全文摘要
本实用新型属于除尘设备技术领域,具体涉及一种用于设备除尘的除尘房,包括除尘房本体,所述除尘房本体的顶端设置有鼓风机,所述鼓风机通过送风管与外部连接,所述鼓风机的出风口设置有第一滤网,所述除尘房本体的底端设置有出气孔,所述出气孔外连接有过滤装置,所述除尘房本体内部底面设置有用于支撑除尘设备的滑动支撑装置。本实用新型通过设置鼓风机,用于对被除尘设备进行除尘,在鼓风机的出风口设置有第一滤网,对鼓风机吹出的空气进行过滤;通过在出气孔外连接过滤装置,过滤装置对含有大量灰尘的空气进行过滤,避免污染空气;在除尘房本体的底面上设置带有双轨的滑动支撑装置,控制被除尘设备的位置,以配合鼓风机,实现全方位除尘。
主设计要求
1.一种用于设备除尘的除尘房,包括除尘房本体(1),其特征在于:所述除尘房本体(1)的顶端设置有鼓风机(2),所述鼓风机(2)通过送风管(3)与外部连接,所述鼓风机(2)的出风口设置有第一滤网(5),所述除尘房本体(1)的底端设置有出气孔(7),所述出气孔(7)外连接有过滤装置,所述除尘房本体(1)内部底面设置有用于支撑除尘设备的滑动支撑装置,所述滑动支撑装置包括两条第一滑轨(8)、底座(9)和两条第二滑轨(10),两条所述第二滑轨(10)平行设置,两条所述第一滑轨(8)滑动连接在第二滑轨(10)之间,所述底座(9)滑动连接在第一滑轨(8)上。
设计方案
1.一种用于设备除尘的除尘房,包括除尘房本体(1),其特征在于:所述除尘房本体(1)的顶端设置有鼓风机(2),所述鼓风机(2)通过送风管(3)与外部连接,所述鼓风机(2)的出风口设置有第一滤网(5),所述除尘房本体(1)的底端设置有出气孔(7),所述出气孔(7)外连接有过滤装置,所述除尘房本体(1)内部底面设置有用于支撑除尘设备的滑动支撑装置,所述滑动支撑装置包括两条第一滑轨(8)、底座(9)和两条第二滑轨(10),两条所述第二滑轨(10)平行设置,两条所述第一滑轨(8)滑动连接在第二滑轨(10)之间,所述底座(9)滑动连接在第一滑轨(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于设备除尘的除尘房,其特征在于:所述过滤装置包括水箱(19)和集气管(20),所述集气管(20)的一端与出气孔(7)密封连接,所述集气管(20)的另一端位于水箱(19)的液面以下。
3.根据权利要求2所述的一种用于设备除尘的除尘房,其特征在于:所述水箱(19)上端设置有排气管(21),所述排气管(21)位于液面以上。
4.根据权利要求1所述的一种用于设备除尘的除尘房,其特征在于:还包括液压缸(14),所述液压缸(14)设置在除尘房本体(1)的底面,其驱动杆与第一滑轨(8)固定连接且驱动杆与第二滑轨(10)平行。
5.根据权利要求4所述的一种用于设备除尘的除尘房,其特征在于:所述第一滑轨上设置有滑槽,所述底座(9)的底部转动连接有转轴(17),所述转轴(17)的两端连接有第一滚轮(18),所述底座(9)上还转动连接有两组第二滚轮(22),所述第一滚轮(18)和第二滚轮(22)均位于滑槽内,所述底座(9)上设置有驱动电机(15),所述驱动电机(15)通过传动带(16)与转轴(17)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于设备除尘的除尘房,其特征在于:所述除尘房本体(1)上设置有密封门(11),所述密封门(11)的周围设置有密封条(12)。
7.根据权利要求1所述的一种用于设备除尘的除尘房,其特征在于:所述除尘房本体(1)的顶端设置有安装板(4),所述鼓风机(2)固定连接在安装板(4)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于设备除尘的除尘房,其特征在于:所述第二滑轨(10)上设置有固定耳(13)。
