一种风扇用调速旋转开关论文和设计-朱鹏晖

全文摘要

本实用新型涉及开关技术领域,具体涉及一种风扇用调速旋转开关,包括外壳以及开关组件;所述外壳内设有零线插片组件、火线静片以及档位静片组件;所述开关组件包括内转轴、外转轴以及动片;所述动片用于将火线静片与档位静片组件连接;所述动片设于外壳内;所述外转轴设有通道;所述内转轴穿设于通道并与通道滑动连接;所述内转轴用于带动外转轴转动;所述风扇用调速旋转开关还包括用于将内转轴固定在通道中的自锁装置。本实用新型通过将内转轴穿设于通道并与通道滑动连接,使得可以改变内转轴的长度,便于用户使用,当内转轴穿入通道的底部时,自锁装置将内转轴与通道固定,阻止内转轴继续在通道中滑动,将内转轴的长度固定。

主设计要求

1.一种风扇用调速旋转开关,其特征在于:包括外壳(1)以及开关组件;所述外壳(1)内设有零线插片组件、火线静片(31)以及档位静片组件(32);所述开关组件包括内转轴(4)、穿设于外壳(1)内的外转轴(5)以及与外转轴(5)连接的动片(6);所述动片(6)用于将火线静片(31)与档位静片组件(32)连接;所述动片(6)设于外壳(1)内;所述外转轴(5)设有通道(51);所述内转轴(4)穿设于通道(51)并与通道(51)滑动连接;所述内转轴(4)用于带动外转轴(5)转动;所述风扇用调速旋转开关还包括用于将内转轴(4)固定在通道(51)中的自锁装置。

设计方案

1.一种风扇用调速旋转开关,其特征在于:包括外壳(1)以及开关组件;所述外壳(1)内设有零线插片组件、火线静片(31)以及档位静片组件(32);所述开关组件包括内转轴(4)、穿设于外壳(1)内的外转轴(5)以及与外转轴(5)连接的动片(6);所述动片(6)用于将火线静片(31)与档位静片组件(32)连接;所述动片(6)设于外壳(1)内;

所述外转轴(5)设有通道(51);所述内转轴(4)穿设于通道(51)并与通道(51)滑动连接;所述内转轴(4)用于带动外转轴(5)转动;所述风扇用调速旋转开关还包括用于将内转轴(4)固定在通道(51)中的自锁装置。

2.根据权利要求1所述的一种风扇用调速旋转开关,其特征在于:所述自锁装置包括套设于内转轴(4)的自锁扣(7)、用于防止自锁扣(7)从内转轴(4)滑落的抵挡件(41)以及设于外壳(1)内的自锁弹簧(11);所述自锁弹簧(11)的一端与外壳(1)连接;所述自锁弹簧(11)的另一端设于通道(51)的底部;

所述自锁扣(7)设有滑块(71);所述滑块(71)的顶部设有第一齿牙组;所述通道(51)内设有凸条(52);所述凸条(52)的底部设有与第一齿牙组配合的第二齿牙组;所述内转轴(4)设有第一斜齿(42);所述自锁扣(7)设于抵挡件(41)与第一斜齿(42)之间。

3.根据权利要求2所述的一种风扇用调速旋转开关,其特征在于:所述内转轴(4)设有凹槽(43);所述抵挡件(41)为E形卡簧;所述E形卡簧卡设于凹槽(43)中;所述内转轴(4)上设有定位面(44);所述定位面(44)为扁平面。

4.根据权利要求2所述的一种风扇用调速旋转开关,其特征在于:所述第一齿牙组包括第二斜齿(72)以及与第二斜齿(72)连接的第三斜齿(73);所述第二齿牙组包括与第二斜齿(72)配合的第四斜齿(53)以及与第三斜齿(73)配合的第五斜齿(54);所述第四斜齿(53)与第五斜齿(54)连接。

5.根据权利要求2所述的一种风扇用调速旋转开关,其特征在于:所述滑块(71)的数量为三个;三个滑块(71)等间距环设于自锁扣(7)的四周;所述凸条(52)的数量为三条;三条凸条(52)等间距环设于通道(51)的内壁;相邻两条凸条(52)之间设有用于容置滑块(71)的滑槽(55)。

