高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置论文和设计-万军

全文摘要

本实用新型公开了一种高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置,其特征在于,包括模拟空套喷砂器(3)、模拟射孔套管(5)及集液容器(9);所述模拟空套喷砂器(3)与所述模拟射孔套管(5)密闭连接;所述模拟射孔套管(5)与所述集液容器(9)密闭连接;所述模拟空套喷砂器(3)与压裂设备管线连接;地面配制药剂经所述压裂设备、所述模拟空套喷砂器(3)及所述模拟射孔套管(5)后成为实际进入水力裂缝瞬间药剂并由所述集液容器(9)收集;所述集液容器(9)中的所述实际进入水力裂缝瞬间药剂,用于进行药剂浓度测试。解决目前地面配制药剂浓度与实际进入水力裂缝瞬间药剂浓度相比损耗不可而知的问题。

主设计要求

1.一种高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置,其特征在于,包括:模拟空套喷砂器(3)、模拟射孔套管(5)及集液容器(9);所述模拟空套喷砂器(3)与所述模拟射孔套管(5)密闭连接;所述模拟射孔套管(5)与所述集液容器(9)密闭连接;所述模拟空套喷砂器(3)与压裂设备管线连接;地面配制药剂经所述压裂设备、所述模拟空套喷砂器(3)及所述模拟射孔套管(5)后成为实际进入水力裂缝瞬间药剂并由所述集液容器(9)收集;所述集液容器(9)中的所述实际进入水力裂缝瞬间药剂,用于进行药剂浓度测试。

设计方案

1.一种高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置,其特征在于,包括:

模拟空套喷砂器(3)、模拟射孔套管(5)及集液容器(9);

所述模拟空套喷砂器(3)与所述模拟射孔套管(5)密闭连接;

所述模拟射孔套管(5)与所述集液容器(9)密闭连接;

所述模拟空套喷砂器(3)与压裂设备管线连接;

地面配制药剂经所述压裂设备、所述模拟空套喷砂器(3)及所述模拟射孔套管(5)后成为实际进入水力裂缝瞬间药剂并由所述集液容器(9)收集;

所述集液容器(9)中的所述实际进入水力裂缝瞬间药剂,用于进行药剂浓度测试。

2.根据权利要求1所述的高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置,其特征在于:

所述模拟射孔套管(5)的底部固定连接下密封板(7),顶部固定连接上密封板(6);

所述下密封板(7)固定连接在所述集液容器(9)的底部,用于封闭所述模拟射孔套管(5)的下端口;

所述上密封板(6)固定连接在所述模拟射孔套管(5)与所述模拟空套喷砂器(3)之间,用于封闭二者之间的上部端口。

3.根据权利要求1所述的高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置,其特征在于:

所述模拟射孔套管(5)连接固定架(8);

所述固定架(8)连接在所述集液容器(9)上,用于将所述模拟射孔套管(5)固定在所述集液容器(9)内。

4.根据权利要求1所述的高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置,其特征在于:

所述模拟空套喷砂器(3)与连接管连接;

所述连接管与所述压裂设备连接。

5.根据权利要求4所述的高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置,其特征在于:

所述连接管,包括油管短节(2)及弯头(1);

所述油管短节(2)下端与所述模拟空套喷砂器(3)连接,上端与所述弯头(1)连接;

所述弯头(1)与所述压裂设备连接。

6.根据权利要求2所述的高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置,其特征在于:

所述模拟空套喷砂器(3)的底部连接丝堵(4);

所述丝堵(4)固定连接在所述下密封板(7)上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置,其特征在于:

所述集液容器(9)的底部具有药剂取样口;

所述药剂取样口均布在所述集液容器(9)的底部。

8.根据权利要求7所述的高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置,其特征在于:

所述集液容器(9)的底部具有药剂排放口。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域,具体涉及一种高排量压裂时井下药剂浓度模拟检测装置。

背景技术

压裂驱油技术是通过水力压裂设备及工具将配制好的一定浓度的药剂注入到目的层达到驱洗地层剩余油、补充地层能量的作用,但压裂施工过程中,化学药剂经过压裂设备、地面管汇,特别是喷砂器出砂口、射孔炮眼等节流较大的重要节点后,实际进入水力裂缝瞬间的药剂浓度是多少、与地面配制时的药剂浓度相比有多少损耗不得而知,目前还没有现场可用的真实模拟高排量压裂时药剂进入裂缝前的井下模拟测试装置。

发明内容

有鉴于此,本实用新型提供一种高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间井下药剂浓度模拟检测装置,解决目前地面配制药剂浓度与实际进入水力裂缝瞬间药剂浓度相比损耗不可而知的问题。

为实现上述发明目的,所述的一种高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置,其特征在于,包括:

模拟空套喷砂器、模拟射孔套管及集液容器;

所述模拟空套喷砂器与所述模拟射孔套管密闭连接;

所述模拟射孔套管与所述集液容器密闭连接;

所述模拟空套喷砂器与压裂设备管线连接;

地面配制药剂经所述压裂设备、所述模拟空套喷砂器及所述模拟射孔套管后成为实际进入水力裂缝瞬间药剂并由所述集液容器收集;

所述集液容器中的所述实际进入水力裂缝瞬间药剂,用于进行药剂浓度测试。

优选地,所述模拟射孔套管的底部固定连接下密封板,顶部固定连接上密封板;

所述下密封板固定连接在所述集液容器的底部,用于封闭所述模拟射孔套管的下端口;

