全文摘要
一种窑炉用燃气过滤装置，包括管状过滤器，所述管状过滤器包括管体及设置在管体内的具有强磁性的磁铁棒，所述磁铁棒内沿轴向设置有供燃气流过的通道或\/和磁铁棒与管体之间预留有供燃气流过的间隙，燃气从管体的一端通入，经磁铁棒金属除杂后从管体的另一端流出。本实用新型由于采用了由管体及安装在管体内的磁铁棒组成管状过滤器的结构，使管体内通过的燃气所携带的金属杂质吸附在磁铁棒上，达到去除燃气中大部分金属杂质的目的，提高了燃气的洁净度，使窑炉中烧成的绝大部分陶瓷的表面光洁、无黑色斑点，有效提高了烧制陶瓷的良品率，降低了生产成本，且磁铁棒可方便取出，清洁及维护方便。本实用新型的结构简单、制造成本低、使用安全可靠。
主设计要求
1.一种窑炉用燃气过滤装置，其特征在于：包括管状过滤器(1)，所述管状过滤器(1)包括管体(11)及设置在管体(11)内的具有强磁性的磁铁棒(12)，所述磁铁棒(12)内沿轴向设置有供燃气流过的通道或\/和磁铁棒(12)与管体(11)之间预留有供燃气流过的间隙，燃气从管体(11)的一端通入，经磁铁棒(12)金属除杂后从管体(11)的另一端流出。
设计方案
1.一种窑炉用燃气过滤装置，其特征在于：包括管状过滤器(1)，所述管状过滤器(1)包括管体(11)及设置在管体(11)内的具有强磁性的磁铁棒(12)，所述磁铁棒(12)内沿轴向设置有供燃气流过的通道或\/和磁铁棒(12)与管体(11)之间预留有供燃气流过的间隙，燃气从管体(11)的一端通入，经磁铁棒(12)金属除杂后从管体(11)的另一端流出。
2.根据权利要求1所述的窑炉用燃气过滤装置，其特征在于：所述管状过滤器(1)设置有至少一排，且每排包含有多条间隔排布的管状过滤器(1)，属于同一排的相邻两条管状过滤器(1)之间分别通过一连接管(2)连通为一体，从而使同一排的管状过滤器(1)与连接管(2)共同形成有一供燃气通过的方波形气路。
3.根据权利要求2所述的窑炉用燃气过滤装置，其特征在于：所述管状过滤器(1)平行且间隔地设置有二排或多排。
4.根据权利要求2或3所述的窑炉用燃气过滤装置，其特征在于：所述各排管状过滤器(1)固定在脚架(3)上。
5.根据权利要求1所述的窑炉用燃气过滤装置，其特征在于：所述磁铁棒(12)的表面设置为光滑面。
6.根据权利要求1所述的窑炉用燃气过滤装置，其特征在于：所述磁铁棒(12)的一端设置有拉杆(13)。
7.根据权利要求1所述的窑炉用燃气过滤装置，其特征在于：所述磁铁棒(12)通过插接或卡接的方式固定在管体(11)内。
8.根据权利要求1所述的窑炉用燃气过滤装置，其特征在于：所述管体(11)的两端管口分别设置有密封结构，并在管体(11)两端的侧壁上分别开设有一个供燃气流过的开口。
9.根据权利要求8所述的窑炉用燃气过滤装置，其特征在于：所述密封结构由球阀开关(4)形成。
10.根据权利要求1所述的窑炉用燃气过滤装置，其特征在于：所述管体(11)的一端设置成漏斗状结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及窑炉设备领域，特别是涉及一种窑炉用燃气过滤装置。
背景技术
燃气在传输的过程中，经过燃气管道以及较多的设备传输后，燃气内部会携带少量的且体积非常微小的金属颗粒，当这些携带金属颗粒的燃气通入窑炉中烧制陶瓷时，会污染陶瓷，导致陶瓷表面形成有黑色斑点，从而影响了陶瓷的烧成质量，降低了陶瓷的良品率。另外，如果按传统方法在燃气管道和减压阀之间设置精密过滤器进行过滤，又会令气阻增大，存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种结构简单、拆装及维护容易、使用安全可靠、金属除杂效果好，能有效提高陶瓷良品率的窑炉用燃气过滤装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型所述窑炉用燃气过滤装置，其特点是：包括管状过滤器，所述管状过滤器包括管体及设置在管体内的具有强磁性的磁铁棒，所述磁铁棒内沿轴向设置有供燃气流过的通道或\/和磁铁棒与管体之间预留有供燃气流过的间隙，燃气从管体的一端通入，经磁铁棒金属除杂后从管体的另一端流出。
