全文摘要
本实新公开了一种防线断线的线装式装订机，装订平台的上方或下方安装有钻孔装置和穿线装置，装订平台的顶面开设有置线槽，装订平台或置线槽中设置有多个钻孔穿线孔位，各钻孔穿线孔位分别纵向对齐相对应的钻刀或穿线针；装订平台的下方或上方滑动安装或旋转安装有放线板，放线板横向间隔固定有多个放线钩，相邻的两个钻孔穿线孔位之间设置有一放线钩，各放线钩分别邻近置线槽。本实新结构简单，通过放线槽及放线针在穿线前先进行放线，在相邻的两个装订孔位之间分别形成足够长度的预留线，使每个装订孔位都有足够的预留线进入装订孔，大幅度减少在穿线时作用于装订棉线的综合作用力，使其在穿线过程中不会出现断线。
主设计要求
1.一种防线断线的线装式装订机，包括机架(1)，机架(1)的中部固定安装或滑动安装有一装订平台(2)，装订平台(2)的上方或下方安装有钻孔装置(3)，钻孔装置(3)横向间隔设置有多个钻刀(31)，用于在装订文件钻孔并形成装订孔，装订平台(2)的上方或下方安装有穿线装置(4)，用于牵引装订棉线(6)穿过装订孔，穿线装置(4)横向间隔设置有多个穿线针(41)，装订平台(2)的顶面开设有置线槽(21)，其特征在于：装订平台(2)或置线槽(21)中设置有多个钻孔穿线孔位(22)，各钻孔穿线孔位(22)分别纵向对齐相对应的钻刀(31)或穿线针(41)；装订平台(2)的下方或上方滑动安装或旋转安装有放线板(5)，放线板(5)横向间隔固定有多个放线钩(51)，相邻的两个钻孔穿线孔位(22)之间设置有一放线钩(51)，各放线钩(51)分别邻近置线槽(21)。
设计方案
1.一种防线断线的线装式装订机，包括机架(1)，机架(1)的中部固定安装或滑动安装有一装订平台(2)，装订平台(2)的上方或下方安装有钻孔装置(3)，钻孔装置(3)横向间隔设置有多个钻刀(31)，用于在装订文件钻孔并形成装订孔，装订平台(2)的上方或下方安装有穿线装置(4)，用于牵引装订棉线(6)穿过装订孔，穿线装置(4)横向间隔设置有多个穿线针(41)，装订平台(2)的顶面开设有置线槽(21)，其特征在于：
装订平台(2)或置线槽(21)中设置有多个钻孔穿线孔位(22)，各钻孔穿线孔位(22)分别纵向对齐相对应的钻刀(31)或穿线针(41)；
装订平台(2)的下方或上方滑动安装或旋转安装有放线板(5)，放线板(5)横向间隔固定有多个放线钩(51)，相邻的两个钻孔穿线孔位(22)之间设置有一放线钩(51)，各放线钩(51)分别邻近置线槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种防线断线的线装式装订机，其特征在于：所述装订平台(2)设置有至少两个放线槽(23)，相邻的两个所述钻孔穿线孔位(22)之间设置有一放线槽(23)，各放线槽(23)中分别设置有一放线钩(51)，以实现在穿线前将放置在所述置线槽(21)中的所述装订棉线(6)拉向一侧并在相邻的两个钻孔穿线孔位(22)之间形成一设定长度的预留线(61)。
3.根据权利要求2所述的一种防线断线的线装式装订机，其特征在于：所述装订平台(2)的底面开设有至少两个所述放线槽(23)，各放线槽(23)分别沿纵向方向延伸，放线槽(23)设置在置线槽(21)的下方，在放线槽(23)与置线槽(21)的交叉处放线槽(23)连通置线槽(21)，并分别在置线槽(21)中的相应位置分别形成一放线口(24)，所述放线板(5)纵向滑动安装在装订平台(2)的下方，所述放线钩(51)在初始状态下位于放线口(24)的一侧，在放线时放线钩(51)纵向穿过置线槽(21)，以实现通过放线钩(51)将置线槽(21)中的所述装订棉线(6)从放线口(24)处横向拉出或倾斜拉出。
