全文摘要
本实用新型公开了一种提高效率的烘干机进料装置，属于隧道式烘干机进料领域，其包括与烘干机内部连通的轨道和滑动连接于轨道上的烘干车，轨道对应烘干车位置处滑动连接有滑动板，滑动板螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆转动连接于轨道内；在螺纹杆上固定连接有换向器，在轨道对应换向器位置处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接于换向器上；滑动板转动连接有推块，在滑动板对应推块远离铰接点一端位置处固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接于推块顶部，推块靠近弹簧一端能够抵接于烘干车上，本实用新型具有通过驱动电机驱动螺纹杆转动带动推块推动烘干车移动，无需人工施力，节省人力，上料效率高的效果。
主设计要求
1.一种提高效率的烘干机进料装置，包括与烘干机内部连通的轨道(1)和滑动连接于轨道(1)上的烘干车(2)，其特征在于：轨道(1)对应烘干车(2)位置处滑动连接有滑动板(14)，滑动板(14)螺纹连接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)转动连接于轨道(1)内并且螺纹杆(13)沿轨道(1)的长度方向设置；在螺纹杆(13)上固定连接有换向器(131)，在轨道(1)对应换向器(131)位置处固定连接有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴固定连接于换向器(131)上；滑动板(14)转动连接有推块(141)，在滑动板(14)对应推块(141)远离铰接点一端位置处固定连接有弹簧(142)，弹簧(142)另一端固定连接于推块(141)顶部，当弹簧(142)处于自然状态下时，推块(141)倾斜设置，推块(141)靠近弹簧(142)一端能够抵接于烘干车(2)上。
设计方案
1.一种提高效率的烘干机进料装置，包括与烘干机内部连通的轨道(1)和滑动连接于轨道(1)上的烘干车(2)，其特征在于：轨道(1)对应烘干车(2)位置处滑动连接有滑动板(14)，滑动板(14)螺纹连接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)转动连接于轨道(1)内并且螺纹杆(13)沿轨道(1)的长度方向设置；
在螺纹杆(13)上固定连接有换向器(131)，在轨道(1)对应换向器(131)位置处固定连接有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴固定连接于换向器(131)上；
滑动板(14)转动连接有推块(141)，在滑动板(14)对应推块(141)远离铰接点一端位置处固定连接有弹簧(142)，弹簧(142)另一端固定连接于推块(141)顶部，当弹簧(142)处于自然状态下时，推块(141)倾斜设置，推块(141)靠近弹簧(142)一端能够抵接于烘干车(2)上。
2.根据权利要求1所述的提高效率的烘干机进料装置，其特征在于：在轨道(1)上表面的两端均开设有斜面(11)，斜面(11)由远离轨道(1)中间一侧向上倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的提高效率的烘干机进料装置，其特征在于：推块(141)靠近弹簧(142)一端固定连接有第一下磁铁(1411)，在烘干车(2)对应第一下磁铁(1411)位置处固定连接有第二下磁铁(214)，第一下磁铁(1411)与第二下磁铁(214)相互吸引，当推块(141)抵接于烘干车(2)时，第一下磁铁(1411)与第二下磁铁(214)相互抵接。
4.根据权利要求1所述的提高效率的烘干机进料装置，其特征在于：烘干车(2)一端固定连接有第一上磁铁(212)，烘干车(2)另一端固定连接有第二上磁铁(213)，当相邻的烘干车(2)相互抵接时，第一上磁铁(212)抵接于相邻烘干车(2)的第二上磁铁(213)。
