碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的处理装置论文和设计-樊宗庭

全文摘要

本实用新型公开了碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的处理装置，包括下料机构、筛粉机构和回收机构，所述下料机构由物料储存箱、原料添加口、电机固定座、下料电机、搅拌主轴、第一皮带轮、搅拌叶、下料管、下料螺杆、联轴器和辅助支撑杆组成，所述物料储存箱的顶部固定连接有电机固定座，碳化硅冶炼用原料、石英砂和无烟煤属于纯度高、杂质含量低的优质原料，碳化硅生产废料废料属于半成品料，可以降低电耗，可以改变合金中微量元素的结构，对碳化硅厂的废料可以综合利用，创造更大的价值，实现能源回收利用，增加资源的回收利用率，绿色环保。

主设计要求

1.碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的处理装置，其特征在于：包括下料机构(1)、筛粉机构(2)和回收机构(3)，所述下料机构(1)由物料储存箱(4)、原料添加口(5)、电机固定座(6)、下料电机(7)、搅拌主轴(8)、第一皮带轮(9)、搅拌叶(10)、下料管(11)、下料螺杆(12)、联轴器(13)和辅助支撑杆(14)组成，所述物料储存箱(4)的顶部固定连接有电机固定座(6)，所述电机固定座(6)的一侧固定连接有下料电机(7)，所述物料储存箱(4)内壁的顶部转动连接有搅拌主轴(8)，所述搅拌主轴(8)的顶部从物料储存箱(4)的顶部且与下料电机(7)的输出端固定连接，所述下料电机(7)的输出端外侧固定套有第一皮带轮(9)，所述搅拌主轴(8)的外侧等距固定连接有若干个搅拌叶(10)，所述搅拌主轴(8)的底部通过联轴器(13)传动连接有下料螺杆(12)，所述物料储存箱(4)的底部固定连接有下料管(11)，所述下料螺杆(12)插入下料管(11)内部，且所述下料螺杆(12)与下料管(11)内壁滑动连接，所述筛粉机构(2)由粉碎箱(15)、第一碾压辊(16)、第二碾压辊(17)、过滤筛网(18)、输料螺杆(19)、过滤毛刷(20)、输料电机(21)、输送螺杆(22)、第二皮带轮(23)、传动皮带(24)、第一碾压电机(25)和第二碾压电机(26)组成，所述下料管(11)的底部固定连接有粉碎箱(15)，所述粉碎箱(15)的内部转动连接有第一碾压辊(16)与第二碾压辊(17)，所述粉碎箱(15)的外侧且靠近第一碾压辊(16)的一侧固定连接有第一碾压电机(25)，所述第一碾压电机(25)的输出端与第一碾压辊(16)固定连接，所述粉碎箱(15)的外侧且靠近第二碾压辊(17)的一侧固定连接有第二碾压电机(26)，所述第二碾压电机(26)的输出端与第二碾压辊(17)固定连接，所述粉碎箱(15)内部固定安装有弧形结构的过滤筛网(18)，所述粉碎箱(15)内壁转动连接有输料螺杆(19)，所述输料螺杆(19)的外侧等距固定连接有若干个过滤毛刷(20)，所述过滤毛刷(20)与过滤筛网(18)滑动连接，所述粉碎箱(15)的一侧固定连接有输料电机(21)，所述输料电机(21)的输出端与输料螺杆(19)固定连接，所述粉碎箱(15)远离输料电机(21)的一侧固定连接有回收料管(30)，所述回收料管(30)的内部转动连接有输送螺杆(22)，所述输送螺杆(22)的顶部贯穿回收料管(30)且固定连接有，且所述回收料管(30)的第二皮带轮(23)，所述第二皮带轮(23)与第一皮带轮(9)通过传动皮带(24)传动连接，所述回收机构(3)由收集箱(27)、收集气缸(28)和收集推板(29)组成，所述粉碎箱(15)的底部固定连接有收集箱(27)，所述收集箱(27)的内部滑动连接有收集推板(29)，所述收集箱(27)远离输料电机(21)的一端固定连接有收集气缸(28)，所述收集气缸(28)的输出端与收集推板(29)固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的处理装置，其特征在于：所述物料储存箱(4)顶部的一侧设有原料添加口(5)。

3.根据权利要求1所述的碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的处理装置，其特征在于：所述物料储存箱(4)的底部通过辅助支撑杆(14)与粉碎箱(15)。

4.根据权利要求1所述的碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的处理装置，其特征在于：所述回收料管(30)的顶部与物料储存箱(4)连接，所述回收料管(30)的底部与过滤筛网(18)上方连通。

