全文摘要
一种快速散热的金刚石磨轮，包括基体和磨削层，所述基体为圆形盘状，基体中央设有凸起部，所述凸起部沿凸起反方向设置有装配孔，磨削层均匀设置于基体周边底部，所述磨削层和基体同轴设置，所述凸起部外侧设置有散热条，所述散热条和基体直径方向平行，所述散热条一端和装配孔外侧齐平另一端和凸起部底部齐平，使得金刚石磨轮在磨削工件的同时即可快速散发热量，在相邻两条散热条之间开设通孔可进一步增强散热效果，在基体中心开设装配孔，同时在装配孔中设置凸条，使金刚石磨轮的安装和拆卸更加便利，在磨削层开设排屑槽，可使磨削工件的过程中产生的废屑及时排出，大大提高了工作效率。
主设计要求
1.一种快速散热的金刚石磨轮，包括基体（1）和磨削层（2），所述基体（1）为圆形盘状，基体（1）中央设有凸起部（3），所述凸起部（3）沿凸起反方向设置有装配孔（4），所述装配孔（4）上端和凸起部（3）齐平下端至基体（1）底部附近，磨削层（2）均匀设置于基体（1）周边底部，所述磨削层（2）和基体（1）同轴设置，磨削层（2）外侧和基体（1）外侧齐平，磨削层（2）内侧至凸起部（3）底部，其特征在于，所述凸起部（3）外侧设置有散热条（5），所述散热条（5）和基体（1）直径方向平行，所述散热条（5）一端和装配孔（4）外侧齐平另一端和凸起部（3）底部齐平。
设计方案
1.一种快速散热的金刚石磨轮，包括基体（1）和磨削层（2），所述基体（1）为圆形盘状，基体（1）中央设有凸起部（3），所述凸起部（3）沿凸起反方向设置有装配孔（4），所述装配孔（4）上端和凸起部（3）齐平下端至基体（1）底部附近，磨削层（2）均匀设置于基体（1）周边底部，所述磨削层（2）和基体（1）同轴设置，磨削层（2）外侧和基体（1）外侧齐平，磨削层（2）内侧至凸起部（3）底部，其特征在于，所述凸起部（3）外侧设置有散热条（5），所述散热条（5）和基体（1）直径方向平行，所述散热条（5）一端和装配孔（4）外侧齐平另一端和凸起部（3）底部齐平。
2.根据权利要求1所述的一种快速散热的金刚石磨轮，其特征在于，所述装配孔（4）内设置有凸条（6），所述凸条（6）和装配孔（4）轴线平行，凸条（6）上端和凸起部（3）顶部齐平，凸条（6）下端和装配孔（4）底部齐平。
3.根据权利要求1所述的一种快速散热的金刚石磨轮，其特征在于，所述磨削层（2）底端面均匀设置有排屑槽（7），所述排屑槽（7）和磨削层（2）直径方向平行，排屑槽（7）外端和磨削层（2）外侧齐平，排屑槽（7）内端和磨削层（2）内侧齐平。
4.根据权利要求1所述的一种快速散热的金刚石磨轮，其特征在于，所述基体（1）周边底部设置有紧固条（8），所述紧固条（8）整体呈圆形，紧固条（8）和基体（1）同轴设置，磨削层（2）上部设置有和紧固条（8）匹配的凹槽（9），所述凹槽（9）和磨削层（2）同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种快速散热的金刚石磨轮，其特征在于，所述凸起部（3）侧面均匀开设有多个通孔（10），通孔（10）位于相邻两条散热条（5）之间。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于磨削类加工器械技术领域，尤其涉及一种快速散热的金刚石磨轮。
背景技术
在现今工业快速发展的大环境下，磨轮被广泛应用于各种建筑材料以及石材等的打磨，市场上大多数磨轮大都采用整环刀头或者磨削面积较小的块状刀头紧密排列的环形结构，而且通常都是在冷却水条件下进行施工的，但是在许多施工环境下，工人在高效作业时由于条件限制，往往无法在打磨作业时提供冷却水的条件，这就造成打磨速度慢，施工效率低下甚至无法正常施工。
同时没有冷却水条件下，随着磨轮长时间的磨削，磨轮温度不断升高，使磨轮长时间处于高温状态，不达不到预期的磨削效果，而且严重影响磨轮的使用寿命。
实用新型内容
针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种快速散热的金刚石磨轮。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种快速散热的金刚石磨轮，包括基体和磨削层，所述基体为圆形盘状，基体中央设有凸起部，所述凸起部沿凸起反方向设置有装配孔，所述装配孔上端和凸起部齐平下端至基体底部附近，磨削层均匀设置于基体周边底部，所述磨削层和基体同轴设置，磨削层外侧和基体外侧齐平，磨削层内侧至凸起部底部，所述凸起部外侧设置有散热条，所述散热条和基体直径方向平行，所述散热条一端和装配孔外侧齐平另一端和凸起部底部齐平。
