全文摘要
本实用新型公开了一种能够锁紧刀柄的卸刀夹具，涉及机床辅助工具领域，提供一种能够可靠锁紧刀柄的卸刀夹具。该卸刀夹具包括刀柄支撑定位装置和刀柄下拉装置；刀柄支撑定位装置上具有刀柄支撑面、定位锥孔和定位键；刀柄下拉装置位于定位锥孔下方，刀柄下拉装置包括下拉外套、下拉内套、锁紧球和驱动装置；下拉外套上具有锁紧球外孔和内套孔，锁紧球外孔和内套孔均与定位锥孔同轴；下拉内套插入内套孔并能够移动，下拉内套上设置有与定位锥孔同轴的刀柄孔和径向设置的锁紧球孔；锁紧球位于锁紧球孔内；下拉内套下移时，锁紧球外孔和内套孔使锁紧球内移至凸出刀柄孔；下拉内套上移时，锁紧球退出刀柄孔；驱动装置驱动下拉内套移动。
主设计要求
1.能够锁紧刀柄的卸刀夹具,其特征在于：包括刀柄支撑定位装置和刀柄下拉装置；刀柄支撑定位装置上具有水平设置的刀柄支撑面(1-1)、自刀柄支撑面(1-1)向下竖直延伸的定位锥孔(1-2)和位于定位锥孔(1-2)旁边且凸出刀柄支撑面(1-1)的定位键(3)；刀柄下拉装置位于定位锥孔(1-2)下方，刀柄下拉装置包括下拉外套(4)、下拉内套(5)、锁紧球(6)和驱动装置(7)；下拉外套(4)上具有上大下小的锁紧球外孔(4-1)和位于锁紧球外孔(4-1)下方的内套孔(4-2)，锁紧球外孔(4-1)和内套孔(4-2)均与定位锥孔(1-2)同轴；下拉内套(5)插入内套孔(4-2)并能够上下移动，下拉内套(5)上设置有与定位锥孔(1-2)同轴的刀柄孔(5-1)和径向设置且内端具有缩口的锁紧球孔(5-2)；锁紧球(6)位于锁紧球孔(5-2)内；下拉内套(5)下移时，锁紧球外孔(4-1)和内套孔(4-2)能够使锁紧球(6)内移至凸出刀柄孔(5-1)；下拉内套(5)上移时，锁紧球(6)能够外移至退出刀柄孔(5-1)；驱动装置(7)能够驱动下拉内套(5)移动。
设计方案
1.能够锁紧刀柄的卸刀夹具,其特征在于：包括刀柄支撑定位装置和刀柄下拉装置；刀柄支撑定位装置上具有水平设置的刀柄支撑面(1-1)、自刀柄支撑面(1-1)向下竖直延伸的定位锥孔(1-2)和位于定位锥孔(1-2)旁边且凸出刀柄支撑面(1-1)的定位键(3)；刀柄下拉装置位于定位锥孔(1-2)下方，刀柄下拉装置包括下拉外套(4)、下拉内套(5)、锁紧球(6)和驱动装置(7)；下拉外套(4)上具有上大下小的锁紧球外孔(4-1)和位于锁紧球外孔(4-1)下方的内套孔(4-2)，锁紧球外孔(4-1)和内套孔(4-2)均与定位锥孔(1-2)同轴；下拉内套(5)插入内套孔(4-2)并能够上下移动，下拉内套(5)上设置有与定位锥孔(1-2)同轴的刀柄孔(5-1)和径向设置且内端具有缩口的锁紧球孔(5-2)；锁紧球(6)位于锁紧球孔(5-2)内；下拉内套(5)下移时，锁紧球外孔(4-1)和内套孔(4-2)能够使锁紧球(6)内移至凸出刀柄孔(5-1)；下拉内套(5)上移时，锁紧球(6)能够外移至退出刀柄孔(5-1)；驱动装置(7)能够驱动下拉内套(5)移动。
2.根据权利要求1所述的能够锁紧刀柄的卸刀夹具,其特征在于：刀柄支撑定位装置包括夹具座(2)和定位套(1)、夹具座(2)为中空结构，定位套(1)连接在夹具座(2)顶部，定位键(3)连接在定位套(1)上，刀柄下拉装置位于夹具座(2)内，下拉外套(4)与夹具座(2)连接。