设计说明书

技术领域：

本实用新型属于硅铁、硅锰合金生产技术领域，特别涉及碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的处理装置。

背景技术：

在碳化硅冶炼生产过程中，碳化硅结晶筒外形成100mm-200mm杂志废料，站碳化硅成品产量的15％左右，这部分废料在碳化硅厂就无法使用，当做废料处理，无法对碳化硅厂的废料可以综合利用，无法降低单位成品电耗，无法改善合金中微量元素含量，无法对碳化硅生产废料进行处理，无法增加资源的回收利用率，无法实现绿色环保。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的处理装置，解决了现有的设备所存在的缺点。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的处理装置，包括下料机构、筛粉机构和回收机构，所述下料机构由物料储存箱、原料添加口、电机固定座、下料电机、搅拌主轴、第一皮带轮、搅拌叶、下料管、下料螺杆、联轴器和辅助支撑杆组成，所述物料储存箱的顶部固定连接有电机固定座，所述电机固定座的一侧固定连接有下料电机，所述物料储存箱内壁的顶部转动连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴的顶部从物料储存箱的顶部且与下料电机的输出端固定连接，所述下料电机的输出端外侧固定套有第一皮带轮，所述搅拌主轴的外侧等距固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌主轴的底部通过联轴器传动连接有下料螺杆，所述物料储存箱的底部固定连接有下料管，所述下料螺杆插入下料管内部，且所述下料螺杆与下料管内壁滑动连接，所述筛粉机构由粉碎箱、第一碾压辊、第二碾压辊、过滤筛网、输料螺杆、过滤毛刷、输料电机、输送螺杆、第二皮带轮、传动皮带、第一碾压电机和第二碾压电机组成，所述下料管的底部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动连接有第一碾压辊与第二碾压辊，所述粉碎箱的外侧且靠近第一碾压辊的一侧固定连接有第一碾压电机，所述第一碾压电机的输出端与第一碾压辊固定连接，所述粉碎箱的外侧且靠近第二碾压辊的一侧固定连接有第二碾压电机，所述第二碾压电机的输出端与第二碾压辊固定连接，所述粉碎箱内部固定安装有弧形结构的过滤筛网，所述粉碎箱内壁转动连接有输料螺杆，所述输料螺杆的外侧等距固定连接有若干个过滤毛刷，所述过滤毛刷与过滤筛网滑动连接，所述粉碎箱的一侧固定连接有输料电机，所述输料电机的输出端与输料螺杆固定连接，所述粉碎箱远离输料电机的一侧固定连接有回收料管，所述回收料管的内部转动连接有输送螺杆，所述输送螺杆的顶部贯穿回收料管且固定连接有，且所述回收料管的第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过传动皮带传动连接，所述回收机构由收集箱、收集气缸和收集推板组成，所述粉碎箱的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部滑动连接有收集推板，所述收集箱远离输料电机的一端固定连接有收集气缸，所述收集气缸的输出端与收集推板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述物料储存箱顶部的一侧设有原料添加口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述物料储存箱的底部通过辅助支撑杆与粉碎箱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述回收料管的顶部与物料储存箱连接，所述回收料管的底部与过滤筛网上方连通。

本实用新型的有益效果：碳化硅冶炼用原料、石英砂和无烟煤属于纯度高、杂质含量低的优质原料，碳化硅生产废料废料属于半成品料，通过对碳化硅生产废料进行处理后二次利用，可以降低电耗，可以改变合金中微量元素的结构，对碳化硅厂的废料可以综合利用，可以降低单位成品电耗，改善合金中微量元素含量等优点，实现能源回收利用，增加资源的回收利用率，绿色环保。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱的俯视图；

