电接触烧结增强NiCr-Cr3C2涂层的显微组织和摩擦磨损行为研究

论文摘要

目的在等离子喷涂的基础上,采用电接触烧结技术制备具有良好摩擦学性能的Ni Cr-Cr3C2涂层。方法采用等离子喷涂工艺将NiCr-Cr3C2涂层预置到GH4169合金试件表面,再经过电接触烧结工艺制备增强涂层。利用OM、SEM、XRD及EDS研究耐磨层的物相、显微组织及化学组成特征,并采用球盘式摩擦磨损试验机对涂层的摩擦学行为进行评价。结果通过电接触烧结过程中的瞬时热效应,促进了NiCr-Cr3C2等离子喷涂层界面的塑性变形及热扩散,使涂层的孔隙率由5%降到2%,结合强度由46MPa提升到210 MPa。在400℃和600℃时,摩擦表面可形成完整的摩擦层,共晶氟化物组分使涂层摩擦系数由室温至400℃条件下的0.8降低到600℃条件下的0.45。涂层在600℃条件下表现出氧化磨损的特征。结论电接触烧结工艺能实现等离子喷涂Ni Cr-Cr3C2涂层的性能增强,获得较高结合强度、较低孔隙率和摩擦系数,在600℃条件下表现出较好的摩擦磨损性能。

论文目录

• 1 实验
•   1.1 涂层材料与制备工艺
•   1.2 显微组织及性能测试方法
• 2 结果及讨论
•   2.1 涂层的物相组成、显微组织和成分
•   2.2 涂层的结合强度和摩擦磨损性能
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 赵磊,侯金保,孟军虎,韩杰胜

关键词: 电接触烧结,耐磨层,结合强度,抗磨损,显微组织

来源: 表面技术 2019年04期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 中国航空制造技术研究院航空焊接与连接技术航空科技重点实验室,中国科学院兰州化学物理研究所

分类号: TG174.4

DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2019.04.017

页码: 116-121

总页数: 6

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