9.根据权利要求1所述的一种用于设备除尘的除尘房,其特征在于:所述送风管(3)内设置有第二滤网(6)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域,具体涉及一种用于设备除尘的除尘房。
背景技术
在现有的生产车间中,常常会进行研磨、打磨等作业,这会产生较大的粉尘,在长时间的工作中,这些设备上会积累较多的粉尘以及灰尘,如果长时间不打扫,会影响设备的工作精度以及使用寿命,现在的技术一般是采用人工除尘,不仅工作效率低,而且有些狭窄的地方很难进行除尘,无法保证设备的清洁度,因此,需要一种高效、自动化的除尘装置。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种用于设备除尘的除尘房。
本实用新型所采用的技术方案为:一种用于设备除尘的除尘房,包括除尘房本体,所述除尘房本体的顶端设置有鼓风机,所述鼓风机通过送风管与外部连接,所述鼓风机的出风口设置有第一滤网,所述除尘房本体的底端设置有出气孔,所述出气孔外连接有过滤装置,所述除尘房本体内部底面设置有用于支撑除尘设备的滑动支撑装置,所述滑动支撑装置包括两条第一滑轨、底座和两条第二滑轨,两条所述第二滑轨平行设置,两条所述第一滑轨滑动连接在第二滑轨之间,所述底座滑动连接在第一滑轨上。
由于鼓风机是固定不动的,为了保证对被除尘的设备进行全方位的除尘,需要对被除尘的设备进行位置调整,滑动支撑装置主要是对需要除尘的设备进行支撑,且方便对需要除尘的设备进行位置的调整,以配合鼓风机进行除尘。为了保证可以将被除尘的设备调整到最佳位置,在底面平行设置有两条平行的第二滑轨,在两条第二滑轨之间滑动连接有两条第一滑轨,第一滑轨之间也平行设置,这样是为了方便设置底座,将底座滑动连接在第一滑轨上,这样便可以是底座在由第一滑轨和第二滑轨的长度所组成的矩形区域内移动,位于底座上的被除尘设备移动也十分方便,调整的空间较大。
进一步地,所述过滤装置包括水箱和集气管,所述集气管的一端与出气孔密封连接,所述集气管的另一端位于水箱的液面以下。由于除尘后的气体中含有大量灰尘,因此过滤装置主要是对除尘后的空气进行过滤,避免直接将大量的灰尘排放到空气中,在出气孔处连接有集气管,通过集气管将排出的空气引导到装有水的水箱中,气体中的灰尘被水吸收掉,空气从水体中排出,从而实现对排出气体的过滤。
进一步地,所述水箱上端设置有排气管,所述排气管位于液面以上。为了便于过滤后的空气排出,在水箱的上端设置有排气管,将排气管设置于液面以上,避免进入水箱中的气体将水从排气管中压出。
进一步地,还包括液压缸,所述液压缸设置在除尘房本体的底面,其驱动杆与第一滑轨固定连接且驱动杆与第二滑轨平行。由于第一滑轨滑动连接在第二滑轨上,为了便于对第一滑轨的运动进行控制,在底面上设置有液压缸,将液压缸的驱动杆与第一滑轨连接便于带动第一滑轨运动,将驱动杆设置为与第二滑轨平行,保证对第一滑轨的驱动力是平行于第二滑轨的,从而驱动第一滑轨沿着第二滑轨运动。
进一步地,所述第一滑轨上设置有滑槽,所述底座的底部转动连接有转轴,所述转轴的两端连接有第一滚轮,所述底座上还转动连接有两组第二滚轮,所述第一滚轮和第二滚轮均位于滑槽内,所述底座上设置有驱动电机,所述驱动电机通过传动带与转轴传动连接。由于底座是滑动连接在第一滑轨上的,底座与第一滑轨之间可以采用多种方式实现滑动连接,如采用滑轨或者滑槽,本处采用在底座上设置第二滚轮,在第一滑轨上设置滑槽,将第二滚轮设置于滑槽内,从而实现底座与第一滑轨之间的滑动,并在底座上设置有驱动电机,驱动电机通过传动带与两端连接有第一滚轮的转轴传动连接,驱动电机带动转轴转动,转轴带动两端的第一滚轮转动,从而实现底座在第一滑轨上的自动滑动,也比较方便工作人员对底座的位置进行控制。
