导读:本文包含了分级精度论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:精度,分级机,涡流,误差,红枣,纵向,选择性。
分级精度论文文献综述
何富军,方莹,江浪[1]（2016）在《涡流分级机分级精度的影响因素分析》一文中研究指出为提高涡流分级机的分级精度,以影响涡流分级机颗粒粒径的稳定性因素为出发点,综合分析各因素对涡流分级机分级精度的影响。通过对这些因素的讨论及分析,总结了影响分级机分级精度的规律,为实际生产中提高分级机的分级精度和分级效率提供了一定的理论依据。(本文来源于《矿山机械》期刊2016年08期）
张斌,王筱,晁勤,刘杰,刘清贵[2]（2015）在《有功分级平滑修正风电出力短期预测精度》一文中研究指出为达到国家电网要求的风电场短期预测(日前)误差不超过25%的技术规定,文章以15 min时间间隔的风电实测和预测功率历史数据为基础,从横向误差和纵向误差的角度,提出了一种利用横向一次修正和储能系统二次修正的有功分级平滑来提高风电功率短期预测精度的方法。通过对误差时间序列进行统计分析,得出所需的横向时间向量将0~24 h预测功率前后平移,实现初级修正;运用储能系统装置,制定储能系统能量管理策略,有效地补偿风电功率的纵向误差,实现二级修正。以风电场的典型历史数据为例,经过两级有功分级修正,对风电功率预测进行较精确评估,同时做了简易的经济评价。(本文来源于《可再生能源》期刊2015年06期）
尹仕斌[3]（2015）在《工业机器人定位误差分级补偿与精度维护方法研究》一文中研究指出面向多品种、小批量定制化生产的智能柔性制造系统已成为现代制造技术发展趋势之一,作为一种典型的多关节柔性运动平台,工业机器人将在现代制造向先进智能制造的转型升级过程中扮演“催化剂”的角色。由于本体结构及使用环境限制,工业机器人绝对定位精度低、长期稳定性差,尚无法直接适应新型产业环境下各行业的新应用、新需求。现有的机器人误差补偿技术研究依然停留在寻找更完备的运动学模型或更高效的误差估值算法的层次,未能将误差补偿方法与关节机器人运动特性紧密结合,形成系统有效的误差补偿与精度维护机制,真正提升现场环境下工业机器人运动精度及自主性能。本文针对制造现场环境下工业机器人定位误差补偿与精度维护问题,研究一种可行可靠、创新的分级补偿与在线自维护方法。论文在探究机器人位姿误差分布规律及误差源作用机理的基础上,从关节误差建模、几何误差建模、构建关节空间高精度网格阵列等多个层面开展分级补偿方法研究,将机器人绝对定位精度提升至重复定位精度水平,并详细阐明了各层次补偿方法的基本原理、主要问题和关键技术,完成了实验验证与现场应用工作。论文主要研究内容归纳如下:1、基于重复定位精度和绝对定位精度两大评估指标,分析了机器人位姿误差分布规律及误差源作用机理,将影响机器人位姿精度的主要因素分为关节误差、几何误差、非几何误差叁类,并以此形成了多级分层误差补偿机制。2、针对关节误差因素,在深入分析关节误差作用规律的基础上提出了关节误差分类补偿方法,建立了机器人柔性误差模型及四杆机构传动误差模型。3、针对几何误差因素,提出了基于绝对位置精度的几何误差标定方法,为提升标定效率研究了最优标定姿态选择策略;同时提出了基于固定点约束的几何误差自标定方法,并以此发展了应用于工业现场的机器人在线温度补偿方法。4、基于关节机器人结构特点和运动特性,研究了基于关节空间网格分割的非几何误差标定方法,根据定位误差在关节空间中的分布规律研究了最优的网格划分方法,实现了网格阵列精度和效率的统一。5、研究定位误差分级补偿与精度维护方法在机器人离线规划和汽车钣金件柔性测量中的应用模式,提出一种基于“伪目标位姿”迭代的高精度离线轨迹规划方法;面向汽车现场大型薄板件高精度、高效率测量需求,给出将工业机器人与视觉测量传感器有机结合、搭建汽车钣金件柔性测量平台的高效解决方案。(本文来源于《天津大学》期刊2015-05-01）
吴红富[4]（2014）在《处理量大、分级精度及效率高的大型精细分级设备 多轮超微分级机在浙江丰利上市》一文中研究指出分级设备是粉体加工中至关重要的环节。随着现代高技术和新材料产业的发展,传统产业的技术进步和产品的升级,对粉体材料的粒度分布、粒径大小要求越来越严格。超细粉体需求量的增大和粒度分布要求的提高亟待开发处理量大、分级精度高、分级效率高的大型精细分级设备(即多轮超微分级机)。国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司顺应市场需求,创新研发出一款多轮超微分级机,在日前浙江省(本文来源于《辽宁化工》期刊2014年10期）
