全文摘要
本实用新型提供了一种电磁加热头和包含该电磁加热头的手持焊机,涉及焊接设备技术领域,解决了现有技术中手持焊机中电磁加热头散热效果差,不能够长时间作业的技术问题。该电磁加热头包括加热头本体和散热盖体,其中,加热头本体包括第一腔体,第一腔体用于放置电磁线圈;散热盖体与加热头本体的一端连接,且散热盖体上设置有散热组件,以使加热头本体内部和\/或散热盖体与待加热体的接触面间的热量经散热组件散发。电磁加热头与待加热体的接触面热量的及时散出,能够提高电磁加热头内部和\/或电磁加热头与待加热体的接触面的散热效率,从而防止电磁加热头将待加热体表面烫坏和\/或烧穿,以达到改善焊接稳固性和\/或提高产品质量的目的。
主设计要求
1.一种电磁加热头,其特征在于,包括加热头本体(1)和散热盖体(2),其中,所述加热头本体(1)包括第一腔体(11),所述第一腔体(11)用于放置电磁线圈;所述散热盖体(2)与所述加热头本体(1)的一端连接,且所述散热盖体(2)上设置有散热组件(21),以使所述加热头本体(1)内部和\/或所述散热盖体(2)与待加热体接触面间的热量经所述散热组件(21)散发。
设计方案
1.一种电磁加热头,其特征在于,包括加热头本体(1)和散热盖体(2),其中,所述加热头本体(1)包括第一腔体(11),所述第一腔体(11)用于放置电磁线圈;所述散热盖体(2)与所述加热头本体(1)的一端连接,且所述散热盖体(2)上设置有散热组件(21),以使所述加热头本体(1)内部和\/或所述散热盖体(2)与待加热体接触面间的热量经所述散热组件(21)散发。
2.根据权利要求1所述的电磁加热头,其特征在于,所述散热组件(21)包括散热槽(211),所述散热槽(211)位于所述散热盖体(2)与待加热体之间接触和\/或加热时靠近待加热体的一面,以使所述散热盖体(2)与待加热体之间存在的热量能够沿着所述散热槽(211)扩散。
3.根据权利要求2所述的电磁加热头,其特征在于,所述散热组件(21)包括多个所述散热槽(211),所述散热槽(211)为闭合式圆形凹槽。
4.根据权利要求1至3之一所述的电磁加热头,其特征在于,所述散热组件(21)包括散热孔(212),所述散热孔(212)贯穿于所述散热盖体(2),并使所述第一腔体(11)经所述散热孔(212)与外部空间连通。
5.根据权利要求4所述的电磁加热头,其特征在于,所述散热组件(21)包括多个所述散热孔(212),并且所述散热孔(212)均匀分布于散热槽(211)内。
6.一种手持焊机,其特征在于,包括权利要求1至5之一所述的电磁加热头。
7.根据权利要求6所述的手持焊机,其特征在于,还包括焊机本体(3)和手柄(4),所述焊机本体(3)、所述手柄(4)和所述电磁加热头为一体结构。
8.根据权利要求7所述的手持焊机,其特征在于,所述焊机本体(3)的端部与加热头本体(1)远离散热盖体(2)的一端连接;所述手柄(4)与所述焊机本体(3)的侧面连接,并且,所述手柄(4)与所述焊机本体(3)的连接点靠近所述电磁加热头。
9.根据权利要求8所述的手持焊机,其特征在于,所述焊机本体(3)包含有第二腔体和散热风机,所述第二腔体与第一腔体(11)连通,所述散热风机位于所述焊机本体(3)远离所述加热头本体(1)的一端。
10.根据权利要求9所述的手持焊机,其特征在于,还包括照明装置(5),所述照明装置(5)位于所述电磁加热头上,以通过所述照明装置(5)为加热操作提供光源。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其涉及一种电磁加热头和包含该电磁加热头的手持焊机。