进一步地,所述第一滑轨上设置有滑槽,所述底座的底部转动连接有转轴,所述转轴的两端连接有滚轮,所述底座上还转动连接有两组滚轮,所述滚轮位于滑槽内,所述底座上设置有驱动电机,所述驱动电机通过传动带与转轴传动连接。由于底座是滑动连接在第一滑轨上的,底座与第一滑轨之间可以采用多种方式实现滑动连接,如采用滑轨或者滑槽,本处采用在底座上设置滚轮,在第一滑轨上设置滑槽,将滚轮设置于滑槽内,从而实现底座与第一滑轨之间的滑动,并在底座上设置有驱动电机,驱动电机通过传动带与两端连接有滚轮的转轴传动连接,驱动电机带动转轴转动,转轴带动两端的滚轮转动,从而实现底座在第一滑轨上的自动滑动,也比较方便工作人员对底座的位置进行控制。
进一步地,所述除尘房本体上设置有密封门,所述密封门的周围设置有密封条。在除尘房本体上设置有密封门,主要是方便工作人员进出除尘房,在密封门的周围设置密封条,保证密封门与除尘房本体之间的密封性,保证除尘房工作时的除尘效果。
进一步地,所述除尘房本体的顶端设置有安装板,所述鼓风机固定连接在安装板上。为了便于安装鼓风机,在除尘房本体的顶端设置有安装板,安装板上设置有螺栓孔,方便将鼓风机通过螺栓固定在安装板上。
进一步地,所述第二滑轨上设置有固定耳。由于需要将第二滑轨固定在底面上,为了方便固定,在第二滑轨上设置有固定耳,通过螺栓将固定耳固定在底面上即可实现对第二滑轨的固定,采用螺栓连接的方式还方便拆卸第二滑轨,以便于维修、更换或拆除。
进一步地,所述送风管内设置有第二滤网。第二滤网可以对鼓风机吸入的空气进行过滤,避免将杂质吸入鼓风机内。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置鼓风机,用于对被除尘设备进行除尘,在鼓风机的出风口设置有第一滤网,对鼓风机吹出的空气进行过滤;通过在出气孔外连接过滤装置,过滤装置对含有大量灰尘的空气进行过滤,避免直接排出污染空气;通过在除尘房本体的底面上设置滑动支撑装置,滑动支撑装置可控制被除尘设备的位置,以便于配合鼓风机,实现全方位除尘。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图一;
图2是本实用新型的内部结构示意图二;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型的后视图;
图5是本实用新型中底座的仰视图;
图中:1-除尘房本体;2-鼓风机;3-送风管;4-安装板;5-第一滤网;6-第二滤网;7-出气孔;8-第一滑轨;9-底座;10-第二滑轨;11-密封门;12-密封条;13-固定耳;14-液压缸;15-驱动电机;16-传动带;17-转轴;18-第一滚轮;19-水箱;20-集气管;21-排气管;22-第二滚轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1和图2所示,一种用于设备除尘的除尘房,包括除尘房本体1,所述除尘房本体1的顶端设置有鼓风机2,所述鼓风机2通过送风管3与外部连接,所述鼓风机2的出风口设置有第一滤网5,所述除尘房本体1的底端设置有出气孔7,所述出气孔7外连接有过滤装置,所述除尘房本体1内部底面设置有用于支撑除尘设备的滑动支撑装置,所述滑动支撑装置包括两条第一滑轨8、底座9和两条第二滑轨10,两条所述第二滑轨10平行设置,两条所述第一滑轨8滑动连接在第二滑轨10之间,所述底座9滑动连接在第一滑轨8上。
由于鼓风机2是固定不动的,为了保证对被除尘的设备进行全方位的除尘,需要对被除尘的设备进行位置调整,滑动支撑装置主要是对需要除尘的设备进行支撑,且方便对需要除尘的设备进行位置的调整,以配合鼓风机2进行除尘。为了保证可以将被除尘的设备调整到最佳位置,在底面平行设置有两条平行的第二滑轨10,在两条第二滑轨10之间滑动连接有两条第一滑轨8,第一滑轨8之间也平行设置,这样是为了方便设置底座9,将底座9滑动连接在第一滑轨8上,这样便可以是底座9在由第一滑轨8和第二滑轨10的长度所组成的矩形区域内移动,位于底座9上的被除尘设备移动也十分方便,调整的空间较大。
