一种颗粒农产品仓储用的出料机构论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种颗粒农产品仓储用的出料机构，包括底部设置有出料管的罐体，该出料管上安装有控制阀，所述出料管底部设置有V型导向管，该导向管内径大于出料管内径，其中出料管底端外侧壁设置有上法兰，且导向管顶端设置有对应上法兰的下法兰，所述上法兰与下法兰之间通过螺栓锁紧固定，所述出料管侧壁上还设置有抽风管，其中位于出料管外侧的抽风管上弯折有U型弯折部，该弯折部底端设置有支管，其中位于出料管内的抽风管进口端向下弯折，所述抽风管的进口端上还外套筛筒，其中筛筒底端延伸至导向管内，所述导向管的出口端内底壁设置有缓冲块。本实用新型在排出物料时能有效的对物料中的粉尘及细小杂质进行去除，以提升物料的品质。

主设计要求

1.一种颗粒农产品仓储用的出料机构，包括底部设置有出料管的罐体，该出料管上安装有控制阀，其特征在于，所述出料管底部设置有V型导向管，该导向管内径大于出料管内径，其中出料管底端外侧壁设置有上法兰，且导向管顶端设置有对应上法兰的下法兰，所述上法兰与下法兰之间通过螺栓锁紧固定，所述出料管侧壁上还设置有抽风管，其中位于出料管外侧的抽风管上弯折有U型弯折部，该弯折部底端设置有支管，其中位于出料管内的抽风管进口端向下弯折，所述抽风管的进口端上还外套筛筒，其中筛筒底端延伸至导向管内，且筛筒底端内径由上往下逐渐缩小，所述导向管的出口端内底壁设置有缓冲块。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种颗粒农产品仓储用的出料机构，其特征在于，所述抽风管出料端连接有抽风机，其中位于出料管外侧的抽风管上焊接有与出料管连接的加强杆。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒农产品仓储用的出料机构，其特征在于，所述抽风管安装在控制阀下方的出料管上。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒农产品仓储用的出料机构，其特征在于，所述筛筒上设置有将其锁紧固定在抽风管上的螺钉。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒农产品仓储用的出料机构，其特征在于，所述支管上设置有开关阀。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒农产品仓储用的出料机构，其特征在于，所述导向管侧壁底部设置有回流管，其中回流管与支管之间通过连接管连接。

设计说明书

技术领域

本发明涉及农产品加工技术领域，特别涉及一种颗粒农产品仓储用的出料机构。

背景技术

其中如大米或者大豆等颗粒农产品在深加工之前一般都是储存在一个大的罐子里，同时在罐子漏斗状的底部安装出料管，在需要时将出料管打开并将罐子内的颗粒物料导出进行加工，但是在使用时会发生一个问题，由于颗粒物料中会夹杂粉尘或其他细小杂质，那么通过出料管将罐体内的颗粒物料导出时，当颗粒物料掉落至装取其的桶或其他容具中时，颗粒物料中的杂质会扬起，并污染加工车间的生产环境，同时有少量的杂质也会夹杂在颗粒物料中一同进入桶或其他容具中并运输至下一加工工序中加工，从而对产品的质量造成影响。

发明内容

本发明的目的就是提供一种颗粒农产品仓储用的出料机构。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种颗粒农产品仓储用的出料机构，包括底部设置有出料管的罐体，该出料管上安装有控制阀，所述出料管底部设置有V型导向管，该导向管内径大于出料管内径，其中出料管底端外侧壁设置有上法兰，且导向管顶端设置有对应上法兰的下法兰，所述上法兰与下法兰之间通过螺栓锁紧固定，所述出料管侧壁上还设置有抽风管，其中位于出料管外侧的抽风管上弯折有U型弯折部，该弯折部底端设置有支管，其中位于出料管内的抽风管进口端向下弯折，所述抽风管的进口端上还外套筛筒，其中筛筒底端延伸至导向管内，且筛筒底端内径由上往下逐渐缩小，所述导向管的出口端内底壁设置有缓冲块。

具体的，所述抽风管出料端连接有抽风机，其中位于出料管外侧的抽风管上焊接有与出料管连接的加强杆。

具体的，所述抽风管安装在控制阀下方的出料管上。

具体的，所述筛筒上设置有将其锁紧固定在抽风管上的螺钉。

具体的，所述支管上设置有开关阀。

具体的，所述导向管侧壁底部设置有回流管，其中回流管与支管之间通过连接管连接。

本发明的有益效果是：

1、由于导向管内径大于出料管内径，再者抽风管会将出料管的部分内径遮挡，导致从出料管掉落的物料流量小于导向管的内径，使得从导向管内流过的物料与导向管侧壁之间、或者从导向管内掉落下的物料相互之间具有较大间隙，而夹杂在物料中的粉尘等杂质则会弥漫在上述间隙中，同时工作的抽风机通过抽风管将弥漫的粉尘等杂质抽出，从而改善从导向管排出物料的品质。

