一种用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条论文和设计

全文摘要

本实用新型提供一种用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条，嵌缝条的形状为条状，所述嵌缝条的至少一部分的横截面形状为梯形，嵌缝条具有四个侧面，所述四个侧面包括相对平行设置的第一连接面与第二连接面、以及与第一连接面和第二连接面分别斜交的第一过渡面和第二过渡面，第二连接面的面积小于第一连接面的面积，第一连接面上间隔地设置有多个用于与木模板拼缝处通过螺栓连接的连接孔。采用木模板进行清水混凝土浇注时，嵌缝条的第一连接面设置有连接孔与木模板拼缝处的螺孔通过螺栓稳固连接于木模板上，防止在混凝土浇注的时候漏浆，成型后拆卸嵌缝条在混凝土墙上形成质量观感效果好的嵌缝；嵌缝条设置为梯形体，易于脱模。

主设计要求

1.一种用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条，其特征在于，所述嵌缝条的形状为条状，且所述嵌缝条的至少一部分的横截面形状为梯形，所述嵌缝条具有四个侧面，所述四个侧面包括相对平行设置的第一连接面与第二连接面、以及与所述第一连接面和第二连接面分别斜交的第一过渡面和第二过渡面，所述第二连接面的面积小于第一连接面的面积，所述第一连接面上间隔地设置有用于与木模板拼缝处通过螺栓连接的多个连接孔。

设计方案

2.根据权利要求1所述的用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条，其特征在于，所述连接孔为盲孔。

3.根据权利要求1所述的用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条，其特征在于，所述嵌缝条的端部为锥形或者平头形。

4.根据权利要求1所述的用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条，其特征在于，所述嵌缝条的形状为直条形、L形、十字形的任意一种。

5.根据权利要求1所述的用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条，其特征在于，所述多个连接孔中，每两个相邻的连接孔之间的间距为50-300mm。

6.根据权利要求1所述的用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条，其特征在于，所述连接孔为圆形连接孔，其半径为2-4mm，高为5-8mm。

7.根据权利要求1所述的用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条，其特征在于，还包括嵌缝条加固件，所述嵌缝条加固件设置有对应于所述连接孔的第一通孔，所述第一通孔用于与木模板拼缝处以及所述嵌缝条通过螺栓连接。

8.根据权利要求7所述的用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条，其特征在于，所述嵌缝条加固件包括横向嵌缝条加固件与竖向嵌缝条加固件。

9.根据权利要求8所述的用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条，其特征在于，所述横向嵌缝条加固件包括直条形的底板与直条形的两个侧板，所述底板包括相对连接的第一底面与第二底面，所述两个侧板分别与所述第一底面的两个平行的侧边斜交地相互连接，所述底板上间隔地设有穿透第一底面与第二底面的用于与木模板拼缝处以及嵌缝条对应连接的所述横向嵌缝条的所述第一通孔。

10.根据权利要求8所述的用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条，其特征在于，所述竖向嵌缝条加固件包括直条形的第一连接板与直条形的第二连接板，所述第一连接板的一侧边与第二连接板的一侧边斜交地相互连接，所述第一连接板上间隔地设置有用于与嵌缝条以及木模板拼缝处对应连接的所述竖向嵌缝条的所述第一通孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工领域，具体而言，主要涉及一种用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条。

背景技术

在常规的清水混凝土施工中，一般采用钢模板，为了制造模板分格的表面效果，一般在钢大模板表面，依据一般模板的规格，在钢模板内侧焊接梯形的嵌缝条，待模板拆除后，嵌缝条质量观感效果明显，立体感强。

但如果采用散拼木模板施工技术，如何在模板拼缝处安装嵌缝条，技术难度及施工难度均较大，对此技术，现有施工技术中未见研究。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于混凝土墙嵌缝的嵌缝条，可稳固安装于木模板上，防止漏浆及可便于拆卸，拆卸后可在混凝土墙上形成质量观感效果明显的嵌缝。

为实现以上实用新型目的，本实用新型提供一种用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条，所述嵌缝条的形状为条状，且所述嵌缝条的至少一部分的横截面形状为梯形，所述嵌缝条具有四个侧面，所述四个侧面包括相对平行设置的第一连接面与第二连接面、以及与所述第一连接面和第二连接面分别斜交的第一过渡面和第二过渡面，所述第二连接面的面积小于第一连接面的面积，所述第一连接面上间隔地设置有多个用于与木模板拼缝处通过螺栓连接的连接孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接孔为盲孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述嵌缝条的端部为锥形或者平头形。

