七台河勃盛清洁能源有限公司154600
【摘要】煤化工企业产出的产品具有特殊性，其需要有安全的密封处理技术来保护产品，避免产品泄漏。在选用机械化装置时，十分重视综合性能，确保采煤与后续煤运输工作的安全化与稳定化。然而煤化工生产企业本身的环境就比较复杂，如果不能选用科学的机械密封技术，将会给企业带去严重的损失。现结合对煤化工企业的认识，分析如何正确选用机械密封技术手段。
【关键词】机械密封技术；煤化工企业；生产应用；应用方法
煤化工企业在当前的资源产品加工生产环节中发挥重要效用，其主要依靠技术力量来发展与竞争，如果技术落后，很难长期稳定生存。尽管已经进入到全新发展阶段，但是仍旧有很企业在使用老化的设备以及落后的密封技术，影响了最终的机械密封效果，不仅给企业生产系统带去了资金浪费的问题，还形成了介质泄漏等安全隐患。可通过机械密封技术来完善煤化工企业的密封生产系统，先对使用机械化密封技术的情况展开探讨。
1在不同的技术条件下运用机械密封技术
发挥机械密封技术的作用时，要结合相应装置的使用说明与性能特点来形成适合系统运转的技术条件，现分别对低温条件与高温条件展开研究，分析在不同的条件下，运用机械密封技术的情况，有效预防一些密封处理问题，减少密封处理环节中的风险因素。
1.1机械密封技术概述
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
1.2低温条件
流体在低温环境下，通常材料会出现冷脆问题，就应该综合考虑疲劳强度和冲击以及膨胀系数等相关要素。同时低温还会造成衬垫种类的辅助机械密封圈出现老化，造成密封圈丧失弹性，进而导致流体外泄。一般情况下，低温环境下的机械密封技术要综合考虑多方面要素。首先，利用金属波纹管取代辅助密封圈，并且在低温环境下，选择不锈钢的金属材料波纹管，不但具备优异的弹性补偿，还可以消除由于多种要素引发的机械振动，从而使密封贴合维持正常运动状态。其次，避免波纹管疲劳，在超低温的环境下，塑性会减小，而硬度不断增加，如果将波纹管放置在旋转运动中，就会加快疲劳，造成机械密封的周期不断减小，对此应该在超低温环境下，应用静止模式结构。最后，和大气进行根绝，密封腔和大气隔绝可以有效降低冷损，在一定程度上加强气蚀性能。
1.3高温条件
如果应用环境的温度超过200℃，即形成高温条件，必须充分考虑到热变化现象给密封系统带去的影响。
通常橡胶等相关非金属材料难以当作密封应用，此种应该充分考虑热变化造成的影响，实现密封件的相应稳定性热处理，同时针对同一结构机械密封件的热膨胀系数而言，应该利用冲压成型或是焊接形式的金属波纹管结构。
2机械密封技术应用分析
给煤矿等产品应用机械密封技术时，不仅要确保装置的完整性，同时还要关注一些特殊的应用问题，否则机械密封系统也无法维持正常的运转状态，甚至还会带来全新的密封处理问题，最后形成的密封效果也不能达到令使用方满意的程度。
2.1处理泄漏问题
机械密封谢落主要是由多种问题引发的，而在发生泄漏时应该对问题进行深入分析，尽可能降低泄漏量。在机械密封设备的安装过程中，应该严格依据相关规章体系进行操作与配置，而在煤矿工程项目的施工时，针对部分比较容易出现泄漏位置完成预防。同时机械密封装配时一定要确保干净卫生，各个密封零部件的润滑油一定要擦拭干净，其中机械密封端面一定要应用清洁度相对比较高和柔软性比较好的纱布完成擦拭。零部件发生问题时要进行及时修整，在装配时要特别注重密封圈，不可以应用汽油与煤油进行浸泡，从而防止发生膨胀问题，避免出现过早老化。另外，机械密封零部件有效安装完成过后，一定要确保运转灵活。
2.2处理清洗系统
在允许的条件下，应该设置辅助冲洗系统。机械密封内部一定要存在部分杂质与颗粒等相关物质，最为有效的处理方法就是冲洗，若是处理不够彻底就会使物质沉积和析出，从而导致机械密封失去效果。一些物质若是进入到摩擦位置，就会造成机械密封装置损坏。对此，应该高度重视机械密封空间中的清洁问题，严格保护密封面，把杂质完成处理，把密封端面杂质完成冷却和润滑，从而冲走杂质。另外，密封位置的清洁度直接影响着密封效果，若是存在杂质与泥沙等异物，可能导致密封失去效果，严重影响工程质量。对此，应该加强清理工作，同时认真检查密封位置。针对各种密封环境下的密封施工而言，应该选择相应的密封模式，实现密封效果的最优化。
2.3利用机械化集装箱完成密封处理工作
运输煤矿资源时，可引入集装箱系统，通过集装箱来实现密封介质的处理目标，在使用前，需要先完成安装工作，使集装箱形成完整的整体，确定试压条件达到相应标准，其他的检查项目也不存在问题之后，可连接轴封箱内轴部件，紧固螺钉，在内轴上固定螺钉，对螺栓实施压盖拧紧处理，将定位片拆除，以此来给机械密封系统形成稳定运行的条件，使其能够正常地提供密封保护的功能。
这样不仅容易装配而且保证装配质量。焊接金属波纹管机械密封均做成集装式密封，就具有上述优点。卡式密封也是一种集装式机械密封。这种密封的静环、动环、轴套与压盖和辅助密封在安装前用一轴套都集装在一起，便于检查装配质量。检查合格后只要把紧密封盖、固紧螺钉即可。这样事先组装、检查和试验的密封组件，容易保证安装和装配质量。
3结束语
煤化工企业为了能够更好地保障生产安全，降低生产系统维护成本，将更多要求提出，针对密封系统的问题，选用了新型机械化密封技术。在使用之前，必须深入分析应用条件，而后选择合适的密封处理装置，消除影响密封效果的不良因素，减少运输煤矿资源过程中的损失。密封技术优化工作需持续展开，以此来给煤矿生产以及后续精细加工工作提供更多必要的技术支持，稳步促进煤矿企业获取进步。
参考文献
[1]张鹏,高正雄.机械密封技术在煤化工企业生产中的应用探讨[J].中国化工贸易,2017(19).
[2]张世顺,张永军,宋洋洋.高温冷凝液泵机械密封技术改造[J].石油和化工设备,2017(2).
[3]董宗灵.炼油装置中几种典型泵用机械密封及系统选型分析[J].化工设计通讯,2018,v.44；No.192(06):95.