全文摘要
本实用新型公开了一种面饼包装输送系统，包括设置在冷冻隧道出口处的用于面饼叠层的输送单元、设置在输送单元起始点用于检测单个面饼残缺或重叠的检测单元、设置在输送单元出口处用于排出残缺或重叠的面饼的分选单元和接续设置在输送单元的出口处用于将面饼升高的提升单元，所述提升单元出口处位于包装机的入料口处。其自动化程度高，省时省力，面饼叠层整齐、数量精确，极大的缩短了叠层时间，保证了包装质量。
主设计要求
1.一种面饼包装输送系统，其特征在于，包括设置在冷冻隧道出口处的用于面饼叠层的输送单元、设置在输送单元起始点用于检测单个面饼残缺或重叠的检测单元、设置在输送单元出口处用于排出残缺或重叠的面饼的分选单元和接续设置在输送单元的出口处用于将面饼升高的提升单元，所述提升单元出口处位于包装机的入料口处。
设计方案
1.一种面饼包装输送系统，其特征在于，包括设置在冷冻隧道出口处的用于面饼叠层的输送单元、设置在输送单元起始点用于检测单个面饼残缺或重叠的检测单元、设置在输送单元出口处用于排出残缺或重叠的面饼的分选单元和接续设置在输送单元的出口处用于将面饼升高的提升单元，所述提升单元出口处位于包装机的入料口处。
2.如权利要求1所述的面饼包装输送系统，其特征在于，所述提升单元包括输送带三，所述输送带三接续设置在输送单元的出口处，输送带三沿宽度方向上设置有多个分隔板。
3.如权利要求2所述的面饼包装输送系统，其特征在于，所述提升单元包括支架六和传感器四，所述支架六横跨设置在输送带三的两侧，所述传感器四设置在支架六上，所述传感器四位于输送带三的上方。
4.如权利要求3所述的面饼包装输送系统，其特征在于，所述传感器四为电眼。
5.如权利要求2所述的面饼包装输送系统，其特征在于，所述输送带三的两端均设置有支撑腿三，位于输送单元侧的支撑腿三的高度低于位于包装机侧的支撑腿三的高度。
6.如权利要求1所述的面饼包装输送系统，其特征在于，所述输送单元包括至少一条输送带一，所述输送带一的第一端紧密排布在冷冻隧道的出口处，所述输送带一的第二端设置有传感器一；收集漏斗，所述收集漏斗位于输送带一的第二端的下方，所述收集漏斗的底部设置有底板，所述底板连接在底板驱动源的自由端；一输送带二，所述输送带二位于底板的下方。
7.如权利要求6所述的面饼包装输送系统，其特征在于，所述输送带一、收集漏斗和输送带二具有多组，每组具有多条输送带一和多个收集漏斗。
8.如权利要求6所述的面饼包装输送系统，其特征在于，所述输送带二上横向设置有多个分隔板，相邻的两个分隔板的间距与收集漏斗在输送带二方向上的长度一致。
9.如权利要求1所述的面饼包装输送系统，其特征在于，所述检测单元包括横跨设置在输送带一上方的支架三，所述支架三上阵列设置有多个传感器二；所述分选单元包括支架二、排出驱动源和排出板，所述排出驱动源设置在支架二上，所述排出板的其中一端铰接在支架二上，另外一端能够搭接在输送带一的出口处，所述排出板连接在排出驱动源的自由端。
10.如权利要求9所述的面饼包装输送系统，其特征在于，所述传感器二具有四个，其圆环阵列在支架三的底部，距离最远的两个传感器二的两条连线相互垂直，且其中一条连线和输送带一在输送方向上的中心线重合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及输送系统，具体涉及一种面饼包装输送系统。
背景技术
手抓饼是非常美味的食品，其烹制简单、快速，深受人们的喜爱。手抓饼一般是由面饼和辅料烹制而成的。辅料可以根据各人喜好自由准备和添加，但面饼一般是由厂家统一生产、配送。面饼在生产完成后，需要进行包装。一般在进行包装之前，需要将面饼用冷冻隧道进行冷冻，然后人为的检测，将合格的面饼挑出后以固定的数量堆叠到一起，再放到包装机中进行包装。这一过程用时长，面饼容易融化变质，融化后面饼变软，影响包装品质；且人员在数数量时极容易数错。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种面饼包装输送系统，其自动化程度高，省时省力，面饼叠层整齐、数量精确，极大的缩短了叠层时间，保证了包装质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种面饼包装输送系统，包括设置在冷冻隧道出口处的用于面饼叠层的输送单元、设置在输送单元起始点用于检测单个面饼残缺或重叠的检测单元、设置在输送单元出口处用于排出残缺或重叠的面饼的分选单元和接续设置在输送单元的出口处用于将面饼升高的提升单元，所述提升单元出口处位于包装机的入料口处。