4.根据权利要求3所述的一种防线断线的线装式装订机，其特征在于：所述放线槽(23)与所述置线槽(21)在垂直方向具有一重叠部；所述放线钩(51)的上端部高于置线槽(21)的槽底；所述钻孔穿线孔位(22)是开设在置线槽(21)中的通孔，通孔分别上下贯穿置线槽(21)和装订平台(2)；相邻的两个钻孔穿线孔位(22)之间设置有一个所述放线口(24)。
5.根据权利要求4所述的一种防线断线的线装式装订机，其特征在于：所述放线钩(51)的外端部设置有钩线部，钩线部高于所述置线槽(21)的槽底，在放线时钩线部纵向穿过置线槽(21)。
6.根据权利要求5所述的一种防线断线的线装式装订机，其特征在于：所述钻孔装置(3)横向间隔设置有3-5个中空的圆形的所述钻刀(31)；
所述穿线装置(4)横向间隔设置有3-5个所述穿线针(41)，每个穿线针(41)的外端部设置有钩线槽(42)或叉线部；
所述有钩线部设置有弧形倒角、放线滚轮(52)、放线滚轴；
所述放线槽(23)邻近所述置线槽(21)的位置或转角处设置有弧形倒角、放线滚轮(52)或放线滚轴；
所述装订平台(2)之上设置有用于固定装订文件的上装订平台板(25)，上装订平台板(25)开设有与置线槽相匹配的避空槽位(28)，上装订平台板(25)滑动安装在装订平台(2)的上方。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种防线断线的线装式装订机，其特征在于：所述装订平台(2)前后滑动安装于所述机架(1)的中部，机架(1)安装有平台驱动电机，平台驱动电机传动连接装订平台(2)；所述装订平台(2)的底部安装有放线驱动电机，放线驱动电机传动连接所述放线板(5)；
装订平台(2)的下方滑动安装有推线挂线板(26)，推线挂线板(26)横向间隔设置有多个挂线避让槽孔(27)，各挂线避让槽孔(27)分别纵向对齐相对应的所述钻刀(31)或所述穿线针(41)；
装订平台(2)的下方安装有挂线驱动机构，挂线驱动机构传动连接推线挂线板(26)，以实现将所述置线槽(21)中的装订棉线(6)沿纵向方向推动并分别抵顶于各穿过所述装订孔的穿线针(41)。
8.根据权利要求7所述的一种防线断线的线装式装订机，其特征在于：所述钻孔装置(3)和所述穿线装置(4)分别安装在装订平台(2)的上方，穿线装置(4)与钻孔装置(3)前后间隔设置；
机架(1)安装有钻孔升降电机、钻孔升降传动机构、穿线升降电机和穿线传动机构；
钻孔装置(3)包括钻孔升降座(33)，钻孔升降座(33)上下滑动安装于机架(1)，钻孔升降电机传动连接钻孔升降传动机构，钻孔升降传动机构传动连接钻孔升降座(33)，钻孔升降座(33)旋转安装有多个所述钻刀(31)，各钻刀(31)横向间隔设置；
钻孔升降座(33)安装有钻孔电机(32)，各钻刀(31)分别传动连接一相对应的钻孔电机(32)或各钻刀(31)分别传动连接同一钻孔电机(32)；
穿线装置(4)包括穿线升降座(43)，穿线升降座(43)上下滑动安装于机架(1)，穿线升降电机传动连接穿线传动机构，穿线传动机构传动连接穿线升降座(43)，穿线升降座(43)固定有多个所述穿线针(41)，各穿线针(41)横向间隔设置。
