一种使用受到控制的印章论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种使用受到控制的印章，包括印章体和印章盒；印章体包括印模体；印模体包覆在印章盒内，印章盒的下表面设有印模体过孔；印模体过孔部位还设有活门；活门包括相对开合的门体和开启机构，门体为板体结构；开启机构包括机构支架，机构支架包括上支架板和下支架板，上支架板和下支架板之间设有导向柱；开启机构还包括滑移板，滑移板在导向柱的约束下在上支架板和下支架板之间滑动；开启机构还包括摆杆、转动轴，转动轴竖向、转动固定在上支架板和下支架板之间，转动轴还设有转动导引槽，滑移板设有转动导引销，转动导引销嵌置于转动导引槽中；所述的摆杆与转动轴和活门相连接；通过转动机构驱动活门，使得活门的开启可靠、平顺。

主设计要求

1.一种使用受到控制的印章，包括印章体和印章盒；印章体包括上端的手柄和下端的印模体；印章盒为壳体结构，印模体包覆在壳体内，印章盒的下表面设有印模体过孔；印模体过孔部位还设有开闭印模体过孔的活门；其特征在于，所述的活门包括相对开合的门体和开启机构，门体为板体结构，门体的开合方向上设有活门导轨；开启机构包括机构支架，机构支架与印章盒连接，机构支架包括上支架板和下支架板，上支架板和下支架板之间设有导向柱，导向柱将上支架板和下支架板紧固连接；开启机构还包括滑移板，滑移板设置在上支架板和下支架板之间，滑移板设有导向孔，导向孔对应套接所述的导向柱，在导向柱的约束下在上支架板和下支架板之间滑动；开启机构还包括摆杆组件，摆杆组件包括摆杆、转动轴，转动轴竖向、转动固定在上支架板和下支架板之间，转动轴还设有转动导引槽，所述滑移板设有转动导引销，转动导引销与转动导引槽相对应并嵌置于转动导引槽中；所述的摆杆一端与转动轴相连接，摆杆的另一端与所述活门相连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的使用受到控制的印章，其特征在于，所述的下支架板设置有直线的活门导轨，活门导轨约束活门沿着平面上的直线方向运动；摆杆连接活门的部位设有长条形的连接孔，摆杆与活门之间设有连接销，连接销套接于连接孔内。

3.根据权利要求2所述的使用受到控制的印章，其特征在于，所述的每一扇活门包括两级，第一级活门与第二级活门之间呈高、低阶梯连接，第一级活门设置在印模体过孔的中间部位，第二级活门设置印模体过孔的边缘部位。

4.根据权利要求3所述的使用受到控制的印章，其特征在于，所述的连接销设置在第一级活门；第一级活门与第二级活门之间设有推拉面。

5.根据权利要求4所述的使用受到控制的印章，其特征在于，所述的第二级活门由上下两层板体连接构成，上层板体和下层板体之间设有间隔，第一级活门处于所述上层板体和下层板体之间的间隔中，第一级活门与第二级活门的上层板体之间设有对应的平面直线导向筋和平面直线导向槽，第一级活门在平面直线导向筋和平面直线导向槽的约束下沿平面内直线运动，第一级活门不再受到活门导轨的直接约束，第一级活门的两侧之间的距离小于印模体过孔，第二级活门在所述的活门导轨的约束下运动。

6.根据权利要求5所述的使用受到控制的印章，其特征在于，所述的第二级活门还设有贯通所述上层板体的、直线的第二级活门导引孔，第二级活门导引孔从第二级活门面相第一级活门的边缘延伸至第二级活门的中部，第二级活门导引孔的直线长度与摆杆驱动第二级活门移出印模体过孔的距离相匹配，所述的连接销与所述的第二级活门导引孔相对应。

7.根据权利要求6所述的使用受到控制的印章，其特征在于，所述的印章盒底面为方形结构，所述活门的开合运动沿印章盒底面方形结构的对角线方向。

8.根据权利要求1所述的使用受到控制的印章，其特征在于，所述的导向柱外部套接复位弹簧，复位弹簧的上端抵接在滑移板的下表面，复位弹簧的下端抵接在下支架板的上表面。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印章，特别涉及一种使用受到控制的印章。

背景技术

现有使用受到控制印章通常包括印章体和印章盒，印章体包括手柄和印模体，印章体外部套接印章盒，印章盒的下表面设有活门，印章盖压工作时，印模体在印章盒内下移，活门随印章体下移的过程中向两侧开启，印模体穿过印章盒的下表面，完成盖印操作，每一次的盖印操作过程都受到印章盒及活门的控制。