6.根据权利要求1所述的一种风扇用调速旋转开关,其特征在于:所述内转轴(4)的顶部设有转轴帽(8);所述风扇用调速旋转开关还包括压缩弹簧(83);所述压缩弹簧(83)的一端与外转轴(5)连接;所述压缩弹簧(83)的另一端与转轴帽(8)的底部连接;所述转轴帽(8)设有定位齿(81);所述转轴帽(8)设有定位缺口(82)。

7.根据权利要求1所述的一种风扇用调速旋转开关,其特征在于:所述外壳(1)包括上盖(12)以及下盖(13);所述下盖(13)设有卡扣(14);所述上盖(12)设有与卡扣(14)配合的卡槽(15);所述零线插片组件、火线静片(31)以及档位静片组件(32)固定于下盖(13);所述上盖(12)设有安装孔(16)。

8.根据权利要求7所述的一种风扇用调速旋转开关,其特征在于:所述下盖(13)设有火线孔(17)、零线孔(18)以及档位孔(19);所述零线插片组件、火线静片(31)以及档位静片组件(32)分别设有放置于零线孔(18)、火线孔(17)、以及档位孔(19)的弹片(33);所述零线插片组件包括零线插片(21)以及与零线插片(21)连接的电机零线弹片(22);所述档位静片组件(32)包括四个档位静片;

所述外转轴(5)设有定位筋(56);所述动片(6)设有与定位筋(56)配合的定位槽(61);所述动片(6)上设有凸点(62)。

9.根据权利要求8所述的一种风扇用调速旋转开关,其特征在于:所述下盖(13)设有Y孔(120)以及Y孔静片(121);所述上盖(12)内设有金属连接件(122);所述Y孔静片(121)以及动片(6)均与金属连接件(122)连接;所述金属连接件(122)套设于外转轴(5)。

10.根据权利要求1所述的一种风扇用调速旋转开关,其特征在于:所述外壳(1)设有分度齿(91);所述外转轴(5)设有通孔(92);所述风扇用调速旋转开关还包括滚珠弹簧(93)以及与分度齿(91)配合的钢珠(94);所述滚珠弹簧(93)的一端与通孔(92)底部连接;所述滚珠弹簧(93)的另一端与钢珠(94)连接;所述钢珠(94)设于分度齿(91)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域,具体涉及一种风扇用调速旋转开关。

背景技术

旋转开关经常使用于电气产品中,尤其应用于具有段数切换需求的电气产品,例如:电风扇、灯具、洗衣机等。因此旋转开关通常包含多个功能段数的切换,因此使用者只要通过旋转开关的调整旋钮的带动下,即可达到功能段数之间的切换及开关的目的。

目前的旋转开关都是通过转轴来转动的,但是目前旋转开关的转轴的长度都是固定不变的,不便于用户的使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种风扇用调速旋转开关。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种风扇用调速旋转开关,包括外壳以及开关组件;所述外壳内设有零线插片组件、火线静片以及档位静片组件;所述开关组件包括内转轴、穿设于外壳内的外转轴以及与外转轴连接的动片;所述动片用于将火线静片与档位静片组件连接;所述动片设于外壳内;

所述外转轴设有通道;所述内转轴穿设于通道并与通道滑动连接;所述内转轴用于带动外转轴转动;所述风扇用调速旋转开关还包括用于将内转轴固定在通道中的自锁装置。

本实用新型进一步设置为,所述自锁装置包括套设于内转轴的自锁扣、用于防止自锁扣从内转轴滑落的抵挡件以及设于外壳内的自锁弹簧;所述自锁弹簧的一端与外壳连接;所述自锁弹簧的另一端设于通道的底部;

所述自锁扣设有滑块;所述滑块的顶部设有第一齿牙组;所述通道内设有凸条;所述凸条的底部设有与第一齿牙组配合的第二齿牙组;所述内转轴设有第一斜齿;所述自锁扣设于抵挡件与第一斜齿之间。