5.根据权利要求4所述的提高效率的烘干机进料装置，其特征在于：第一上磁铁(212)开设有第一弧形面(2121)，第一弧形面(2121)由第一上磁铁(212)顶部向外倾斜设置；第二上磁铁(213)开设有第二弧形面，第二弧形面由第二上磁铁(213)顶部向外倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的提高效率的烘干机进料装置，其特征在于：烘干车(2)包括架体(21)、固定连接于架体(21)上的多个托盘(22)和固定连接于架体(21)底部的多个滑轮(211)，滑轮(211)均滑动连接于轨道(1)上；托盘(22)边缘之间均形成有空隙(2211)，在每个托盘(22)顶部均固定连接有隔断网(221)，隔断网(221)沿托盘(22)的纵截面周长设置，隔断网(221)覆盖空隙(2211)，在每个隔断网(221)上均开设有投料口(222)。
7.根据权利要求6所述的提高效率的烘干机进料装置，其特征在于：在隔断网(221)对应投料口(222)位置处转动连接有挡尘网(2221)，挡尘网(2221)覆盖投料口(222)设置。
8.根据权利要求6所述的提高效率的烘干机进料装置，其特征在于：在架体(21)底部对应滑轮(211)位置处固定连接有毛刷(215)，毛刷(215)抵接于轨道(1)底部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及隧道式烘干机进料的技术领域，尤其是涉及一种提高效率的烘干机进料装置。
背景技术
目前隧道式烘干机通过小车装载物料，充分利用了有效的干燥空间，适于多种形状物料干燥。整机分为数个温湿底段，物料在通过整个干燥区间干燥介质水平，上下交互变换，热源有蒸汽锅炉和热风炉（燃煤、燃油、燃气）并循环利用，排湿，温度可调，更方便改变干燥工艺，适应性更广。隧道式烘干机是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。隧道式干燥机是将物料放置在烘干车的烘盘上，烘干车沿着隧道通道向前移动进行干燥，进料和出料在隧道两端进行，一般采用逆流操作或逆--并流操作方式，具有装料量大、可间隔依次出料、产品成色稳定、投资小、操作简单的特点。
现有技术可参考申请公告号为CN106766802A的中国发明专利，其公开了一种隧道式烘干机，包括烘干隧道；烘干隧道内设置有轨道；轨道上放置有带小轮的烘干箱，烘干隧道中间设置有过渡区将烘干隧道分成两个区域为烘干区和冷凝区；过渡区内设置有热换机；烘干区的隧道壁上均匀设置有加热管；冷凝区的隧道壁上均匀设置有冷凝管；加热管和冷凝管均为热换管；热换管上设置有翅片。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：烘干车在轨道上移动通常需要工作人员推动烘干车提供动力，由于隧道式烘干机上的烘干车通常有多辆，工作人员一次性推动多辆烘干车会比较费力，上料速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高效率的烘干机进料装置，通过驱动电机驱动螺纹杆转动带动推块推动烘干车移动，无需人工施力，节省人力，上料效率高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种提高效率的烘干机进料装置，包括与烘干机内部连通的轨道和滑动连接于轨道上的烘干车，轨道对应烘干车位置处滑动连接有滑动板，滑动板螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆转动连接于轨道内并且螺纹杆沿轨道的长度方向设置；在螺纹杆上固定连接有换向器，在轨道对应换向器位置处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接于换向器上；滑动板转动连接有推块，在滑动板对应推块远离铰接点一端位置处固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接于推块顶部，当弹簧处于自然状态下时，推块倾斜设置，推块靠近弹簧一端能够抵接于烘干车上。
通过采用上述方案，当需要上料时，工作人员现在烘干车上装满待烘干的石墨，然后启动驱动电机，驱动电机通过换向器带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑动块滑移，当推块靠近弹簧一端抵接于烘干车上时，推块推动烘干车移动，完成上料，然后驱动电机反转，推块后退回原来位置，在推块后退或烘干车从推块另一端移动到推块前时，推块被烘干车压住，使推块不会影响烘干车移动，在推块顶部没有烘干车后，弹簧带动推块弹起；无需人工施力，节省人力，上料效率高。
本实用新型进一步设置为：在轨道上表面的两端均开设有斜面，斜面由远离轨道中间一侧向上倾斜设置。
通过采用上述方案，斜面方便烘干机驶入或驶出轨道。
