一种投影灯外壳主体铝型材结构论文和设计-梁宁

全文摘要

本实用新型公开了一种投影灯外壳主体铝型材结构，属于投影灯制造技术领域，本实用新型要解决的技术问题为如何能够提供一种能够方便安装固定投影器件的铝型材结构。技术方案为：包括O型结构的铝管，所述铝管的外侧顶部设置有矩形结构的凸块一，所述铝管的外侧底部设置有矩形结构的凸块二，且所述凸块一和所述凸块二上均设置有T型槽，所述铝管的外侧依次设置有弧形结构的凸块三、凸块四、凸块五和凸块六，且所述凸块三、所述凸块四、所述凸块五和所述凸块六之间的相邻的夹角均为90°，所述凸块三和所述凸块四关于所述凸块一对称，所述凸块五和所述凸块六关于所述凸块二对称。

主设计要求

1.一种投影灯外壳主体铝型材结构，包括O型结构的铝管(1)，其特征在于，所述铝管(1)的外侧顶部设置有矩形结构的凸块一(2)，所述铝管(1)的外侧底部设置有矩形结构的凸块二(3)，且所述凸块一(2)和所述凸块二(3)上均设置有T型槽(4)，所述铝管(1)的外侧依次设置有弧形结构的凸块三(5)、凸块四(6)、凸块五(7)和凸块六(8)，且所述凸块三(5)、所述凸块四(6)、所述凸块五(7)和所述凸块六(8)之间的相邻的夹角均为90°，所述凸块三(5)和所述凸块四(6)关于所述凸块一(2)对称，所述凸块五(7)和所述凸块六(8)关于所述凸块二(3)对称，所述凸块三(5)、所述凸块四(6)、所述凸块五(7)和所述凸块六(8)上均设置有凹槽一(9)，所述铝管(1)的外侧的水平方向设置有凸块七(10)，所述凸块七(10)位于所述凸块三(5)和所述凸块六(8)之间，所述铝管(1)的内侧设置有固定块一(11)、固定块二(12)、固定块三(13)和固定块四(14)，所述固定块一(11)与所述凸块三(5)对应，所诉固定块二(12)与所述凸块四(6)对应，所述固定块三(13)与所述凸块五(7)对应，所述固定块四(14)与所述凸块六(8)对应，所述固定块一(11)、所述固定块二(12)、所述固定块三(13)和所述固定块四(14)上均设置有凹槽二(15)，所述固定块一(11)和所述固定块四(14)的相对一侧均设置有垫块(16)，所述固定块二(12)和所述固定块三(13)的相离的一侧均设置有限位筋(17)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种投影灯外壳主体铝型材结构，其特征在于：所述凸块一(2)、所述凸块二(3)、所述凸块三(5)、所述凸块四(6)、所述凸块五(7)、所述凸块六(8)和所述凸块七(10)与所述铝管(1)的连接处均设有倒圆结构。

3.根据权利要求1所述的一种投影灯外壳主体铝型材结构，其特征在于：所述凹槽一(9)和所述凹槽二(15)的宽度相同，且所述凹槽一(9)和所述凹槽二(15)的内侧底部均为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种投影灯外壳主体铝型材结构，其特征在于：所述限位筋(17)与所述固定块二(12)之间的夹角为10°。

5.根据权利要求1所述的一种投影灯外壳主体铝型材结构，其特征在于：所述铝管(1)的外径为100mm，所述铝管(1)的壁厚为5mm。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及投影灯制造技术领域，具体为一种投影灯外壳主体铝型材结构。