本实用新型进一步设置为,所述内转轴设有凹槽;所述抵挡件为E形卡簧;所述E形卡簧卡设于凹槽中;所述内转轴上设有定位面;所述定位面为扁平面。

本实用新型进一步设置为,所述第一齿牙组包括第二斜齿以及与第二斜齿连接的第三斜齿;所述第二齿牙组包括与第二斜齿配合的第四斜齿以及与第三斜齿配合的第五斜齿;所述第四斜齿与第五斜齿连接。

本实用新型进一步设置为,所述滑块的数量为三个;三个滑块等间距环设于自锁扣的四周;所述凸条的数量为三条;三条凸条等间距环设于通道的内壁;相邻两条凸条之间设有用于容置滑块的滑槽。

本实用新型进一步设置为,所述内转轴的顶部设有转轴帽;所述风扇用调速旋转开关还包括压缩弹簧;所述压缩弹簧的一端与外转轴连接;所述压缩弹簧的另一端与转轴帽的底部连接;所述转轴帽设有定位齿;所述转轴帽设有定位缺口。

本实用新型进一步设置为,所述外壳包括上盖以及下盖;所述下盖设有卡扣;所述上盖设有与卡扣配合的卡槽;所述零线插片组件、火线静片以及档位静片组件固定于下盖;所述上盖设有安装孔。

本实用新型进一步设置为,所述下盖设有火线孔、零线孔以及档位孔;所述零线插片组件、火线静片以及档位静片组件分别设有放置于零线孔、火线孔以及档位孔的弹片;所述零线插片组件包括零线插片以及与零线插片连接的电机零线弹片;所述档位静片组件包括四个档位静片;

所述外转轴设有定位筋;所述动片设有与定位筋配合的定位槽;所述动片上设有凸点。

本实用新型进一步设置为,所述下盖设有Y孔以及Y孔静片;所述上盖内设有金属连接件;所述Y孔静片以及动片均与金属连接件连接;所述金属连接件套设于外转轴。

本实用新型进一步设置为,所述外壳设有分度齿;所述外转轴设有通孔;所述风扇用调速旋转开关还包括滚珠弹簧以及与分度齿配合的钢珠;所述滚珠弹簧的一端与通孔底部连接;所述滚珠弹簧的另一端与钢珠连接;所述钢珠设于分度齿。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过将内转轴穿设于通道并与通道滑动连接,使得可以改变内转轴的长度,便于用户使用,当内转轴穿入通道的底部时,自锁装置将内转轴与通道固定,阻止内转轴继续在通道中滑动,将内转轴的长度固定。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型另一视角的结构示意图;

图3是本实用新型隐藏下盖后的结构示意图;

图4是本实用新型下盖的结构示意图;

图5是本实用新型上盖与开关组件配合的结构示意图;

图6是本实用新型外转轴的结构示意图;

图7是本实用新型外转轴另一视角的结构示意图;

图8是本实用新型内转轴与自锁扣配合的结构示意图;

图9是本实用新型内转轴的结构示意图;

图10是实用新型自锁状态的结构示意图;

图11是实用新型弹开状态的截面图;

图12是实用新型自锁状态的截面图;

图1至图12中的附图标记说明:

1-外壳;11-自锁弹簧;12-上盖;13-下盖;14-卡扣;15-卡槽;16-安装孔;17-火线孔;18-零线孔;19-档位孔;120-Y孔;121-Y孔静片;122- 金属连接件;21-零线插片;22-电机零线弹片;31-火线静片;32-档位静片组件;33-弹片;4-内转轴;41-抵挡件;42-第一斜齿;43-凹槽;44-定位面; 5-外转轴;51-通道;52-凸条;53-第四斜齿;54-第五斜齿;55-滑槽;56- 定位筋;6-动片;61-定位槽;62-凸点;7-自锁扣;71-滑块;72-第二斜齿; 73-第三斜齿;8-转轴帽;81-定位齿;82-定位缺口;83-压缩弹簧;91-分度齿;92-通孔;93-滚珠弹簧;94-钢珠。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图12可知;本实施例所述的一种风扇用调速旋转开关,包括外壳1以及开关组件;所述外壳1内设有零线插片组件、火线静片31以及档位静片组件32;所述开关组件包括内转轴4、穿设于外壳1内的外转轴5以及与外转轴5连接的动片6;所述动片6用于将火线静片31与档位静片组件32 连接;所述动片6设于外壳1内;

