全文摘要
本实用新型提供一种木材抛光打蜡装置，包括底架，底架上侧设有机架，机架上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端设有主动轮，机架上侧设有支撑架，支撑架的一侧设有支撑转轴的轴承座，转轴上设有抛光轮和从动轮，主动轮和从动轮通过皮带传动，底架上设有蜡箱，蜡箱通过管路与水泵连接，水泵的出料口与输料管连接，输料管的出料口设置在抛光轮的上侧。该装置能够取代人工打蜡，提高抛光效率。
主设计要求
1.一种木材抛光打蜡装置，其特征在于：包括底架（1），底架（1）上侧设有机架（2），机架（2）上设有第一驱动电机（3），第一驱动电机（3）的输出端设有主动轮（4），机架（2）上侧设有支撑架（5），支撑架（5）的一侧设有支撑转轴（6）的轴承座（7），转轴（6）上设有抛光轮（8）和从动轮（9），主动轮（4）和从动轮（9）通过皮带传动，底架（1）上设有蜡箱（10），蜡箱（10）通过管路与水泵（11）连接，水泵（11）的出料口与输料管（12）连接，输料管（12）的出料口设置在抛光轮（8）的上侧。
设计方案
1.一种木材抛光打蜡装置，其特征在于：包括底架（1），底架（1）上侧设有机架（2），机架（2）上设有第一驱动电机（3），第一驱动电机（3）的输出端设有主动轮（4），机架（2）上侧设有支撑架（5），支撑架（5）的一侧设有支撑转轴（6）的轴承座（7），转轴（6）上设有抛光轮（8）和从动轮（9），主动轮（4）和从动轮（9）通过皮带传动，底架（1）上设有蜡箱（10），蜡箱（10）通过管路与水泵（11）连接，水泵（11）的出料口与输料管（12）连接，输料管（12）的出料口设置在抛光轮（8）的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种木材抛光打蜡装置，其特征在于：所述蜡箱（10）底部设有电磁炉（13）。
3.根据权利要求1所述的一种木材抛光打蜡装置，其特征在于：所述蜡箱（10）内设有加热丝。
4.根据权利要求1所述的一种木材抛光打蜡装置，其特征在于：所述机架（2）底部设有滑块（14），底架（1）顶部设有与滑块（14）配合的导轨（15），导轨（15）与抛光轮（8）平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种木材抛光打蜡装置，其特征在于：所述底架（1）上设有两个支撑板（16），螺杆（17）转动安装在支撑板（16）上，螺杆（17）通过第二驱动电机（18）驱动，机架（2）底部设有与螺杆（17）配合的丝母（19），丝母（19）与机架（2）通过连接板（20）连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于抛光装置，特别涉及一种木材抛光打蜡装置。
背景技术
木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。而对于木制品加工，木材在木材加工过程中需要抛光，现在的普遍操作方法是人工打蜡抛光。例如钢琴侧臂、上门、琴脚支口及倒角抛光，现有的人工操作的木材抛光方式存在费力费时、抛光不均匀的缺点。因此使用工业机器人进行制品抛光打磨是行业发展的必然趋势。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种木材抛光打蜡装置，取代人工打蜡，提高抛光效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种木材抛光打蜡装置，包括底架，底架上侧设有机架，机架上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端设有主动轮，机架上侧设有支撑架，支撑架的一侧设有支撑转轴的轴承座，转轴上设有抛光轮和从动轮，主动轮和从动轮通过皮带传动，底架上设有蜡箱，蜡箱通过管路与水泵连接，水泵的出料口与输料管连接，输料管的出料口设置在抛光轮的上侧。