9.根据权利要求1至6任一项所述的一种防线断线的线装式装订机，其特征在于：所述机架(1)或装订平台(2)的下方安装有放线定长机构，装订平台(2)的上方设置有压纸板，放线定长机构连接所述放线板(5)和\/或压纸板。
10.根据权利要求1至6任一项所述的一种防线断线的线装式装订机，其特征在于：所述钻孔装置(3)和所述穿线装置(4)分别设置在装订平台(2)的上下两侧，各所述钻刀(31)穿线针(41)分别垂直对齐一个相对应的所述穿线针(41)。
设计说明书
技术领域
本实新涉及线装式装订机技术领域，尤其是涉及一种防线断线的线装式装订机。
背景技术
线装式装订机设置有装订平台、以及滑动安装在装订平台上方的钻孔装置和穿线针，钻孔装置一般横向排列有3-5个中空的钻刀，同时安装有钻刀数量相同的穿线针，每一个穿线针对应一个钻刀，如专利申请号为88202255.5的中国实新专利以及专利申请号为201811036959.5的中国实新专利申请所示。在装订文件时，先将装订棉线横向放置于装订平台的置线槽中，再将装订文件放置于装订平台，然后通过钻孔装置在装订文件上钻出多个装订孔，一般为圆孔，接着通过穿线针将装订棉线穿过装订孔，最后将装订棉线的线头手工打结，完成装订工作。
但是，在穿线过程中，各穿线针分别钩拉装订棉线同时穿过装订文件多个装订孔，在穿线过程中，穿线针将置线槽中装订棉线钩住，使其对折后向上穿入到装订文件的装订孔，由各穿线针分别钩住的装订棉线与装订孔之间存在较大的摩擦阻力，在穿线过程中仅依靠穿线针强行拉动装订棉线移动和穿行，使装订棉线同时穿行于各装订孔中，装订棉线同时受到综合作用力，重叠作用于装订棉线的作用力包括来自各装订孔的摩擦力、装订平台的摩擦力、置线槽的摩擦力和穿线针的拉力，在穿线过程中装订棉线经常断线，因此有必要予以改进。
实新内容
针对现有技术存在的不足，本实新的目的是提供一种防线断线的线装式装订机，结构简单，在穿线过程中不易断线。
为了实现上述目的，本实新所采用的技术方案是：一种防线断线的线装式装订机，包括机架，机架的中部固定安装或滑动安装有一装订平台，装订平台的上方或下方安装有钻孔装置，钻孔装置横向间隔设置有多个钻刀，用于在装订文件钻孔并形成装订孔，装订平台的上方或下方安装有穿线装置，用于牵引装订棉线穿过装订孔，穿线装置横向间隔设置有多个穿线针，装订平台的顶面开设有置线槽，装订平台或置线槽中设置有多个钻孔穿线孔位，各钻孔穿线孔位分别纵向对齐相对应的钻刀或穿线针；装订平台的下方或上方滑动安装或旋转安装有放线板，放线板横向间隔固定有多个放线钩，相邻的两个钻孔穿线孔位之间设置有一放线钩，各放线钩分别邻近置线槽。
进一步的技术方案中，所述装订平台设置有至少两个放线槽，相邻的两个所述钻孔穿线孔位之间设置有一放线槽，各放线槽中分别设置有一放线钩，以实现在穿线前将放置在所述置线槽中的所述装订棉线拉向一侧并在相邻的两个钻孔穿线孔位之间形成一设定长度的预留线。
进一步的技术方案中，所述装订平台的底面开设有至少两个所述放线槽，各放线槽分别沿纵向方向延伸，放线槽设置在置线槽的下方，在放线槽与置线槽的交叉处放线槽连通置线槽，并分别在置线槽中的相应位置分别形成一放线口，所述放线板纵向滑动安装在装订平台的下方，所述放线钩在初始状态下位于放线口的一侧，在放线时放线钩纵向穿过置线槽，以实现通过放线钩将置线槽中的所述装订棉线从放线口处横向拉出或倾斜拉出。
