全文摘要
本实用新型公开了一种废酸处理生产中余热回收装置，针对现有的废酸处理中余热回收装置移动不方便的问题，现提出如下方案，其包括炉体、换热器和限位板，所述炉体的顶部固定有连接管，连接管的另一端与换热器的蒸汽入口相连接，限位板的顶部开设有连接孔，限位板的两侧均固定有两个支撑柱，换热器位于限位板的顶部，支撑柱靠近换热器的一侧底部转动连接有脚轮，支撑柱远离换热器的一侧底部固定有固定板，固定板的顶部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有伸缩柱，伸缩柱的两端均延伸至滑孔的外部。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了废酸处理中余热回收装置移动不方便的问题，便于对换热器进行更换和检修。
主设计要求
1.一种废酸处理生产中余热回收装置，包括炉体(1)、换热器(2)和限位板(10)，其特征在于，所述炉体(1)的顶部固定有连接管(3)，连接管(3)的另一端与换热器(2)的蒸汽入口相连接，限位板(10)的顶部开设有连接孔(9)，限位板(10)的两侧均固定有两个支撑柱(11)，换热器(2)位于限位板(10)的顶部，支撑柱(11)靠近换热器(2)的一侧底部转动连接有脚轮，支撑柱(11)远离换热器(2)的一侧底部固定有固定板(7)，固定板(7)的顶部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有伸缩柱(6)，伸缩柱(6)的两端均延伸至滑孔的外部，伸缩柱(6)位于固定板(7)上方的一端固定有挡板，伸缩柱(6)的外部套设有第一弹簧，第一弹簧位于挡板与固定板之间，支撑柱(11)靠近换热器(2)的一侧开设有通孔(15)，通孔(15)的内部滑动连接有固定柱(19)，固定柱(19)的一端延伸至通孔(15)的外部，固定柱(19)位于通孔(15)外部的一端固定有连接块(18)，连接块(18)靠近换热器(2)的一侧粘接有防滑垫(17)，防滑垫(17)与换热器(2)的外壁相接触，固定柱(19)的顶部等距的开设有多个限位孔，通孔(15)的顶部开设有安置孔(14)，安置孔(14)的内部设有限位柱(13)，限位柱(13)的一端延伸至限位孔的内部，限位柱(13)的另一端延伸至支撑柱(11)的外部，连接块(18)远离换热器(2)的一侧转动连接有螺纹柱(5)，螺纹柱(5)的另一端贯穿支撑柱(11)延伸至支撑柱(11)的外部。
设计方案
1.一种废酸处理生产中余热回收装置，包括炉体(1)、换热器(2)和限位板(10)，其特征在于，所述炉体(1)的顶部固定有连接管(3)，连接管(3)的另一端与换热器(2)的蒸汽入口相连接，限位板(10)的顶部开设有连接孔(9)，限位板(10)的两侧均固定有两个支撑柱(11)，换热器(2)位于限位板(10)的顶部，支撑柱(11)靠近换热器(2)的一侧底部转动连接有脚轮，支撑柱(11)远离换热器(2)的一侧底部固定有固定板(7)，固定板(7)的顶部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有伸缩柱(6)，伸缩柱(6)的两端均延伸至滑孔的外部，伸缩柱(6)位于固定板(7)上方的一端固定有挡板，伸缩柱(6)的外部套设有第一弹簧，第一弹簧位于挡板与固定板之间，支撑柱(11)靠近换热器(2)的一侧开设有通孔(15)，通孔(15)的内部滑动连接有固定柱(19)，固定柱(19)的一端延伸至通孔(15)的外部，固定柱(19)位于通孔(15)外部的一端固定有连接块(18)，连接块(18)靠近换热器(2)的一侧粘接有防滑垫(17)，防滑垫(17)与换热器(2)的外壁相接触，固定柱(19)的顶部等距的开设有多个限位孔，通孔(15)的顶部开设有安置孔(14)，安置孔(14)的内部设有限位柱(13)，限位柱(13)的一端延伸至限位孔的内部，限位柱(13)的另一端延伸至支撑柱(11)的外部，连接块(18)远离换热器(2)的一侧转动连接有螺纹柱(5)，螺纹柱(5)的另一端贯穿支撑柱(11)延伸至支撑柱(11)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种废酸处理生产中余热回收装置，其特征在于，所述限位柱(13)位于限位孔内部的一端为直角三角形结构，限位柱(13)的两侧均固定有弹簧卡块，限位柱(13)的外部套设有第二弹簧，第二弹簧位于弹簧卡块与安置孔(14)远离通孔(15)的一侧内壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种废酸处理生产中余热回收装置，其特征在于，所述螺纹柱(5)与支撑柱(11)之间螺纹连接，螺纹柱(5)远离换热器(2)的一端固定有转盘(16)。