背景技术
在土木建筑工程中,可通过在钢筋混凝土结构的外侧粘贴防水层以达到防水的目的。现有技术中,防水层的铺设工艺如下,首先卷材与混凝土之间需铺设一道柔性无纺布;然后铺设用于固定卷材和无纺布的圆形塑料垫片;最后利用卷材和圆形塑料垫片的热塑性使得卷材与圆形塑料垫片粘接固定。
现有技术中,卷材与圆形塑料垫片的粘接主要是通过外部非接触式热风加热和电磁加热。其中,热风加热方式虽然能够实现塑料垫片与卷材的焊接,但是热风加热方式的热功率利用低,并且操作者操作技能娴熟程度直接影响热风加热方式的粘接效果;电磁加热方式虽然能够有效提升热功率利用率,但是现有技术中的电磁加热头散热效果差,故在使用一段时间后,电磁加热头因温度过高使得外层卷材烧穿,造成永久性破坏,影响防水层的防水效果。因此,现有技术中的电磁加热头不适用于长时间作业,每使用一段时间需要对电磁加热头进行冷却处理,从而降低了工作效率。
因此,急需提供一种散热效果好,有利于操作者长时间作业的电磁加热头和包含该电磁加热头的手持焊机。
实用新型内容
本实用新型的其中一个目的是提出一种电磁加热头和包含该电磁加热头的手持焊机,解决了现有技术中手持焊机中电磁加热头散热效果差,不能够长时间作业的技术问题。本实用新型优选技术方案所能够达到诸多有益技术效果,具体见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型的电磁加热头,包括加热头本体和散热盖体,其中,加热头本体包括第一腔体,第一腔体用于放置电磁线圈;散热盖体与加热头本体的一端连接,且散热盖体上设置有散热组件,以使加热头本体内部和\/或散热盖体与待加热体的接触面间的热量经散热组件散发。
进一步的,散热组件包括散热槽,散热槽位于散热盖体与待加热体之间接触和\/或加热时靠近待加热体的一面,以使散热盖体与待加热体之间存在的热量能够沿着散热槽扩散。
进一步的,散热组件包括多个散热槽,散热槽为闭合式圆形凹槽。
进一步的,散热组件包括散热孔,散热孔贯穿于散热盖体,并使第一腔体经散热孔与外部空间连通。
进一步的,散热组件包括多个散热孔,并且散热孔均匀分布于散热槽内。
本实用新型的另一方面还提供了一种手持焊机,该手持焊机包括本实用新型任一技术方案所述的电磁加热头。
进一步的,手持焊机还包括焊机本体、和手柄,焊机本体、手柄和电磁加热头为一体结构。
进一步的,焊机本体的一端连接与加热头本体远离散热盖体的一端连接;手柄与焊机本体的侧面连接,并且,手柄与焊机本体的连接点位于靠近电磁加热头的一端。
进一步的,加热头本体与焊机本体的一端活动连接,以使加热头本体能够围绕加热头本体与焊机本体连接点旋转。
进一步的,焊机本体与加热头本体连接的一端为球形连接端;加热头本体与焊机本体连接的一端为与该球形连接端匹配的球形凹面,以使焊接本体与加热头本体能够通过球形连接端和球形凹面活动链接。
进一步的,焊机本体与加热头本体连接的一端设置有减震机构,减震机构包括减震杆,减震套,减震套嵌套在减震杆上,以使减震套能够沿着减震杆滑动。
进一步的,减震机构包括弹簧,弹簧嵌套在减震杆上,且于减震套连接,以使减震套沿着减震杆滑动后能够在弹簧的作用下恢复初始位置。
进一步的,焊机本体包含有第二腔体和散热风机,第二腔体与第一腔体连通,散热风机位于焊机本体远离加热头本体的一端。
进一步的,手持焊机还包括照明装置,照明装置位于电磁加热头上,以使照明装置能够为加热操作提供光源。
进一步的,手持焊机还包括时间控制器和温度调节装置,以使操作者能够通过时间控制器和\/或温度调节装置调节手持焊机的加热时间和\/或加热温度。