为了进一步提高金属除杂的效果，所述管状过滤器设置有至少一排，且每排包含有多条间隔排布的管状过滤器，属于同一排的相邻两条管状过滤器之间分别通过一连接管连通为一体，从而使同一排的管状过滤器与连接管共同形成有一供燃气通过的方波形气路。
为了确保具有良好金属除杂效果的基础上，提高燃气的通入量，所述管状过滤器平行且间隔地设置有二排或多排。
为了使本实用新型的结构紧凑、可靠，所述各排管状过滤器固定在脚架上。
为了便于将磁铁棒上吸附的金属杂质去除，所述磁铁棒的表面设置为光滑面。
为了便于将磁铁棒从管体内拉出，所述磁铁棒的一端设置有拉杆。
为了使磁铁棒的拆装方便，所述磁铁棒通过插接或卡接的方式固定在管体内。而且，所述管体的两端管口分别设置有密封结构，并在管体两端的侧壁上分别开设有一个供燃气流过的开口。所述密封结构由球阀开关形成。
为了便于管体内其它杂质的聚集清理，所述管体的一端设置成漏斗状结构。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型由于采用了由管体及安装在管体内的磁铁棒组成管状过滤器的结构，使管体内通过的燃气所携带的金属杂质吸附在磁铁棒上，达到去除燃气中大部分金属杂质的目的，提高了燃气的洁净度，从而使窑炉中烧成的绝大部分陶瓷的表面光洁、无黑色斑点，有效提高了烧制陶瓷的良品率，降低了生产成本，而且磁铁棒可方便取出，并用抹布即可将其上附着的金属杂质擦除，清洁及维护方便。同时，管状过滤器可以设置有至少一排，且每排管状过滤器通过连接管一起形成一方波形气路，通过方波形气路有效延长了燃气的过滤路径，并降低了燃气的流动速率，使燃气在气路中通过的时间增长，这样燃气中绝大部分的金属杂质能够被磁铁棒吸附，从而进一步提高了燃气的金属除杂效果，使燃气更加洁净，烧制陶瓷的良品率更高，并进一步降低了生产成本。本实用新型的结构简单、制造成本低、使用安全可靠。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型所述管状过滤器的剖面结构示意图。
图3为本实用新型所述管状过滤器的分解结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本实用新型所述的窑炉用燃气过滤装置，包括至少一条管状过滤器1，该管状过滤器1包括管体11及设置在管体11内的具有强磁性的磁铁棒12。其中，在磁铁棒12内沿轴向设置有供燃气流过的通道；或者，在磁铁棒12与管体11之间预留有供燃气流过的间隙；或者，在磁铁棒12内沿轴向设置有供燃气流过的通道，同时在磁铁棒12与管体11之间预留有供燃气流过的间隙。当在磁铁棒12内沿轴向设有通道时，该磁铁棒12是由若干磁环呈轴向叠放并焊接形成，各磁环的内孔共同形成供燃气流过的通道。在本实施方式中，磁铁棒12为一实心的圆柱体，因此是在磁铁棒12与管体11之间预留有供燃气流过的间隙。当然，磁铁棒12也可以设置为方形或菱形或其它几何形状的柱体。而且，管体11采用不锈钢材料制成。为了便于清理磁铁棒12上吸附的金属杂质，磁铁棒12的表面设置为光滑面。同时，磁铁棒12可通过插接或卡接的方式固定在管体1内，在本实施方式中，是在管体11的一端一体设置有定位孔14，在磁铁棒12的一端焊接有定位杆15，通过定位杆15插接在定位孔14内而使磁铁棒12安装固定在管体11内。而且，为了便于将磁铁棒12取出，在磁铁棒12的另一端焊接有拉杆13。此外，也可以在磁铁棒12的外环面上焊接有卡凸，在管体11的内环面上对应开设有卡槽，通过卡凸与卡槽的配合卡接而使磁铁棒12安装固定在管体11内(该方案未画图显示)。
