全文摘要
本实用新型公开了热收缩膜冲孔卷收装置，涉及热收缩膜生产装置技术领域。本实用新型包括底座板，底座板上表面固定有竖向安装板；竖向安装板一侧线性排列有通过轴承固定有两第一对辊组；竖向安装板同一侧面且位于两第一对辊组间通过轴承固定有第二对辊组；竖向安装板一端部上表面固定有延伸安装板；延伸安装板一侧通过轴承固有卷筒安装轴；卷筒安装轴上安装有卷收滚筒；延伸安装板一侧面固定有张力组件；竖向安装板另一侧面通过电机安装座板固定有减速电机。本实用新型通过设计的两第一对辊组输送压紧热收缩膜，中部的第二对辊组进行压制冲孔，在卷收的工位卷收的同时增加冲孔的工序，提高了热收缩膜的生产效率。
主设计要求
1.热收缩膜冲孔卷收装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上表面固定有竖向安装板(2)；所述竖向安装板(2)一侧线性排列有通过轴承固定有两第一对辊组(3)；所述竖向安装板(2)同一侧面且位于两第一对辊组(3)间通过轴承固定有第二对辊组(4)；所述竖向安装板(2)一端部上表面固定有延伸安装板(201)；所述延伸安装板(201)一侧通过轴承固有卷筒安装轴(12)；所述卷筒安装轴(12)上安装有卷收滚筒(11)；所述延伸安装板(201)一侧面固定有张力组件(8)；所述竖向安装板(2)另一侧面通过电机安装座板(202)固定有减速电机(20)；所述减速电机(20)输出轴通过第一链条(13)与卷筒安装轴(12)传动连接；所述减速电机(20)输出轴通过第二链条(14)分别与两第一对辊组(3)和第二对辊组(4)传动连接；所述第二对辊组(4)包括第二导向输送转动辊(6)和第三导向输送转动辊(7)；所述第二导向输送转动辊(6)周表面沿轴向线性排列设有凸台(601)；所述第三导向输送转动辊(7)周表面沿轴向线性排列设有柱体(701)；所述柱体(701)端部开有与凸台(601)配合的凹槽(702)。
设计方案
1.热收缩膜冲孔卷收装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上表面固定有竖向安装板(2)；所述竖向安装板(2)一侧线性排列有通过轴承固定有两第一对辊组(3)；所述竖向安装板(2)同一侧面且位于两第一对辊组(3)间通过轴承固定有第二对辊组(4)；所述竖向安装板(2)一端部上表面固定有延伸安装板(201)；所述延伸安装板(201)一侧通过轴承固有卷筒安装轴(12)；所述卷筒安装轴(12)上安装有卷收滚筒(11)；所述延伸安装板(201)一侧面固定有张力组件(8)；
所述竖向安装板(2)另一侧面通过电机安装座板(202)固定有减速电机(20)；所述减速电机(20)输出轴通过第一链条(13)与卷筒安装轴(12)传动连接；所述减速电机(20)输出轴通过第二链条(14)分别与两第一对辊组(3)和第二对辊组(4)传动连接；
所述第二对辊组(4)包括第二导向输送转动辊(6)和第三导向输送转动辊(7)；所述第二导向输送转动辊(6)周表面沿轴向线性排列设有凸台(601)；
所述第三导向输送转动辊(7)周表面沿轴向线性排列设有柱体(701)；所述柱体(701)端部开有与凸台(601)配合的凹槽(702)。
2.根据权利要求1所述的热收缩膜冲孔卷收装置，其特征在于，所述第一对辊组(3)包括两第一导向输送转动辊(5)；所述第一导向输送转动辊(5)转轴周表面固定有第一圆柱齿轮(15)；两所述第一圆柱齿轮(15)啮合传动；其中一所述第一导向输送转动辊(5)固定轴周表面固定有第一链轮(18)；所述第一链轮(18)与第二链条(14)传动连接。
3.根据权利要求1所述的热收缩膜冲孔卷收装置，其特征在于，所述凸台(601)外侧端面为第一圆弧面；所述第一圆弧面轴心线与第二导向输送转动辊(6)轴心线共线；所述凸台(601)内侧端面与第二导向输送转动辊(6)内部铁质圆筒连接；所述第二导向输送转动辊(6)为包胶辊。