进一步的,手持焊机还包括提示装置,提示装置与时间控制器和\/或温度调节装置连接,以使提示装置能够基于时间控制器和\/或温度调节装置提示操者更换和\/或切换加热焊接点。
本实用新型提供的电磁加热头至少具有如下有益技术效果:
本实用新型通过在散热盖体设置散热组件,达到提高电磁加热头内部和\/或电磁加热头与待加热体接触面散热效率的目的。
需要说明的是,电磁加热头通过第一腔体内部电磁线圈产生交变磁场,从而使得靠近电磁加热头的包含金属丝网的圆形塑料垫片内部产生交变电流。具体原理为圆形塑料垫片内部金属丝网在交变磁场变化过程中切割磁场线,使得金属丝内部自由电子在磁力的作用下定向移动从而产生电流,由于电磁线线圈产生的是交变磁场,故而在金属丝内部形成交变电流。
金属丝内自由电子和\/或原子在高速运动过程中,互相碰撞、摩擦而产生热能,从而使得金属丝能够在交变磁场内发热,并对圆形塑料垫片加热,以使圆形塑料垫片融化并与放置在圆形塑料垫片上的卷材融合,进而实现圆形塑料垫片与卷材之间的粘接。
由此可知,电磁加热头与待加热体接触面的热能主要是由圆形塑料片传导至外部卷材然后在传递至散热盖体上。一方面,本实用新型通过在散热盖体上设置散热组件,使得传递至散热盖体上的热量能够快速散去,以防止散热盖体上的温度过高烧穿卷材,不仅能够提高焊接质量还能够有效减少使用过程中的冷却操作,提高工作效率。
此外,本实用新型优选技术方案还可以产生如下技术效果:
本实用新型优选技术方案散热盖体与待加热体接触和\/或靠近待加热体的一面上设置散热槽,能够在散热盖体与待加热体之间形成散热通道,从而使得散热盖与待加热体的贴合面之间的热量能够通过该散热通道扩散,从而达到加快散热速率的目的;
本实用新型优选技术方案的散热孔,并且散热孔的一端位于散热槽内,不仅能够加速散热槽内部热量排除,另一方面还能够有效防止散热孔在焊接时被堵住;
本实用新型优选技术方案的手持焊机,焊机本体、手柄以及电磁加热头为一体结构,结构上紧凑,便于操作携带和\/或焊接作业,一方面能够有效降低操作者在焊接时双手的劳动强度;另一方面,手持焊机一体化设计还能够提高焊机的灵敏性,从而提高焊接精度;
本实用新型优选技术方案的手柄不同于现有技术中的一些电动工具,将手柄设置于电动工具的末端。本实用新型将手柄设置在焊机本体的侧面且靠近电磁加热头的一端,一方面有利于焊机本体和电磁加热头的重量均匀分布在手柄的两侧,有利于操作者在手持手柄时保持整个焊机的平衡,从而降低操作者在操作过程中手部的劳动强度;另一方面,还有利于操作者更加精准地控制焊接位置,提高焊接质量;
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种优选实施方式电磁加热头的爆炸图;
图2是本实用新型一种优选实施方式散热盖体的主视图;
图3是本实用新型第一种优选实施方式手持焊机的爆炸图;
图4是本实用新型第二种优选实施方式手持焊机的第一状态图;
图5是本实用新型第二种优选实施方式手持焊机的第二状态图;
图6是本实用新型第三种优选实施方式手持焊机的剖面图;
图7是本实用新型第四种优选实施方式手持焊机的剖面图。
图中1-加热头本体;11-第一腔体;2-散热盖体;21-散热组件;211-散热槽;212-散热孔;3-焊机本体;4-手柄;5-照明装置;6-时间控制器;7-温度调节装置;8-开关;9-减震机构;91-减震杆;92-减震套;93-弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参照图1,一种电磁加热头,包括加热头本体1和散热盖体2,其中,加热头本体1包括第一腔体11,第一腔体11用于放置电磁线圈;散热盖体2与加热头本体1的一端连接,且散热盖体2上设置有散热组件21,以使加热头本体1内部和\/或散热盖体2与待加热体的接触面间的热量经散热组件21散发。