为了金刚石磨轮安装更加稳固，所述装配孔内设置有凸条，所述凸条和装配孔轴线平行，凸条上端和凸起部顶部齐平，凸条下端和装配孔底部齐平。
为了使磨削产生的废屑顺利排出，所述磨削层底端面均匀设置有排屑槽，所述排屑槽和磨削层直径方向平行，排屑槽外端和磨削层外侧齐平，排屑槽内端和磨削层内侧齐平。
为了使磨削层和基体结合更加紧密，所述基体周边底部设置有紧固条，所述紧固条整体呈圆环形，紧固条和基体同轴设置，磨削层上部设置有和紧固条匹配的凹槽，所述凹槽和磨削层同轴设置。
为了进一步增强散热效果，所述凸起部侧面均匀开设有多个通孔，通孔位于相邻两条散热条之间。
本实用新型的有益效果有：本实用新型的金刚石磨轮通过在基体外侧表面均匀设置散热条，使得金刚石磨轮在磨削工件的同时即可快速散发热量，在相邻两条散热条之间开设通孔可进一步增强散热效果，在基体中心开设装配孔，同时在装配孔中设置凸条，使金刚石磨轮的安装和拆卸更加便利，在磨削层开设排屑槽，可使金刚石磨轮在磨削工件的过程中产生的废屑及时排出，大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种快速散热的金刚石磨轮的结构示意图。
图2是图1所示的一种快速散热的金刚石磨轮俯视图。
图3是图1所示的一种快速散热的金刚石磨轮剖面图。
附图说明：1-基体；2-磨削层；3-凸起部；4-装配孔；5-散热条；6-凸条；7-排屑槽；8-紧固条；9-凹槽；10-通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种快速散热的金刚石磨轮，包括基体1和磨削层2，所述基体1为圆形盘状，基体1中央设有凸起部3，所述凸起部3沿凸起反方向设置有装配孔4，所述装配孔4上端和凸起部3齐平下端至基体1底部附近，磨削层2均匀设置于基体1周边底部，所述磨削层2和基体1同轴设置，磨削层2外侧和基体1外侧齐平，磨削层2内侧至凸起部3底部，所述凸起部3外侧设置有散热条5，所述散热条5和基体1直径方向平行，所述散热条5一端和装配孔4外侧齐平另一端和凸起部3底部齐平。
优选的，为了金刚石磨轮安装更加稳固，所述装配孔4内设置有凸条6，所述凸条6和装配孔4轴线平行，凸条6上端和凸起部3顶部齐平，凸条6下端和装配孔4底部齐平。
优选的，为了使金刚石磨轮磨削产生的废屑顺利排出，所述磨削层2底端面均匀设置有排屑槽7，所述排屑槽7和磨削层2直径方向平行，排屑槽7外端和磨削层2外侧齐平，排屑槽7内端和磨削层2内侧齐平。
优选的，为了使磨削层2和基体1结合更加紧密，所述基体1周边底部设置有紧固条8，所述紧固条8整体呈圆形，紧固条8和基体1同轴设置，磨削层2上部设置有和紧固条8匹配的凹槽9，所述凹槽9和磨削层2同轴设置。
优选的，为了进一步增强散热效果，所述凸起部3侧面均匀开设有多个通孔10，通孔10位于相邻两条散热条5之间。
工作过程：安装本实用新型磨轮时，对照装配孔4内凸条6的位置将磨轮安装至所需设备上，金刚石磨轮运转时，随着磨削层2和工件间长时间的摩擦，产生大部分热量，所产生的热量经基体1传导至散热条5，在基体1、散热条5以及通孔10的作用下，热量快速散发，实现金刚石磨轮的快速降温。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081079.3
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209478005U
授权时间:20191011
主分类号:B24D 5/06
专利分类号:B24D5/06;B24D5/10
范畴分类:26F;
申请人:青县顺达砂轮制造有限公司
第一申请人:青县顺达砂轮制造有限公司
申请人地址:061000 河北省沧州市青县马厂镇王维屯工业园
发明人:邓宝琪
第一发明人:邓宝琪
当前权利人:青县顺达砂轮制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计