量分配不均引起,同时锅炉结构也对壁温偏差的敏感度有一定的影响;在高电负荷时,计算结果与实测数据能够较好地吻合,但中低电负荷时,水冷壁吸热偏差较大,通过反推,修正了热负荷分布,发现计算值与实测结果接近。建议在运行过程中注意调整同层旋流燃烧器的风粉均匀分配,在变负荷或扰动工况时控制好煤水比,在锅炉设计方面可以调整进入上炉膛前墙和后墙的流动截面比,使流量均匀分配。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
壁温计算论文参考文献
[1].李建锋,吕俊复,史民科,李建勇,冷杰.700℃燃煤发电机组多层结构主蒸汽管道及其壁温计算[J].锅炉技术.2019
[2].张世宏,刘正强,聂鑫,杨冬,员盼锋.超超临界1000MW机组锅炉水冷壁壁温偏差计算分析及对策[J].热力发电.2017
[3].张健.基于EXCEL单变量求解的多层圆筒形衬里壁温计算[J].低碳世界.2017
[4].刘友宏,常正则.组合发动机蒙皮壁温计算方法研究[J].推进技术.2017
[5].王为术,崔强,郑梦星,陈刚.350MW超临界机组膜式水冷壁壁温计算[J].郑州大学学报(工学版).2017
[6].唐斌,顾君苹,张缦,杨海瑞,吕俊复.350MW超临界循环流化床锅炉水冷壁流量分配及壁温计算[J].煤炭学报.2016
[7].钱堃,熊扬恒,许恺丽,熊湛,陈亚伟.基于离散准二维集总参数模型的锅炉过热器壁温及氧化皮厚度模拟计算[J].热力发电.2016
[8].高瑾,尚剑,王永刚,张祝蒙,康剑.换热器热损失和各个壁温的计算模型[J].化学工程.2015
[9].王晔,崔文杰.1000MW超临界锅炉水冷壁壁温计算研究[J].科学家.2015
[10].孙海生,常春梅,姚立影.板式热交换器板片壁温计算方法[J].石油化工设备.2015