一种纸箱板纹面压痕装置论文和设计-封常京

全文摘要

本实用新型公开了一种纸箱板纹面压痕装置，包括底板，底板的表面中间安装有压痕装置外壳，压痕装置外壳的底端固定有第一支撑板，底板的两端放置有垫板，垫板的表面固定有第二支撑板，左端垫板的上方安装有主动辊，右端垫板的上方安装有从动辊，主动辊与从动辊通过弹性橡胶带传动连接，该纸箱板纹面压痕装置，运用压痕辊和压痕块等零部件，可以同时压出不同形状的压痕，扩大压痕装置的使用范围，采用弹性橡胶带作为传送带，纸箱板压痕后直接弹起，不需要压痕凹模，简单实用，压痕套和压痕块部件，可以更换不同压痕形状的部件，磨损后也可以进行更换。

主设计要求

1.一种纸箱板纹面压痕装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的表面中间安装有压痕装置外壳（5），所述压痕装置外壳（5）的底端固定有第一支撑板（3），所述底板（1）的两端放置有垫板（2），所述垫板（2）的表面固定有第二支撑板（8），所述垫板（2）的上方安装有主动辊（13），所述垫板（2）的上方安装有从动辊（7），所述主动辊（13）与从动辊（7）通过弹性橡胶带（4）传动连接，所述弹性橡胶带（4）的表面放置有待压纸箱板（6），所述待压纸箱板（6）的左上方安装有压痕辊（11）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种纸箱板纹面压痕装置，其特征在于：所述压痕辊（11）的表面紧密套接有压痕套（10），所述压痕套（10）的表面固定有压痕凸起（9），所述压痕套（10）的表面固定插有定位销（21），所述压痕辊（11）的两端通过转轴与压痕装置外壳（5）的两侧活动连接，所述压痕装置外壳（5）的外侧端固定有放置板（18），所述放置板（18）的表面放置有第一电机（20），所述压痕辊（11）通过转轴与第一电机（20）的伸出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱板纹面压痕装置，其特征在于：所述待压纸箱板（6）的右上方安装有凸轮（15），所述凸轮（15）的中间穿过有转动杆（16），所述转动杆（16）与凸轮（15）固定连接，所述转动杆（16）的两端与压痕装置外壳（5）的两侧活动连接，所述压痕装置外壳（5）的外侧端固定有放置板（18），所述放置板（18）的表面放置有第二电机（19），所述转动杆（16）的一端穿过压痕装置外壳（5）与第二电机（19）的伸出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱板纹面压痕装置，其特征在于：所述凸轮（15）的下端活动安装有滚轮（30），所述滚轮（30）的外端安装有U型架（28），所述滚轮（30）通过销柱（29）与U型架（28）转动连接，所述销柱（29）穿过滚轮（30）预留的通孔与U型架（28）固定连接，所述U型架（28）的底端固定有滑动杆（24），所述U型架（28）的下端安装有限位块（26），所述滑动杆（24）穿过限位块（26）预留的通孔并与限位块（26）滑动连接，所述滑动杆（24）的表面套接有弹簧（27），所述弹簧（27）的顶端与U型架（28）的底端固定连接，所述限位块（26）通过弹簧（27）与U型架（28）连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱板纹面压痕装置，其特征在于：所述限位块（26）的两侧固定连接有支撑架（25），所述限位块（26）通过支撑架（25）与压痕装置外壳（5）的两侧固定连接，所述滑动杆（24）的底端固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的底端安装有压痕块（12），所述压痕块（12）的顶端固定有螺纹柱（22），所述螺纹柱（22）穿过安装板（14）预留的通孔并与安装板（14）定位连接，所述螺纹柱（22）的表面螺纹连接有六角螺母（23）。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱板纹面压痕装置，其特征在于：所述主动辊（13）和从动辊（7）均通过转轴与第二支撑板（8）转动连接，所述垫板（2）的边缘放置有第三电机（17），所述主动辊（13）通过转轴与第三电机（17）的伸出端固定连接，所述弹性橡胶带（4）与压痕装置外壳（5）的底面滑动接触，所述弹性橡胶带（4）的宽度不小于待压纸箱板（6）的宽度，所述弹性橡胶带（4）的宽度不大于压痕装置外壳（5）的内部宽度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及压痕装置技术领域，具体为一种纸箱板纹面压痕装置。