3.根据权利要求2所述的能够锁紧刀柄的卸刀夹具,其特征在于：下拉外套(4)和下拉内套(5)上均设置有避让孔(9)；驱动装置(7)包括转轴(7-1)、凸轮(7-2)、凸轮垫板(7-3)、复位弹簧(7-4)、缓冲弹簧(7-5)和手柄(7-8)；凸轮垫板(7-3)位于刀柄孔(5-1)下部并能够上下移动；缓冲弹簧(7-5)位于凸轮垫板(7-3)与刀柄孔(5-1)孔底之间；凸轮(7-2)位于凸轮垫板(7-3)上方并位于锁紧球孔(5-2)下方；转轴(7-1)与夹具座(2)可转动连接，转轴(7-1)通过避让孔(9)进入刀柄孔(5-1)，凸轮(7-2)套在转轴(7-1)上并与转轴(7-1)连接；复位弹簧(7-4)位于下拉内套(5)与内套孔(4-2)孔底之间；手柄(7-8)位于夹具座(2)外并与转轴(7-1)连接。
4.根据权利要求3所述的能够锁紧刀柄的卸刀夹具,其特征在于：转轴(7-1)为具有大直径段(7-1-1)和小直径段(7-1-2)的阶梯轴；转轴(7-1)穿过下拉外套(4)和下拉内套(5)，大直径段(7-1-1)和小直径段(7-1-2)均与夹具座(2)可转动连接；凸轮(7-2)套装在小直径段(7-1-2)上并与小直径段(7-1-2)键连接；小直径段(7-1-2)外套有衬套(7-6)，衬套(7-6)将凸轮(7-2)压紧在大直径段(7-1-1)与小直径段(7-1-2)衔接的台阶上，小直径段(7-1-2)端部连接有压紧衬套(7-6)的紧固件(7-7)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的能够锁紧刀柄的卸刀夹具,其特征在于：锁紧球孔(5-2)数量为至少三个，各锁紧球孔(5-2)圆周均布，一个锁紧球孔(5-2)内具有一个锁紧球(6)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机床辅助工具领域，尤其涉及一种能够锁紧刀柄的卸刀夹具。
背景技术
在现有的机械加工领域中，刀具的更换越来越频繁。卸刀夹具是一种辅助装卸刀具的工装，卸刀夹具的合用与否对装卸刀具有很大的影响，在一定程度上影响产品的加工效率。
现有的卸刀夹具通常由底座和套筒组成，使用时依靠刀柄及刀具的重力放置在卸刀夹具上，不能对刀柄进行锁紧，装卸刀时,如果施加的扭矩较大，极易造成刀柄从夹具上脱落，从而影响装卸刀具的效率，严重时会造成刀具损坏，甚至伤人，增加了生产成本且存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够可靠锁紧刀柄的卸刀夹具。
为解决上述问题采用的技术方案是：能够锁紧刀柄的卸刀夹具包括刀柄支撑定位装置和刀柄下拉装置；刀柄支撑定位装置上具有水平设置的刀柄支撑面、自刀柄支撑面向下竖直延伸的定位锥孔和位于定位锥孔旁边且凸出刀柄支撑面的定位键；刀柄下拉装置位于定位锥孔下方，刀柄下拉装置包括下拉外套、下拉内套、锁紧球和驱动装置；下拉外套上具有上大下小的锁紧球外孔和位于锁紧球外孔下方的内套孔，锁紧球外孔和内套孔均与定位锥孔同轴；下拉内套插入内套孔并能够上下移动，下拉内套上设置有与定位锥孔同轴的刀柄孔和径向设置且内端具有缩口的锁紧球孔；锁紧球位于锁紧球孔内；下拉内套下移时，锁紧球外孔和内套孔能够使锁紧球内移至凸出刀柄孔；下拉内套上移时，锁紧球能够外移至退出刀柄孔；驱动装置能够驱动下拉内套移动。
进一步的是：刀柄支撑定位装置包括夹具座和定位套、夹具座为中空结构，定位套连接在夹具座顶部，定位键连接在定位套上，刀柄下拉装置位于夹具座内，下拉外套与夹具座连接。
进一步的是：下拉外套和下拉内套上均设置有避让孔；驱动装置包括转轴、凸轮、凸轮垫板、复位弹簧、缓冲弹簧和手柄；凸轮垫板位于刀柄孔下部并能够上下移动；缓冲弹簧位于凸轮垫板与刀柄孔孔底之间；凸轮位于凸轮垫板上方并位于锁紧球孔下方；转轴与夹具座可转动连接，转轴通过避让孔进入刀柄孔，凸轮套在转轴上并与转轴连接；复位弹簧位于下拉内套与内套孔孔底之间；手柄位于夹具座外并与转轴连接。