图3为本实用新型粉碎箱的截面图。

图中：1、下料机构；2、筛粉机构；3、回收机构；4、物料储存箱；5、原料添加口；6、电机固定座；7、下料电机；8、搅拌主轴；9、第一皮带轮；10、搅拌叶；11、下料管；12、下料螺杆；13、联轴器；14、辅助支撑杆；15、粉碎箱；16、第一碾压辊；17、第二碾压辊；18、过滤筛网；19、输料螺杆；20、过滤毛刷；21、输料电机；22、输送螺杆；23、第二皮带轮；24、传动皮带；25、第一碾压电机；26、第二碾压电机；27、收集箱；28、收集气缸；29、收集推板；30、回收料管。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的处理装置，包括下料机构1、筛粉机构2和回收机构3，下料机构1由物料储存箱4、原料添加口5、电机固定座6、下料电机7、搅拌主轴8、第一皮带轮9、搅拌叶10、下料管11、下料螺杆12、联轴器13和辅助支撑杆14组成，物料储存箱4的顶部固定连接有电机固定座6，电机固定座6的一侧固定连接有下料电机7，物料储存箱4内壁的顶部转动连接有搅拌主轴8，搅拌主轴8的顶部从物料储存箱4的顶部且与下料电机7的输出端固定连接，下料电机7的输出端外侧固定套有第一皮带轮9，搅拌主轴8的外侧等距固定连接有若干个搅拌叶10，搅拌主轴8的底部通过联轴器13传动连接有下料螺杆12，物料储存箱4的底部固定连接有下料管11，下料螺杆12插入下料管11内部，且下料螺杆12与下料管11内壁滑动连接，筛粉机构2由粉碎箱15、第一碾压辊16、第二碾压辊17、过滤筛网18、输料螺杆19、过滤毛刷20、输料电机21、输送螺杆22、第二皮带轮23、传动皮带24、第一碾压电机25和第二碾压电机26组成，下料管11的底部固定连接有粉碎箱15，粉碎箱15的内部转动连接有第一碾压辊16与第二碾压辊17，粉碎箱15的外侧且靠近第一碾压辊16的一侧固定连接有第一碾压电机25，第一碾压电机25的输出端与第一碾压辊16固定连接，粉碎箱15的外侧且靠近第二碾压辊17的一侧固定连接有第二碾压电机26，第二碾压电机26的输出端与第二碾压辊17固定连接，粉碎箱15内部固定安装有弧形结构的过滤筛网18，粉碎箱15内壁转动连接有输料螺杆19，输料螺杆19的外侧等距固定连接有若干个过滤毛刷20，过滤毛刷20与过滤筛网18滑动连接，粉碎箱15的一侧固定连接有输料电机21，输料电机21的输出端与输料螺杆19固定连接，粉碎箱15远离输料电机21的一侧固定连接有回收料管30，回收料管30的内部转动连接有输送螺杆22，输送螺杆22的顶部贯穿回收料管30且固定连接有，且回收料管30的第二皮带轮23，第二皮带轮23与第一皮带轮9通过传动皮带24传动连接，回收机构3由收集箱27、收集气缸28和收集推板29组成，粉碎箱15的底部固定连接有收集箱27，收集箱27的内部滑动连接有收集推板29，收集箱27远离输料电机21的一端固定连接有收集气缸28，收集气缸28的输出端与收集推板29固定连接。

物料储存箱4顶部的一侧设有原料添加口5，便于添加物料，物料储存箱4的底部通过辅助支撑杆14与粉碎箱15，增加物料储存箱4的稳定性，回收料管30的顶部与物料储存箱4连接，回收料管30的底部与过滤筛网18上方连通，便于物料回收。

具体的：碳化硅生产废料在硅铁、硅锰合金生产中的处理装置，使用时，在碳化硅结晶筒外收集杂质废料，并且将废料放入废料处理装置中，废料从原料添加口5加入物料储存箱4中，下料电机7通过搅拌主轴8带动搅拌叶10搅拌的同时通过联轴器13带动下料螺杆12转动，因下料螺杆12与下料管11内壁滑动连接，因此物料从下料管11内流入粉碎箱15内，与此同时，第一碾压电机25和第二碾压电机26分别带动第一碾压辊16和第二碾压辊17向搅拌叶10的方向转动，通过第一碾压辊16和第二碾压辊17对废料进行挤压粉碎，粉碎后的物料落入过滤筛网18内，输料电机21带动输料螺杆19转动的同时带动过滤毛刷20转动，过滤毛刷20将粉碎后的物料通过滤孔送到收集箱27内，并且在输料螺杆19左右下将较大颗粒输送到回收料管30内，下料电机7带动搅拌叶10的同时带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过传动皮带24带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23带动输送螺杆22转动，输送螺杆22将回收料管30底部的大颗粒从新输送到物料储存箱4内，以此循环完成粉碎和筛选，将收集箱27所得到的废料与锰矿石、锰烧结矿石、富锰渣、硅石、白云石或石灰石、还原剂混合，并且保证锰矿石、锰烧结矿石、富锰渣、硅石、白云石或石灰石、还原剂和碳化硅生产废料的混合百分比43％:14％:11％:4％:7％:16％:4％，然后混合原料投入矿热炉内进行反应，并且采用有渣法冶炼。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

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主设计要求

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