作为优选的，所述提升单元包括输送带三，所述输送带三接续设置在输送单元的出口处，输送带三沿宽度方向上设置有多个分隔板。
作为优选的，所述提升单元包括支架六和传感器四，所述支架六横跨设置在输送带三的两侧，所述传感器四设置在支架六上，所述传感器四位于输送带三的上方。
作为优选的，所述传感器四为电眼。
作为优选的，所述输送带三的两端均设置有支撑腿三，位于输送单元侧的支撑腿三的高度低于位于包装机侧的支撑腿三的高度。
作为优选的，所述输送单元包括至少一条输送带一，所述输送带一的第一端紧密排布在冷冻隧道的出口处，所述输送带一的第二端设置有传感器一；收集漏斗，所述收集漏斗位于输送带一的第二端的下方，所述收集漏斗的底部设置有底板，所述底板连接在底板驱动源的自由端；一输送带二，所述输送带二位于底板的下方。
作为优选的，所述输送带一、收集漏斗和输送带二具有多组，每组具有多条输送带一和多个收集漏斗。
作为优选的，所述输送带二上横向设置有多个分隔板，相邻的两个分隔板的间距与收集漏斗在输送带二方向上的长度一致。
作为优选的，所述检测单元包括横跨设置在输送带一上方的支架三，所述支架三上阵列设置有多个传感器二；所述分选单元包括支架二、排出驱动源和排出板，所述排出驱动源设置在支架二上，所述排出板的其中一端铰接在支架二上，另外一端能够搭接在输送带一的出口处，所述排出板连接在排出驱动源的自由端。
作为优选的，所述传感器二具有四个，其圆环阵列在支架三的底部，距离最远的两个传感器二的两条连线相互垂直，且其中一条连线和输送带一在输送方向上的中心线重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型能够自动冷冻隧道排出的面饼叠层，并输送到包装机的入料口处，用时极短，保证了面饼的硬度，提升了包装质量；叠层整齐、数量精确，品质优良。
2、本实用新型能够自动检测面饼是否残缺或重叠，并将出现异常的面饼排出，保证了包装品质。
3、本实用新型能够将面饼直接自动的提升到位于高处的包装机入料口，节省了转送时间，降低了人力和物力成本，结构简单，维护方便。
4、本实用新型通过分离设置的检测单元和分选单元，使系统在运行时具有足够的缓冲时间，分选精确性高。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视示意图；
图2为本实用新型的正视示意图；
图3为检测单元的正视示意图；
图4为检测单元的仰视示意图。
其中，10-冷冻隧道，11-包装机，20-输送带一，21-传感器一，22-支架一，23-限位板一，24-支撑腿一，30-收集漏斗，31-底板，32-底板驱动源，33-支架二，34-支撑腿二，40-输送带二，41-分隔板，42-限位板二，50-传感器二，51-支架三，52-传感器三，53-排出板，54-排出槽，55-支架四，56-支架五，60-输送带三，61-限位板三，62-支撑腿三，63-支架六，64-传感器四，70-面饼。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1～图4所示，本实用新型公开了一种面饼包装输送系统，包括输送单元、检测单元、排出单元和提升单元。
上述输送单元包括输送带一20、收集漏斗30和输送带二40。