本实用新型进一步设置为：推块靠近弹簧一端固定连接有第一下磁铁，在烘干车对应第一下磁铁位置处固定连接有第二下磁铁，第一下磁铁与第二下磁铁相互吸引，当推块抵接于烘干车时，第一下磁铁与第二下磁铁相互抵接。
通过采用上述方案，第一下磁铁和第二下磁铁在推块推动烘干车移动时相互吸引，减少烘干车突然受到推块的推力而离开推块的可能。
本实用新型进一步设置为：烘干车一端固定连接有第一上磁铁，烘干车另一端固定连接有第二上磁铁，当相邻的烘干车相互抵接时，第一上磁铁抵接于相邻烘干车的第二上磁铁。
通过采用上述方案，当推块推动一排烘干车移动时，相邻的烘干车通过第一上磁铁和第二上磁铁相互连接，保证烘干车在烘干机内尽可能紧密连接，减少烘干机内的空间浪费。
本实用新型进一步设置为：第一上磁铁开设有第一弧形面，第一弧形面由第一上磁铁顶部向外倾斜设置；第二上磁铁开设有第二弧形面，第二弧形面由第二上磁铁顶部向外倾斜设置。
通过采用上述方案，当需要将相邻的烘干车分开时，只需要从第一上磁铁和第二上磁铁上方施力，即可轻松将第一上磁铁和第二上磁铁分开。
本实用新型进一步设置为：烘干车包括架体、固定连接于架体上的多个托盘和固定连接于架体底部的多个滑轮，滑轮均滑动连接于轨道上；托盘边缘之间均形成有空隙，在每个托盘顶部均固定连接有隔断网，隔断网沿托盘的纵截面周长设置，隔断网覆盖空隙，在每个隔断网上均开设有投料口。
通过采用上述方案，托盘固定在架体上能够保证托盘在烘干车移动时不容易产生晃动，隔断网减少托盘上的石墨洒出的量，投料口用于工作人员向托盘上添加石墨。
本实用新型进一步设置为：在隔断网对应投料口位置处转动连接有挡尘网，挡尘网覆盖投料口设置。
通过采用上述方案，工作人员在托盘上添加完石墨后，可以用挡尘网盖住投料口，减少石墨从投料口洒出的量。
本实用新型进一步设置为：在架体底部对应滑轮位置处固定连接有毛刷，毛刷抵接于轨道底部。
通过采用上述方案，毛刷能够在烘干车移动的过程中将轨道上意外堆积的石墨等杂质扫走，保证烘干车在轨道上移动顺畅。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 当需要上料时，工作人员现在烘干车上装满待烘干的石墨，然后启动驱动电机，驱动电机通过换向器带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑动块滑移，当推块靠近弹簧一端抵接于烘干车上时，推块推动烘干车移动，完成上料，然后驱动电机反转，推块后退回原来位置，在推块后退或烘干车从推块另一端移动到推块前时，推块被烘干车压住，使推块不会影响烘干车移动，在推块顶部没有烘干车后，弹簧带动推块弹起；无需人工施力，节省人力，上料效率高；
2. 第一下磁铁和第二下磁铁在推块推动烘干车移动时相互吸引，减少烘干车突然受到推块的推力而离开推块的可能；
3. 当推块推动一排烘干车移动时，相邻的烘干车通过第一上磁铁和第二上磁铁相互连接，保证烘干车在烘干机内尽可能紧密连接，减少烘干机内的空间浪费；当需要将相邻的烘干车分开时，只需要从第一上磁铁和第二上磁铁上方施力，即可轻松将第一上磁铁和第二上磁铁分开。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例中突出驱动电机和推块的局部示意图；
图3是实施例中突出驱动电机和滑动块部分的局部示意图；
图4是图1中A部分的放大图；
图5是实施例中突出烘干车的示意图；
图6是实施例中突出投料口和挡尘网的爆炸图。
图中，1、轨道；11、斜面；12、驱动电机；121、传动轴；13、螺纹杆；131、换向器；14、滑动板；141、推块；1411、第一下磁铁；142、弹簧；15、滑槽；2、烘干车；21、架体；211、滑轮；212、第一上磁铁；2121、第一弧形面；213、第二上磁铁；2131、第二上弧形面；214、第二下磁铁；215、毛刷；22、托盘；221、隔断网；2211、空隙；222、投料口；2221、挡尘网。
具体实施方式
实施例：一种提高效率的烘干机进料装置，如图1所示，包括与烘干机内部连通的轨道1和滑动连接于轨道1上的烘干车2。烘干车2沿轨道1的长度方向滑移，工作人员将石墨填入烘干车2上，由烘干车2送入烘干机内烘干。在轨道1上表面的两端均开设有斜面11，斜面11由远离轨道1中间一侧向上倾斜设置。斜面11方便烘干机驶入或驶出轨道1。