进一步的技术方案中，所述放线槽与所述置线槽在垂直方向具有一重叠部；所述放线钩的上端部高于置线槽的槽底；所述钻孔穿线孔位是开设在置线槽中的通孔，通孔分别上下贯穿置线槽和装订平台；相邻的两个钻孔穿线孔位之间设置有一个所述放线口。
进一步的技术方案中，所述放线钩的外端部设置有钩线部，钩线部高于所述置线槽的槽底，在放线时钩线部纵向穿过置线槽。
进一步的技术方案中，所述钻孔装置横向间隔设置有3-5个中空的圆形的所述钻刀；所述穿线装置横向间隔设置有3-5个所述穿线针，每个穿线针的外端部设置有钩线槽或叉线部；所述有钩线部设置有弧形倒角、放线滚轮、放线滚轴；所述放线槽邻近所述置线槽的位置或转角处设置有弧形倒角、放线滚轮或放线滚轴；所述装订平台之上设置有用于固定装订文件的上装订平台板，上装订平台板开设有与置线槽相匹配的避空槽位，上装订平台板滑动安装在装订平台的上方。
进一步的技术方案中，所述装订平台前后滑动安装于所述机架的中部，机架安装有平台驱动电机，平台驱动电机传动连接装订平台；所述装订平台的底部安装有放线驱动电机，放线驱动电机传动连接所述放线板；装订平台的下方滑动安装有推线挂线板，推线挂线板横向间隔设置有多个挂线避让槽孔，各挂线避让槽孔分别纵向对齐相对应的所述钻刀或所述穿线针；装订平台的下方安装有挂线驱动机构，挂线驱动机构传动连接推线挂线板，以实现将所述置线槽中的装订棉线沿纵向方向推动并分别抵顶于各穿过所述装订孔的穿线针。
进一步的技术方案中，所述钻孔装置和所述穿线装置分别安装在装订平台的上方，穿线装置与钻孔装置前后间隔设置；机架安装有钻孔升降电机、钻孔升降传动机构、穿线升降电机和穿线传动机构；钻孔装置包括钻孔升降座，钻孔升降座上下滑动安装于机架，钻孔升降电机传动连接钻孔升降传动机构，钻孔升降传动机构传动连接钻孔升降座，钻孔升降座旋转安装有多个所述钻刀，各钻刀横向间隔设置；钻孔升降座安装有钻孔电机，各钻刀分别传动连接一相对应的钻孔电机或各钻刀分别传动连接同一钻孔电机；穿线装置包括穿线升降座，穿线升降座上下滑动安装于机架，穿线升降电机传动连接穿线传动机构，穿线传动机构传动连接穿线升降座，穿线升降座固定有多个所述穿线针，各穿线针横向间隔设置。
进一步的技术方案中，所述机架或装订平台的下方安装有放线定长机构，装订平台的上方设置有压纸板，放线定长机构连接所述放线板和\/或压纸板。
进一步的技术方案中，所述钻孔装置和所述穿线装置分别设置在装订平台的上下两侧，各所述钻刀穿线针分别垂直对齐一个相对应的所述穿线针。
采用上述结构后，本实新和现有技术相比所具有的优点是：本实新结构简单，通过放线槽及放线针在穿线前先进行放线，在相邻的两个装订孔位之间分别形成足够长度的预留线，使每个装订孔位都有足够的预留线进入装订孔，大幅度减少在穿线时作用于装订棉线的综合作用力，使其在穿线过程中不会出现断线。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实新进一步说明。
图1是本实新的装订平台上方安装有钻孔装置的结构示意图。
图2是本实新的装订平台上方安装有穿线装置的结构示意图。
图3是本实新的装订平台的结构示意图。
图4是本实新的装订平台的底面开设有放线槽的结构示意图。
图5是本实新的放线板在初始状态下的结构示意图。
图6是本实新的放线板相对装订平台移动并实现放线动作后的结构示意图。
图7是本实新在三孔装订机实现放线动作的结构示意图。