所述上密封板固定连接在所述模拟射孔套管与所述模拟空套喷砂器之间,用于封闭二者之间的上部端口。

优选地,所述模拟射孔套管连接固定架;

所述固定架连接在所述集液容器上,用于将所述模拟射孔套管固定在所述集液容器内。

优选地,所述模拟空套喷砂器与连接管连接;

所述连接管与所述压裂设备连接。

优选地,所述连接管,包括油管短节及弯头;

所述油管短节下端与所述模拟空套喷砂器连接,上端与所述弯头连接;

所述弯头与所述压裂设备连接。

优选地,所述模拟空套喷砂器的底部连接丝堵;

所述丝堵固定连接在所述下密封板上。

优选地,所述集液容器的底部具有药剂取样口;

所述药剂取样口均布在所述集液容器的底部。

优选地,所述集液容器的底部具有药剂排放口。

本实用新型具有如下有益效果:

本申请的药剂浓度模拟测试装置,真实模拟了高排量压裂时药剂工作流程,通过应用该模拟装置实际测得了药剂进入水力裂缝瞬间的药剂浓度、掌握了高排量压裂时药剂浓度的损耗数据,对于压驱施工时地面配制药剂时浓度的调整具有重要参考意义,确保了压驱施工时进入水力裂缝后药剂浓度满足设计需求,同时压裂用其他液体进入裂缝瞬间的浓度、粘度现场模拟测试也具有指导作用。该模拟装置具有操作简便、模拟真实的特点。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚,在附图中:

图1是本实用新型实施例的高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置结构示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是值得说明的是,本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。然而,对于没有详尽描述的部分,本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外,本领域普通技术人员应当理解,所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点,附图并不是实际按照比例绘制的。

同时,除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型实施例的高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置结构示意图。如图1所示,一种高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置,包括模拟空套喷砂器3、模拟射孔套管5及集液容器9;模拟空套喷砂器3与模拟射孔套管5密闭连接;模拟射孔套管5与集液容器9密闭连接;模拟空套喷砂器3与压裂设备管线连接;地面配制药剂经压裂设备、模拟空套喷砂器3及模拟射孔套管5后成为实际进入水力裂缝瞬间药剂并由集液容器9收集;集液容器9中的实际进入水力裂缝瞬间药剂,用于进行药剂浓度测试。

在图1中,模拟射孔套管5的底部固定连接下密封板7,顶部固定连接上密封板6;下密封板7固定连接在集液容器9的底部,用于封闭模拟射孔套管5的下端口;上密封板6固定连接在模拟射孔套管5与模拟空套喷砂器3之间,用于封闭二者之间的上部端口。

在图1中,模拟射孔套管5连接固定架8,固定架8连接在集液容器9上,固定架8用于将模拟射孔套管5固定在集液容器9内。

在图1中,模拟空套喷砂器3与连接管连接,连接管与压裂设备连接。

在图1中,连接管,包括油管短节2及弯头1,其中,油管短节2下端与模拟空套喷砂器3连接、上端与弯头1连接;弯头1与压裂设备连接。

在图1中,模拟空套喷砂器3的底部连接丝堵4,该丝堵4固定连接在下密封板7上。

优选地,集液容器9的底部具有药剂取样口(图中未示出);药剂取样口均布在集液容器9的底部。集液容器9的底部还具有药剂排放口(图中未示出)。

具体地,结合图1,对本实用新型的高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置的连接关系进一步进行说明:

弯头1与油管短节2通过丝扣连接,油管短节2与模拟空套喷砂器3通过丝扣连接,模拟空套喷砂器3与丝堵4螺纹连接后插入到模拟射孔套管5内,将丝堵4与下密封板7焊接,油管短节2穿过上密封板6后与之焊接,模拟射孔套管5与上密封板6、下密封板7分别焊接,下密封板7与集液池底焊接,模拟射孔套管5与固定架8焊接,固定架8焊接在集液容器9上。

具体地,结合图1,对本实用新型的高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置的工作过程进一步进行说明:

现场使用时:

a、将本实用新型模拟测试装置锚定在压裂井场地面放喷管线出口5m内,弯头1对准放喷管线出口方向;

b、用油管将地面放喷管线出口与弯头1连接紧密;

c、压裂设备摆放就位、连接完成后用配制好的药剂循环车辆并试压合格后打开放喷管线闸门;

d、清除集液容器9内药剂残液;

e、提高压裂设备排量至设计值,稳定1-2分钟后停止;

f、在集液容器9内不同位置取平行样品5个,分别化验药剂浓度取平均值。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、同等替换、改进等,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

设计图

高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920124119.8

申请日:2019-01-24

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:11(北京)

授权编号:CN209621295U

授权时间:20191112

主分类号:E21B 43/26

专利分类号:E21B43/26

范畴分类:22A;

申请人:中国石油天然气股份有限公司;大庆油田有限责任公司

第一申请人:中国石油天然气股份有限公司

申请人地址:100007北京市东城区北京市东直门北大街9号中国石油大厦

发明人:万军;孙智;韩凤臣;王刚;汪玉梅;闫鸿林;金岩松;莫爱国;杨光;李扬成

第一发明人:万军

当前权利人:中国石油天然气股份有限公司;大庆油田有限责任公司

代理人:张海霞

代理机构:23115

代理机构编号:大庆知文知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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高排量压裂时药剂进入裂缝瞬间浓度模拟测试装置论文和设计-万军
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