4.根据权利要求1所述的热收缩膜冲孔卷收装置，其特征在于，所述柱体(701)外侧端面为第二圆弧面；所述第二圆弧面轴心线与第三导向输送转动辊(7)轴心线共线；所述柱体(701)外侧端面与第三导向输送转动辊(7)内部铁质圆筒连接；所述第三导向输送转动辊(7)为包胶辊。
5.根据权利要求1所述的热收缩膜冲孔卷收装置，其特征在于，所述张力组件(8)包括两圆柱光轴滑轨(21)、与两圆柱光轴滑轨(21)配合的圆柱光轴滑块(23)、H形固定块(24)和气杆(22)；两所述圆柱光轴滑轨(21)一端固定在延伸安装板(201)侧面；所述气杆(22)一端与延伸安装板(201)侧面固定连接；所述气杆(22)另一端与H形固定块(24)一侧面固定连接；所述H形固定块(24)分别与两圆柱光轴滑块(23)周表面固定连接；所述H形固定块(24)一侧面固定有导向支撑托辊(9)。
6.根据权利要求1所述的热收缩膜冲孔卷收装置，其特征在于，所述第二导向输送转动辊(6)转动轴周表面固定有第二圆柱齿轮(16)；所述第三导向输送转动辊(7)转动轴周表面固定有第三圆柱齿轮(17)；所述第二圆柱齿轮(16)与第三圆柱齿轮(17)啮合传动；所述第二导向输送转动辊(6)转动轴周表面固定有第二链轮(19)；所述第二链轮(19)与第二链条(14)传动连接。
7.根据权利要求1所述的热收缩膜冲孔卷收装置，其特征在于，所述竖向安装板(2)一侧面固定有换向托辊(10)；所述换向托辊(10)位于张力组件(8)远离卷收滚筒(11)一侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于热收缩膜生产装置技术领域，特别是涉及热收缩膜冲孔卷收装置。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的装置，在吹膜机制得薄膜后，需要将薄膜进行打卷与切割，以方便薄膜的存储与运输。现有的热缩膜卷收装置只进行卷收，热缩膜上的空洞需要完全开孔制作完成后才能进行卷收，增加了工位，增加占地面积及生产成本的同时增加了生产时间，现在需要一种单工位多工序的收缩膜冲孔卷收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供热收缩膜冲孔卷收装置，实现卷收过程的冲孔作业，解决了现有热缩膜卷收装置只进行卷收的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为热收缩膜冲孔卷收装置，包括底座板，所述底座板上表面固定有竖向安装板；所述竖向安装板一侧线性排列有通过轴承固定有两第一对辊组；所述竖向安装板同一侧面且位于两第一对辊组间通过轴承固定有第二对辊组；所述竖向安装板一端部上表面固定有延伸安装板；所述延伸安装板一侧通过轴承固有卷筒安装轴；所述卷筒安装轴上安装有卷收滚筒；所述延伸安装板一侧面固定有张力组件；
所述竖向安装板另一侧面通过电机安装座板固定有减速电机；所述减速电机输出轴上第三链轮通过第一链条与卷筒安装轴上的第四链轮传动连接；所述减速电机输出轴上第五链轮通过第二链条分别与两第一对辊组和第二对辊组传动连接；所述竖向安装板侧面固定有与第二链条配合的链条导向辊子；所述竖向安装板一侧面固定有用于控制减速电机启停的开关；
所述第二对辊组包括第二导向输送转动辊和第三导向输送转动辊；所述第二导向输送转动辊周表面沿轴向线性排列设有凸台；
所述第三导向输送转动辊周表面沿轴向线性排列设有柱体；所述柱体端部开有与凸台配合的凹槽。
进一步地，所述第一对辊组包括两第一导向输送转动辊；所述第一导向输送转动辊转轴周表面固定有第一圆柱齿轮；两所述第一圆柱齿轮啮合传动；其中一所述第一导向输送转动辊固定轴周表面固定有第一链轮；所述第一链轮与第二链条传动连接。
