全文摘要
本实用新型提供一种送材机的输送机构。该输送机构包括机壳、驱动组件、齿轮传动组件、弹性件和多个输送轮组，驱动组件与机壳连接，齿轮传动组件可转动地安装于机壳并且由驱动组件驱动转动；每个输送轮组包括主轴、两个平行于该主轴的滚轮轴座、两个分别与滚轮轴座一一对应的轮轴以及两个滚轮，主轴由齿轮传动组件驱动转动并位于两个滚轮轴座之间，滚轮轴座的至少部分套设在主轴的外周面，滚轮套设在轮轴上并与该轮轴一一对应，轮轴可转动地连接于滚轮轴座并由主轴驱动同步转动；弹性件套设在主轴的外周面，弹性件的第一端抵靠在其中一个滚轮轴座上，弹性件的第二端抵靠在另一滚轮轴座上方的固定销上。该输送机构的稳定性好，使用寿命长。
主设计要求
1.一种送材机的输送机构，其特征在于，所述输送机构包括机壳、驱动组件、齿轮传动组件、弹性件和多个输送轮组，所述驱动组件与所述机壳连接，所述齿轮传动组件可转动地安装于所述机壳并且由所述驱动组件驱动转动；每个所述输送轮组包括主轴、两个平行于该主轴的滚轮轴座、两个分别与所述滚轮轴座一一对应的轮轴以及两个滚轮，所述主轴由所述齿轮传动组件驱动转动并位于两个所述滚轮轴座之间，所述滚轮轴座的至少部分套设在所述主轴的外周面，所述滚轮套设在所述轮轴上并与该轮轴一一对应，所述轮轴可转动地连接于所述滚轮轴座并由所述主轴驱动同步转动；所述弹性件套设在所述主轴的外周面，所述弹性件的第一端抵靠在其中一个所述滚轮轴座上，所述弹性件的第二端抵靠在另一所述滚轮轴座上方的固定销上。
设计方案
1.一种送材机的输送机构，其特征在于，所述输送机构包括机壳、驱动组件、齿轮传动组件、弹性件和多个输送轮组，所述驱动组件与所述机壳连接，所述齿轮传动组件可转动地安装于所述机壳并且由所述驱动组件驱动转动；
每个所述输送轮组包括主轴、两个平行于该主轴的滚轮轴座、两个分别与所述滚轮轴座一一对应的轮轴以及两个滚轮，所述主轴由所述齿轮传动组件驱动转动并位于两个所述滚轮轴座之间，所述滚轮轴座的至少部分套设在所述主轴的外周面，所述滚轮套设在所述轮轴上并与该轮轴一一对应，所述轮轴可转动地连接于所述滚轮轴座并由所述主轴驱动同步转动；
所述弹性件套设在所述主轴的外周面，所述弹性件的第一端抵靠在其中一个所述滚轮轴座上，所述弹性件的第二端抵靠在另一所述滚轮轴座上方的固定销上。
2.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，所述齿轮传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、中心轴、中心轴齿轮和多个第三齿轮，所述第一齿轮由所述驱动组件驱动转动，所述中心轴可转动地连接于所述机壳，所述第二齿轮和所述中心轴齿轮套设在所述中心轴上且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，多个所述第三齿轮可转动地安装于所述机壳并由所述中心轴齿轮驱动转动，多个所述第三齿轮中的至少部分套设在所述主轴上。
3.根据权利要求2所述的输送机构，其特征在于，所述第三齿轮包括主轴齿轮和中间齿轮，所述主轴齿轮套设在所述主轴上，所述中间齿轮可转动地啮合在两个所述主轴齿轮之间。
4.根据权利要求3所述的输送机构，其特征在于，所述输送机构还包括轴套和传动轴，所述主轴齿轮套设在所述传动轴上，所述传动轴与所述主轴通过所述轴套固定连接。
5.根据权利要求3所述的输送机构，其特征在于，所述齿轮传动组件还包括第四齿轮，所述第四齿轮分别与所述中心轴齿轮和其中一个所述主轴齿轮啮合。
6.根据权利要求2所述的输送机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、蜗杆、蜗轮和蜗轮轴，所述驱动电机安装在所述机壳上，并且所述驱动电机的输出轴与所述蜗杆传动连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗轮轴可转动地安装于所述机壳，所述蜗轮和所述第一齿轮套设在所述蜗轮轴上。
7.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，所述输送机构还包括多个链条传动组件，每个所述输送轮组对应两个所述链条传动组件，每个所述链条传动组件包括链条和两个链轮，其中一个所述链轮套设在其中一个所述轮轴上，另一所述链轮套设在所述主轴上，所述链条绕设在所述两个链轮上。