所述外转轴5设有通道51;所述内转轴4穿设于通道51并与通道51滑动连接;所述内转轴4用于带动外转轴5转动;所述风扇用调速旋转开关还包括用于将内转轴4固定在通道51中的自锁装置。

具体地,本实施所述的风扇用调速旋转开关,电源线的零线以及电机的接地线分别于零线插片组件连接,电源线的火线与火线静片31连接,档位静片组件32分别与电机的四个挡位连接,当需要更换挡位的时候,转动内转轴 4从而带动外转轴5转动,由于动片6与外转轴5连接,动片6随外转轴5转动,从而使得火线静片31与挡位静片组件32的其中一个档位连接,从而实现挡位的变化;另外本实施例通过将内转轴4穿设于通道51并与通道51滑动连接,使得可以改变内转轴4的长度,便于用户使用,当内转轴4穿入通道51的底部时,自锁装置将内转轴4与通道51固定,阻止内转轴4继续在通道51中滑动,将内转轴4的长度固定。

本实施例所述的一种风扇用调速旋转开关,所述自锁装置包括套设于内转轴4的自锁扣7、用于防止自锁扣7从内转轴4滑落的抵挡件41以及设于外壳1内的自锁弹簧11;所述自锁弹簧11的一端与外壳1连接;所述自锁弹簧11的另一端设于通道51的底部;

所述自锁扣7设有滑块71;所述滑块71的顶部设有第一齿牙组;所述通道51内设有凸条52;所述凸条52的底部设有与第一齿牙组配合的第二齿牙组;所述内转轴4设有第一斜齿42;所述自锁扣7设于抵挡件41与第一斜齿 42之间。

具体地,本实施例所述的风扇用调速旋转开关,在将内转轴4往通道51 的底部按下时,内转轴4上的自锁扣7随内转轴4向下运动,当自锁扣7到达通道51的底部时,自锁扣7与自锁弹簧11抵靠,此时继续下压内转轴4,使得第一斜齿42与第一齿牙组接触,由于斜面的作用,使得自锁扣7旋转并且压缩自锁弹簧11,旋转一定角度后,松开内转轴4后自锁弹簧11复位,使得自锁扣7向上运动并与凸条52上的第二齿牙组紧密卡紧,故使得内转轴4 无法继续在通道51中滑动;

当需要解除自锁状态时,重新按下内转轴4,使得第一斜齿42与第一齿牙组接触,由于斜面的作用,使得自锁扣7旋转并且压缩自锁弹簧11,旋转一定角度后,松开内转轴4后自锁弹簧11复位,此时第一齿牙组与第二齿牙组的位置不再对准,故自锁扣7能够重新进入通道51中,使得内转轴4可以继续在通道51中滑动。

本实施例所述的一种风扇用调速旋转开关,所述内转轴4设有凹槽43;所述抵挡件41为E形卡簧;所述E形卡簧卡设于凹槽43中;通过设置E形卡簧能够防止自锁扣7从内转轴4滑落。所述内转轴4上设有定位面44;所述定位面44为扁平面;通过设置定位面44能够便于将内转轴4插入通道51 中,并且带动外转轴5转动。

本实施例所述的一种风扇用调速旋转开关,所述第一齿牙组包括第二斜齿72以及与第二斜齿72连接的第三斜齿73;所述第二齿牙组包括与第二斜齿72配合的第四斜齿53以及与第三斜齿73配合的第五斜齿54;所述第四斜齿53与第五斜齿54连接。

具体地,本实施例所述的风扇用调速旋转开关,在将内转轴4往通道51 的底部按下时,内转轴4上的自锁扣7随内转轴4向下运动,当自锁扣7到达通道51的底部时,自锁扣7与自锁弹簧11抵靠,此时继续下压内转轴4,使得第一斜齿42与第一齿牙组接触,由于第二斜齿72的斜面的作用,使得自锁扣7旋转并且压缩自锁弹簧11,旋转一定角度后,第一斜齿42卡在第二斜齿72于第三斜齿73之间无法继续转动,在松开内转轴4后自锁弹簧11复位,使得自锁扣7向上运动并与凸条52上的第二齿牙组的第四斜齿53、第五斜齿54紧密卡紧,故使得内转轴4无法继续在通道51中滑动;