进一步地，所述凸台外侧端面为第一圆弧面；所述第一圆弧面轴心线与第二导向输送转动辊轴心线共线；所述凸台内侧端面与第二导向输送转动辊内部铁质圆筒连接；所述第二导向输送转动辊为包胶辊。
进一步地，所述柱体外侧端面为第二圆弧面；所述第二圆弧面轴心线与第三导向输送转动辊轴心线共线；所述柱体外侧端面与第三导向输送转动辊内部铁质圆筒连接；所述第三导向输送转动辊为包胶辊。
进一步地，所述张力组件包括两圆柱光轴滑轨、与两圆柱光轴滑轨配合的圆柱光轴滑块、H形固定块和气杆；两所述圆柱光轴滑轨一端固定在延伸安装板侧面；所述气杆一端与延伸安装板侧面固定连接；所述气杆另一端与H形固定块一侧面固定连接；所述H形固定块分别与两圆柱光轴滑块周表面固定连接；所述H形固定块一侧面固定有导向支撑托辊。
进一步地，所述第二导向输送转动辊转动轴周表面固定有第二圆柱齿轮；所述第三导向输送转动辊转动轴周表面固定有第三圆柱齿轮；所述第二圆柱齿轮与第三圆柱齿轮啮合传动；所述第二导向输送转动辊转动轴周表面固定有第二链轮；所述第二链轮与第二链条传动连接。
进一步地，所述竖向安装板一侧面固定有换向托辊；所述换向托辊位于张力组件远离卷收滚筒一侧。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型设计的两第一对辊组输送压紧热收缩膜，中部的第二对辊组进行压制冲孔，第二导向输送转动辊上的凸台与第三导向输送转动辊上的柱体位置经过输送平面时将热收缩膜表面压制剪切出孔，剪裁后的废料存储在凹槽中后随着第三导向输送转动辊的转动掉落，在卷收的工位卷收的同时增加冲孔的工序，提高了热收缩膜的生产效率。
2、本实用新型设计的张力组件，在卷收运转时保持热收缩膜与卷收滚筒之间的卷收张力，在卷收结束时在气杆的作用下导向支撑托辊向远离卷收滚筒的方向运动继续保持热收缩膜与卷收滚筒之间的卷收张力，保障卷收的密实度。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型热收缩膜冲孔卷收装置俯视视角的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为本实用新型仰视视角的结构示意图；
图5为图4中C处的局部放大图；
图6为本实用新型使用时的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座板，2-竖向安装板，3-第一对辊组，4-第二对辊组，5-第一导向输送转动辊，6-第二导向输送转动辊，7-第三导向输送转动辊，8-张力组件，9-导向支撑托辊，10-换向托辊，11-卷收滚筒，12-卷筒安装轴，13-第一链条，14-第二链条，15-第一圆柱齿轮，16-第二圆柱齿轮，17-第三圆柱齿轮，18-第一链轮，19-第二链轮，20-减速电机，21-圆柱光轴滑轨，22-气杆，23-圆柱光轴滑块，24-H形固定块，25-热收缩膜，201-延伸安装板，202-电机安装座板，601-凸台，701-柱体，702-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为热收缩膜冲孔卷收装置，包括底座板1，底座板1上表面固定有竖向安装板2；竖向安装板2一侧线性排列有通过轴承固定有两第一对辊组3；竖向安装板2同一侧面且位于两第一对辊组3间通过轴承固定有第二对辊组4；竖向安装板2一端部上表面固定有延伸安装板201；延伸安装板201一侧通过轴承固有卷筒安装轴12；卷筒安装轴12上安装有卷收滚筒11；延伸安装板201一侧面固定有张力组件8；
竖向安装板2另一侧面通过电机安装座板202固定有减速电机20；减速电机20输出轴上第三链轮通过第一链条13与卷筒安装轴12上的第四链轮传动连接；减速电机20输出轴上第五链轮通过第二链条14分别与两第一对辊组3和第二对辊组4传动连接；竖向安装板2侧面固定有与第二链条14配合的链条导向辊子；