优选的方案中，所述蜡箱底部设有电磁炉。
优选的方案中，所述蜡箱内设有加热丝。
优选的方案中，所述机架底部设有滑块，底架顶部设有与滑块配合的导轨，导轨与抛光轮平行设置。
进一步的方案中，所述底架上设有两个支撑板，螺杆转动安装在支撑板上，螺杆通过第二驱动电机驱动，机架底部设有与螺杆配合的丝母，丝母与机架通过连接板连接。
本实用新型提供的一种木材抛光打蜡装置，通过将预熔的蜡液放置在蜡箱中，通过水泵将液体蜡液输送至抛光轮上，第一驱动电机带动抛光轮转动，实现对木质品的抛光打蜡。该装置实现木制品抛光打蜡的机械操作，提高抛光效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的立体示意图；
图3为本实用新型的仰视图；
图中：底架1，机架2，第一驱动电机3，主动轮4，支撑架5，转轴6，轴承座7，抛光轮8，从动轮9，蜡箱10，水泵11，输料管12，电磁炉13，滑块14，导轨15，支撑板16，螺杆17，第二驱动电机18，丝母19，连接板20。
具体实施方式
如图1~2所示，一种木材抛光打蜡装置，包括底架1，底架1上侧设有机架2，机架2上设有第一驱动电机3，第一驱动电机3通过电机座固定在机架2上，第一驱动电机3的输出端设有主动轮4，机架2上侧设有支撑架5，支撑架5的一侧设有支撑转轴6的轴承座7，转轴6上设有抛光轮8和从动轮9，抛光轮8的数量为两个，具体的，所述抛光轮8为羊毛轮，主动轮4和从动轮9通过皮带传动，底架1上设有蜡箱10，蜡箱10顶部设有加料口，蜡箱10通过管路与水泵11连接，水泵11设置在蜡箱10上侧，水泵11的出料口与输料管12连接，输料管12的出料口设置在抛光轮8的上侧。
通过将预熔的蜡液放置在蜡箱10中，通过水泵11将液体蜡液输送至抛光轮8上，第一驱动电机3带动抛光轮8转动，实现对木质品的抛光打蜡。该装置实现木制品抛光打蜡的机械操作，提高抛光效率。
所述蜡箱10底部设有电磁炉13。蜡箱10为导热材质，可以选用SUS304不锈钢材质。通过电磁炉13对蜡箱10中的抛光蜡进行加热和保温，防止抛光时间过长而造成蜡液凝固。
可代替的，所述蜡箱10内设有加热丝。通过加热丝对蜡箱10中的抛光蜡进行预熔或保温。
蜡箱10中还可以设置温度传感器，对蜡箱10中的蜡液温度进行监控，防止蜡液凝固。
优选的，如图1和图3所示，所述机架2底部设有滑块14，底架1顶部设有与滑块14配合的导轨15，导轨15与抛光轮8平行设置。
通过沿导轨15移动机架2，调整抛光轮8与抛光件的间隙，使用更灵活。
所述底架1上设有两个支撑板16，螺杆17通过轴承转动安装在支撑板16上，螺杆17与导轨15平行，螺杆17通过第二驱动电机18驱动，第二驱动电机18为减速电机，机架2底部设有与螺杆17配合的丝母19，丝母19与机架2通过连接板20连接。
通过第二驱动电机18驱动螺杆17转动，带动丝母19沿螺杆17移动，从而使机架2沿导轨15移动。当抛光轮8发生磨损时，通过启动第二驱动电机18带动机架2以及抛光轮8移动，改变抛光轮8与抛光件的间隙，保证抛光质量。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920122601.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209477991U
授权时间:20191011
主分类号:B24B 57/04
专利分类号:B24B57/04
范畴分类:26F;
申请人:智喜机器人制造（湖北）有限公司
第一申请人:智喜机器人制造（湖北）有限公司
申请人地址:443000 湖北省宜昌市西陵区西湖路32号三峡创谷五栋三楼
发明人:李宝万;蒋爱华
第一发明人:李宝万
当前权利人:智喜机器人制造（湖北）有限公司
代理人:彭娅
代理机构:42226
代理机构编号:宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计