本实用新型通过设置鼓风机2,用于对被除尘设备进行除尘,在鼓风机2的出风口设置有第一滤网5,对鼓风机2吹出的空气进行过滤;通过在出气孔7外连接过滤装置,过滤装置对含有大量灰尘的空气进行过滤,避免直接排出污染空气;通过在除尘房本体1的底面上设置滑动支撑装置,滑动支撑装置可控制被除尘设备的位置,以便于配合鼓风机2,实现全方位除尘。
如图1、图2和图4所示,作为本实用新型的优选技术方案,所述过滤装置包括水箱19和集气管20,所述集气管20的一端与出气孔7密封连接,所述集气管20的另一端位于水箱19的液面以下。由于除尘后的气体中含有大量灰尘,因此过滤装置主要是对除尘后的空气进行过滤,避免直接将大量的灰尘排放到空气中,在出气孔7处连接有集气管20,通过集气管20将排出的空气引导到装有水的水箱19中,气体中的灰尘被水吸收掉,空气从水体中排出,从而实现对排出气体的过滤。
所述水箱19上端设置有排气管21,所述排气管21位于液面以上。为了便于过滤后的空气排出,在水箱19的上端设置有排气管21,将排气管21设置于液面以上,避免进入水箱19中的气体将水从排气管21中压出。
如图1、图2和图5所示,作为本实用新型的优选技术方案,还包括液压缸14,所述液压缸14设置在除尘房本体的底面,其驱动杆与第一滑轨8固定连接且驱动杆与第二滑轨10平行。由于第一滑轨8滑动连接在第二滑轨10上,为了便于对第一滑轨8的运动进行控制,在底面上设置有液压缸14,将液压缸14的驱动杆与第一滑轨8连接便于带动第一滑轨8运动,将驱动杆设置为与第二滑轨10平行,保证对第一滑轨8的驱动力是平行于第二滑轨10的,从而驱动第一滑轨8沿着第二滑轨10运动。
所述第一滑轨8上设置有滑槽,所述底座9的底部转动连接有转轴17,所述转轴17的两端连接有第一滚轮18,所述底座9上还转动连接有两组第二滚轮22,所述第一滚轮18和第二滚轮22均位于滑槽内,所述底座9上设置有驱动电机15,所述驱动电机15通过传动带16与转轴17传动连接。由于底座9是滑动连接在第一滑轨8上的,底座9与第一滑轨8之间可以采用多种方式实现滑动连接,如采用滑轨或者滑槽,本处采用在底座9上设置第二滚轮22,在第一滑轨8上设置滑槽,将第二滚轮22设置于滑槽内,从而实现底座9与第一滑轨8之间的滑动,并在底座9上设置有驱动电机15,驱动电机15通过传动带16与两端连接有第一滚轮18的转轴17传动连接,驱动电机15带动转轴17转动,转轴17带动两端的第一滚轮18转动,从而实现底座9在第一滑轨8上的自动滑动,也比较方便工作人员对底座9的位置进行控制。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种用于设备除尘的除尘房,包括除尘房本体1,所述除尘房本体1的顶端设置有鼓风机2,所述鼓风机2通过送风管3与外部连接,所述鼓风机2的出风口设置有第一滤网5,所述除尘房本体1的底端设置有出气孔7,所述出气孔7外连接有过滤装置,所述除尘房本体1内部底面设置有用于支撑除尘设备的滑动支撑装置,所述滑动支撑装置包括两条第一滑轨8、底座9和两条第二滑轨10,两条所述第二滑轨10平行设置,两条所述第一滑轨8滑动连接在第二滑轨10之间,所述底座9滑动连接在第一滑轨8上。
由于鼓风机2是固定不动的,为了保证对被除尘的设备进行全方位的除尘,需要对被除尘的设备进行位置调整,滑动支撑装置主要是对需要除尘的设备进行支撑,且方便对需要除尘的设备进行位置的调整,以配合鼓风机2进行除尘。为了保证可以将被除尘的设备调整到最佳位置,在底面平行设置有两条平行的第二滑轨10,在两条第二滑轨10之间滑动连接有两条第一滑轨8,第一滑轨8之间也平行设置,这样是为了方便设置底座9,将底座9滑动连接在第一滑轨8上,这样便可以是底座9在由第一滑轨8和第二滑轨10的长度所组成的矩形区域内移动,位于底座9上的被除尘设备移动也十分方便,调整的空间较大。