4.根据权利要求1所述的一种废酸处理生产中余热回收装置，其特征在于，所述伸缩柱(6)位于固定板(7)下方的一端固定有固定块(8)，固定块(8)的顶部开设有固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种废酸处理生产中余热回收装置，其特征在于，所述换热器(2)为管式换热器，防滑垫(17)采用橡胶制作，连接孔(9)为圆形结构，换热器(2)的外径大于连接孔(9)的直径。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废酸处理领域，尤其涉及一种废酸处理生产中余热回收装置。
背景技术
目前用于工业废酸处理的主要采用蒸发分离方式对游离酸和金属离子进行回收利用，利用处理罐顶部的蒸汽排离管将蒸汽排出分离，现有技术中回收废酸处理过程中一般利用换热器来回收蒸汽中的热量。但是现有的用于废酸处理过程中的换热器一般都是固定安装的，因此不便于对换热器进行移动，当换热器出现问题时，对换热器的检修或更换就会比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型提出的一种废酸处理生产中余热回收装置，解决了废酸处理中余热回收装置移动不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种废酸处理生产中余热回收装置，包括炉体、换热器和限位板，所述炉体的顶部固定有连接管，连接管的另一端与换热器的蒸汽入口相连接，限位板的顶部开设有连接孔，限位板的两侧均固定有两个支撑柱，换热器位于限位板的顶部，支撑柱靠近换热器的一侧底部转动连接有脚轮，支撑柱远离换热器的一侧底部固定有固定板，固定板的顶部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有伸缩柱，伸缩柱的两端均延伸至滑孔的外部，伸缩柱位于固定板上方的一端固定有挡板，伸缩柱的外部套设有第一弹簧，第一弹簧位于挡板与固定板之间，支撑柱靠近换热器的一侧开设有通孔，通孔的内部滑动连接有固定柱，固定柱的一端延伸至通孔的外部，固定柱位于通孔外部的一端固定有连接块，连接块靠近换热器的一侧粘接有防滑垫，防滑垫与换热器的外壁相接触，固定柱的顶部等距的开设有多个限位孔，通孔的顶部开设有安置孔，安置孔的内部设有限位柱，限位柱的一端延伸至限位孔的内部，限位柱的另一端延伸至支撑柱的外部，连接块远离换热器的一侧转动连接有螺纹柱，螺纹柱的另一端贯穿支撑柱延伸至支撑柱的外部。
优选的，所述限位柱位于限位孔内部的一端为直角三角形结构，限位柱的两侧均固定有弹簧卡块，限位柱的外部套设有第二弹簧，第二弹簧位于弹簧卡块与安置孔远离通孔的一侧内壁之间。
优选的，所述螺纹柱与支撑柱之间螺纹连接，螺纹柱远离换热器的一端固定有转盘。
优选的，所述伸缩柱位于固定板下方的一端固定有固定块，固定块的顶部开设有固定孔。
优选的，所述换热器为管式换热器，防滑垫采用橡胶制作，连接孔为圆形结构，换热器的外径大于连接孔的直径。
本实用新型中：
1、通过限位板、连接孔、支撑柱、螺纹柱、固定柱、通孔、安置孔、限位柱、限位孔、连接块和防滑垫之间的配合，便于换热器与限位板和支撑柱之间的固定；
2、通过脚轮的设计便于对换热器进行移动，固定板、伸缩柱、第一弹簧、挡板和固定块的设计，可以在换热器位置固定好后将固定块和地面之间通过螺栓固定，从而避免支撑柱发生移动。
本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了废酸处理中余热回收装置移动不方便的问题，便于对换热器进行更换和检修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型A处的放大图。