图8是本实新的横向向前放线的结构示意图。
图9是本实新的横向向后放线的结构示意图。
图10是本实新的倾斜向前放线的结构示意图。
图11是本实新的倾斜向后放线的结构示意图。
图12是装订平台安装有上装订平台板的结构示意图。
图13是在穿线前上装订平台板的避空槽位与置线槽对齐并连通的结构示意图。
图14是装订平台上方安装有钻孔装置、下方安装有穿线装置的结构示意图。
图15是在穿线前通过放线针放线后的结构示意图。
图16是推线挂线板在初始位置的结构示意图。
图17是在穿线前推线挂线板推动装订棉线靠紧穿线针的结构示意图。
图18是图17中A处的局部放大图。
图中标记：
1、机架。
2、装订平台21、置线槽22、钻孔穿线孔位23、放线槽24、放线口25、上装订平台板26、推线挂线板27、挂线避让槽孔28、避空槽位。
3、钻孔装置31、钻刀32、钻孔电机33、钻孔升降座。
4、穿线装置41、穿线针、42、钩线槽43、穿线升降座。
5、放线板51、放线钩52、放线滚轮。
6、装订棉线61、预留线。
具体实施方式
以下仅为本实新的较佳实施例，并不因此而限定本实新的保护范围。
一种防线断线的线装式装订机，图1至图18所示，包括机架1，机架1的中部固定安装或滑动安装有一装订平台2，在装订平台2的上方或下方安装有钻孔装置3，用于在装订文件钻孔并一次性形成多个装订孔，钻孔装置3横向间隔设置有多个钻刀31，装订平台2的上方或下方安装有穿线装置4，穿线装置4横向间隔设置有多个穿线针41，用于同时牵引各装订棉线6分别穿过各相对应的装订孔，实现一次性完成所有穿线工作。
例如，钻孔装置3横向间隔设置有3-5个中空的圆形的钻刀31；穿线装置4横向间隔设置有3-5个穿线针41。钻刀31的数量以及穿线针41的数量根据装订文件的装订孔数量而确定。
其中，钻刀31上下移动的方向设定为垂直方向，装订平台2前后移动的方向设定纵向方向，装订平台2的宽度方向设定为横向方向，垂直方向、纵向方向和横向方向相互垂直。
较佳的实施方式中，对于三孔线装机，钻孔装置3横向间隔设置有3个中空的圆形的钻刀31，穿线装置4横向间隔设置有3个穿线针41，在置线槽21中设置3个相对应的钻孔穿线孔位22，装订平台2的底面开设有两个放线槽23，两个放线槽23分别设置在由3个钻孔穿线孔位22隔开并形成的两个间隔区间，每个放线槽23中设置有一放线钩51，置线槽21中的设置有两个放线口24，两个放线口24分别位于放线槽23与置线槽21的交叉处。
较佳的实施方式中，对于五孔线装机，钻孔装置3横向间隔设置有5个中空的圆形的钻刀31；穿线装置4横向间隔设置有5个穿线针41，在置线槽21中设置5个相对应的钻孔穿线孔位22，装订平台2的底面开设有4个放线槽23，4个放线槽23分别设置在由5个钻孔穿线孔位22隔开并形成的4个间隔区间，每个放线槽23中设置有一放线钩51，置线槽21中的设置有两个放线口24，两个放线口24分别位于放线槽23与置线槽21的交叉处。
较佳的实施方式中，钻孔装置3安装在装订平台2的上方，机架1安装有钻孔升降电机和钻孔升降传动机构；钻孔装置3包括钻孔升降座33，钻孔升降座33的两侧分别上下滑动安装于机架1两侧的导向柱，钻孔升降电机传动连接钻孔升降传动机构，钻孔升降传动机构传动连接钻孔升降座33，钻孔升降座33旋转安装有多个钻刀31，各钻刀31横向间隔设置；钻孔升降座33安装有钻孔电机32，各钻刀31分别传动连接一相对应的钻孔电机32。或者，钻孔升降座33仅安装有一个钻孔电机32，各钻刀31分别传动连接同一钻孔电机32。
