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摘要：目前，随着社会经济的快速发展，中国科学技术也在不断进步，电气自动化技术也逐渐应用到各种领域，基于此，本文首先分析了玻璃工业的节能现状，之后介绍了在平板玻璃工厂节能中，电气自动化技术的应用情况，最后给出了加强用电自动化管理的措施，以期供相关研究人员参考借鉴。
关键词：平板玻璃；电气自动化；节能；应用
近年来，随着科技的不断进步，电气自动化技术水平也在快速提高，它优良的适用性主要体现在以下方面：提高了设备的稳定性和安全性、降低了生产管理成本、优化了生产流程及实现了节能减排等。而平板玻璃工业的耗能较高，在平板玻璃生产中，必须重视节能减排，以便提升其社会及经济效益。为此，下文进行了有关研究分析。
1分析玻璃工业的节能现状
作为国民经济发展的重要物质基础之一，能源的利用效率高低及利用合理与否极大地影响着人们的生活及生产发展。自世界能源危机开始，能源问题已经掀起了世界性浪潮，人们把节能已经当作“最重要的未来能源来源之一”。世界各国通过在玻璃工业领域，节能工作的多年实施，逐渐认识到燃料能源的合理利用与节约的重要性，同时节能技术及理论方面也取得了较好的成绩，而实际节能成效也很显著。
2电气自动化控制节能技术在平板玻璃工厂中的应用
2.1玻璃窑炉自动化控制节能技术
通过自动监控窑炉各部位窑压及温度等参数，同时结合监控结果，自动优化控制助燃风和燃料，进而提高玻璃生产质量、降低燃料消耗并延长窑炉工作寿命。
2.2退火窑和锡槽系统电气自动控制节能技术
通过自动监控退火窑和锡槽各部位玻璃板的流量、速度、温度及压力等参数，同时结合监控结果，利用模糊温度控制和智能电加热系统，进而实现电能节约和玻璃质量的提高。
3智能变频节能技术在平板玻璃工厂中的应用
3.1在空压机中智能变频节能技术的应用
目前，只有一小部分玻璃工厂将智能变频调速控制技术应用在空压机中，通过改进空压机中的智能变频技术，能促进平板玻璃工厂提高经济效益。这种改进还有利于供气压力的稳定，通过安装与使用压力调节装置，可以根据需要调控空压机压力值，提高压力值的可靠稳定性，并且可以随意设置压力值。空压机的电机实现了软启软停，延长了压缩机的使用寿命，极大地降低了电能消耗。
在大部分平板玻璃工厂中，都存在空压机电机功率大的问题，在空载启动和加载电机时，较大的冲击电流会产生，进而加大对机械设备的冲击，并引起较大的压缩气源及电源电压波动，同时也会加速设备磨损，影响其使用寿命。空压机中的拖动电机因为自身一般没有调速功能，所以不能直接进行降速调节，严禁在电机运行中频繁启动，因此在电机工作中，无法根据用气量需要来进行调节，运行功率必须持续保持在额定值，极大地浪费了电能。
通过空压机的智能变频改造，电机可以进行软启软停，进而减少了设备冲击，延长了其使用寿命。通过变频调节装置的安装，空压机可以调节电机运行频率，也可以根据用气量调节运行中的空压机，从而能稳定运行功率，同时也能节约电能。
3.2在锡槽和玻璃熔窑用冷风机中智能变频节能技术的应用
在平板玻璃工厂中，锡槽和玻璃熔窑用冷却风机是主要的电能消耗设备，在冷却风机中，通过智能变频控制技术的应用，能够节省电耗。电机功率关系着风机扇叶转速及风量。而降低风机电机输入功率时，电机转速便会下降，进而风量也会减小。在风机中，通过智能变频调速，改变其电机输入功率，用以控制电机转速，进而可调节空气流量，从而在满足生产工艺需求的基础上，降低电耗。
4优化照明方式和供配电系统、低温余热发电
（1）将高效节能灯具用于平板玻璃工厂车间的照明，可以在满足作业要求和提供照明的基础上，尽量降低照明系统能耗。传统的白炽灯泡，价格便宜，维护也简单，但是其发光率却很低，其已经渐渐被能耗低、发光效果好、投资小及寿命长的双端荧光灯、金属卤化物灯及高压钠灯等先进产品取代。
（2）应在车间负荷的中心布置变电所。在车间变电所中主要进行电能的分配、变换及接收，它是供配电系统的重要组成部分。必须合理选择车间变电所位置，尽量布置在负荷中心处，以便减小低与压配电线路的距离，实现有色金属、线路及电压消耗量的降低以及对电能输送质量的保证。
（3）结合用电设备的环境、距离、分布及符合容量合理选择电压等级。通常电压等级越高，线路损耗便越少。因此，建议大功率设备应采用较高等级的供电电压。
（4）在平板玻璃工厂中，提高功率因数，可以降低线路电耗，增大输送电能有用功能力，从而使变压器损耗率有所降低。为了提高自然功率因数，首先必须将变压器功率因数提高，变压器负荷率若减小，其功率因数也随之会下降。所以，变压器的最佳负荷率必须保持在80%左右，其次，应选择合适的电动机。在生产过程中，电动机消耗了一半以上的电能。所以，应正确选择电动机，确保其高效运转，从而提高功率因数。
（5）在供配电线路中，应重视降低高次谐波的不利影响。高次谐波的存在会导致电流及三相电压发生畸变、三相电流出现不平衡而影响变压器及电动机异常运行加大电能损耗等危害，进而会缩短设备的使用寿命。
（6）平板玻璃工厂的大部分能耗都为玻璃窑炉能耗，熔窑废气排出会带走大量余热。利用熔窑废气余热发电，再将电力回用于玻璃制造，既可回收大量余热，又可减少外购电能，降低环境污染，提高企业的经济效益。
5对用电自动化管理的加强
5.1经济运行变压器
应使变压器尽量进行经济运行，最少化电力系统的整体电耗，进而提高经济效益。比如，可考虑将具有长期偏低负荷率的变压器和电动机分别换为容量较小的电力变压器和电动机等。
5.2运行维护的加强
通过定期检修变压器，避免铁心过热故障，节约电能；通过检修电动机，均匀或减小定子和转子的气隙，使转子转动摩擦减少，降低电耗。通过管理加强，操作严格按规程进行及杜绝人为浪费等来控制生产。
5.3计划用电
在平板玻璃工厂中，部分车间可应用自动化技术，实现计划用电，从而提高能源利用率。为了实施计划用电，可以将数字多功能电表装设在工厂内的用电点中用于计量，并联网组成一个能源管理系统。
5.4调整负荷
通过自动化技术在平板玻璃工厂中，实行负荷调整，可以降低配电损耗，提升供电能力；尽可能通过工作时间及班次的调整，实施高峰让电；通过大功率设备的运行时间调整，尽可能避免高峰负荷时段的用电等。通过这些方法，可提高变压器的功率因数及负荷率，既提高了供电能力，又降低了电耗。
5.5科学的建立能源管理制度
在平板玻璃工厂中，应成立科学的管理能源机构，建立科学的能源管理制度。实施奖惩制度和能耗定额管理。采用先进的设备和工艺，加强节能管理，以最低电耗生产产品。
6结语
总之，电气自动化在平板玻璃工厂的实际节能减排中起着非常关键的作用，平板玻璃工厂进行电气自动化节能改造，既可以降低能耗，又可以保护环境，与政府倡导的有关政策相符，具有重大的现实意义，应大力推广发展。
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