龚翠平,杨威,刘静[5]（2014）在《涡流空气分级机的分级效率与分级精度》一文中研究指出分析常用于表达和评价涡流空气分级机性能的分级效率与分级精度定义,结合分级机的结构,研究分级效率与分级精度的主要影响因素。结果表明,分级轮转速、进口风速、进料速率、导流盘对分级效率和分级精度均有影响,应针对物料选用不同的参数。(本文来源于《中国粉体技术》期刊2014年04期）
刘光新,吕继文[6]（2014）在《影响分级式铺装机铺装精度的技术分析》一文中研究指出分析影响分级式铺装机铺装精度的因素,讨论降低其影响的解决措施,切实提高铺装质量。(本文来源于《中国人造板》期刊2014年07期）
魏锦扬,杨勇,张义,梁蕾[7]（2013）在《利用筛网提高捞坑分级精度的试验研究》一文中研究指出针对捞坑溢流跑粗问题,基于前人的研究,提出了一种新颖的解决溢流跑粗问题的方案。利用模型试验研究之后,证明这一方案具有可行性,能够很好地解决捞坑溢流跑粗问题。(本文来源于《煤矿机械》期刊2013年12期）
李光新,周健华,史建新[8]（2012）在《影响红枣分级机分级精度的探讨》一文中研究指出随着红枣市场的扩大,红枣产业化的进一步加强,红枣分级技术日益重要。本文介绍了红枣分级机的结构特点和工作原理,从红枣外形尺寸特征、红枣级别的界定、分级合格率的测定与计算、红枣小变形几方面探讨了影响红枣分级机分级精度的因素。(本文来源于《新疆农机化》期刊2012年03期）
高利苹,于源,刘家祥[9]（2012）在《涡流空气分级机转笼转速对其分级精度的影响》一文中研究指出引言随着科学技术的不断发展,建材、化工、矿业等行业都需要特定粒径的超细粉体,涡流空气分级机作为一种重要的分级设备被广泛应用。同时,各行业对分级机的分级效率和分级精度提出了更高的(本文来源于《化工学报》期刊2012年04期）
吕红刚,宋江珂,张建[10]（2011）在《分级分段金手指精度控制方法》一文中研究指出分析了选择湿膜制作分级分段金手指的精度控制主要因素,通过对工艺参数、菲林尺寸补偿控制及对位精度的研究,建立了工艺规范和控制计划,提高了分级分段金手指尺寸精度。(本文来源于《印制电路信息》期刊2011年09期）
分级精度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为达到国家电网要求的风电场短期预测(日前)误差不超过25%的技术规定,文章以15 min时间间隔的风电实测和预测功率历史数据为基础,从横向误差和纵向误差的角度,提出了一种利用横向一次修正和储能系统二次修正的有功分级平滑来提高风电功率短期预测精度的方法。通过对误差时间序列进行统计分析,得出所需的横向时间向量将0~24 h预测功率前后平移,实现初级修正;运用储能系统装置,制定储能系统能量管理策略,有效地补偿风电功率的纵向误差,实现二级修正。以风电场的典型历史数据为例,经过两级有功分级修正,对风电功率预测进行较精确评估,同时做了简易的经济评价。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
分级精度论文参考文献
[1].何富军,方莹,江浪.涡流分级机分级精度的影响因素分析[J].矿山机械.2016
[2].张斌,王筱,晁勤,刘杰,刘清贵.有功分级平滑修正风电出力短期预测精度[J].可再生能源.2015
[3].尹仕斌.工业机器人定位误差分级补偿与精度维护方法研究[D].天津大学.2015
[4].吴红富.处理量大、分级精度及效率高的大型精细分级设备多轮超微分级机在浙江丰利上市[J].辽宁化工.2014
[5].龚翠平,杨威,刘静.涡流空气分级机的分级效率与分级精度[J].中国粉体技术.2014
[6].刘光新,吕继文.影响分级式铺装机铺装精度的技术分析[J].中国人造板.2014
[7].魏锦扬,杨勇,张义,梁蕾.利用筛网提高捞坑分级精度的试验研究[J].煤矿机械.2013
[8].李光新,周健华,史建新.影响红枣分级机分级精度的探讨[J].新疆农机化.2012
[9].高利苹,于源,刘家祥.涡流空气分级机转笼转速对其分级精度的影响[J].化工学报.2012
[10].吕红刚,宋江珂,张建.分级分段金手指精度控制方法[J].印制电路信息.2011
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