一种废弃菜叶自动无害化处理系统论文和设计-詹武

全文摘要

本实用新型属于有机废弃物无害化处理技术领域，尤其为一种废弃菜叶自动无害化处理系统，包括破碎机、料桨槽和储料罐，所述破碎机的输出端接入所述料桨槽的输入端，所述料桨槽的底部设有自动感应螺杆泵，所述自动感应螺杆泵的输入端与所述料桨槽密封连接；破碎的料浆自流到料浆槽的内部，料浆满至感应线后，通过自动感应螺杆泵抽至储料罐的内部暂存；储料罐下方安装进料泵，进料泵的输出端通过气动控制阀自动打开料浆进入固液分离机，固液分离机分离出的污水进入地下排水沟进入污水处理站，料渣下至收料螺旋机内，再进入总收料螺旋，供至料场堆放，采用本技术，废弃菜叶处理自动化程度及效率较高、料渣利用相对较高。

主设计要求

1.一种废弃菜叶自动无害化处理系统，包括破碎机（1）、料桨槽（2）和储料罐（3），所述破碎机（1）的输出端接入所述料桨槽（2）的输入端，其特征在于：所述料桨槽（2）的底部设有自动感应螺杆泵（21），所述自动感应螺杆泵（21）的输入端与所述料桨槽（2）密封连接，所述料桨槽（2）的输出端密封连接有自动感应螺杆泵（21），所述自动感应螺杆泵（21）的另一端通过主料管（22）与所述储料罐（3）的输入端密封连接，所述自动感应螺杆泵（21）与外部电源电性连接，所述储料罐（3）的旁侧设有操作平台（5），所述操作平台（5）与所述储料罐（3）固定连接，所述操作平台（5）的顶部安装有固液分离机（4），所述固液分离机（4）与所述操作平台（5）固定连接，所述操作平台（5）的底部固定安装有收料螺旋机（6），所述储料罐（3）的下方还设有进料泵（7），所述进料泵（7）固定在储料罐（3）的底部，所述进料泵（7）的输出端设有第一进料管（71）和第二进料管（72），所述第一进料管（71）与所述储料罐（3）密封连接，所述第二进料管（72）连接至所述固液分离机（4）的输入端，所述固液分离机（4）的输出端与所述收料螺旋机（6）的输入端通过管道密封连接，所述固液分离机（4）和进料泵（7）均与外部电源电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种废弃菜叶自动无害化处理系统，其特征在于：所述固液分离机（4）至少包括分离机机架（41）、传动辊（42）和过滤网（43），所述分离机机架（41）为长方体框架，所述传动辊（42）数量为若干，且均转动安装在所述分离机机架（41）的内侧，所述过滤网（43）包覆在所述传动辊（42）的外部，且通过所述传动辊（42）与所述分离机机架（41）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种废弃菜叶自动无害化处理系统，其特征在于：所述储料罐（3）的外侧壁上还设有楼梯架（32），所述楼梯架（32）呈螺旋状盘旋在所述储料罐（3）的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种废弃菜叶自动无害化处理系统，其特征在于：所述楼梯架（32）的底端与所述操作平台（5）位于同一高度，且与所述操作平台（5）固定连接，所述楼梯架（32）的顶端设有操作台（31），且所述操作台（31）与所述楼梯架（32）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种废弃菜叶自动无害化处理系统，其特征在于：所述储料罐（3）的底部还安装有支撑腿（33），所述支撑腿（33）数量为三个，且三个所述支撑腿（33）均与所述储料罐（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种废弃菜叶自动无害化处理系统，其特征在于：所述收料螺旋机（6）至少包括收料管（61）、螺旋辊（62）和驱动电机（63），所述收料管（61）固定在所述操作平台（5）的底部，所述驱动电机（63）固定安装在所述收料管（61）的一端，且所述驱动电机（63）的输出端固定连接所述螺旋辊（62），所述螺旋辊（62）转动在所述收料管（61）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种废弃菜叶自动无害化处理系统，其特征在于：所述第一进料管（71）和所述第二进料管（72）上均安装有阀门。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于有机废弃物无害化处理技术领域，具体涉及一种废弃菜叶自动无害化处理系统。