当需要解除自锁状态时,重新按下内转轴4,使得第一斜齿42与第一齿牙组接触,由于第三斜齿73的斜面的作用,使得自锁扣7旋转并且压缩自锁弹簧11,旋转一定角度后,松开内转轴4后自锁弹簧11复位,此时第一齿牙组与第二齿牙组的位置不再对准,故自锁扣7能够重新进入通道51中,使得内转轴4可以继续在通道51中滑动。

本实施例所述的一种风扇用调速旋转开关,所述滑块71的数量为三个;三个滑块71等间距环设于自锁扣7的四周;所述凸条52的数量为三条;三条凸条52等间距环设于通道51的内壁;相邻两条凸条52之间设有用于容置滑块71的滑槽55。通过设置滑槽55能够便于对自锁扣7的滑块71进行定位。

本实施例所述的一种风扇用调速旋转开关,所述内转轴4的顶部设有转轴帽8;所述风扇用调速旋转开关还包括压缩弹簧83;所述压缩弹簧83的一端与外转轴5连接;所述压缩弹簧83的另一端与转轴帽8的底部连接;通过设置压缩弹簧83,在自锁状态解开的时候,内转轴4能够因压缩弹簧83的复位功能而弹出。所述转轴帽8设有定位齿81;所述转轴帽8设有定位缺口82。通过设置定位缺口82,能够在转轴帽8上装配外旋钮。

本实施例所述的一种风扇用调速旋转开关,所述外壳1包括上盖12以及下盖13;所述下盖13设有卡扣14;所述上盖12设有与卡扣14配合的卡槽 15;通过上述设置便于对上盖12与下盖13进行拆装。所述零线插片组件、火线静片31以及档位静片组件32固定于下盖13;所述上盖12设有安装孔 16;通过设置安装孔16便于将旋转开关安装在风扇上。

本实施例所述的一种风扇用调速旋转开关,所述下盖13设有火线孔17、零线孔18以及档位孔19;所述零线插片组件、火线静片31以及档位静片组件32分别设有放置于零线孔18、火线孔17以及档位孔19的弹片33;所述零线插片组件包括零线插片21以及与零线插片21连接的电机零线弹片22;所述档位静片组件32包括四个档位静片;所述外转轴5设有定位筋56;所述动片6设有与定位筋56配合的定位槽61;通过设置定位筋56与定位槽61,便于讲动片6固定在外转轴5上。所述动片6上设有凸点62,通过设置凸点 62便于与火线静片31以及档位静片组件32接触。

本实施例所述的一种风扇用调速旋转开关,所述下盖13设有Y孔120以及Y孔静片121;所述上盖12内设有金属连接件122;所述Y孔静片121以及动片6均与金属连接件122连接;所述金属连接件122套设于外转轴5。通过上述设置,使得当火线静片31与档位静片导通时,Y孔静片121才与火线静片31连通通电。

本实施例所述的一种风扇用调速旋转开关,所述外壳1设有分度齿91;所述外转轴5设有通孔92;所述风扇用调速旋转开关还包括滚珠弹簧93以及与分度齿91配合的钢珠94;所述滚珠弹簧93的一端与通孔92底部连接;所述钢珠94设于分度齿91所述滚珠弹簧93的另一端与钢珠94连接;上述设置能够固定各个档位。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

设计图

一种风扇用调速旋转开关论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920019075.2

申请日:2019-01-04

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209297980U

授权时间:20190823

主分类号:H01H 19/14

专利分类号:H01H19/14

范畴分类:38C;

申请人:东莞市绿雅家用电器有限公司

第一申请人:东莞市绿雅家用电器有限公司

申请人地址:523000 广东省东莞市万江区新和创业工业园

发明人:朱鹏晖;王建军

第一发明人:朱鹏晖

当前权利人:东莞市绿雅家用电器有限公司

代理人:陈万江

代理机构:44215

代理机构编号:东莞市华南专利商标事务所有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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