背景技术

纸箱目前应用广泛，通常用作物品的包裹或者物品外层保护，有着容装、保护产品、美观的作用，随着包装纸箱的需求越来越多，对于包装纸箱压痕装置的要求也越来越高。

现有的纸箱板纹面压痕装置，不能同时压出不同形状的压痕，导致压痕装置的使用范围小，大部分压痕装置需要使用压痕凹模，使用不方便，且不方便更换不同压痕形状的部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱板纹面压痕装置，以解决上述背景技术中提出的不能压出不同形状压痕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱板纹面压痕装置，包括底板，所述底板的表面中间安装有压痕装置外壳，所述压痕装置外壳的底端固定有第一支撑板，所述底板的两端放置有垫板，所述垫板的表面固定有第二支撑板，所述垫板的上方安装有主动辊，所述垫板的上方安装有从动辊，所述主动辊与从动辊通过弹性橡胶带传动连接，所述弹性橡胶带的表面放置有待压纸箱板，所述待压纸箱板的左上方安装有压痕辊。

优选的，所述压痕辊的表面紧密套接有压痕套，所述压痕套的表面固定有压痕凸起，所述压痕套的表面固定插有定位销，所述压痕辊的两端通过转轴与压痕装置外壳的两侧活动连接，所述压痕装置外壳的外侧端固定有放置板，所述放置板的表面放置有第一电机，所述压痕辊通过转轴与第一电机的伸出端固定连接。

优选的，所述待压纸箱板的右上方安装有凸轮，所述凸轮的中间穿过有转动杆，所述转动杆与凸轮固定连接，所述转动杆的两端与压痕装置外壳的两侧活动连接，所述压痕装置外壳的外侧端固定有放置板，所述放置板的表面放置有第二电机，所述转动杆的一端穿过压痕装置外壳与第二电机的伸出端固定连接。

优选的，所述凸轮的下端活动安装有滚轮，所述滚轮的外端安装有U型架，所述滚轮通过销柱与U型架转动连接，所述销柱穿过滚轮预留的通孔与U型架固定连接，所述U型架的底端固定有滑动杆，所述U型架的下端安装有限位块，所述滑动杆穿过限位块预留的通孔并与限位块滑动连接，所述滑动杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端与U型架的底端固定连接，所述限位块通过弹簧与U型架连接。

优选的，所述限位块的两侧固定连接有支撑架，所述限位块通过支撑架与压痕装置外壳的两侧固定连接，所述滑动杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端安装有压痕块，所述压痕块的顶端固定有螺纹柱，所述螺纹柱穿过安装板预留的通孔并与安装板定位连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有六角螺母。

优选的，所述主动辊和从动辊均通过转轴与第二支撑板转动连接，所述垫板的边缘放置有第三电机，所述主动辊通过转轴与第三电机的伸出端固定连接，所述弹性橡胶带与压痕装置外壳的底面滑动接触，所述弹性橡胶带的宽度不小于待压纸箱板的宽度，所述弹性橡胶带的宽度不大于压痕装置外壳的内部宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸箱板纹面压痕装置，1、运用压痕辊和压痕块等零部件，可以同时压出不同形状的压痕，扩大压痕装置的使用范围。

2、采用弹性橡胶带作为传送带，纸箱板压痕后直接弹起，不需要压痕凹模，简单实用。

3、压痕套和压痕块部件，可以更换不同压痕形状的部件，磨损后也可以进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的左视图；