上述输送带一20具有至少一条。至少一条输送带一20的第一端紧密排布在冷冻隧道10的出口处。输送带一20的第二端设置有传感器一21。上述收集漏斗30位于输送带一20的第二端的下方。收集漏斗30的底部设置有底板31。底板31连接在底板驱动源32的自由端。上述输送带二40位于在底板31的下方。以上优化设计的结构，能够将随机掉落的面饼70接收、排序并叠层，自动化程度高，叠饼用时短，数量准确，结构简单，维护方便，成本低，效率高。
具体的，上述输送带一20设置在支撑腿一24上。上述输送带一20上设置有支架一22。传感器一21设置在支架一22上。上述收集漏斗30、底板31和底板驱动源32均设置在支架二33上。支架二33的底部设置有支撑腿二34。
作为本实用新型的进一步改进，上述输送带一20、收集漏斗30和输送带二40具有多组。其能够适用大型的冷冻隧道10，并将面饼70收集到不同的输送带二40上，以匹配每台包装机的包装能力，提升包装效率。
上述输送带一20具有多组。每组具有四条输送带一20。每条输送带一20的第二端均设置有收集漏斗30。每个收集漏斗30的下方均设置有底板31。多个收集漏斗30排列在输送带二40的上方。四条输送带一20的叠层速度，能够满足一般包装机的包装能力。
作为本实用新型的进一步改进，上述输送带二40上沿宽度方向设置有多个分隔板41。相邻的两个分隔板41的间距与收集漏斗30在输送带二40的方向上的长度一致。分隔板41能够将输送带二40分成独立的分隔区，以保证叠层后的面饼70维持叠层的状态。
作为本实用新型的进一步改进，上述传感器一21为电眼。电眼沿竖直方向设置在输送带一20的上方。电眼的结构简单，工作可靠，便于维护和更换，降低了成本。
作为本实用新型的进一步改进，上述输送带一20和输送带二40的两侧分别设置有限位板一23和限位板二42。限位板能够导正和限制面饼70在输送带上的沿宽度方向位置。
作为本实用新型的进一步改进，上述输送带一20的第一端和第二端相互垂直。通过改变并列的第一端的长度，即可实现第二端的分离，方便后续作业。其结构简单，节省空间。
上述检测单元包括传感器二50、支架三51、和支架四55。
上述支架四55设置在输送带一20的侧边，并横跨在输送带一20上方。支架三51设置在支架四55上，且位于输送带一20的正上方。多个传感器二50阵列设置在支架三51底部。传感器二50能够对从其下部经过的面饼70进行多点探测，以获取面饼70的尺寸，从而找出残缺超限或重叠的面饼70。
作为本实用新型的进一步改进，上述传感器二50具有四个，其圆环阵列在支架三51的底部。距离最远的两个传感器二50的两条连线相互垂直，且其中一条连线和输送带一在输送方向上的中心线重合。四个传感器二50的探测点所确定的圆的直径小于面饼70的直径。四个传感器二50能够同时探测面饼70的四个方位，从而简单、快速的识别面饼是否残缺超限；通过面饼70的在传感器二50下经过时持续的时间，能够识别是否有面饼70重叠的现象。
作为本实用新型的进一步改进，上述传感器二50具有三个。两个传感器二50以输送带一20在输送方向上的中心线对称设置，即沿输送带一的宽度方向设置；另外一个传感器二50设置在该中心轴线的上方。通过面饼70在位于中间的传感器二50下经过时持续的时间，能够识别输送方向上面饼70是否残缺超限或多个重叠。其进一步减少了传感器二50的数量，减轻了安装和高度的负担，降低了成本。
作为本实用新型的进一步改进，上述传感器二50的中心轴线沿竖直方向。其便于安装、调试。
作为本实用新型的进一步改进，上述传感器二50为电眼。其结构简单、安装方便，成本低，工作可靠。
上述排出单元包括传感器三52、排出板53、排出槽54、支架五56和排出驱动源(图中未示出)。
上述支架五56设置在输送带一20的侧边，并横跨在输送带一20的上方。上述传感器三52设置在支架五56上。传感器三52位于输送带一20的出口处。传感器三52能够探测不合格面饼70是否抵达，以确保将不合格面饼70排出。
上述排出板53的其中一端铰接在支架二33上。排出板53的另外一端能够搭接在输送带一20的出口处。排出板53连接在排出驱动源的自由端。排出驱动源能够驱动排出板53沿铰接轴旋转，从而搭接或脱离输送带一20，以对面饼70进行分选。