背景技术

海量废菜烂叶处理难是一个地区大规模集中发展蔬菜产业带来的新问题。有关人土认为，各地在大规模发展蔬菜产业的过程中，不能只关注发展而忽视问题，要在发展中不断完善整个产业链，对于废菜烂叶的处理，技术研发和资金补贴是关键。

目前国内废弃菜叶处理量少、效率不高、或直接倾倒，不仅污染环境，还影响生态发展，以某蔬菜种植县为例，最多时每天能有两千多吨废弃菜叶，需要每天处理完这么多废弃菜叶有相当多的困难。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种废弃菜叶自动无害化处理系统，具有使废弃菜叶最终变废为宝的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃菜叶自动无害化处理系统，包括破碎机、料桨槽和储料罐，所述破碎机的输出端接入所述料桨槽的输入端，所述料桨槽的底部设有自动感应螺杆泵，所述自动感应螺杆泵的输入端与所述料桨槽密封连接，所述料桨槽的输出端密封连接有自动感应螺杆泵，所述自动感应螺杆泵的另一端通过主料管与所述储料罐的输入端密封连接，所述自动感应螺杆泵与外部电源电性连接，所述储料罐的旁侧设有操作平台，所述操作平台与所述储料罐固定连接，所述操作平台的顶部安装有固液分离机，所述固液分离机与所述操作平台固定连接，所述操作平台的底部固定安装有收料螺旋机，所述储料罐的下方还设有进料泵，所述进料泵固定在储料罐的底部，所述进料泵的输出端设有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管与所述储料罐密封连接，所述第二进料管连接至所述固液分离机的输入端，所述固液分离机的输出端与所述收料螺旋机的输入端通过管道密封连接，所述固液分离机和进料泵均与外部电源电性连接。

优选的，所述固液分离机至少包括分离机机架、传动辊和过滤网，所述分离机机架为长方体框架，所述传动辊数量为若干，且均转动安装在所述分离机机架的内侧，所述过滤网包覆在所述传动辊的外部，且通过所述传动辊与所述分离机机架传动连接。

优选的，所述储料罐的外侧壁上还设有楼梯架，所述楼梯架呈螺旋状盘旋在所述储料罐的外壁。

优选的，所述楼梯架的底端与所述操作平台位于同一高度，且与所述操作平台固定连接，所述楼梯架的顶端设有操作台，且所述操作台与所述楼梯架固定连接。

优选的，所述储料罐的底部还安装有支撑腿，所述支撑腿数量为三个，且三个所述支撑腿均与所述储料罐固定连接。

优选的，所述收料螺旋机至少包括收料管、螺旋辊和驱动电机，所述收料管固定在所述操作平台的底部，所述驱动电机固定安装在所述收料管的一端，且所述驱动电机的输出端固定连接所述螺旋辊，所述螺旋辊转动在所述收料管的内部。

优选的，所述第一进料管和所述第二进料管上均安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、废弃菜叶经破碎机破碎后，破碎的料浆自流到料浆槽的内部，料浆满至感应线后，通过自动感应螺杆泵抽至储料罐的内部暂存；储料罐下方安装进料泵，进料泵的输出端通过气动控制阀自动打开料浆进入固液分离机，固液分离机分离出的污水进入地下排水沟进入污水处理站，料渣下至收料螺旋机内，再进入总收料螺旋，供至料场堆放，采用本技术，废弃菜叶处理自动化程度及效率较高、料渣利用相对较高。

2、通过本设备，将含水97%废弃菜叶经破碎机破碎成料浆后经输送至固液分离系统，水和渣分离，去水率88%，得渣率为12%，料渣经处理后可变废为宝。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固液分离机的结构示意图；

