全文摘要
本实用新型公开了一种双联负压枕芯箱，包括第一充棉箱体、负压连接通道和第二充棉箱体，所述第一充棉箱体和第二充棉箱体一侧均开设有抽负压孔，所述负压连接通道内部安装有三通管，且三通管两端的排气口与抽负压孔连通，所述三通管一端开设有负压抽气管，本实用新型一种双联负压枕芯箱，两组枕芯充棉箱连接在一起，中间的负压连接通道可以控制其中一个充棉箱停止工作，或者两个充棉箱同时工作，枕皮充芯速度快，效率提高了两倍。
主设计要求
1.一种双联负压枕芯箱，其特征在于:包括第一充棉箱体(1)、负压连接通道(2)和第二充棉箱体(3)，所述第一充棉箱体(1)和第二充棉箱体(3)一侧均开设有抽负压孔(6)，所述负压连接通道(2)内部安装有三通管(4)，且三通管(4)两端的排气口(5)与抽负压孔(6)连通，所述三通管(4)一端开设有负压抽气管(14)。
设计方案
1.一种双联负压枕芯箱，其特征在于:包括第一充棉箱体(1)、负压连接通道(2)和第二充棉箱体(3)，所述第一充棉箱体(1)和第二充棉箱体(3)一侧均开设有抽负压孔(6)，所述负压连接通道(2)内部安装有三通管(4)，且三通管(4)两端的排气口(5)与抽负压孔(6)连通，所述三通管(4)一端开设有负压抽气管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双联负压枕芯箱，其特征在于：所述排气口(5)一侧安装有活动式挡风板(16)，且活动式挡风板(16)一侧安装有伸缩气缸(15)，且伸缩气缸(15)固定安装在负压连接通道(2)内壁。
3.根据权利要求2所述的一种双联负压枕芯箱，其特征在于：所述第一充棉箱体(1)和第二充棉箱体(3)上侧通过合页(13)安装有上保护罩体(9)，所述第一充棉箱体(1)和第二充棉箱体(3)内底部安装有送料控制组，送料控制组一端出料口连接有输料管道(10)。
4.根据权利要求2所述的一种双联负压枕芯箱，其特征在于：所述第一充棉箱体(1)和第二充棉箱体(3)上侧均安装有负压罩体(7)，负压罩体(7)上侧设置有负压填充室(8)，所述负压罩体(7)内部下侧连接有负压通道，且抽负压孔(6)设置在负压通道一端。
5.根据权利要求2所述的一种双联负压枕芯箱，其特征在于：所述负压连接通道(2)横截面设置成扇形，所述负压抽气管(14)一端贯穿负压连接通道(2)侧壁设置。
6.根据权利要求3所述的一种双联负压枕芯箱，其特征在于：所述输料管道(10)通过连接座(11)和螺钉安装在第一充棉箱体(1)和第二充棉箱体(3)一侧，且第一充棉箱体(1)和第二充棉箱体(3)与上保护罩体(9)的两侧安装有升降气缸(12)。
7.根据权利要求2所述的一种双联负压枕芯箱，其特征在于：所述三通管(4)两端的排气口(5)上均安装有阀门。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及充棉设备技术领域，具体是一种双联负压枕芯箱。
背景技术
充棉是将PP棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的过程。一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业。充棉机一般采用冷板做机壳，表面作喷塑或喷漆处理，内部有搅拌装置，下面配有小型储气罐，前面有脚踏开关装置。先用吸棉机或其它设备将PP棉、珍珠棉、塑料粒子、泡沫料子或其它填充物吸入到充棉机，填充物会在充棉机内充分搅拌起来，踩动脚踏开关，利用气体的冲力将填充物充入到所需填充的产品皮壳内而完成填充工序。
现有的技术中存在以下缺点：现有的枕芯充棉箱，只能一次性充芯一个枕芯，枕芯充棉工作效率较低，难以满足大批量的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双联负压枕芯箱，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双联负压枕芯箱，包括第一充棉箱体、负压连接通道和第二充棉箱体，所述第一充棉箱体和第二充棉箱体一侧均开设有抽负压孔，所述负压连接通道内部安装有三通管，且三通管两端的排气口与抽负压孔连通，所述三通管一端开设有负压抽气管。
进一步的，所述排气口一侧安装有活动式挡风板，且活动式挡风板一侧安装有伸缩气缸，且伸缩气缸固定安装在负压连接通道内壁。
进一步的，所述第一充棉箱体和第二充棉箱体上侧通过合页安装有上保护罩体，所述第一充棉箱体和第二充棉箱体内底部安装有送料控制组，送料控制组一端出料口连接有输料管道。