8.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，每个所述主轴的外周面套设有两个所述弹性件。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及送材机技术领域，具体而言，涉及一种送材机的输送机构。
背景技术
为避免以人力推送对木料进行加工时引发的安全问题，送材机应运而生，其基本原理是利用送料轮压紧并推送木料实现加工。
由于木料的厚度不一，要实现木料压紧必须要调节输送装置上的送料轮与工作台面的间距，由于经常需要调整输送装置的高度，使得加工过程更加复杂、费时费力。
相关技术中，申请号为201320007914.1的专利文献，其提供一种送材机的送料轮弹升装置，其送料单元主要包括输送轮组、弹性元件和齿轮组，该齿轮组包含一主齿轮、一副齿轮及多个传动链条，各传动链条分别连结在副齿轮和输送轮组的第一齿轮上。
发明人在研究中发现，送料机的送料单元采用链条传动或者同步带传动的方式，存在稳定性差以及使用寿命较短的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种送材机的输送机构，以解决上述的技术问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：一种送材机的输送机构，所述输送机构包括机壳、驱动组件、齿轮传动组件、弹性件和多个输送轮组，所述驱动组件与所述机壳连接，所述齿轮传动组件可转动地安装于所述机壳并且由所述驱动组件驱动转动；
每个所述输送轮组包括主轴、两个平行于该主轴的滚轮轴座、两个分别与所述滚轮轴座一一对应的轮轴以及两个滚轮，所述主轴由所述齿轮传动组件驱动转动并位于两个所述滚轮轴座之间，所述滚轮轴座的至少部分套设在所述主轴的外周面，所述滚轮套设在所述轮轴上并与该轮轴一一对应，所述轮轴可转动地连接于所述滚轮轴座并由所述主轴驱动同步转动；
所述弹性件套设在所述主轴的外周面，所述弹性件的第一端抵靠在其中一个所述滚轮轴座上，所述弹性件的第二端抵靠在另一所述滚轮轴座上方的固定销上。
可选地，所述齿轮传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、中心轴、中心轴齿轮和多个第三齿轮，所述第一齿轮由所述驱动组件驱动转动，所述中心轴可转动地连接于所述机壳，所述第二齿轮和所述中心轴齿轮套设在所述中心轴上且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，多个所述第三齿轮可转动地安装于所述机壳并由所述中心轴齿轮驱动转动，多个所述第三齿轮中的至少部分套设在所述主轴上。
可选地，所述第三齿轮包括主轴齿轮和中间齿轮，所述主轴齿轮套设在所述主轴上，所述中间齿轮可转动地啮合在两个所述主轴齿轮之间。
可选地，所述输送机构还包括轴套和传动轴，所述主轴齿轮套设在所述传动轴上，所述传动轴与所述主轴通过所述轴套固定连接。
可选地，所述齿轮传动组件还包括第四齿轮，所述第四齿轮分别与所述中心轴齿轮和其中一个所述主轴齿轮啮合。
可选地，所述驱动组件包括驱动电机、蜗杆、蜗轮和蜗轮轴，所述驱动电机安装在所述机壳上，并且所述驱动电机的输出轴与所述蜗杆传动连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗轮轴可转动地安装于所述机壳，所述蜗轮和所述第一齿轮套设在所述蜗轮轴上。
可选地，所述输送机构还包括多个链条传动组件，每个所述输送轮组对应两个所述链条传动组件，每个所述链条传动组件包括链条和两个链轮，其中一个所述链轮套设在其中一个所述轮轴上，另一所述链轮套设在所述主轴上，所述链条绕设在所述两个链轮上。
可选地，每个所述主轴的外周面套设有两个所述弹性件。