上述排出槽54设置在支架二33上，且位于排出板53的铰接端的下方。排出槽54能够叠层收集排出的异常面饼70，方便后续的整理、包装。
作为本实用新型的进一步改进，上述排出板53的铰接轴平行于输送带一的宽度方向。排出板53在搭接在输送带一20的出口处时，面饼70在惯性的作用下，能够直接滑过排出板53，缩短了排出时间，提高了分选效率。
作为本实用新型的进一步改进，上述排出板53的铰接端低于其自由端。面饼70在坡面的作用下，能够进一步加快排出速度，提高排出效率。
上述提升单元包括输送带三60和传感器四64。
上述输送带三60接续设置在输送带二40的出口处。输送带三60的另外一端位于包装机11的入料口处。输送带三60上沿宽度方向设置有多个分隔板41。相邻的两个分隔板41的间距与收集漏斗30在输送带二40的方向上的长度一致。分隔板41能够将输送带三60分成独立的分隔区，以保证叠层后的面饼70维持叠层的状态，方便包装。
具体的，上述输送带三60的两端均设置有支撑腿三62。位于输送带二40侧的支撑腿三62的高度低于位于包装机11侧的支撑腿三62的高度。输送带三60能够将面饼70提升到包装机11的入料口，提高包装效率。分隔板41能够为面饼70提供升力，同时将各层面饼70对齐。
作为本实用新型的进一步改进，上述输送带三60和输送带二40为一体成型的。其接续连贯，保证了叠层面饼70的整齐度。
作为本实用新型的进一步改进，上述输送带三60的两侧设置有限位板三61。限位板三61能够限制面饼70在输送带三60宽度方向的位置，进一步提高面饼70的整齐度，方便包装。
上述传感器四64设置在输送带三60的一侧。传感器四64能够探测两个分隔板41之间的分隔区内是否有面饼70，当存在面饼70时，包装机11取袋；当不存在面饼70时，包装机11不取袋。其能够大大的减少包装袋的浪费。
具体的，上述输送带三60的侧边上横跨设置有支架六63。传感器四64设置在输送带三60上。传感器四64位于输送带三60的上方。
作为本实用新型的进一步改进，上述传感器四64为电眼。
工作原理：
叠层：
冷冻隧道10中的面饼70随机掉落在输送带一20的第一端；不同的输送带一20在输送时将不同的面饼70分离并沿着输送带一20排序；输送带一20的第二端将面饼70输送到底板31上；当传感器一21侦测到经过的面饼70的个数到达设定数量后，即脱离收集漏斗30，使叠层后的面饼70掉落在输送带二40上；输送带二40则始终以固定的周期输送一个分隔区的距离。
分选：
传感器二50对面饼进行探测；当面饼70合格时，排出板53抬起，面饼70落入收集漏斗30中，正常叠层；当面饼70不合格时，开始计时，当时间恰好经过t(t＝s\/v，s为从传感器二50下方到输送带一20的出口处的路程，v为输送带一20的输送速度)时，排出板53搭接在输送带一20上，将面饼70排出。
提升：
输送带二40将落于其上的面饼70继续输送到输送带三60上；输送带三60将面饼70提升；传感器四64探测每个分隔区内是否有面饼70存在，当面饼70存在时，包装机11取袋，当面饼70不存在时，包装机11不取袋。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034097.6
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209410463U
授权时间:20190920
主分类号:B65B 35/50
专利分类号:B65B35/50;B65B35/24;B65B57/12
范畴分类:34A;
申请人:昆山迈格金相机械设备有限公司
第一申请人:昆山迈格金相机械设备有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市千灯镇景唐南路625号2号房
发明人:孙凯;张海波
第一发明人:孙凯
当前权利人:昆山迈格金相机械设备有限公司
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计