进一步的，所述第一充棉箱体和第二充棉箱体上侧均安装有负压罩体，负压罩体上侧设置有负压填充室，所述负压罩体内部下侧连接有负压通道，且抽负压孔设置在负压通道一端。
进一步的，所述负压连接通道横截面设置成扇形，所述负压抽气管一端贯穿负压连接通道侧壁设置。
进一步的，所述输料管道通过连接座和螺钉安装在第一充棉箱体和第二充棉箱体一侧，且第一充棉箱体和第二充棉箱体与上保护罩体的两侧安装有升降气缸。
进一步的，所述三通管两端的排气口上均安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将两组枕芯充棉箱连接在一起，中间的负压连接通道可以控制其中一个充棉箱停止工作，或者两个充棉箱同时工作，枕皮充芯速度快，充棉效率提高了两倍，满足了大批量的充棉生产需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的拆分结构示意图。
图中：1、第一充棉箱体；2、负压连接通道；3、第二充棉箱体；4、三通管；5、排气口；6、抽负压孔；7、负压罩体；8、负压填充室；9、上保护罩体；10、输料管道；11、连接座；12、升降气缸；13、合页；14、负压抽气管；14、伸缩气缸；16、挡风板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种双联负压枕芯箱，包括第一充棉箱体1、负压连接通道2和第二充棉箱体3，所述第一充棉箱体1和第二充棉箱体3一侧均开设有抽负压孔6，便于对第一充棉箱体1和第二充棉箱体3内进行抽负压处理，所述负压连接通道2内部安装有三通管4，且三通管4两端的排气口5与抽负压孔6连通，所述三通管4一端开设有负压抽气管14，中间的负压连接通道2可以控制第一充棉箱体1或负压连接通道2停止工作，或者两个第一充棉箱体1和负压连接通道2同时工作，枕皮充芯速度快。
优选的，所述排气口5一侧安装有活动式挡风板16，且活动式挡风板16一侧安装有伸缩气缸15，且伸缩气缸15固定安装在负压连接通道2内壁，主控制柜能够控制伸缩气缸15拉伸使活动式挡风板16移动，达到拉开或闭合的效果，从而控制两边连接的充棉箱工作。
优选的，所述第一充棉箱体1和第二充棉箱体3上侧通过合页13安装有上保护罩体9，所述第一充棉箱体1和第二充棉箱体3内底部安装有送料控制组，送料控制组一端出料口连接有输料管道10，便于输送棉絮进行充棉。
优选的，所述第一充棉箱体1和第二充棉箱体3上侧均安装有负压罩体7，负压罩体7上侧设置有负压填充室8，所述负压罩体7内部下侧连接有负压通道，且抽负压孔6设置在负压通道一端，通过负压连接通道2向外抽气，箱体内负压环境将棉絮吸入，充入枕皮中，枕皮充芯速度快。
优选的，所述负压连接通道2横截面设置成扇形，所述负压抽气管14一端贯穿负压连接通道2侧壁设置，便于连接第一充棉箱体1和第二充棉箱体3进行抽负压处理。
优选的，所述输料管道10通过连接座11和螺钉安装在第一充棉箱体1和第二充棉箱体3一侧，便于对输料管道10进行固定，且第一充棉箱体1和第二充棉箱体3与上保护罩体9的两侧安装有升降气缸12，便于电控控制上保护罩体9的开合。
优选的，所述三通管4两端的排气口5上均安装有阀门，可以控制第一充棉箱体1或负压连接通道2停止工作，或者两个第一充棉箱体1和负压连接通道2同时工作，枕皮充芯速度快。
工作原理：将两组第一充棉箱体1和第二充棉箱体3通过负压连接通道2连接在一起，中间的负压连接通道2可以通过伸缩气缸15控制其中一个充棉箱停止工作，或者两个充棉箱同时工作，枕皮充芯速度快，充棉效率提高了两倍，满足了大批量的充棉生产需求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920093088.4
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209635893U
授权时间:20191115
主分类号:B68G 7/06
专利分类号:B68G7/06
范畴分类:15C;
申请人:昆山市海进机械有限公司
第一申请人:昆山市海进机械有限公司
申请人地址:215312 江苏省苏州市昆山市巴城镇石牌金凤凰路633号
发明人:张月勤
第一发明人:张月勤
当前权利人:昆山市海进机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：三通论文;