优选的,第一腔体11内设置有固定电磁线圈的固定座,以使电磁线圈能够通过固定座固定在第一腔体11内。固定座可以为多个定位支柱,并且定位支柱一端与加热头本体1连接,另一端与散热盖体2固定,以使电磁线圈能够嵌套在一个和\/或多个定位支柱上。
作为一种可实施的替代方案,固定座的一端与加热头本体1固定,另一端设置有卡槽和\/或卡扣,以使电磁线圈能够与固定座卡接。
参照图1或图2,散热组件21包括散热槽211,散热槽211位于散热盖体2与待加热体之间接触和\/或加热时靠近待加热体的一面,以使散热盖体2与待加热体之间存在的热量能够沿着散热槽211扩散。
再次参照图1或图2,散热组件21包括多个散热槽211,并且散热槽211为闭合式圆形凹槽。优选的,散热槽211为圆形,并且相邻两个散热槽211之间的距离相等,以使散热盖体2与待加热体接触面的热量能够均匀散除,以便于保持焊接点的圆形塑胶垫与卷材能够均匀融合在一起,以提圆形塑胶垫与卷材的粘接强度。
再次参照图1和图2,散热组件21包括散热孔212,散热孔212贯穿于散热盖体2,并使第一腔体11经散热孔212与外部空间连通。
参照图2,散热组件21包括多个散热孔212,并且散热孔212均匀分布于散热槽211内。散热孔212设置在散热槽211内,一方面能够有效防止散热孔212被待加工体不平整的表面堵塞,另一方面还可以增加散热槽211的热量出口,从而进一步加速散热槽211内部热量的散失,有利于电磁加热头的冷却和\/或长时间工作。
参照图3至图7,手持焊机包括以上任一方案所述的电磁加热头。
再次参照图3至图7,手持焊机还包括焊机本体3、和手柄4,焊机本体3、手柄4和电磁加热头为一体结构。
作为本实用新型一种优选的实施方式,焊机本体3包含有第二腔体和散热风机,第二腔体与第一腔体连通,散热风机位于焊机本体远离加热头本体的一端。
需要说明的是,手持焊机还包括电磁加热控制器,电磁加热控制器位于第二腔体,进一步缩小手持焊接机的体积,以提高手持焊机的便捷性和灵活性。优选的,电磁加热控制器的电磁线圈位于第一空腔11内。
作为本实用新型一种优选的实施方式,散热风机位于第二腔体内,以使散热风机能够将电磁加热控制器产生的热量即使排除。优选的,散热风机位于第二腔体中远离加热头本体的一端,且焊机本体3远离加热头本体的一端设置有散热窗,以使散热风机的能够将第二腔体内部的热量从散热窗吹出。第一腔体11与第二腔体连通,以使第一腔体11内的热量也能够在散热风机的作用下散出。
参照图3,焊机本体3的一端连接与加热头本体1远离散热盖体2的一端连接;手柄4与焊机本体3的侧面连接,并且,手柄4与焊机本体3的连接点位于靠近电磁加热头的一端。
作为本实用新型一种优选的实施方式,第一腔体与第二腔体连通,以使第一腔体内的热量能够在散热风机的作用下加速扩散。
作为本实用新型一种优选的实施方式,加热头本体1与焊机本体3的一端活动连接,以使加热头本体1能够围绕加热头本体1与焊机本体3连接点旋转。
参照图4或图5,焊机本体3与加热头本体1连接的一端为球形连接端;加热头本体1与焊机本体3连接的一端为与该球形连接端匹配的球形凹面,以使焊接本体3与加热头本体1能够通过球形连接端和球形凹面活动链接。球形连接端与球形凹面的活动连接使得加热头本体1能够围绕加热头本体1与焊机本体3连接点向各个方向选装,从而提高加热头本体1的灵活度,进而提高手持焊机的灵敏度。
