一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及布料印染技术领域，且公开了一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，包括放布装置、折转装置、收布装置、布料、切线机构和除尘机构，所述切线机构包括支架、固定壳、传动装置、转轴、固定板和切削刀片，所述除尘机构包括电机、轴承、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、转动轴、转辊和软胶叶片，本实用新型解决了印染布料除尘和裁剪杂线浪费人力，效率较低的问题，本实用新型通过设置切线机构，能够对这些杂线进行快速的裁剪，保持布料表面的平整，节省人力，提高裁剪杂线的效率，通过设置除尘机构，两组软胶叶片转动分别对布料的上端和下端拍击，使灰尘从布料的表面掉落，节省人力，提高除尘效率。

主设计要求

1.一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，包括放布装置(1)、折转装置(2)、收布装置(3)、布料(4)、切线机构(5)和除尘机构(6)，其特征在于：所述布料(4)依次覆盖在放布装置(1)、折转装置(2)和收布装置(3)的表面，所述切线机构(5)设置在放布装置(1)和折转装置(2)之间，所述切线机构(5)包括支架(51)、固定壳(52)、传动装置(53)、转轴(54)、固定板(55)和切削刀片(56)，所述布料(4)穿过所述支架(51)，上下两个所述固定壳(52)分别固定安装在支架(51)的顶部和底部，所述传动装置(53)固定安装在固定壳(52)的内部，所述传动装置(53)与转轴(54)连接，所述转轴(54)远离传动装置(53)的一端与固定板(55)固定连接，所述切削刀片(56)固定安装在固定板(55)靠近布料(4)的一端，所述除尘机构(6)包括电机(61)、轴承(62)、第一锥形齿轮(63)、第二锥形齿轮(64)、第三锥形齿轮(65)、转动轴(66)、转辊(67)和软胶叶片(68)，所述电机(61)与轴承(62)的一端连接，所述轴承(62)的另一端固定安装有第一锥形齿轮(63)，所述轴承(62)的中间位置固定安装有第二锥形齿轮(64)，所述第一锥形齿轮(63)和第二锥形齿轮(64)的前端分别啮合连接第三锥形齿轮(65)，所述第三锥形齿轮(65)固定安装在转动轴(66)的表面，所述转辊(67)固定安装在转动轴(66)的表面，所述软胶叶片(68)设置在转辊(67)的表面。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，其特征在于：所述切削刀片(56)的后端嵌入固定板(55)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，其特征在于：所述切削刀片(56)与布料(4)的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，其特征在于：所述软胶叶片(68)远离转辊(67)的一端的端面呈弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，其特征在于：所述软胶叶片(68)与转辊(67)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，其特征在于：所述分别与第一锥形齿轮(63)和第二锥形齿轮(64)啮合连接的两个第三锥形齿轮(65)呈上下交错分布，位于上方的第三锥形齿轮(65)靠近折转装置(2)，位于下方的第三锥形齿轮靠近收布装置(3)，所述第一锥形齿轮(63)和第二锥形齿轮(64)的锥形齿面朝向相反。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及布料印染技术领域，具体为一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置。