如图2和图3所示，轨道1对应烘干车2位置处滑动连接有滑动板14，在轨道1对应滑动板14位置处开设有滑槽15，滑槽15沿轨道1的长度方向设置，滑动板14滑动连接于滑槽15内。滑动板14螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13转动连接于轨道1内，螺纹杆13沿轨道1的长度方向设置。在螺纹杆13上固定连接有换向器131，在轨道1对应换向器131位置处固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有传动轴121，传动轴121另一端固定连接于换向器131上。滑动板14铰接有推块141，在滑动板14对应推块141远离铰接点一端位置处固定连接有弹簧142，弹簧142另一端固定连接于推块141顶部，当弹簧142处于自然状态下时，推块141倾斜设置，推块141靠近弹簧142一端能够抵接于烘干车2上。驱动电机12通过换向器131带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动滑动块滑移，当推块141靠近弹簧142一端抵接于烘干车2上时，推块141推动烘干车2移动，完成上料，然后驱动电机12反转，推块141后退回原来位置，在推块141后退或烘干车2从推块141另一端移动到推块141前时，推块141被烘干车2压住，使推块141不会影响烘干车2移动，在推块141顶部没有烘干车2后，弹簧142带动推块141弹起。
如图4和图5所示，烘干车2包括架体21、固定连接于架体21上的多个托盘22和固定连接于架体21底部的多个滑轮211，滑轮211均滑动连接于轨道1上。推块141靠近弹簧142一端固定连接有第一下磁铁1411，在架体21对应第一下磁铁1411位置处固定连接有第二下磁铁214，第一下磁铁1411与第二下磁铁214相互吸引，当推块141抵接于烘干车2时，第一下磁铁1411与第二下磁铁214相互抵接。第一下磁铁1411和第二下磁铁214在推块141推动烘干车2移动时相互吸引。
如图5所示，架体21一端固定连接有第一上磁铁212，架体21另一端固定连接有第二上磁铁213，当相邻的烘干车2相互抵接时，第一上磁铁212抵接于相邻烘干车2的第二上磁铁213。第一上磁铁212开设有第一弧形面2121，第一弧形面2121由第一上磁铁212顶部向外倾斜设置；第二上磁铁213开设有第二弧形面，第二弧形面由第二上磁铁213顶部向外倾斜设置。当推块141推动一排烘干车2移动时，相邻的烘干车2通过第一上磁铁212和第二上磁铁213相互连接，当需要将相邻的烘干车2分开时，只需要从第一上磁铁212和第二上磁铁213上方施力，即可轻松将第一上磁铁212和第二上磁铁213分开。
如图5和图6所示，托盘22边缘之间均形成有空隙2211，在每个托盘22顶部均固定连接有隔断网221，隔断网221沿托盘22的纵截面周长设置。隔断网221覆盖空隙2211，在每个隔断网221上均开设有投料口222。在隔断网221对应投料口222位置处铰接有挡尘网2221，挡尘网2221覆盖投料口222设置。隔断网221减少托盘22上的石墨洒出的量，投料口222用于工作人员向托盘22上添加石墨。
如图5和图6所示，在架体21底部对应滑轮211位置处固定连接有毛刷215，毛刷215抵接于轨道1底部(参见图1)。毛刷215能够在烘干车2移动的过程中将轨道1上意外堆积的石墨等杂质扫走，保证烘干车2在轨道1上移动顺畅。
使用方式：将该上料装置安装于隧道式烘干机上，工作人员打开挡尘网2221，将石墨填入托盘22内，然后用挡尘网2221盖住投料口222。工作人员将烘干车2推到轨道1上，启动驱动电机12，驱动电机12带动螺纹杆13转动来驱动推块141推动烘干车2进入烘干机内，在推块141复位时，推块141被烘干车2阻挡发生旋转，推块141的最高点下降，在推块141离开烘干车2后，弹簧142将推块141顶起，使推块141能够继续推动烘干车2。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920039657.7
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209783258U
授权时间:20191213
主分类号:F26B25/06
专利分类号:F26B25/06;F26B25/08;F26B25/00;F26B15/16;B08B1/00
范畴分类:35E;
申请人:青岛中东石墨有限公司
第一申请人:青岛中东石墨有限公司
申请人地址:266721 山东省青岛市平度市田庄镇驻地
发明人:刘洪法
第一发明人:刘洪法
当前权利人:青岛中东石墨有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计