图3为本实用新型的图1的A方向剖视图；

图4为本实用新型的图1的主视图。

图中：1、底板；2、垫板；3、第一支撑板；4、弹性橡胶带；5、压痕装置外壳；6、待压纸箱板；7、从动辊；8、第二支撑板；9、压痕凸起；10、压痕套；11、压痕辊；12、压痕块；13、转动辊；14、安装板；15、凸轮；16、转动杆；17、第三电机；18、放置板；19、第二电机；20、第一电机；21、定位销；22、螺纹柱；23、六角螺母；24、滑动杆；25、支撑架；26、限位块；27、弹簧；28、U型架；29、销柱；30、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱板纹面压痕装置，包括底板1，底板1的表面中间安装有压痕装置外壳5，压痕装置外壳5的底端固定有两块第一支撑板3，第一支撑板3与压痕装置外壳5的边缘平齐，两块第一支撑板3之间的空间用于弹性橡胶带4滑动，底板1的两端放置有垫板2，垫板2的表面固定有两块第二支撑板8，左端垫板2的上方安装有主动辊13，左端垫板2的边缘放置有第三电机17，第三电机17选用TC5622型号，主动辊13通过转轴与第三电机17的伸出端固定连接，右端垫板2的上方安装有从动辊7，主动辊13和从动辊7均通过转轴与第二支撑板8转动连接，主动辊13和从动辊7相互平行且高度相等，主动辊13与从动辊7通过弹性橡胶带4传动连接，弹性橡胶带4与压痕装置外壳5的底面滑动接触，弹性橡胶带4作为传送带，待压纸箱板6压痕后直接弹起，不需要压痕凹模，简单实用，弹性橡胶带4的宽度不大于压痕装置外壳5的内部宽度，避免弹性橡胶带4不能顺利传输，弹性橡胶带4的表面放置有待压纸箱板6，弹性橡胶带4的宽度不小于待压纸箱板6的宽度，保证待压纸箱板6的压痕面积，待压纸箱板6的左上方安装有压痕辊11，压痕辊11的表面紧密套接有压痕套10，压痕套10的表面固定有压痕凸起9，压痕套10可以更换不同压痕形状的部件，磨损后也可以进行更换，压痕套10的表面固定插有定位销21，避免压痕套10和压痕辊11相对滑动，影响压痕效果，压痕辊11的两端通过转轴与压痕装置外壳5的两侧活动连接，压痕装置外壳5的外侧端固定有放置板18，放置板18的表面放置有第一电机20，第一电机20选用60YT06GV22X型号，压痕辊11通过转轴与第一电机20的伸出端固定连接。

请参阅图1、图2和图4，待压纸箱板6的右上方安装有凸轮15，凸轮15的中间穿过有转动杆16，转动杆16与凸轮15固定连接，用于带动凸轮15一起转动，转动杆16的两端与压痕装置外壳5的两侧活动连接，压痕装置外壳5的外侧端固定有放置板18，放置板18的表面放置有第二电机19，第二电机19选用BM8024-8024-B3型号，第一电机20、第二电机19和第三电机17处于压痕装置外壳5的同一侧面，转动杆16的一端穿过压痕装置外壳5与第二电机19的伸出端固定连接，凸轮15的下端活动安装有滚轮30，凸轮15和滚轮30竖直对齐且宽度相等，滚轮30的外端安装有U型架28，滚轮30通过销柱29与U型架28转动连接，销柱29穿过滚轮30预留的通孔与U型架28固定连接，U型架28的底端固定有滑动杆24，U型架28的下端安装有限位块26，滑动杆24穿过限位块26预留的通孔并与限位块26滑动连接，滑动杆24的表面套接有弹簧27，弹簧27的顶端与U型架28的底端固定连接，限位块26通过弹簧27与U型架28连接，限位块26的两侧固定连接有支撑架25，限位块26通过支撑架25与压痕装置外壳5的两侧固定连接，用于支撑U型架28和滑动杆24上下运动，滑动杆24的底端固定连接有安装板14，安装板14的表面预留有四个通孔，安装板14的底端安装有压痕块12，压痕块12的顶端固定有四个螺纹柱22，螺纹柱22穿过安装板14预留的通孔并与安装板14定位连接，螺纹柱22的表面螺纹连接有六角螺母23，用于固定压痕块12，压痕块12可以更换不同压痕形状的部件，磨损后也可以进行更换。

本实用新型在具体实施时：底板1放置在水平面，压痕装置外壳5放置在底板1的表面中间，底板1的两端放置垫板2，安装调节主动辊13、弹性橡胶带4和从动辊7，待压纸箱板6放置于主动辊13的一端，压痕辊11的表面有安装压痕套10和压痕凸起9，把压痕块12安装在安装板14的底面，启动第三电机17，带动主动辊13顺时针转动，主动辊13通过弹性橡胶带4带动从动辊7转动，此时，待压纸箱板6通过弹性橡胶带4带动向右进行，启动第二电机19，带动转动杆16转动，进而通过转动杆16带动凸轮15旋转，凸轮15带动滚轮30转动，U型架28和滑动杆24通过弹簧27和限位块26进行上下往复运动，进而带动安装板14和压痕块12上下运动，通过压痕块12对待压纸箱板6进行压痕，启动第一电机20，第一电机20带动压痕辊11转动，通过压痕套10表面的压痕凸起9对待压纸箱板6进行压痕，压痕完成后从从动辊7一端出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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