背景技术

印染布料基本上包括配布-水洗-预定-精练-染色-剪样对色-脱水-中定还原洗-还原洗等工序，其中配布是将织厂来的毛胚依照染厂生产计划排缸流程卡，将布放入布车等待后道工序处理，配布主要是为了消除织造时的张力，防止染色时因胚布张力造成染色瑕疵和将没有开幅的毛胚进行开幅，同时，如果在配布之前印染布料中存在灰尘等杂质和杂线，将会对整个生产过程造成严重的不良影响，例如灰尘会对燃料造成污染，使染色难以达到预期效果，杂线容易对印染布料经过染色后的整体效果和布料和质量产生巨大破坏，因此对印染布料进行除尘和杂线的裁剪是保证印染布料质量的重要流程之一，但是目前对印染布料的除尘和杂线的裁剪基本都是通过人工进行，这种手段浪费人力，而且效率和效果都不是很理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，达到节省人力，提高印染布料的除尘和除杂效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，包括放布装置、折转装置、收布装置、布料、切线机构和除尘机构，所述布料依次覆盖在放布装置、折转装置和收布装置的表面，所述切线机构设置在放布装置和折转装置之间，所述切线机构包括支架、固定壳、传动装置、转轴、固定板和切削刀片，所述布料穿过所述支架，上下两个所述固定壳分别固定安装在支架的顶部和底部，所述传动装置固定安装在固定壳的内部，所述传动装置与转轴连接，所述转轴远离传动装置的一端与固定板固定连接，所述切削刀片固定安装在固定板靠近布料的一端，所述除尘机构包括电机、轴承、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、转动轴、转辊和软胶叶片，所述电机与轴承的一端连接，所述轴承的另一端固定安装有第一锥形齿轮，所述轴承的中间位置固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的前端分别啮合连接第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在转动轴的表面，所述转辊固定安装在转动轴的表面，所述软胶叶片设置在转辊的表面。

优选的，所述切削刀片的后端嵌入固定板的内部。

优选的，所述切削刀片与布料的表面接触。

优选的，所述软胶叶片远离转辊的一端的端面呈弧形面。

优选的，所述软胶叶片与转辊通过螺栓固定连接。

优选的，所述分别与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接的两个第三锥形齿轮呈上下交错分布，位于上方的第三锥形齿轮靠近折转装置，位于下方的第三锥形齿轮靠近收布装置，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的锥形齿面朝向相反。

本实用新型提供了一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置支架、固定壳、传动装置、转轴、固定板和切削刀片，传动装置带动转轴转动，转轴带动固定板和切削刀片转动，与布料的上表面和下表面的切削刀片高速旋转，当布料的表面有杂线时候，能够对这些杂线进行快速的裁剪，保持布料表面的平整，节省人力，提高裁剪杂线的效率，通过设置电机、轴承、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、转动轴、转辊和软胶叶片，电机带动轴承转动，轴承带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮转动，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮分别带动两个第三锥形齿轮反向转动，从而带动两个转动轴反向转动，最终使得上下交错的两组软胶叶片反向转动，两组软胶叶片转动分别对布料的上端和下端进行拍击，使得灰尘杂物从布料的表面掉落，节省人力，提高除尘效率。

(2)、本实用新型通过设置放布装置、折转装置和收布装置，能够使得该装置能够快速高效地对印染布料进行除尘和裁剪杂线的处理，提高工作效率，同时，通过先除杂线，再进行除尘，对印染布料进行逐级清理，使得除尘的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型切线机构的一种结构示意图；

