全文摘要
本实用新型公开了一种多级破碎混合输送一体设备，包括混料箱体，混料箱体内设有混料机，混料箱体顶部设有预破碎机，预破碎机包括外壳，外壳内设有预破碎装置，预破碎装置包括转轴，转轴上设有破碎叶片，外壳内位于预破碎装置的下方设有过滤网，过滤网的两侧边部分别与转轴两侧的外壳内壁对应固定连接，过滤网上间隔平行设有多根加强筋，加强筋的两端分别与外壳两端的内壁对应固定连接，过滤网正对预破碎装置的下半部的部分呈与转轴同心的半圆形；混料箱体内位于混料机的下方设有螺旋输送机，混料箱体的底部位于螺旋输送机的末端处设有出料口。本设备能够将污泥预先破碎后再与辅料混合，污泥与添加辅料的接触面积高，提高了物料的混合效果好。
主设计要求
1.多级破碎混合输送一体设备，包括混料箱体，所述混料箱体内设有混料机，其特征在于：所述混料箱体顶部设有预破碎机，所述预破碎机包括外壳，所述外壳内设有预破碎装置，所述预破碎装置包括贯穿设于所述外壳内腔的转轴，所述转轴上设有破碎叶片，所述外壳内位于所述预破碎装置的下方设有过滤网，所述过滤网的两侧边部分别与所述转轴两侧的外壳内壁对应固定连接，所述过滤网上间隔平行设有多根加强筋，所述加强筋的两端分别与所述外壳两端的内壁对应固定连接，所述过滤网正对所述预破碎装置的下半部的部分呈与所述转轴同心的半圆形，所述外壳上设有与所述转轴驱动连接的预破碎电机；所述混料箱体内位于所述混料机的下方设有螺旋输送机，所述混料箱体的底部位于所述螺旋输送机的末端处设有出料口。
设计方案
1.多级破碎混合输送一体设备，包括混料箱体，所述混料箱体内设有混料机，其特征在于：所述混料箱体顶部设有预破碎机，所述预破碎机包括外壳，所述外壳内设有预破碎装置，所述预破碎装置包括贯穿设于所述外壳内腔的转轴，所述转轴上设有破碎叶片，所述外壳内位于所述预破碎装置的下方设有过滤网，所述过滤网的两侧边部分别与所述转轴两侧的外壳内壁对应固定连接，所述过滤网上间隔平行设有多根加强筋，所述加强筋的两端分别与所述外壳两端的内壁对应固定连接，所述过滤网正对所述预破碎装置的下半部的部分呈与所述转轴同心的半圆形，所述外壳上设有与所述转轴驱动连接的预破碎电机；
所述混料箱体内位于所述混料机的下方设有螺旋输送机，所述混料箱体的底部位于所述螺旋输送机的末端处设有出料口。
2.根据权利要求1所述的多级破碎混合输送一体设备，其特征在于：所述过滤网与所述预破碎装置的最短距离不大于100mm。
3.根据权利要求2所述的多级破碎混合输送一体设备，其特征在于：所述外壳内位于过滤网的半圆形部分两侧的顶端处的下方分别设有角铁。
4.根据权利要求3所述的多级破碎混合输送一体设备，其特征在于：所述混料机为双轴混料机。
5.根据权利要求4所述的多级破碎混合输送一体设备，其特征在于：所述预破碎机位于所述混料箱体一侧的顶部，所述出料口位于所述混料箱体另一侧的底部。
6.根据权利要求5所述的多级破碎混合输送一体设备，其特征在于：所述混料箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体可拆卸连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体地说，涉及一种多级破碎混合输送一体设备。
背景技术
目前，污泥处理处置主要技术路线：厌氧消化+土地利用、好氧发酵+土地利用、干化焚烧+灰渣填埋或建材利用、深度脱水+应急填埋。而厌氧消化、好氧发酵处理方法中比较重要的预处理环节就是破碎、添加辅料混合过程，只有将压滤后的污泥破碎后方能与添加的辅料充分混合，在厌氧、好氧发酵后形成农用肥。市场上的现有的双轴桨叶式混合机主要是利用设备中两根浆叶式轴转动对物料进行混合，同时起到输送的效果，若原有污泥呈大块状，则很难和添加的辅料充分混合，在后续发酵过程就无法达到预期的效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多级破碎混合输送一体设备，能够将污泥预先破碎后再与辅料混合，污泥与添加辅料的接触面积高，提高了物料的混合效果好。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