管状过滤器1可单独使用，也可以设置有至少一排，而每排包含有多条间隔排布的管状过滤器1，属于同一排的相邻两条管状过滤器1之间分别通过一连接管2连通为一体，从而使同一排的管状过滤器1与连接管2共同形成有一供燃气通过的方波形气路，采用方波形气路能够有效地去除燃气中的绝大部分金属杂质。在本实施方式中，管状过滤器1平行且间隔地设置有二排，而且各条管状过滤器1竖直放置。此时，磁铁棒12是从管体11的上端管口插入到管体11内，并在管体11的下端一体设置有定位孔14，在磁铁棒12的下端焊接有定位杆15，通过定位杆15插接在定位孔14内而使磁铁棒12安装固定在管体11内。同时，在磁铁棒12的上端焊接有弯钩状拉杆。由于管状过滤器1为竖直放置，一方面为了便于磁铁棒12的拆装，另一方面为了防止下端管口积聚有其它杂质而影响燃气的流通，在管体11的两端管口分别设置有可拆装的密封结构，并在管体11两端的侧壁上分别开设有一个供燃气流过的开口，而且两端的开口位于不同的侧面上，相邻两条管体11之间的连接管2是焊接在管体11侧壁的开口处。具体地，对于同一排的管状过滤器1，由气源通入的燃气是从第一条管状过滤器1下端侧壁上的开口流入，并沿方波形气路流动进行金属除杂后从最后一条管状过滤器1上端侧壁上的开口流出。而且，各排管状过滤器1的进气端是通过分流管与同一条进气管5相连通，其出气端是通过分流管与同一条排气管6相连通。密封结构可由球阀开关4或密封盖或其它密封结构形成，在本实施方式中，是采用了球阀开关4。并且，为了使燃气中的其它杂质能够积聚在一起，并方便清理，对于竖直放置的管体11，其下端设置成漏斗状结构，清理时，打开管体11下端的球阀开关4即可。当管体11上端的球阀开关4打开时，可将磁铁棒12通过球阀的开孔插入到管体11内，或将磁铁棒12从管体11内通过球阀的开孔拉出。为了使本实用新型的结构紧凑、可靠，各排管状过滤器1通过脚架3连接在一起，而且脚架3可并排间隔地设置有二个或多个。
此外，也可以根据实际的使用需要设置有多排管状过滤器1。而且，各条管状过滤器1也可以横向放置，并通过脚架3连接固定在一起。当管状过滤器1为横向放置时，燃气可直接从管体11其中一端的管口通入，经磁铁棒12金属除杂后从管体11另一端的管口流出，同时在管口处设置有防止燃气泄漏的密封结构，该密封结构通常为密封圈。
本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029555.7
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209697151U
授权时间:20191129
主分类号:B03C1/02
专利分类号:B03C1/02;B03C1/30;F23K5/00
范畴分类:26A;
申请人:广东惠姿科技有限公司
第一申请人:广东惠姿科技有限公司
申请人地址:521000 广东省潮州市潮安区凤塘镇凤岗村电厂路北面4号
发明人:陈惠芝
第一发明人:陈惠芝
当前权利人:广东惠姿科技有限公司
代理人:何灿
代理机构:44216
代理机构编号:广东世纪专利事务所有限公司 44216
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计