2、其中由于位于出料管内的抽风管顶端向下弯折，那么当物料经出料管排出时，下落的物料不易于接触到抽风管的进口端，导致物料不易于经抽风管排出，而当物料中的粉尘等杂质在物料下落的过程中弥漫在导向管内时，工作的抽风机能通过抽风管将弥漫的粉尘抽走，此时粉尘等杂质经筛筒的孔径流入其内部并进入抽风管内，而物料则由于体积较大，导致物料会被筛筒挡住而不易于接触到抽风管，更不要说被抽风管排出，进一步筛筒底端内径由上往下逐渐缩小，采用该设计能有效的防止物料由筛筒底部开口进入其内部并最终流入抽风管内，同时筛筒底端开口与抽风管进口之间具有较高的高低落差，这也就导致即使有少量的物料可能由筛筒底端开口进入其内部，该部分物料也很难够到抽风管的进口端。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

图中：1、罐体，2、出料管，3、控制阀，4、导向管，5、上法兰，6、下法兰，7、螺栓，8、抽风管，9、弯折部，10、支管，11、筛筒，12、缓冲块，13、抽风机，14、加强杆，15、螺钉，16、开关阀，17、回流管，18、连接管。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种颗粒农产品仓储用的出料机构，包括底部设置有出料管2的罐体1，该出料管2上安装有控制阀3，其中通过开闭合控制阀3将罐体1内的颗粒物料经出料管2排出至其正下方处的容具内进行转运。

如图1所示，在出料管2底部设置有V型导向管4，该导向管4内径大于出料管2内径，其中出料管2底端外侧壁焊接有上法兰5，而导向管4顶端焊接有对应上法兰5的下法兰6，并且上法兰5与下法兰6之间通过螺栓7锁紧固定，从而使得导向管4悬空设置并固定在出料管2底端上，同时在控制阀3下方的出料管2侧壁上焊接有抽风管8，其中抽风管8出料端连接有抽风机13，当通过出料管2排出罐体1内的物料时，物料通过出料管2掉落在导向管4内并排出，此时抽风机13通过抽风管8可将物料中弥漫的粉尘等杂质抽出。

由于导向管4内径大于出料管2内径，再者抽风管8会将出料管2的部分内径遮挡，导致从出料管2掉落的物料流量小于导向管4的内径，使得从导向管4内流过的物料与导向管4侧壁之间、或者从导向管4内掉落下的物料相互之间具有较大间隙，而夹杂在物料中的粉尘等杂质则会弥漫在上述间隙中，同时工作的抽风机13通过抽风管8将弥漫的粉尘等杂质抽出，从而改善从导向管4排出物料的品质。

其中由于位于出料管2内的抽风管8顶端向下弯折，那么当物料经出料管2排出时，下落的物料不易于接触到抽风管8的进口端，导致物料不易于经抽风管8排出，如图1、2所示，在抽风管8的进口端上还外套筛筒11，其中筛筒11底端延伸至导向管4内，该筛筒11上设置有将其锁紧固定在抽风管8上的螺钉15，以此将筛筒11活动固定在抽风管8上，当物料中的粉尘等杂质在物料下落的过程中弥漫在导向管4内时，工作的抽风机13能通过抽风管8将弥漫的粉尘抽走，此时粉尘等杂质经筛筒11的孔径流入其内部并进入抽风管8内，而物料则由于体积较大，导致物料会被筛筒11挡住而不易于接触到抽风管8进口端，更不要说被抽风管8排出，进一步筛筒11底端内径由上往下逐渐缩小，采用该设计能有效的防止物料由筛筒11底部开口进入其内部并最终流入抽风管8内，同时筛筒11底端开口与抽风管8进口之间具有较高的高低落差，这也就导致即使有少量的物料可能由筛筒11底端开口进入其内部，该部分物料也很难够到抽风管8的进口端。

如图1所示，在位于出料管2外侧的抽风管8上焊接有与出料管2连接的加强杆14，通过加强杆14加强抽风管8与出料管2之间的稳固性，其中在位于出料管2外侧的抽风管8上弯折有U型弯折部9，而该弯折部9底端设置有支管10，支管10上设置有开关阀16，那么即使有少量的物料经抽风管8抽出时，其也是沿着抽风管8流至弯折部9内，由于弯折部9呈U型结构，导致流入弯折部9底部的物料会因为与其两侧顶端的进口与出口之间形成较大的高低落差而不易于流出，那么该部分物料会淤积在弯折部9底部，此时可开启开关阀16将淤积的物料经支管10排出。

如图1所示，在导向管4侧壁底部焊接有回流管17，其中回流管17与支管10之间通过连接管18连接，当通过支管10排出弯折部9内淤积的物料时，物料可经支管10、连接管18及回流管17回流至导向管4内并排出，使得采用该方法有利于回收淤积在弯折部9内物料的工作。

作为一种优选方案，在导向管4的出口端内底壁设置有与其一体设置的缓冲块12，当从导向管4流出的的物料与缓冲块12接触后，其能有效的对落下的物料起到缓冲作用，从而减小物料的冲击力。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

设计图

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