活门由转轴串接成的链式结构构成，活门的两侧连接杠杆的一端，杠杆的另一端与印章体相连接，活门的两侧还设有槽型或贯通孔型的导轨，连接链式结构的活门的转轴从活门的两侧延伸出活门边缘，并嵌入所述的导轨中，活门在导轨的约束下开启；印章盒的尺寸受到限制，链式活门在开启的过程中，导轨只能从与印章盒底面的平行状态转向印章盒侧壁的竖向状态，以确保活门具有必须的开启空间。

现有印章的缺点在于：链式结构的活门平稳性低，运动阻力大，开启过程中易出现卡滞，杠杆的受力放大作用，杠杆在此过程中易损坏，使得整个印章的工作过程可靠性低；另外链式结构的活门开启过程中平稳性较差，使用感觉不佳。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过在印章盒的下表面设置平板结构的活门，使得活门的开启平稳顺畅，且降低活门开启过程中的噪音。

为实现上述目的，本实用新型提供一种使用受到控制的印章，包括印章体和印章盒；印章体包括上端的手柄和下端的印模体；印章盒为薄壳体结构，印模体包覆在薄壳体内，印章盒的下表面设有印模体过孔，盖印时印模体穿过印模体过孔；印模体过孔部位还设有开闭印模体过孔的活门；其中，活门包括相对开合的门体和开启机构，门体为板体结构，门体的开合方向上设有活门导轨，活门导轨约束门体沿着设定的方向对开、对合；开启机构包括机构支架，机构支架与印章盒连接，机构支架包括上支架板和下支架板，上支架板和下支架板之间设有导向柱，导向柱将上支架板和下支架板紧固连接；开启机构还包括滑移板，滑移板设置在上支架板和下支架板之间，滑移板设有导向孔，导向孔对应套接所述的导向柱，在导向柱的约束下在上支架板和下支架板之间滑动，印章体与滑移板相连接；开启机构还包括摆杆组件，摆杆组件包括摆杆、转动轴，转动轴竖向、转动固定在上支架板和下支架板之间，转动轴还设有转动导引槽，所述滑移板设有转动导引销，转动导引销与转动导引槽相对应并嵌置于转动导引槽中，当印章体被向下按压时滑移板随印章体下移，转动导引销驱动转动轴转动；所述的摆杆一端与转动轴相连接，摆杆的另一端与所述活门相连接，转动轴转动时驱动摆杆摆动，从而带动活门随摆杆运动。

上述技术方案中，所述的下支架板设置有直线的活门导轨，活门导轨约束活门沿着平面上的直线方向运动；摆杆连接活门的部位设有长条形的连接孔，摆杆与活门之间设有连接销，连接销套接于连接孔内，摆杆摆动时活门沿平面直线运动，同时连接销受连接孔约束并沿连接孔运动，使得摆杆的转动能够驱动活门在平面内的直线运动。

进一步优选地，所述的每一扇活门包括两级，第一级活门与第二级活门之间呈高、低阶梯连接，第一级活门设置在印模体过孔的中间部位，第二级活门设置印模体过孔的边缘部位。

进一步优选地，所述的连接销设置在第一级活门，摆杆转动时第一级活门先移动开启；第一级活门与第二级活门之间设有推拉面，当第一级活门运动到设定的开启位置时，顶推第二级活门，使得第一级活门与第二级活门之间同时运动至印模体过孔以外，当活门关闭时，第一级活门先移动至设定位置时，通过推拉面拉动第二级活门随第一级活门继续运动至将印模体过孔关闭。

上述技术方案中，所述的第二级活门由上下两层板体连接构成，上层板体和下层板体之间设有间隔，第一级活门处于所述上层板体和下层板体之间的间隔中，第一级活门与第二级活门的上层板体之间设有对应的平面直线导向筋和平面直线导向槽，第一级活门在平面直线导向筋和平面直线导向槽的约束下沿平面内直线运动，第一级活门不再受到活门导轨的直接约束，第一级活门的两侧之间的距离小于印模体过孔，第二级活门在所述的活门导轨的约束下运动，第一级活门尺寸较小，能够节约印章盒的空间，使得印章盒具有较小、适当的尺寸。

进一步优选地，所述的第二级活门还设有贯通所述上层板体的、直线的第二级活门导引孔，第二级活门导引孔从第二级活门面相第一级活门的边缘延伸至第二级活门的中部，第二级活门导引孔的直线长度与摆杆驱动第二级活门移出印模体过孔的距离相匹配，所述的连接销与所述的第二级活门导引孔相对应，在第一级活门开启时，连接销嵌入第二级活门导引孔内并沿着第二级活门导引孔运动，当第一级活门开启至极限位置时，连接销抵接至第二级活门导引孔的底面，摆杆继续摆动顶推第二级活门继续开启至设定的开启位置。