其中，钻孔传动机构包括安装在钻孔升降电机的钻孔驱动齿轮和安装在钻孔升降座33并与钻孔驱动齿轮啮合的钻孔驱动齿条。当然，机架1还需安装必要的钻孔行程感应开关，钻孔升降电机和钻孔行程感应开关分别电连接控制电路，以控制钻孔升降电机工作并实现相应钻孔动作。
较佳的实施方式中，穿线装置4设置在装订平台2的上方，每个穿线针41的外端部分别设置有一钩线槽42，钩线槽42是开设有穿线针41的下端部的钩体或槽体，在穿线时穿线针41先向下移动并穿过装订孔，然后再向上移动拉线和复位，通过钩线槽42将置线槽21中的装订棉线6向上钩拉，使装订棉线6向上穿过相对应的装订孔。
其中，钻孔装置3和穿线装置4并排安装在装订平台2的上方，且穿线装置4与钻孔装置3前后间隔设置；机架1安装有穿线升降电机和穿线传动机构；穿线装置4包括穿线升降座43，穿线升降座43上下滑动安装于机架1，穿线升降电机传动连接穿线传动机构，穿线传动机构传动连接穿线升降座43，穿线升降座43固定有多个穿线针41，各穿线针41横向间隔设置。穿线传动机构包括安装在穿线升降电机的穿线驱动齿轮和安装在穿线升降座43并与穿线驱动齿轮啮合的穿线驱动齿条。当然，机架1还需安装必要的穿线行程感应开关，穿线升降电机和穿线行程感应开关分别电连接控制电路，以控制穿线升降电机工作并实现相应穿线动作。
当然，可以通过丝杆驱动机构分别驱动钻孔装置3和穿线装置4分别上下移动。
另一可选的实施方式中，穿线装置4设置在装订平台2的下方，图14所示，每个穿线针41的外端部分别设置有一叉线部，叉线部是开设在穿线针41的针体的上端部的槽体，呈U形，在穿线时穿线针41先向上移动并穿过装订孔，通过钩线槽42将置线槽21中的装订棉线6向上推拉，使装订棉线6向上穿过相对应的装订孔，然后再向下移动复位。
另一可选的实施方式中，钻孔装置3和穿线装置4分别设置在装订平台2的上下两侧，图12所示，各钻刀31穿线针41分别垂直对齐一个相对应的穿线针41。
较佳的实施方式中，在装订平台2的顶面开设有置线槽21，装订平台2或置线槽21中设置有多个钻孔穿线孔位22，各钻孔穿线孔位22分别纵向对齐相对应的钻刀31或穿线针41；装订平台2的下方或上方滑动安装或旋转安装有放线板5，放线板5横向间隔固定有多个放线钩51，相邻的两个钻孔穿线孔位22之间设置有一放线钩51，各放线钩51分别邻近置线槽21。
较佳的实施方式中，装订平台2沿纵向方向前后滑动安装于机架1的中部，机架1安装有平台驱动电机，平台驱动电机传动连接装订平台2；具体的，平台驱动电机的转轴安装有平台驱动齿轮，平台驱动齿轮啮合传动平台驱动齿条，平台驱动齿条固定于装订平台2。当然，机架1还需安装必要的平台行程感应开关，平台驱动电机和平台行程感应开关分别电连接控制电路，以控制装订平台2前后移动到设定位置，并配合实现相应钻孔动作的穿线动作。
当然，可以通过电磁驱动机构或丝杆驱动机构驱动装订平台2沿纵向方向前后移动。
具体的，在装订平台2的底部安装有放线驱动电机，放线驱动电机传动连接放线板5。当然，机架1还需安装必要的放线行程感应开关，放线驱动电机和放线行程感应开关分别电连接控制电路，以控制放线板5前后移动到设定位置，并实现放线动作。