具体参照图4,当加热头本体1不旋转时,手持焊机在焊接直角区域的操作存在焊接盲区;参照图5,当加热头本体1与焊机本体3活动连接,通过调节加热头1与焊机本体3的连接角度,从而有效地消除手持焊机在焊接直角区域时存在的焊接盲区。
作为一种可以实施的替代方案,焊机本体3与加热本体1之间还可以为铰接。
参照图6或图7,焊机本体与加热头本体连接的一端设置有减震机构9,减震机构9包括减震杆91,减震套92,减震套92嵌套在减震杆91上,以使减震套92能够沿着减震杆91滑动。
再次参照图6或图7,减震机构9包括弹簧93,弹簧93嵌套在减震杆91上和\/或弹簧93内嵌于减震套92内,以使减震套沿着减震杆滑动后能够在弹簧的作用下恢复初始位置。
参照图4或图5,手持焊机还包括开关8,并且开关8位于手柄上,以便于操作者能够直接利用握持手柄4的手指操控开关8的闭合和\/或打开,以增强手持焊机操作的灵便性。
参照图3,手持焊机还包括照明装置5,照明装置5位于电磁加热头上,以使照明装置5能够为加热操作提供光源。优选的,照明装置5包括多个照明灯,且多个照明灯均匀分布在电磁加热头的侧面上,以使照明灯能够照亮电磁加热头焊接点及其四周区域,有效避免产生观察盲点。
参照图3至图7,手持焊机还包括时间控制器6和温度调节装置7,以使操作者能够通过时间控制器6和\/或温度调节装置7调节手持焊机的加热时间和\/或加热温度。
作为本实用新型一种优选的实施方式,手持焊机还包括提示装置,提示装置与时间控制器6和\/或温度调节装置7连接,以使提示装置能够基于时间控制器6和\/或温度调节装置7提示操者更换和\/或切换加热焊接点。
作为本实用新型一种优选的实施方式,时间控制器6与开关8和提示装置连接。具体的,开关8闭合,手持焊机开始焊接加热,同时时间控制器6开始计时;当手持焊机焊接加热时间达到预先设定的时间时,时间控制器6触发提示装置,以达到提示操作者的目的。
具体的,时间控制器6可以为单片机,提示装置可以为蜂鸣器。当开关8闭合,触发单片机工作,通过预先设定延时函数,当达到加热时间后,单片机控制蜂鸣器电路打开,利用蜂鸣器发声提示操作者。优选的,温度调节装置7为单片机中的温度控制模块。
作为本实用新型一种优选的实施方式,时间控制器6和温度调节装置7包含有调节按钮和显示屏幕,并且以使操作者能够通过调节按钮调节手持焊机的加热提示时间周期和手持焊机的最高加热温度,以适用于不同材料的焊接。
作为本实用新型一种优选的实施方式,电磁加热控制器、散热风机、开关、时间控制器6、温度调节器7以及提示装置均一体设置在一块集成电板上,从而有利于缩小焊机本体3的体积,从而提高手持焊机的便携性。优选的,手持焊机包含有外接插头,具体的,通过外接插头为手持焊机提供电能。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920076321.8
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209409329U
授权时间:20190920
主分类号:B29C 65/14
专利分类号:B29C65/14;B29C35/16
范畴分类:17J;
申请人:深圳市芥末科技有限公司
第一申请人:深圳市芥末科技有限公司
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