图3为本实用新型中储料罐的结构示意图；

图4为本实用新型中收料螺旋机的结构示意图；

图中：1、破碎机；2、料浆槽；21、自动感应螺杆泵；22、主料管；3、储料罐；31、操作台；32、楼梯架；33、支撑腿；4、固液分离机；41、分离机机架；42、传动辊；43、过滤网；5、操作平台；6、收料螺旋机；61、收料管；62、螺旋辊；63、驱动电机；7、进料泵；71、第一进料管；72、第二进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种废弃菜叶自动无害化处理系统，包括破碎机1、料桨槽2和储料罐3，破碎机1的输出端接入料桨槽2的输入端，料桨槽2的底部设有自动感应螺杆泵21，自动感应螺杆泵21的输入端与料桨槽2密封连接，料桨槽2的输出端密封连接有自动感应螺杆泵21，自动感应螺杆泵21的另一端通过主料管22与储料罐3的输入端密封连接，自动感应螺杆泵21与外部电源电性连接，储料罐3的旁侧设有操作平台5，操作平台5与储料罐3固定连接，操作平台5的顶部安装有固液分离机4，固液分离机4与操作平台5固定连接，操作平台5的底部固定安装有收料螺旋机6，储料罐3的下方还设有进料泵7，进料泵7固定在储料罐3的底部，进料泵7的输出端设有第一进料管71和第二进料管72，第一进料管71与储料罐3密封连接，第二进料管72连接至固液分离机4的输入端，固液分离机4的输出端与收料螺旋机6的输入端通过管道密封连接，固液分离机4和进料泵7均与外部电源电性连接。

本实施例中，废弃菜叶经破碎机1破碎后，破碎的料浆自流到料浆槽2的内部，料浆满至感应线后，通过自动感应螺杆泵21抽至储料罐3的内部暂存；储料罐3下方安装进料泵7，进料泵7的输出端通过气动控制阀自动打开料浆进入固液分离机4，固液分离机4分离出的污水进入地下排水沟进入污水处理站，料渣下至收料螺旋机6内，再进入总收料螺旋，供至料场堆放，采用本技术，废弃菜叶处理自动化程度及效率较高、料渣利用相对较高，其中自动感应螺杆泵21的型号为G20，驱动电机63的型号为HBS86，进料泵7的型号为RS15。

具体的，固液分离机4至少包括分离机机架41、传动辊42和过滤网43，分离机机架41为长方体框架，传动辊42数量为若干，且均转动安装在分离机机架41的内侧，过滤网43包覆在传动辊42的外部，且通过传动辊42与分离机机架41传动连接，通过设置过滤网43，并令过滤网43在传动辊42上传动，使过滤网43对料浆进行过滤，将滤渣滤出，方便进一步处理。

具体的，储料罐3的外侧壁上还设有楼梯架32，楼梯架32呈螺旋状盘旋在储料罐3的外壁，楼梯架32的底端与操作平台5位于同一高度，且与操作平台5固定连接，楼梯架32的顶端设有操作台31，且操作台31与楼梯架32固定连接，方便工作人员攀爬，到操作台31上检测以及维修工作。

具体的，储料罐3的底部还安装有支撑腿33，支撑腿33数量为三个，且三个支撑腿33均与储料罐3固定连接，通过设置三个支撑腿33，可以使储料罐3更加稳定。

具体的，收料螺旋机6至少包括收料管61、螺旋辊62和驱动电机63，收料管61固定在操作平台5的底部，驱动电机63固定安装在收料管61的一端，且驱动电机63的输出端固定连接螺旋辊62，螺旋辊62转动在收料管61的内部，通过设置螺旋辊62，可令驱动电机63带动螺旋辊62转动，对滤渣进行传输，供至料场堆放。

具体的，第一进料管71和第二进料管72上均安装有阀门，通过阀门可控制浆料的供给方向。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，废弃菜叶经破碎机1破碎后，破碎的料浆自流到料浆槽2的内部，料浆满至感应线后，通过自动感应螺杆泵21抽至储料罐3的内部暂存；储料罐3下方安装进料泵7，进料泵7的输出端通过气动控制阀自动打开料浆进入固液分离机4，固液分离机4分离出的污水进入地下排水沟进入污水处理站，料渣下至收料螺旋机6内，再进入总收料螺旋，供至料场堆放，采用本技术，废弃菜叶处理自动化程度及效率较高、料渣利用相对较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种废弃菜叶自动无害化处理系统论文和设计

一种废弃菜叶自动无害化处理系统论文和设计-詹武

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