本实用新型实施例的有益效果是：弹性件的设置，可以调整滚轮与木料之间的间隙，从而有利于滚轮压紧木料，同时还能够延长输送轮组的使用寿命。由于主轴采用齿轮传动组件驱动转动，齿轮传动的精度高，一方面有利于提高主轴转动的稳定性，另一方面齿轮传动组件能够减少其中各部件的摩擦，有利于延长输送机构的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的送材机的输送机构的结构示意图，其中，未示出机壳；
图2为图1的第一种视角的结构示意图；
图3为图1的第二种视角的结构示意图；
图4为图1的第三种视角的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的送材机的输送机构的结构示意图；
图6为图5的另一种视角的结构示意图；
图7为图6的一种状态的结构示意图，其中，未示出第二齿轮。
图标：10-驱动电机；20-齿轮传动组件；21-蜗杆；22-蜗轮轴；23-第一齿轮；24-第二齿轮；24a-中心轴齿轮；25-中心轴；26-传动轴；27-第三齿轮；27a-主轴齿轮；27b-中间齿轮；28-定位板；29a-第四齿轮；31-套管；32-弹性件；32a-第一端；32b-第二端；33-固定销；41-滚轮；42-滚轮轴座；43-轮轴；44-链轮；45-链条；50-机壳。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1、图5和图6，本实用新型实施例提供一种送材机的输送机构，该输送机构包括机壳50、驱动组件、齿轮传动组件20、弹性件32和多个输送轮组。
其中，驱动组件与机壳50连接，齿轮传动组件20可转动地安装于机壳50并且由驱动组件驱动转动。
参阅图2、图3和图5，每个输送轮组包括主轴、两个平行于该主轴的滚轮轴座42、两个分别与滚轮轴座42一一对应的轮轴43以及两个滚轮41，该主轴可转动地安装于机壳50上，主轴由齿轮传动组件20驱动转动并位于两个滚轮轴座42之间，滚轮轴座42的至少部分套设在主轴的外周面，滚轮41套设在轮轴43上并与该轮轴43一一对应，轮轴43可转动地连接于滚轮轴座42并由主轴驱动同步转动，换言之，轮轴43的至少部分穿设于滚轮轴座42内，并且轮轴43的轴线与滚轮轴座42的轴线共线。
参阅图1，弹性件32套设在主轴的外周面，弹性件32的第一端32a抵靠在其中一个滚轮轴座42上，弹性件32的第二端32b抵靠在另一滚轮轴座42上方的固定销33上。固定销33的数量为多个并相互平行设置，固定销33安装在机壳50上并沿水平方向分布。
通过上述技术方案，弹性件32的设置，可以调整滚轮41与木料之间的间隙，从而有利于滚轮41压紧木料，同时还能够延长输送轮组的使用寿命。由于主轴采用齿轮传动组件20驱动转动，一方面有利于提高主轴转动的稳定性，另一方面齿轮传动组件20能够减少其中各部件的摩擦，有利于延长输送机构的使用寿命。
其中，多个输送轮组平行设置，有利于同时压紧在木料表面。
参阅图2、图3和图4，本实用新型的一种具体实施例中，该齿轮传动组件20包括第一齿轮23、第二齿轮24、中心轴25、中心轴齿轮24a和多个第三齿轮27，其中，第一齿轮23由驱动组件驱动转动，中心轴25可转动地连接于机壳50，第二齿轮24和中心轴齿轮24a均套设在中心轴25上，并且，第二齿轮24和中心轴齿轮24a均与中心轴25同步转动，第一齿轮23和第二齿轮24啮合，多个第三齿轮27平行设置，也就是多个第三齿轮27的轴线相互平行并且位于同一高度，多个第三齿轮27可转动地安装于机壳50上，多个第三齿轮27由中心轴齿轮24a驱动转动，多个第三齿轮27中的至少部分套设在主轴上。工作时，驱动组件驱动第一齿轮23转动，第一齿轮23带动第二齿轮24转动，第二齿轮24带动中心轴25转动，从而通过中心轴25带动中心轴齿轮24a转动，中心轴齿轮24a再带动第三齿轮27转动，以使主轴随第三齿轮27转动，由此滚轮41转动，由于其压紧在木料上并与木料之间具有摩擦力，从而可以带动木料移动。采用齿轮传动的形式，相对于同步带传动和链条传动，齿轮传动的精度更高，并且不易磨损，有利于延长该输送机构的使用寿命。