作为上述技术方案的进一步改进，所述嵌缝条的形状为直条形、L形、十字形的任意一种。

作为上述技术方案的进一步改进，所述多个连接孔中，每两个相邻的连接孔之间的间距为50-300mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接孔为圆形连接孔，其半径为2-4mm，高为5-8mm。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括嵌缝条加固件，所述嵌缝条加固件设置有对应于所述连接孔的第一通孔，所述第一通孔依次与木模板拼缝处以及所述嵌缝条通过螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述嵌缝条加固件包括横向嵌缝条加固件与竖向嵌缝条加固件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述横向嵌缝条加固件包括直条形的底板与直条形的两个侧板，所述底板包括相对连接的第一底面与第二底面，所述两个侧板分别与所述第一底面的两个平行的侧边斜交地相互连接，所述底板上间隔地设有穿透第一底面与第二底面的用于与木模板拼缝处以及嵌缝条对应连接的所述第一通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述竖向嵌缝条加固件包括直条形的第一连接板与直条形的第二连接板，所述第一连接板的一侧边与第二连接板的一侧边斜交地相互连接，所述第一连接板上间隔地设置有用于与嵌缝条以及木模板拼缝处对应连接的所述第一通孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条，嵌缝条的形状为条状，且所述嵌缝条的至少一部分的横截面形状为梯形，嵌缝条具有四个侧面，所述四个侧面包括相对平行设置的第一连接面与第二连接面、以及与第一连接面和第二连接面分别斜交的第一过渡面和第二过渡面，第二连接面的面积小于第一连接面的面积，第一连接面上间隔地设置有多个用于与木模板拼缝处通过螺栓连接的连接孔。通过在第一连接面设置连接孔，与木模板拼缝处的螺孔通过螺栓连接，可将嵌缝条稳固安装于木模板上，防止在混凝土浇注的时候漏浆及可便于后期拆卸，成型后拆卸嵌缝条可在混凝土墙上形成质量观感效果好的嵌缝；且由于嵌缝条设置为梯形体，第一连接面与木模板连接后进行混凝土浇淋，易于脱模；同时嵌缝条采用固定尺寸，具有重复利用、周转性好的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对本实用新型范围的限定。

图1为本实用新型的一种用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条与木模板连接的装配图；

图2为本实用新型的一种用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条的横向边沿件的立体图；

图3为本实用新型的一种用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条的横向边沿件的平面图；

图4为本实用新型的一种用于木模清水混凝土模板拼缝连接处的嵌缝条的十字形连接件的平面图。

主要元件符号说明：

10、嵌缝条；11、第一连接面；12、连接孔；13、第二连接面；20、木模板；30、嵌缝条加固件。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和\/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“A或\/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，例如，可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和\/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

请参考图1-4，一种用于与木模板20拼缝处连接的嵌缝条10，所述嵌缝条10的形状为条状，且所述嵌缝条10的至少一部分的横截面形状为梯形，所述嵌缝条10具有四个侧面，所述四个侧面包括相对平行设置的第一连接面11与第二连接面13、以及与所述第一连接面11和第二连接面13分别斜交的第一过渡面和第二过渡面，所述第二连接面13的面积小于第一连接面11的面积，所述第一连接面11上间隔地设置有多个用于与木模板20拼缝处通过螺栓连接的连接孔12。

在本实施方式中，与嵌缝条10连接的木模板20为由多块木模板20拼接形成的整体，木模板20与木模板20拼接处形成拼缝。采用木模板20施工清水混凝土，要在木模板20拼缝处的内侧固定嵌缝条10，嵌缝条10的中心线与木模板20拼缝处重合，在木模板20拼缝处固定嵌缝条10的方式为在木模板20外侧采用螺栓将木模板20与嵌缝条10连接固定，所以需要在木模板20的拼缝处进行开孔。

通过在嵌缝条10的第一连接面11设置连接孔12，所述嵌缝条10与木模板20拼缝处的螺孔通过螺栓连接，可将嵌缝条10稳固安装于木模板20上，防止在混凝土浇注的时候漏浆及可便于后期拆卸，成型后拆卸嵌缝条10可在混凝土墙上形成质量观感效果好的嵌缝；且由于嵌缝条10设置为梯形体，第一连接面11与木模板20连接后进行混凝土浇淋，易于脱模；同时嵌缝条10采用固定尺寸，具有重复利用、周转性好的特点。

可选的，所述连接孔12为盲孔。即是指连接孔12不钻穿嵌缝条10，连接孔12不钻穿嵌缝条10可进一步提高在混凝土墙上形成的嵌缝的质量观感效果。

可选的，所述嵌缝条10采用金属材质制成。作为一种优选的实施方式，所述嵌缝条10采用铝制成。

可选的，所述连接孔12为圆形连接孔，其半径为2-4mm，高为5-8mm。具体的，所述连接孔12的半径可为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm等；所述连接孔12的高度可为5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm等。

优选的，所述连接孔12的半径为3mm，高为6mm。

所述嵌缝条10的端部可为锥形或者平头型，其中嵌缝条10的端部为锥形又包括向嵌缝条10内部凹陷的锥形(简称凹锥形)或者是向嵌缝条10外部凸起的锥形(简称尖锥形)。嵌缝条10端部的尖锥型、凹锥形设计可防止嵌缝条10与嵌缝条10连接时相互移动或者因连接不紧密而导致漏浆，提高混凝土墙上的嵌缝质量、实现混凝土墙的质量观感效果。