多级破碎混合输送一体设备，包括混料箱体，所述混料箱体内设有混料机，所述混料箱体顶部设有预破碎机，所述预破碎机包括外壳，所述外壳内设有预破碎装置，所述预破碎装置包括贯穿设于所述外壳内腔的转轴，所述转轴上设有破碎叶片，所述外壳内位于所述预破碎装置的下方设有过滤网，所述过滤网的两侧边部分别与所述转轴两侧的外壳内壁对应固定连接，所述过滤网上间隔平行设有多根加强筋，所述加强筋的两端分别与所述外壳两端的内壁对应固定连接，所述过滤网正对所述预破碎装置的下半部的部分呈与所述转轴同心的半圆形，所述外壳上设有与所述转轴驱动连接的预破碎电机；
所述混料箱体内位于所述混料机的下方设有螺旋输送机，所述混料箱体的底部位于所述螺旋输送机的末端处设有出料口。
优选的，所述过滤网与所述预破碎装置的最短距离不大于100mm。
优选的，所述外壳内位于过滤网的半圆形部分两侧的顶端处的下方分别设有角铁。
优选的，所述混料机为双轴混料机。
优选的，所述预破碎机位于所述混料箱体一侧的顶部，所述出料口位于所述混料箱体另一侧的底部。
优选的，所述混料箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体可拆卸连接。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的多级破碎混合输送一体设备，通过在设备上部设置预破碎机，在污泥泥饼进入本设备后先经初步破碎，提高了污泥与添加辅料的接触面积，大大提高了物料的混合效果，再利用混料箱体内设置的混料机使污泥和辅料充分混合破碎，并使混合后的物料粒径达到12-60mm，在好氧发酵过程中使氧气及好氧微生物与物料充分接触，增加接触面积，缩短好氧发酵的时间，达到更好的堆肥效果。完全混合后的物料落至下方螺旋输送机中输送至下一工序。本实用新型的多级破碎混合输送一体设备，将预破碎功能、混料功能和出料输送功能集为一体，降低了设备数量和投资成本，降低了设备占地面积。本实用新型中，过滤网正对所述预破碎装置的下半部的部分呈与所述转轴同心的半圆形，与预破碎装置之间的距离均匀适中，过滤网与预破碎装置的最短距离不大于100mm，使外壳内过滤网上部的污泥数量少，能够充分被预破碎装置搅拌起来破碎，破碎效果好，且过滤网上部的污泥数量少，降低了过滤网的承重负担，防止过滤网被压破损的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的多级破碎混合输送一体设备的结构示意图；
图2是图1中的预破碎机的结构示意图；
图3是图2的A-A向剖视示意图；
图中：1-混料箱体；11-上箱体；12-下箱体；13-外延边；2-混料机；3-混料电机；4-预破碎机；41-外壳；42-预破碎装置；421-转轴；422-破碎叶片；43-过滤网；44-加强筋；45-预破碎电机；46-角铁；5-螺旋输送机；6-输送机电机；7-出料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1至图3，本实施例的多级破碎混合输送一体设备，包括混料箱体1，混料箱体1内设有混料机2，混料箱体1上设有与混料机2传动连接的混料电机3，混料箱体1顶部设有预破碎机4，预破碎机4包括外壳41，外壳41内设有预破碎装置42，预破碎装置42包括贯穿设于外壳41内腔的转轴421，转轴421上设有破碎叶片422，外壳41内位于预破碎装置42的下方设有过滤网43，过滤网43的两侧边部分别与转轴421两侧的外壳41内壁对应固定连接，过滤网43上间隔平行设有多根加强筋44，加强筋44的两端分别与外壳41两端的内壁对应固定连接，加强筋44的设置，大大加强了过滤网43的承重能力。