进一步的是：转轴为具有大直径段和小直径段的阶梯轴；转轴穿过下拉外套和下拉内套，大直径段和小直径段均与夹具座可转动连接；凸轮套装在小直径段上并与小直径段键连接；小直径段外套有衬套，衬套将凸轮压紧在大直径段与小直径段衔接的台阶上，小直径段端部连接有压紧衬套的紧固件。
进一步的是：锁紧球孔数量为至少三个，各锁紧球孔圆周均布，一个锁紧球孔内具有一个锁紧球。
本实用新型的有益效果是：1、如图7所示，使用时将刀柄放到本卸刀夹具上。定位锥孔支撑定位刀柄的锥形部，避免刀柄下移和平移。定位键嵌入刀柄的键槽中，避免刀柄旋转。刀柄下端进入刀柄孔。操作驱动装置驱动下拉内套下移，锁紧球随下拉内套下移，锁紧球外孔和内套孔使锁紧球内移至凸出刀柄孔，此时锁紧球下压刀柄，避免刀柄上移。综上，本卸刀夹具能够可靠的限制刀柄的移动和旋转，使得刀柄可靠固定，方便了刀柄上刀具装卸的进行，提高装卸刀具的效率，降低了安全隐患。刀具装卸完成后，操作驱动装置使下拉内套上移，锁紧球可回退，向上拉取刀柄，刀柄即可离开卸刀夹具。
附图说明
图1是能够锁紧刀柄的卸刀夹具一个方向的轴向剖视图；
图2是图1下部的放大图；
图3是能够锁紧刀柄的卸刀夹具另一个方向的轴向剖视图；
图4是图3下部的放大图；
图5是能够锁紧刀柄的卸刀夹具的俯视图；
图6是能够锁紧刀柄的卸刀夹具的三维外观图；
图7是能够锁紧刀柄的卸刀夹具锁紧刀柄状态图；
图中标记为：定位套1、刀柄支撑面1-1、定位锥孔1-2、夹具座2、定位键3、下拉外套4、锁紧球外孔4-1、内套孔4-2、下拉内套5、刀柄孔5-1、锁紧球孔5-2、锁紧球6、驱动装置7、转轴7-1、大直径段7-1-1、小直径段7-1-2、凸轮7-2、凸轮垫板7-3、复位弹簧7-4、缓冲弹簧7-5、衬套7-6、紧固件7-7、手柄7-8、连接键7-9、刀柄8、避让孔9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图6所示：能够锁紧刀柄的卸刀夹具包括刀柄支撑定位装置和刀柄下拉装置；刀柄支撑定位装置上具有水平设置的刀柄支撑面1-1、自刀柄支撑面1-1向下竖直延伸的定位锥孔1-2和位于定位锥孔1-2旁边且凸出刀柄支撑面1-1的定位键3；刀柄下拉装置位于定位锥孔1-2下方，刀柄下拉装置包括下拉外套4、下拉内套5、锁紧球6和驱动装置7；下拉外套4上具有上大下小的锁紧球外孔4-1和位于锁紧球外孔4-1下方的内套孔4-2，锁紧球外孔4-1和内套孔4-2均与定位锥孔1-2同轴；下拉内套5插入内套孔4-2并能够上下移动，下拉内套5上设置有与定位锥孔1-2同轴的刀柄孔5-1和径向设置且内端具有缩口的锁紧球孔5-2；锁紧球6位于锁紧球孔5-2内；下拉内套5下移时，锁紧球外孔4-1和内套孔4-2能够使锁紧球6内移至凸出刀柄孔5-1；下拉内套5上移时，锁紧球6能够外移至退出刀柄孔5-1；驱动装置7能够驱动下拉内套5移动。
使用时，卸刀夹具固定在工作平台上。如图7所示，将刀柄8放到本卸刀夹具上。定位锥孔1-2支撑定位刀柄8的锥形部，避免刀柄8下移和平移。定位键3嵌入刀柄8的键槽中，避免刀柄8旋转。刀柄8端进入刀柄孔5-1。操作驱动装置7驱动下拉内套5下移，锁紧球6随下拉内套5下移，锁紧球外孔4-1 和内套孔4-2使锁紧球6内移至凸出刀柄孔5-1，此时锁紧球6下压刀柄8下端拉钉，避免刀柄8上移。此时，刀柄8得到可靠固定，可进行刀具装卸。刀具装卸完成后，操作驱动装置7使下拉内套5上移，锁紧6可回退，向上拉取刀柄8，刀柄8即可离开卸刀夹具。