可选的，所述嵌缝条10可根据应用部位不同分为标准件、连接件与边沿件。

所述标准件包括横向标准件与竖向标准件，所述标准件均为长直条形，其两端端部形成尖锥形。可选的，所述横向标准件的长度为2140mm，设置于其上的连接孔12孔距为250mm，其两端末端距相邻的连接孔12的距离为70mm，所述横向标准件连接于木模板20的横向拼缝处；所述竖向标准件的长度为920mm，设置于其上的连接孔12孔距为250mm，其两端末端距相邻的连接孔12的距离为85mm，所述竖向标准件连接于木模板20的竖向拼缝处。

所述连接件包括十字形连接件、扇形连接件与L形连接件。

其中，十字形连接件包括两条中点相交成直角的第一连接部，所述第一连接部为长直条形，长度为300mm，其两端的端部为凹锥形，连接孔12孔距为100mm。所述十字形连接件连接于木模板20的十字拼缝处，所述十字形连接件的端部与标准件连接，十字形连接件端部的凹锥形设计与标准件的尖锥形设计相对应，可快速对准连接。

所述扇形连接件包括两条通过一端的端部连接且呈钝角的第二连接部，所述钝角由实际情况相应设计，例如可以为120°、125°、130°、150°等。所述第二连接部为长直条形，所述第二连接部未连接另一条第二连接部的端部形成凹锥形，所述第二连接条的长度为162mm，设置于其上的连接孔12孔距为102mm；所述扇形连接件连接于木模板20与木模板20连接呈钝角的部位。

所述L形连接件包括两条通过一端的端部连接且呈直角的第三连接部，所述第三连接部为长直条形，所述第三连接部未连接另一条第三连接部的端部形成凹锥形，所述第三连接部的长度为170mm，设置于其上的连接孔12孔距为102mm；所述L型连接件连接于木模板20的阴阳角处。作为一种可选的实施方式，所述木模板20与木模板20之间采用切割成45°碰角的方式进行拼装连接。

所述边沿件包括横向边沿件与竖向边沿件。

所述横向边沿件为长直条形，其长度可根据墙体的实际尺寸确定，其一端为平头型，另一端为尖锥形。设置于所述横向边沿件的连接孔12孔距为250mm，其平头端端部距相邻的连接孔12的孔距不大于100mm，其长度可根据墙体的实际尺寸确定，尖锥端距相邻的连接孔12的孔距为70mm。所述横向边沿件连接于木模板20的横向边缘处。

所述竖向边沿件为长直条形，其长度可根据墙体的实际尺寸确定，其一端为平头型，另一端为尖锥形。设置于所述竖向边沿件的连接孔12孔距为250mm，其平头端端部距相邻的连接孔12的孔距不大于100mm其长度可根据墙体的实际尺寸确定，尖锥端距相邻的连接孔12的孔距为85mm。所述竖向边沿件连接于木模板20的竖向边缘处。

可选的，所述嵌缝条10的第一连接面11粘贴有用于与木模板20粘接的双面胶。所述双面胶用于加固嵌缝条10与木模板20连接。

可选的，还包括嵌缝条加固件30，所述嵌缝条加固件30设置有对应于所述连接孔12的第一通孔，所述第一通孔用于与木模板20拼缝处以及所述嵌缝条10通过螺栓连接。具体连接方式为在木模板20与嵌缝条10连接相反的一面设置嵌缝条加固件30，所述嵌缝条加固件30用于防止螺栓连接时螺杆局部受力造成木模板20局部变形。

所述嵌缝条加固件30包括横向嵌缝条加固件与竖向嵌缝条加固件。所述横向嵌缝条加固件包括直条形的底板与直条形的两个侧板，所述底板包括相对连接的第一底面与第二底面，所述两个侧板分别与所述第一底面的两个平行的侧边斜交地相互连接，所述底板上间隔设有穿透第一底面与第二底面的用于与嵌缝条10以及木模板20拼缝处对应连接的所述横向嵌缝条的所述第一通孔。

可选的，所述横向嵌缝条加固件可采用5#槽钢制成。

可选的，所述竖向嵌缝条加固件包括直条形的第一连接板与直条形的第二连接板，所述第一连接板的一侧边与第二连接板的一侧边斜交地相互连接，所述第一连接板上间隔设置有用于与嵌缝条10以及木模板20拼缝处对应连接的所述竖向嵌缝条的所述第一通孔。

优选的，所述第一连接板的一侧边与第二连接板的一侧边垂直连接。可选用L30*30的角钢制成。

安装方式：

对嵌缝条10的第一连接面11粘贴双面胶、并用透明胶进行缠绕；

将粘贴有双面胶的嵌缝条10的第一连接面11对准木模板20拼缝处进行初步粘贴；

利用螺栓将嵌缝条10、木模板20以及嵌缝条加固件30进行固定。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

设计图

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