背景技术

投影仪是一种利用光学元件将工件的轮廓放大,并将其投影到影屏上的光学仪器。通常投影仪的主要电子元器件及核心部件都设置在壳体内部，工厂为了提高生产效率，将外壳设计成铝制型材。但是现有的型材很难与内部器件相适配的，并且也不方便内部元器件的安装、固定，因此，设计一种能够安装固定投影器件的铝型材结构是必要的。综上所述，如何能够提供一种能够方便安装固定投影器件的铝型材结构是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种投影灯外壳主体铝型材结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种投影灯外壳主体铝型材结构，包括O型结构的铝管，所述铝管的外侧顶部设置有矩形结构的凸块一，所述铝管的外侧底部设置有矩形结构的凸块二，且所述凸块一和所述凸块二上均设置有T型槽，所述铝管的外侧依次设置有弧形结构的凸块三、凸块四、凸块五和凸块六，且所述凸块三、所述凸块四、所述凸块五和所述凸块六之间的相邻的夹角均为90°，所述凸块三和所述凸块四关于所述凸块一对称，所述凸块五和所述凸块六关于所述凸块二对称，所述凸块三、所述凸块四、所述凸块五和所述凸块六上均设置有凹槽一，所述铝管的外侧的水平方向设置有凸块七，所述凸块七位于所述凸块三和所述凸块六之间，所述铝管的内侧设置有固定块一、固定块二、固定块三和固定块四，所述固定块一与所述凸块三对应，所诉固定块二与所述凸块四对应，所述固定块三与所述凸块五对应，所述固定块四与所述凸块六对应，所述固定块一、所述固定块二、所述固定块三和所述固定块四上均设置有凹槽二，所述固定块一和所述固定块四的相对一侧均设置有垫块，所述固定块二和所述固定块三的相离的一侧均设置有限位筋。

优选的，所述凸块一、所述凸块二、所述凸块三、所述凸块四、所述凸块五、所述凸块六和所述凸块七与所述铝管的连接处均设有倒圆结构。

优选的，所述凹槽一和所述凹槽二的宽度相同，且所述凹槽一和所述凹槽二的内侧底部均为弧形结构。

优选的，所述限位筋与所述固定块二之间的夹角为10°。

优选的，所述铝管的外径为100mm，所述铝管的壁厚为5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、铝管外部设置了凸块一和凸块二，并在凸块一和凸块二上增加了T型槽，凸块三、凸块四、凸块五、凸块六上均通过设置凹槽一来增加固定位置，使得固定的牢固及稳定性更好；

2、铝管内侧设置了固定块一、固定块二、固定块三和固定块四，并在固定块一、固定块二、固定块三和固定块四上设置了凹槽二，用于固定调节设备的安装，同时限位筋17进一步限定装配位置，有效、方便的安装固定投影器件。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种投影灯外壳主体铝型材结构的侧视图。

图中：1、铝管；2、凸块一；3、凸块二；4、T型槽；5、凸块三；6、凸块四；7、凸块五；8、凸块六；9、凹槽一；10、凸块七；11、固定块一；12、固定块二；13、固定块三；14、固定块四；15、凹槽二；16、垫块；17、限位筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种投影灯外壳主体铝型材结构，包括O型结构的铝管1，铝管1的外侧顶部设置有矩形结构的凸块一2，铝管1的外侧底部设置有矩形结构的凸块二3，且凸块一2和凸块二3上均设置有T型槽4，铝管1的外侧依次设置有弧形结构的凸块三5、凸块四6、凸块五7和凸块六8，且凸块三5、凸块四6、凸块五7和凸块六8之间的相邻的夹角均为90°，凸块三5和凸块四6关于凸块一2对称，凸块五7和凸块六8关于凸块二3对称，凸块三5、凸块四6、凸块五7和凸块六8上均设置有凹槽一9，铝管1的外侧的水平方向设置有凸块七10，凸块七10位于凸块三5和凸块六8之间，铝管1的内侧设置有固定块一11、固定块二12、固定块三13和固定块四14，固定块一11与凸块三5对应，所诉固定块二12与凸块四6对应，固定块三13与凸块五7对应，固定块四14与凸块六8对应，固定块一11、固定块二12、固定块三13和固定块四14上均设置有凹槽二15，固定块一11和固定块四14的相对一侧均设置有垫块16，固定块二12和固定块三13的相离的一侧均设置有限位筋17。

另外，凸块一2、凸块二3、凸块三5、凸块四6、凸块五7、凸块六8和凸块七10与铝管1的连接处均设有倒圆结构，不仅能够使得型材更加美观，同时以避免棱角过于锋利，造成割伤；凹槽一9和凹槽二15的宽度相同，且凹槽一9和凹槽二15的内侧底部均为弧形结构，保证固定部件的统一，便于高效生产；限位筋17与固定块二12之间的夹角为10°，满足内部器件的安装需要；铝管1的外径为100mm，铝管1的壁厚为5mm，保证铝管1具有一定的结构强度和防护能力。

使用流程：将装置的两侧与限位筋17卡接，并将装置推入铝管1内部，调整好位置，通过固定件等将装置分别与对应固定块一11、固定块二12、固定块三13、固定块四14连接，保持稳定，再通过凸块三5、凸块四6、凸块五7、凸块六8与外部的固定装置连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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