图中标号：1、炉体、2换热器、3连接管、4废酸入口、5螺纹柱、6伸缩柱、7固定板、8固定块、9连接孔、10限位板、11支撑柱、12废酸出口、13限位柱、14安置孔、15通孔、16转盘、17防滑垫、18连接块、19固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种废酸处理生产中余热回收装置，包括炉体1、换热器2和限位板10，炉体1的顶部固定有连接管3，连接管3的另一端与换热器2的蒸汽入口相连接，限位板10的顶部开设有连接孔9，限位板10的两侧均固定有两个支撑柱11，换热器2位于限位板10的顶部，支撑柱11靠近换热器2的一侧底部转动连接有脚轮，支撑柱11远离换热器2的一侧底部固定有固定板7，固定板7的顶部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有伸缩柱6，伸缩柱6的两端均延伸至滑孔的外部，伸缩柱6位于固定板7上方的一端固定有挡板，伸缩柱6的外部套设有第一弹簧，第一弹簧位于挡板与固定板之间，支撑柱11靠近换热器2的一侧开设有通孔15，通孔15的内部滑动连接有固定柱19，固定柱19的一端延伸至通孔15的外部，固定柱19位于通孔15外部的一端固定有连接块18，连接块18靠近换热器2的一侧粘接有防滑垫17，防滑垫17与换热器2的外壁相接触，固定柱19的顶部等距的开设有多个限位孔，通孔15的顶部开设有安置孔14，安置孔14的内部设有限位柱13，限位柱13的一端延伸至限位孔的内部，限位柱13的另一端延伸至支撑柱11的外部，连接块18远离换热器2的一侧转动连接有螺纹柱5，螺纹柱5的另一端贯穿支撑柱11延伸至支撑柱11的外部。
本实施例中，限位柱13位于限位孔内部的一端为直角三角形结构，限位柱13的两侧均固定有弹簧卡块，限位柱13的外部套设有第二弹簧，第二弹簧位于弹簧卡块与安置孔14远离通孔15的一侧内壁之间，螺纹柱5与支撑柱11之间螺纹连接，螺纹柱5远离换热器2的一端固定有转盘16，伸缩柱6位于固定板7下方的一端固定有固定块8，固定块8的顶部开设有固定孔，换热器2为管式换热器，防滑垫17采用橡胶制作，连接孔9为圆形结构，换热器2的外径大于连接孔9的直径。
本实施例中，部件之间的固定方式采用螺栓固定或者焊接固定中的一种。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
工作原理：转动转盘16，转盘16带动螺纹柱5转动，螺纹柱5进而带动连接块8和防滑垫17向换热器2靠近，直到防滑垫17与换热器2的外壁紧密接触，在防滑垫17逐渐与换热器2靠近的过程中，限位柱13逐渐的卡进不同的限位孔中，达到限制固定柱19一定的目的，也达到放置螺纹柱5松动的目的，从而保证防滑垫17与换热器2的外壁紧密接触，向下按压挡板，使得固定块8与地面接触，然后用螺栓将固定块8与地面固定在一起就可以避免支撑柱11放生移动，向上拔起限位柱13，使得限位柱13的一端离开限位孔的颞部，然后就可以反转转盘16带动防滑垫17从换热器2的外壁上脱离接触，之后就可以将换热器2从限位板10上取下。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920095439.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209639591U
授权时间:20191115
主分类号:F28F 9/00
专利分类号:F28F9/00;B60B33/00
范畴分类:35F;27H;
申请人:湛江中冠石油化工有限公司
第一申请人:湛江中冠石油化工有限公司
申请人地址:524000 广东省湛江市霞山区临港工业园宝河路东侧3号
发明人:何明德
第一发明人:何明德
当前权利人:湛江中冠石油化工有限公司
代理人:杨小东
代理机构:44260
代理机构编号:深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计