第二对辊组4包括第二导向输送转动辊6和第三导向输送转动辊7；第二导向输送转动辊6周表面沿轴向线性排列设有凸台601；第二导向输送转动辊6和第三导向输送转动辊7的主轴与外边的橡胶包覆同步转动；
第三导向输送转动辊7周表面沿轴向线性排列设有柱体701；柱体701端部开有与凸台601配合的凹槽702。
其中如图1所示，第一对辊组3包括两第一导向输送转动辊5，第一导向输送转动辊5的主轴与外边的橡胶包覆同步转动；第一导向输送转动辊5转轴周表面固定有第一圆柱齿轮15；两第一圆柱齿轮15啮合传动；上方的第一导向输送转动辊5固定轴周表面固定有第一链轮18；第一链轮18与第二链条14传动连接。
其中如图2所示，凸台601外侧端面为第一圆弧面；第一圆弧面轴心线与第二导向输送转动辊6轴心线共线；凸台601内侧端面与第二导向输送转动辊6内部铁质圆筒连接；第二导向输送转动辊6为包胶辊。
其中如图5所示，柱体701外侧端面为第二圆弧面；第二圆弧面轴心线与第三导向输送转动辊7轴心线共线；柱体701外侧端面与第三导向输送转动辊7内部铁质圆筒连接；第三导向输送转动辊7为包胶辊。
其中如图3所示，张力组件8包括两圆柱光轴滑轨21、与两圆柱光轴滑轨21配合的圆柱光轴滑块23、H形固定块24和气杆22；两圆柱光轴滑轨21一端固定在延伸安装板201侧面；气杆22一端与延伸安装板201侧面固定连接；气杆22另一端与H形固定块24一侧面固定连接；H形固定块24分别与两圆柱光轴滑块23周表面固定连接；H形固定块24一侧面固定有导向支撑托辊9。
其中如图1所示，第二导向输送转动辊6转动轴周表面固定有第二圆柱齿轮16；第三导向输送转动辊7转动轴周表面固定有第三圆柱齿轮17；第二圆柱齿轮16与第三圆柱齿轮17啮合传动；第二导向输送转动辊6转动轴周表面固定有第二链轮19；第二链轮19与第二链条14传动连接。
其中如图4所示，竖向安装板2一侧面固定有换向托辊10；换向托辊10位于张力组件8远离卷收滚筒11一侧。
本实施例的一个具体应用为：如图6所示，热收缩膜25在本设计装置上的运行路线，热收缩膜25先经过第一第一对辊组3的输送，然后经过第二对辊组4的输送与冲孔，后经过第二第一对辊组3的输送，在两第一对辊组3的输送压紧的同时第二导向输送转动辊6上的凸台601与第三导向输送转动辊7上的柱体701位置经过输送平面时将热收缩膜25表面压制剪切出孔，剪裁后的废料存储在凹槽702中后随着第三导向输送转动辊7的转动掉落；热收缩膜25经过换向托辊10后向上输送，绕过导向支撑托辊9后缠绕在卷收滚筒11上，在张力组件8的做用下热收缩膜25保持与卷收滚筒11之间的卷收张力，在卷收结束时在气杆22的作用下导向支撑托辊9向远离卷收滚筒11的方向运动继续保持热收缩膜25与卷收滚筒11之间的卷收张力，保障卷收的密实度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920286030.1
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209777824U
授权时间:20191213
主分类号:B65H20/02
专利分类号:B65H20/02;B65H18/10;B65H18/02;B65H23/195;B26F1/02
范畴分类:申请人:江阴市德惠热收缩包装材料有限公司
第一申请人:江阴市德惠热收缩包装材料有限公司
申请人地址:214445 江苏省无锡市江阴市璜土工业园和信路1-1号
发明人:李玉裕;严侃;李明达
第一发明人:李玉裕
当前权利人:江阴市德惠热收缩包装材料有限公司
代理人:赵海波;孙燕波
代理机构:11429
代理机构编号:北京中济纬天专利代理有限公司 11429
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计