导读:本文包含了高速线材生产线论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:线材,生产线,机械设备
高速线材生产线论文文献综述
衣君[1]（2018）在《高速线材生产线机械设备优化与改进探讨》一文中研究指出随着钢铁行业的产能升级,钢铁集团研发了多种新品种钢,现有的钢铁集团机械设备难以满足新品种钢的生产需求。基于此,本文对高速线材生产线机械设备的优化进行了分析,将某钢铁集团所用的叁条生产线为例,分析了高速线材生产线机械设备的不足之处,然后给出了相应的优化与改进措施,应用优化与改进之后的机械设备,生产线的经济效益有所提升。(本文来源于《中国战略新兴产业》期刊2018年44期）
赵国良[2]（2018）在《高速线材生产线双臂芯轴精确定位的实现》一文中研究指出从机械与电气控制上分析高速线材生产线集卷站双臂芯轴定位不准确的故障原因,介绍在控制方式方面实施的改进措施与效果。(本文来源于《柳钢科技》期刊2018年04期）
屈小波,杜显峰[3]（2018）在《高速线材生产线工艺设计与实践》一文中研究指出以江苏永钢集团线材五厂生产线为例,介绍了进口高线的生产工艺流程、装备选型、工艺设计要点及设计体会。(本文来源于《第七届棒线材高效能工艺技术研讨会论文集》期刊2018-06-06）
侯栋,胡洪,郭新文,程知松[4]（2018）在《首钢长治钢铁有限公司高速棒/线材复合型生产线介绍》一文中研究指出为满足即将出台的热轧带肋钢筋新标准要求,介绍了首钢长治钢铁有限公司高速棒/线材复合型生产线工艺设计特点及关键设备组成,成功解决小规格棒材产品多线切分轧制生产中产品质量精度低的问题,同时可为国内棒线材轧钢企业提供相关高速棒材生产线设计及改造经验。(本文来源于《第七届棒线材高效能工艺技术研讨会论文集》期刊2018-06-06）
杜守森[5]（2016）在《高速线材生产线吐丝部位的优化与实现》一文中研究指出随着市场需求的扩大,钢铁生产企业急需提升产品质量和产量。公司从国外引进了第四条摩根高速生产线,在2012年已经建成并投入使用。以打造具有突出竞争优势的现代化临海钢铁企业为发展目标,加大设备更新力度,所生产的高品质钢材受到广泛好评。高速摩根生产线已经发展到六代,代表世界先进生产设备水平,其主要生产设备有:煤气加热炉、17架粗轧机、4架预精轧机、8架精轧机、4架减定径机组、摩根吐丝机、风冷线、集卷站、风冷线设备和起重运输设备。本课题主要是对高速线材轧制生产线吐丝部位的生产原理、设备运行状况、设备的故障分析等方面提出优化和改进。结合公司实际生产中吐丝机振动超标、轴承过热、吐丝机前导板磨损等问题进行研究。根据吐丝机生产设备的发展,可行性进行改进分析。文中以摩根高速线材生产线吐丝部位为研究样本,分析影响吐丝机生产的因素,提出改造方案,实施改造,创造效益。由介绍吐丝机工作原理入手,从振动分析、动平衡分析、轴承失效分析、吐丝盘磨损分析等方面提出改进修复方案,最后结合公司改进后的实际效果加以论述得出结论。本次优化设计在2015年4月正式应用,经过一年多的实际生产检验,结果表明设备运行稳定且较改进之前的设备在生产效益方面有明显提升,为公司搬迁后的正常生产打下了良好的基础。(本文来源于《青岛理工大学》期刊2016-12-01）
马鑫[6]（2016）在《高速线材生产线飞剪区域电气系统编程与调试》一文中研究指出我国对于飞剪方面的电气系统研究还处于发展阶段,需要研究人员的不断探索才能找出合理的编程模式。文章主要研究了高速线材的生产过程中对于飞剪的电气编程。作者将从对飞剪区域的信号控制角度出发,深入研究飞剪的电气系统知识。期待通过对高速线材生产过程中飞剪知识的了解,能够找出其编程及调试的最佳方法。作者将在文章中阐述飞剪区域中的剪切电流过程,并对剪区域中常见的设备故障进行分析,进而找出解决故障的有效措施。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2016年26期）