所述过滤装置包括水箱19和集气管20,所述集气管20的一端与出气孔7密封连接,所述集气管20的另一端位于水箱19的液面以下。由于除尘后的气体中含有大量灰尘,因此过滤装置主要是对除尘后的空气进行过滤,避免直接将大量的灰尘排放到空气中,在出气孔7处连接有集气管20,通过集气管20将排出的空气引导到装有水的水箱19中,气体中的灰尘被水吸收掉,空气从水体中排出,从而实现对排出气体的过滤。
所述水箱19上端设置有排气管21,所述排气管21位于液面以上。为了便于过滤后的空气排出,在水箱19的上端设置有排气管21,将排气管21设置于液面以上,避免进入水箱19中的气体将水从排气管21中压出。
还包括液压缸14,所述液压缸14设置在除尘房本体的底面,其驱动杆与第一滑轨8固定连接且驱动杆与第二滑轨10平行。由于第一滑轨8滑动连接在第二滑轨10上,为了便于对第一滑轨8的运动进行控制,在底面上设置有液压缸14,将液压缸14的驱动杆与第一滑轨8连接便于带动第一滑轨8运动,将驱动杆设置为与第二滑轨10平行,保证对第一滑轨8的驱动力是平行于第二滑轨10的,从而驱动第一滑轨8沿着第二滑轨10运动。
所述第一滑轨8上设置有滑槽,所述底座9的底部转动连接有转轴17,所述转轴17的两端连接有第一滚轮18,所述底座9上还转动连接有两组第二滚轮22,所述第一滚轮18和第二滚轮22均位于滑槽内,所述底座9上设置有驱动电机15,所述驱动电机15通过传动带16与转轴17传动连接。由于底座9是滑动连接在第一滑轨8上的,底座9与第一滑轨8之间可以采用多种方式实现滑动连接,如采用滑轨或者滑槽,本处采用在底座9上设置第二滚轮22,在第一滑轨8上设置滑槽,将第二滚轮22设置于滑槽内,从而实现底座9与第一滑轨8之间的滑动,并在底座9上设置有驱动电机15,驱动电机15通过传动带16与两端连接有第一滚轮18的转轴17传动连接,驱动电机15带动转轴17转动,转轴17带动两端的第一滚轮18转动,从而实现底座9在第一滑轨8上的自动滑动,也比较方便工作人员对底座9的位置进行控制。
所述除尘房本体1上设置有密封门11,所述密封门11的周围设置有密封条12。在除尘房本体1上设置有密封门11,主要是方便工作人员进出除尘房,在密封门11的周围设置密封条12,保证密封门11与除尘房本体1之间的密封性,保证除尘房工作时的除尘效果。
所述除尘房本体1的顶端设置有安装板4,所述鼓风机2固定连接在安装板4上。为了便于安装鼓风机2,在除尘房本体1的顶端设置有安装板4,安装板4上设置有螺栓孔,方便将鼓风机2通过螺栓固定在安装板4上。
所述第二滑轨10上设置有固定耳13。由于需要将第二滑轨10固定在底面上,为了方便固定,在第二滑轨10上设置有固定耳13,通过螺栓将固定耳13固定在底面上即可实现对第二滑轨10的固定,采用螺栓连接的方式还方便拆卸第二滑轨10,以便于维修、更换或拆除。
所述送风管3内设置有第二滤网6。第二滤网6可以对鼓风机2吸入的空气进行过滤,避免将杂质吸入鼓风机2内。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921406245.9
申请日:2019-08-28
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209452467U
授权时间:20191001
主分类号:B08B 15/00
专利分类号:B08B15/00;B01D46/00
范畴分类:26P;
申请人:湖南至简复印机再制造有限公司
第一申请人:湖南至简复印机再制造有限公司
申请人地址:410000 湖南省长沙市长沙经济技术开发区泉塘街道枫树路318号湖南南方搏云新材料有限责任公司2号厂房
发明人:蔡梧州;董湘丽;李博文;艾冠群
第一发明人:蔡梧州
当前权利人:湖南至简复印机再制造有限公司
代理人:李崧岩
代理机构:51224
代理机构编号:成都顶峰专利事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:鼓风机论文;