另一可选的实施方式中，放线板5通过铰接结构或连杆传动机构安装于装订平台2，使放线板5能够相对装订平台2旋转，通过放线板5的旋转动作，使固定在放线板5的各放线针相对装订平台2旋转，通过旋转的放线针将置线槽21中的装订棉线6拉出，并通过放线槽23或放线口24朝向一侧拉出设定的长度。
装订平台2的上方设置有压纸板，用于压紧装订平台2的装订文件，装订平台2的下方安装有放线定长机构，放线定长机构也可以安装于机架1。
较佳的实施方式中，放线定长机构连接放线板5。放线定长机构选用手动调节或电动调节的位置调节机构。例如，位置调节机构包括调节电机、调节齿轮和调节齿条，调节电机安装于装订平台2，调节齿轮安装于调节电机的转轴，调节齿轮啮合调节齿条，调节齿条固定于放线板5。或者，位置调节机构包括调节旋钮和齿轮齿条传动机构，调节旋钮安装于装订平台2，齿轮齿条传动机构安装于放线板5，调节旋钮传动连接齿轮齿条传动机构。
较佳的实施方式中，放线定长机构连接放线板5和压纸板。其中，放线定长机构可以选用钢丝绳或连杆。
装订平台2设置有至少两个放线槽23，相邻的两个钻孔穿线孔位22之间设置有一放线槽23，各放线槽23中分别设置有一放线钩51，放线钩51的外端部设置有钩线部，钩线部高于置线槽21的槽底，在放线时放线钩51或仅其钩线部纵向穿过置线槽21。以实现在穿线前将放置在置线槽21中的装订棉线6拉向一侧并在相邻的两个钻孔穿线孔位22之间形成一设定长度的预留线61，预留线61的长度根据装订文件的厚度而确定，较佳的，使预留线61的长度略小于穿线时所需的穿线长度，在穿线针41钩拉装订棉线6穿过装订孔时，各预留线61分别被穿线针41牵引并分别穿入相对应的装订孔中，同时确保在完成穿线动作之后装订棉线6具有适当的松紧度，穿线针41轻度拉紧装订棉线6，这使得使用者从穿线针41处取下装订棉线6变得更加方便。
具体的，在装订平台2的底面开设有多个放线槽23，各放线槽23分别沿纵向方向延伸，放线槽23设置在置线槽21的下方，在放线槽23与置线槽21的交叉处放线槽23连通置线槽21，并分别在置线槽21中的相应位置分别形成一放线口24，放线板5纵向滑动安装在装订平台2的下方，放线钩51在初始状态下位于放线口24的一侧，在放线时钩线部纵向穿过置线槽21，以实现通过放线钩51将置线槽21中的装订棉线6从放线口24处横向拉出或倾斜拉出。
较佳的，放线槽23与置线槽21在垂直方向具有一重叠部；放线钩51的上端部高于置线槽21的槽底；钻孔穿线孔位22是开设在置线槽21中的通孔，通孔分别上下贯穿置线槽21和装订平台2；相邻的两个钻孔穿线孔位22之间设置有一个放线口24。
放线板5及放线针的放线方式包括以下实施方式：
1、通过放线针向前拉装订棉线6，放线针滑动于放线槽23中，在放线时将装订棉线6朝向装订平台2的前侧横向拉出，图8所示。或者，在放线时将装订棉线6朝向装订平台2的后侧横向拉出，图9所示。
2、通过放线针朝向装订平台2的前下方倾斜拉装订棉线6，放线针从放线槽23中移动而出，放线板5和放线针的移动包括直线移动或旋转移动，即放线针的移动包括直线移动和曲线移动，在放线时将装订棉线6朝向装订平台2的前侧横向拉出，并将装订棉线6朝向装订平台2的前下方拉出设定的长度，图10所示。或者，将装订棉线6朝向装订平台2的后下方拉出设定的长度，图11所示。
钩线部设置有放线滚轮52，或者，钩线部设置有放线滚轴或弧形倒角，以减少在放线和钩线时对装订棉线的摩擦力。