参阅图2、图5和图7，进一步地，第三齿轮27包括主轴齿轮27a和中间齿轮27b，主轴齿轮27a套设在主轴上，中间齿轮27b可转动地啮合在两个主轴齿轮27a之间，换言之，主轴齿轮27a与中间齿轮27b间隔设置，例如，以图7所示的状态为例，第二齿轮24的左边包括三个主轴齿轮27a和两个中间齿轮27b，第二齿轮24的右边包括三个主轴齿轮27a和两个中间齿轮27b，并且，第二齿轮24的左边的主轴齿轮27a按照奇数次序排列，中间齿轮27b按照偶数次序排列，第二齿轮24的右边的主轴齿轮27a按照奇数次序排列，中间齿轮27b按照偶数次序排列。可以理解，两个相邻的主轴齿轮27a的转向相同，中间齿轮27b的转向与相邻的主轴齿轮27a的转向相反，即第二齿轮24的左边的三个主轴齿轮27a的转向相同，两个中间齿轮27b的转向相同，例如，三个主轴齿轮27a为顺时针旋转，两个中间齿轮27b则以逆时针旋转，同理，第二齿轮24的右边的三个主轴齿轮27a和两个中间齿轮27b的转向原理跟左边一致，此处不再赘述，这样，当第二齿轮24左右两边的主轴齿轮27a的转向均相同时，可以使每个主轴的转向相同。
参阅图2和图3，进一地，该输送机构还包括轴套和传动轴26，主轴齿轮27a套设在传动轴26上，传动轴26与主轴通过轴套固定连接。
参阅图3，进一步地，该齿轮传动组件20还包括第四齿轮29a，第四齿轮29a分别与中心轴齿轮24a和其中一个主轴齿轮27a啮合，其中，第四齿轮29a的数量可以根据第三齿轮27的布置而定，例如，第四齿轮29a可以为两个，两个第四齿轮29a均与中心轴齿轮24a啮合，从而使得部分主轴齿轮27a和中间齿轮27b位于一个第四齿轮29a的一侧，另外部分主轴齿轮27a和中间齿轮27b位于另一第四齿轮29a的另一侧，本实施例中，第四齿轮29a的数量为两个，通过在中心轴齿轮24a的两侧各设置一第四齿轮29a，可以使中心轴齿轮24a两侧的所有主轴齿轮27a转向相同，从而保持与主轴齿轮27a对应的主轴的转向相同。
参阅图2和图3，可选地，驱动组件包括驱动电机10、蜗杆21、蜗轮(图中未示出)和蜗轮轴22，驱动电机10安装在机壳50上，并且驱动电机10的输出轴与蜗杆21传动连接，蜗轮与蜗杆21啮合，蜗轮轴22可转动地安装机壳50，蜗轮和第一齿轮23套设在蜗轮轴22上，由此，驱动电机10转动可带动蜗杆21转动，使得蜗轮和蜗轮轴22同步转动，以使第一齿轮23转动。由于第一齿轮23的轴线是处于水平的，因此，蜗杆21的轴线处于竖直，进而使得驱动电机10可以竖直安装，以使该驱动组件的结构更加紧凑和合理。
参阅图2，进一步地，输送机构还包括多个链条传动组件，每个输送轮组对应两个链条传动组件，每个链条传动组件包括链条45和两个链轮44，其中一个链轮44套设在其中一个轮轴43上，另一链轮44套设在主轴上，链条45绕设在两个链轮44上，这样，当主轴转动时，主轴上的两个链轮44同步转动，并带动主轴两侧的两个轮轴43上的链轮44同步转动，使得与每个输送轮组对应的两个轮轴43同向转动，从而使得每个输送轮组中的两个滚轮41同步转动，根据上述可知，所有主轴的转向相同，因此，所有输送轮组中的滚轮41的转向也是相同的，从而通过滚轮41带动木料移动。
参阅图2，本实施例中，每个主轴的外周面套设有两个弹性件32，两个弹性件32有利于提升缓冲效果，此外，该输送机构还包括套管31，套管31套设在主轴的外部，套管31为空心管，相应地，该弹性件32即套设在套管31的外部，套管31的设置可以避免主轴磨损，避免影响滚轮41的转动。其中，弹性件32为弹簧。
参阅图2，本实施例中，该输送机构还包括定位板28，定位板28与机壳50固定连接，第三齿轮27通过传动轴26安装在定位板28上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920038387.8
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209410960U
授权时间:20190920
主分类号:B65G 13/07
专利分类号:B65G13/07;B65G13/00
范畴分类:32F;
申请人:徐汉龙
第一申请人:徐汉龙
申请人地址:432400 湖北省孝感市应城市城中央办事处解放街337-335
发明人:徐汉龙
第一发明人:徐汉龙
当前权利人:徐汉龙
代理人:朱林辉
代理机构:44491
代理机构编号:佛山中贵知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计