过滤网43正对预破碎装置42的下半部的部分呈与转轴421同心的半圆形，外壳41上设有与转轴421驱动连接的预破碎电机45，与预破碎装置42之间的距离均匀适中，过滤网43与预破碎装置42的最短距离不大于100mm。使外壳41内过滤网43上部的污泥数量少，能够充分被预破碎装置42搅拌起来破碎，破碎效果好，且过滤网43上部的污泥数量少，降低了过滤网43的承重负担，防止过滤网43被压破损的情况。
混料箱体1内位于混料机2的下方设有螺旋输送机5，混料箱体1的底部位于螺旋输送机5的末端处设有出料口7。预破碎机4位于混料箱体1一侧的顶部，出料口7位于混料箱体1另一侧的底部。混料箱体1上设有与螺旋输送机5传动连接的输送机电机6。
外壳41内位于过滤网43的半圆形部分两侧的顶端处的下方分别设有角铁46，角铁46的两端分别与外壳41的两端内壁对应固定连接，角铁46的设置，使过滤网43中部的圆形段方便地向两侧倾斜，便于与两侧的外壳41内壁连接。
混料机2采用双轴混料机。
混料箱体1包括上箱体11和下箱体12，上箱体11的底部周边设有外延边13，下箱体12的顶部周边设有外延边13，上箱体11的外延边13与下箱体12的外延边13通过螺栓连接，使得上箱体11与下箱体12可拆卸连接，
本实用新型的多级破碎混合输送一体设备的工作过程如下：
预粉碎装置42由预破碎电机45带动转轴421转动，压滤后含水率60%泥饼进入时经旋转的破碎叶片422切割粉碎，粉碎后的小颗粒污泥与添加的辅料落至双轴混料机部分再进一步充分粉碎混合，污泥经预粉碎后在此处与添加的辅料混合的更加充分，并使其颗粒更加细小，达到好氧发酵所需的理想粒径12-60mm，在好氧发酵过程中使氧气及好氧微生物与物料充分接触，增加接触面积，缩短好氧发酵的时间。完全混合后的物料落至下方螺旋输送机5中输送至下一工序。
此种结构的多级破碎混合输送一体设备，通过在设备上部设置预破碎机4，在污泥泥饼进入本设备后先经初步破碎，提高了污泥与添加辅料的接触面积，大大提高了物料的混合效果，再利用混料箱体1内设置的混料机2使污泥和辅料充分混合破碎，并使混合后的物料粒径达到12-60mm，在好氧发酵过程中使氧气及好氧微生物与物料充分接触，增加接触面积，缩短好氧发酵的时间，达到更好的堆肥效果。完全混合后的物料落至下方螺旋输送机5中输送至下一工序。本实用新型的多级破碎混合输送一体设备，将预破碎功能、混料功能和出料输送功能集为一体，降低了设备数量和投资成本，降低了设备占地面积。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920123358.1
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209468333U
授权时间:20191008
主分类号:C05F 7/00
专利分类号:C05F7/00;B02C18/14;B02C18/24;B02C23/16;B01F7/04
范畴分类:12E;41D;
申请人:山东华源环保集团有限公司
第一申请人:山东华源环保集团有限公司
申请人地址:261061 山东省潍坊市高新区健康东街以南高新二路以东（生物医药科技产业园研发中心212室）
发明人:王沙沙;郭清泗;徐慧忠
第一发明人:王沙沙
当前权利人:山东华源环保集团有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计