全文摘要
本实用新型涉及一种换热器弯头辅助焊接装置，包括翻转机构、固定台和YZ移动机构；所述固定台可翻转的设置在翻转机构上，固定台上分别设有两个间隔设置的夹紧气缸，固定台上还设有让位槽和两个平行且间隔设置的定位槽，让位槽和定位槽均位于两个夹紧气缸之间；所述YZ移动机构固定连接在固定台上，YZ移动机构的移动台上固定连接有横向设置的组装架，组装架与定位槽平行设置；所述组装架上设有多个呈直线阵列的弧形槽。本实用新型所述的一种换热器弯头辅助焊接装置，采用可翻转式机械固定多个弯头，便于焊接，提高焊接效率，设有定位槽和机械辅助焊接，提高换热器焊接质量，避免手持，降低操作危险性。
主设计要求
1.一种换热器弯头辅助焊接装置，其特征在于：包括翻转机构(1)、固定台(2)和YZ移动机构(3)；所述固定台(2)可翻转的设置在翻转机构(1)上，固定台(2)上分别设有两个间隔设置的夹紧气缸(5)，固定台(2)上还设有让位槽(22)和两个平行且间隔设置的定位槽(21)，让位槽(22)和定位槽(21)均位于两个夹紧气缸(5)之间；所述YZ移动机构(3)固定连接在固定台(2)上，YZ移动机构(3)的移动台上固定连接有横向设置的组装架(4)，组装架(4)与定位槽(21)平行设置；所述组装架(4)上设有多个呈直线阵列的弧形槽(41)。
设计方案
1.一种换热器弯头辅助焊接装置，其特征在于：包括翻转机构(1)、固定台(2)和YZ移动机构(3)；所述固定台(2)可翻转的设置在翻转机构(1)上，固定台(2)上分别设有两个间隔设置的夹紧气缸(5)，固定台(2)上还设有让位槽(22)和两个平行且间隔设置的定位槽(21)，让位槽(22)和定位槽(21)均位于两个夹紧气缸(5)之间；所述YZ移动机构(3)固定连接在固定台(2)上，YZ移动机构(3)的移动台上固定连接有横向设置的组装架(4)，组装架(4)与定位槽(21)平行设置；所述组装架(4)上设有多个呈直线阵列的弧形槽(41)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器弯头辅助焊接装置，其特征在于：所述YZ移动机构(3)具体有两个，分别平行且相对设置在让位槽(22)两侧，组装架(4)的两端分别固定连接在YZ移动机构(3)的移动台上。
3.根据权利要求2所述的一种换热器弯头辅助焊接装置，其特征在于：所述夹紧气缸(5)具体采用可旋转夹紧气缸，YZ移动机构(3)具体采用两个相互连接的直线模组。
4.根据权利要求1所述的一种换热器弯头辅助焊接装置，其特征在于：所述翻转机构(1)包括支架(11),支架(11)顶部两端分别设有轴承座(12)，两个轴承座(12)上可转动的连接有相对设置的旋转连接座(13)，其中一个所述旋转连接座(13)通过连接轴(14)穿过轴承座(12)连接有手轮(15)；所述连接轴(14)上设有关于固定台(2)对称设置的卡槽(16)；所述支架(11)位于卡槽(16)下方设有横向设置的滑槽(17)，滑槽(17)内设有可横向滑动的卡块(18)，卡块(18)顶端设有与滑槽(17)形状相仿的卡头。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及换热器生产装置，具体涉及一种换热器弯头辅助焊接装置。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
换热器的结构大多为多个间隔设置的直管构成，直管两端分别固定在两侧的支撑板上，相邻两个直管接口采用弯头焊接连接；现有的弯头焊接均采用手持或支架支撑逐一放置到直管接口处焊接位于上端的连接处，焊接完成后再翻转至另一面焊接，每个换热器上均需焊接多个弯头，以此种焊接方式极为麻烦且效率低下，人工手持方式亦会增加操作人员的操作危险性，且定位不准确导致焊接质量差，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种换热器弯头辅助焊接装置，采用可翻转式机械固定多个弯头，便于焊接，提高焊接效率，降低操作危险性。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种换热器弯头辅助焊接装置，包括翻转机构、固定台和YZ移动机构；所述固定台可翻转的设置在翻转机构上，固定台上分别设有两个间隔设置的夹紧气缸，固定台上还设有让位槽和两个平行且间隔设置的定位槽，让位槽和定位槽均位于两个夹紧气缸之间；所述YZ移动机构固定连接在固定台上，YZ移动机构的移动台上固定连接有横向设置的组装架，组装架与定位槽平行设置；所述组装架上设有多个呈直线阵列的弧形槽。
进一步的，所述YZ移动机构具体有两个，分别平行且相对设置在让位槽两侧，组装架的两端分别固定连接在YZ移动机构的移动台上。