放线槽23邻近置线槽21的位置或转角处设置有放线滚轮52，或者，放线槽23邻近置线槽21的位置或转角处设置有放线滚轴或弧形倒角，以减少在放线和钩线时对装订棉线的摩擦力。
装订平台2之上设置有上装订平台板25，用于固定装订文件，图12至14所示，上装订平台板25开设有与置线槽21相匹配的避空槽位28，避空槽位28与置线槽21相对应，上装订平台板25滑动安装在装订平台2的上方，在钻孔时通过上装订平台板25带动装订文件移动到钻孔停止位置进行钻孔，在穿线前通过上装订平台板25带动装订文件移动到穿线停止位置，避空槽位28与置线槽21重叠对齐并连通，再控制穿线针41穿过置线槽21，以完成穿线。
较佳的实施方式中，在装订平台2的下设置有推线挂线板26，对于线挂线板26的安装位置，较佳的，推线挂线板26滑动安装在装订平台2的下方。或者，推线挂线板26滑动安装在装订平台2与放线板5之间的位置。或者，在装订平台2的底部或放线板5的顶部开设推线腔室，推线挂线板26滑动安装于装订平台2的推线腔室或放线板5的推线腔室。
另一方面，对于线挂线板26相对置线槽21的位置关系，沿纵向方向，推线挂线板26设置在置线槽21的相对前侧位置，或者，推线挂线板26设置在置线槽21的相对后侧位置。
推线挂线板26横向间隔设置有多个挂线避让槽孔27，各挂线避让槽孔27分别纵向对齐相对应的所述钻刀31或穿线针41；图16至18所示，装订平台2的下方安装有挂线驱动机构，挂线驱动机构传动连接推线挂线板26。在各穿线针41分别穿过相对应的装订孔之后，推线挂线板26沿纵向方向朝向穿线针41移动，穿线针41卡入于挂线避让槽孔27中，挂线避让槽孔27的设计是避免推线挂线板26撞击穿线针41，通过设置在推线挂线板26的前侧的推线部推动装订棉线6，并使装订棉线6置中，装订棉线6在水平投影面中重叠于各装订孔，同时使置线槽21中的装订棉线6整体沿纵向方向移动并分别抵顶于各穿过所述装订孔的穿线针41，在穿线针41退出装订孔并开始拉线时，保证装订棉线6顺利卡入穿线针41的钩线槽42中。
具体的，挂线驱动机构包括挂线驱动电机、挂线齿轮以及挂线齿条，挂线齿轮安装于挂线驱动电机的转轴，挂线齿条固定于推线挂线板26，挂线齿轮啮合传动挂线齿条，以实现通过挂线驱动电机传动连接推线挂线板26沿纵向方向移动。
当然，可以通过电磁驱动机构或丝杆驱动机构驱动推线挂线板26沿纵向方向前后移动。
以上内容仅为本实新的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实新的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实新的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822258556.7
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209521425U
授权时间:20191022
主分类号:B42B 2/04
专利分类号:B42B2/04;B42B5/02
范畴分类:29D;
申请人:顾建
第一申请人:顾建
申请人地址:201900 上海市宝山区大康路399号A栋二层2-1A室
发明人:顾建
第一发明人:顾建
当前权利人:顾建
代理人:林晓宏
代理机构:11421
代理机构编号:北京天盾知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计