丛雪松[7]（2016）在《高速线材生产线吐丝机前夹送辊控制方法探讨》一文中研究指出简要介绍了某高速线材生产线吐丝机前夹送辊的工作方式,对夹送辊控制方式进行了详细的描述,对于夹送辊的速度控制和转矩控制,给出了切实可行的解决方案,并对实际生产过程中的经验参数进行了初步的探讨,使夹送辊能更好的满足生产工艺要求。(本文来源于《甘肃冶金》期刊2016年01期）
邢友华,张芝峰[8]（2015）在《高速线材生产线设备安装工艺》一文中研究指出在高速线材轧制生产当中,根据生产用户对产品规格的不同要求,需要对原材料进行粗轧、预精轧、精轧处理,提高产品的表面质量和尺寸精度以及材料的均匀性,获得更高质量的产品。轧制线轧机等主要设备安装质量的好坏直接影响到轧制线产品的机械性能和表面质量。分析轧制线设备安装工艺将为类似精密设备的安装工作提供经验。(本文来源于《《工业建筑》2015年增刊Ⅱ》期刊2015-08-01）
裘启春,陈微[9]（2014）在《高速线材生产线B稀油润滑站油温低故障分析及改进》一文中研究指出本文通过对高速线材生产线B稀油润滑站(下称B站)频繁出现供油温度低报警并跳机问题分析,提出稳定供油温度的改进方案,以提高工作油温控制的稳定性。1 B站油温控制基本原理如图1所示,B站通过一台冷却水调节阀(薄膜式气动调节阀)5控制出板式冷却器的冷却水量来达到目标油温,该调节阀安装在冷却器的出水管路上。调节阀的控制信号来自于安装在预精轧机组机旁供油总管的热电偶温度检测,检(本文来源于《钢铁》期刊2014年11期）
于成龙[10]（2014）在《积分算法在山钢集团莱芜钢铁新疆有限公司轧钢厂高速线材生产线1#飞剪剪切控制中的应用》一文中研究指出本文着重介绍飞剪剪切控制中出现的问题及处理方法。采用速度的时间积分算法,代替原程序设计中的速度距离算法,提高剪切长度计算的精准性,达到剪切长度自动控制的最优化。(本文来源于《电子世界》期刊2014年18期）
高速线材生产线论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
从机械与电气控制上分析高速线材生产线集卷站双臂芯轴定位不准确的故障原因,介绍在控制方式方面实施的改进措施与效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高速线材生产线论文参考文献
[1].衣君.高速线材生产线机械设备优化与改进探讨[J].中国战略新兴产业.2018
[2].赵国良.高速线材生产线双臂芯轴精确定位的实现[J].柳钢科技.2018
[3].屈小波,杜显峰.高速线材生产线工艺设计与实践[C].第七届棒线材高效能工艺技术研讨会论文集.2018
[4].侯栋,胡洪,郭新文,程知松.首钢长治钢铁有限公司高速棒/线材复合型生产线介绍[C].第七届棒线材高效能工艺技术研讨会论文集.2018
[5].杜守森.高速线材生产线吐丝部位的优化与实现[D].青岛理工大学.2016
[6].马鑫.高速线材生产线飞剪区域电气系统编程与调试[J].科技创新与应用.2016
[7].丛雪松.高速线材生产线吐丝机前夹送辊控制方法探讨[J].甘肃冶金.2016
[8].邢友华,张芝峰.高速线材生产线设备安装工艺[C].《工业建筑》2015年增刊Ⅱ.2015
[9].裘启春,陈微.高速线材生产线B稀油润滑站油温低故障分析及改进[J].钢铁.2014
[10].于成龙.积分算法在山钢集团莱芜钢铁新疆有限公司轧钢厂高速线材生产线1#飞剪剪切控制中的应用[J].电子世界.2014