进一步的，所述夹紧气缸具体采用可旋转夹紧气缸，YZ移动机构具体采用两个相互连接的直线模组。
进一步的，所述翻转机构包括支架,支架顶部两端分别设有轴承座，两个轴承座上可转动的连接有相对设置的旋转连接座，其中一个所述旋转连接座通过连接轴穿过轴承座连接有手轮；所述连接轴上设有关于固定台对称设置的卡槽；所述支架位于卡槽下方设有横向设置的滑槽，滑槽内设有可横向滑动的卡块，卡块顶端设有与滑槽形状相仿的卡头。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种换热器弯头辅助焊接装置，采用可翻转式机械固定多个弯头，便于焊接，提高焊接效率，设有定位槽和机械辅助焊接，提高换热器焊接质量，避免手持，降低操作危险性。
附图说明
图1为本实用新型一种换热器弯头辅助焊接装置的轴测图；
图2为本实用新型一种换热器弯头辅助焊接装置所述的翻转机构的轴测图；
图中：1、翻转机构；11、支架；12、轴承座；13、旋转连接座；14、连接轴；15、手轮；16、卡槽；17、滑槽；18、卡块；2、固定台；21、定位槽；22、让位槽；3、YZ移动机构；4、组装架；5、夹紧气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2，一种换热器弯头辅助焊接装置，包括翻转机构1、固定台2和YZ移动机构3；所述固定台2可翻转的设置在翻转机构1上，翻转机构1用于带动固定台2翻转，固定台2上分别设有两个间隔设置的夹紧气缸5，固定台2用于放置换热器组件，夹紧气缸5用于将换热器组件固定台固定台2上，固定台2上还设有让位槽22和两个平行且间隔设置的定位槽21，让位槽22和定位槽21均位于两个夹紧气缸5之间，定位槽21用于放置换热器两端的支撑架，起到固定和换热器定位的作用，让位槽22用于直管与弯头连接处翻转后上下均无阻挡物，便于焊接避免翻转后有阻挡物；所述YZ移动机构3固定连接在固定台2上，YZ移动机构3的移动台上固定连接有横向设置的组装架4，组装架4用于将弯头与直管夹紧固定在一起，组装架4与定位槽21平行设置；所述组装架4上设有多个呈直线阵列的弧形槽41，弧形槽41用于放置和固定弯头。
所述YZ移动机构3具体有两个，分别平行且相对设置在让位槽22两侧，组装架4的两端分别固定连接在YZ移动机构3的移动台上，YZ移动机构3用于带动组装架4移动至不同高度，以适应不同高度及多层的直管与弯头焊接。
所述夹紧气缸5具体采用可旋转夹紧气缸便于换热器主体放置，避免放置时发生碰撞干涉，YZ移动机构3具体采用两个相互连接的直线模组。
所述翻转机构1包括支架11,支架11顶部两端分别设有轴承座12，两个轴承座12上可转动的连接有相对设置的旋转连接座13，其中一个所述旋转连接座13通过连接轴14穿过轴承座12连接有手轮15，旋转连接座13用于连接固定台2，手轮15用于翻转固定台2；所述连接轴14上设有关于固定台2对称设置的卡槽16；所述支架11位于卡槽16下方设有横向设置的滑槽17，滑槽17内设有可横向滑动的卡块18，卡块18顶端设有与滑槽17形状相仿的卡头，卡头与卡槽16相配合用于固定旋转连接座13。
工作原理：初始状态，卡块18上的卡头与卡槽16相配合，使固定台2处于水平状态，将换热器主体放置到固定台2上，换热器两侧的支撑板分别放置到卡槽16内定位，由夹紧气缸5旋转至换热器上方夹紧，将弯头放置到组装架4的弧形槽41内，YZ移动机构3带动组装架4向换热器一端移动将弯头接口和直管接口相互接触固定，人工焊接直管与弯头的上端连接处，焊接完成后，将卡块18缩回即卡块18的卡头与卡槽16脱离，手持手轮15翻转180°，将卡块18的卡头与另一卡槽16相配合卡住，人工焊接直管与弯头的翻转后的上端连接处，一行所有弯头焊接完成后，YZ移动机构3带动组装架4向后侧移动再向上端移动，重新放置弯头，按照焊接第一行的方式焊接第二行直管与弯头，直至焊接完成，夹紧气缸5松开下料。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920106936.0
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209503382U
授权时间:20191018
主分类号:B23K 37/047
专利分类号:B23K37/047;B23K37/053
范畴分类:25E;
申请人:昆山市华昌散热器有限公司
第一申请人:昆山市华昌散热器有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市周市镇平庄村庙泾中心路西侧
发明人:黄援平
第一发明人:黄援平
当前权利人:昆山市华昌散热器有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计