本实用新型下拉内套5上下移动即可在固定刀柄8和解除固定间切换，操作简便。采用锁紧球6锁紧刀柄8，既不会增加下拉内套5上下移动的阻力，又能够减小对刀柄8的压迫。锁紧球孔5-2的缩口的作用是防止锁紧球6掉入刀柄孔5-1。
刀柄支撑定位装置的具体结构可以是：刀柄支撑定位装置包括夹具座2和定位套1、夹具座2为中空结构，定位套1连接在夹具座2顶部，定位键3连接在定位套1上，刀柄下拉装置位于夹具座2内，下拉外套4与夹具座2连接。
驱动装置7的具体结构可以是：下拉外套4和下拉内套5上均设置有避让孔9；驱动装置7包括转轴7-1、凸轮7-2、凸轮垫板7-3、复位弹簧7-4、缓冲弹簧7-5和手柄7-8；凸轮垫板7-3位于刀柄孔5-1下部并能够上下移动；缓冲弹簧7-5位于凸轮垫板7-3与刀柄孔5-1孔底之间；凸轮7-2位于凸轮垫板7-3 上方并位于锁紧球孔5-2下方；转轴7-1与夹具座2可转动连接，转轴7-1通过避让孔9进入刀柄孔5-1，凸轮7-2套在转轴7-1上并与转轴7-1连接；复位弹簧7-4位于下拉内套5与内套孔4-2孔底之间；手柄7-8位于夹具座2外并与转轴7-1连接。
锁紧刀柄时，转动手柄7-8即可驱动转轴7-1转动，进而带动凸轮7-2转动，凸轮7-2驱动凸轮垫板7-3下移，力通过缓冲弹簧7-5传递至下拉内套5 时下拉内套5下移，从而使锁紧球6内移并下移，固定刀柄8。解除锁紧时，松开手柄7-8，复位弹簧7-4使得各部件复位，锁紧球6可外移，刀柄8可退出。驱动装置7操作简便。
缓冲弹簧7-5可避免刀柄8受力过大损伤。当刀柄8受力过大，例如受到冲击时，缓冲弹簧7-5压缩，下拉内套5可适当上移，实现缓冲。缓冲弹簧7-5 应保证具有较大的强度，可以采用碟形弹簧。
转轴7-1的具体机构及其安装和固定凸轮7-2的具体方式可以如下：转轴 7-1为具有大直径段7-1-1和小直径段7-1-2的阶梯轴；转轴7-1穿过下拉外套 4和下拉内套5，大直径段7-1-1和小直径段7-1-2均与夹具座2可转动连接；凸轮7-2套装在小直径段7-1-2上并与小直径段7-1-2键连接；小直径段7-1-2 外套有衬套7-6，衬套7-6将凸轮7-2压紧在大直径段7-1-1与小直径段7-1-2 衔接的台阶上，小直径段7-1-2端部连接有压紧衬套7-6的紧固件7-7。
为了保证锁紧效果，对刀柄8周向进行多点锁紧，锁紧球孔5-2数量为至少三个，各锁紧球孔5-2圆周均布，一个锁紧球孔5-2内具有一个锁紧球6。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007693.5
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209614866U
授权时间:20191112
主分类号:B23Q 3/02
专利分类号:B23Q3/02
范畴分类:26H;
申请人:森泰英格（成都）数控刀具股份有限公司
第一申请人:森泰英格（成都）数控刀具股份有限公司
申请人地址:610207四川省成都市双流区西航港经济开发区西航港大道中四段685号
发明人:廖学刚;宋永帅;赵庆军
第一发明人:廖学刚
当前权利人:森泰英格（成都）数控刀具股份有限公司
代理人:傅剑涛
代理机构:51124
代理机构编号:成都虹桥专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：夹具论文;