图3为本实用新型除尘机构的一种结构示意图。

图中：1放布装置、2折转装置、3收布装置、4布料、5切线机构、51、支架、52固定壳、53传动装置、54转轴、55固定板、56切削刀片、6除尘机构、61电机、62轴承、 63第一锥形齿轮、64第二锥形齿轮、65第三锥形齿轮、66转动轴、67转辊、68、软胶叶片。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，包括放布装置1、折转装置2、收布装置3、布料4、切线机构5和除尘机构6，布料4依次覆盖在放布装置1、折转装置2和收布装置3的表面，通过设置放布装置1、折转装置2和收布装置3，能够使得该装置能够快速高效地对印染布料进行除尘和裁剪杂线的处理，提高工作效率，同时，通过先除杂线，再进行除尘，对印染布料进行逐级清理，使得除尘的效果更好，切线机构5设置在放布装置1和折转装置2之间，切线机构5包括支架51、固定壳52、传动装置53、转轴54、固定板55和切削刀片56，布料4穿过支架 51，上下两个固定壳52分别固定安装在支架51的顶部和底部，传动装置53固定安装在固定壳52的内部，传动装置53与转轴54连接，转轴54远离传动装置53的一端与固定板55固定连接，切削刀片56固定安装在固定板55靠近布料4的一端，切削刀片56的后端嵌入固定板55的内部，切削刀片56与布料4的表面接触，通过设置支架51、固定壳 52、传动装置53、转轴54、固定板55和切削刀片56，传动装置53带动转轴54转动，转轴带动固定板55和切削刀片56转动，与布料4的上表面和下表面的切削刀片高速旋转，当布料4的表面有杂线时候，能够对这些杂线进行快速的裁剪，保持布料4表面的平整，节省人力，提高裁剪杂线的效率，除尘机构6包括电机61、轴承62、第一锥形齿轮63、第二锥形齿轮64、第三锥形齿轮65、转动轴66、转辊67和软胶叶片68，电机61与轴承62的一端连接，轴承62的另一端固定安装有第一锥形齿轮63，轴承62的中间位置固定安装有第二锥形齿轮64，第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64的前端分别啮合连接第三锥形齿轮65，第三锥形齿轮65固定安装在转动轴66的表面，与第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64啮合连接的两个第三锥形齿轮65呈上下交错分布，位于上方的第三锥形齿轮65 靠近折转装置2，位于下方的第三锥形齿轮靠近收布装置3，第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64 的锥形齿面朝向相反，转辊67固定安装在转动轴66的表面，软胶叶片68设置在转辊67 的表面，软胶叶片68远离转辊67的一端的端面呈弧形面，软胶叶片68与转辊67通过螺栓固定连接，通过设置电机61、轴承62、第一锥形齿轮63、第二锥形齿轮64、第三锥形齿轮65、转动轴66、转辊67和软胶叶片68，电机61带动轴承62转动，轴承62带动第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64转动，第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64分别带动两个第三锥形齿轮65反向转动，从而带动两个转动轴66反向转动，最终使得上下交错的两组软胶叶片68反向转动，两组软胶叶片68转动分别对布料4的上端和下端进行拍击，使得灰尘杂物从布料4的表面掉落，节省人力，提高除尘效率。

在使用时，传动装置53带动转轴54转动，转轴带动固定板55和切削刀片56转动，与布料4的上表面和下表面的切削刀片高速旋转，当布料4的表面有杂线时候，能够对这些杂线进行快速的裁剪，保持布料4表面的平整，节省人力，提高裁剪杂线的效率，电机 61带动轴承62转动，轴承62带动第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64转动，第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64分别带动两个第三锥形齿轮65反向转动，从而带动两个转动轴 66反向转动，最终使得上下交错的两组软胶叶片68反向转动，两组软胶叶片68转动分别对布料4的上端和下端进行拍击，使得灰尘杂物从布料4的表面掉落，节省人力，提高除尘效率。

综上可得，本实用新型通过设置支架51、固定壳52、传动装置53、转轴54、固定板55和切削刀片56，传动装置53带动转轴54转动，转轴带动固定板55和切削刀片56转动，与布料4的上表面和下表面的切削刀片高速旋转，当布料4的表面有杂线时候，能够对这些杂线进行快速的裁剪，保持布料4表面的平整，节省人力，提高裁剪杂线的效率，通过设置电机61、轴承62、第一锥形齿轮63、第二锥形齿轮64、第三锥形齿轮65、转动轴66、转辊67和软胶叶片68，电机61带动轴承62转动，轴承62带动第一锥形齿轮63 和第二锥形齿轮64转动，第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64分别带动两个第三锥形齿轮65反向转动，从而带动两个转动轴66反向转动，最终使得上下交错的两组软胶叶片68 反向转动，两组软胶叶片68转动分别对布料4的上端和下端进行拍击，使得灰尘杂物从布料4的表面掉落，节省人力，提高除尘效率，通过设置放布装置1、折转装置2和收布装置3，能够使得该装置能够快速高效地对印染布料进行除尘和裁剪杂线的处理，提高工作效率，同时，通过先除杂线，再进行除尘，对印染布料进行逐级清理，使得除尘的效果更好。

设计图

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