进一步优选地，所述的印章盒底面为方形结构，所述活门的开合运动沿印章盒底面方形结构的对角线方向，使得活门开启后能够利用印章盒方形结构的拐角处空间收纳，最大限度地利用印章盒内的空间。

进一步优选地，所述的导向柱外部套接复位弹簧，复位弹簧的上端抵接在滑移板的下表面，复位弹簧的下端抵接在下支架板的上表面，当滑移板下移带动印章体下移进行盖印操作时，复位弹簧被压缩，当盖印操作结束时释放滑移板，在复位弹簧的上推作用下滑移板上移至与上支架抵接位置，印模体随滑移板被推入印章盒内，活门对合将印模体过孔封闭。

与现有技术相比，本实用新型通过滑移板驱动转动轴转动及摆杆转动，使得板体结构的活门在平面方向上开启，确保可靠、平顺地解除对印章盒下部印模体过孔的封闭，印模体可靠地穿越模体过孔，完成盖印操作；通过将活门分为阶梯配制的两级活门，使得活门在开启后两级活门之间重叠地收纳在印章盒内，节省了印章盒的空间；通过在第一级活门与第二级活门的上层板体之间设有对应的平面直线导向筋和平面直线导向槽，第一级活门不再受到活门导轨的直接约束，第一级活门的两侧之间的距离小于印模体过孔，使得第一级活门尺寸较小，能够节约印章盒的空间；通过将印章盒的下部设置为方形结构，并将活门的开合方向设置为方形结构的对角线，能够充分利用印章盒方形结构的拐角空间收纳活门，进一步充分利用了印章盒的空间，使得印章盒具有适当的尺寸，便于整个印章存放和携带。

附图说明

图1是本实用新型一种使用受到控制的印章的立体图（完整装配）；

图2是本实用新型一种使用受到控制的印章的立体图（手柄、印章盒隐去，上支架板分解）；

图3是本实用新型一种使用受到控制的印章的立体图（手柄、印章盒隐去）；

图4是本实用新型一种使用受到控制的印章的立体图（手柄、印章盒、上支架板、滑移板隐去；半边活门开启状态，另半边活门关闭状态，实际工作时活门同时开启或关闭）；

图5是本实用新型一种使用受到控制的印章的局部立体图（手柄、印章盒、上支架板、滑移板隐去；半边活门隐去，另半边活门关闭状态）。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-手柄；2-印章盒；21-印模体过孔；3-活门导轨；4-机构支架；41-上支架板；42-下支架板；5-导向柱；6-滑移板；61-上滑移板；611-导引销固定座嵌孔；62-下滑移板；621-导引销固定座；7-转动轴；71-转动导引槽；72-摆杆；721-连接孔；722-连接销；73-转动导引销；8-活门；81-第一级活门；811-平面直线导向筋；82-第二级活门；821-上层板体；8211-平面直线导向槽；8212-第二级活门导引孔；822-下层板体；823-间隔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型一种使用受到控制的印章如图1所示，包括印章体和印章盒2；印章体包括上端的手柄1和下端的印模体（图中未示出）；印章盒2为薄壳体结构，印模体包覆在薄壳体内，印章盒2的下表面设有印模体过孔21，盖印时印模体穿过印模体过孔21；印模体过孔21部位还设有开闭印模体过孔的活门8。

进一步如图2、3、4、5所示，活门8包括相对开合的门体和开启机构，门体为板体结构，门体的开合方向上设有活门导轨3，活门导轨3约束门体沿着设定的方向对开、对合；开启机构包括机构支架4，机构支架4与印章盒2紧固连接，机构支架包括上支架板41和下支架板42，上支架板41和下支架板42之间设有导向柱5，导向柱5的下端与下支架板42紧固套接，导向柱5的上端与上支架板42套接后由螺母51紧固连接，将上支架板和下支架板紧固连接；开启机构还包括滑移板6，滑移板6设置在上支架板41和下支架板42之间，滑移板6设有导向孔，导向孔对应套接所述的导向柱5，在导向柱5的约束下在上支架板41和下支架板42之间滑动，印章体与滑移板6相连接；开启机构还包括摆杆组件，摆杆组件包括摆杆72、转动轴7，转动轴7竖向、转动固定在上支架板41和下支架板42之间，转动轴7还设有转动导引槽71，所述滑移板6设有转动导引销73，与转动导引槽71相对应并嵌置于转动导引槽71中，当印章体被向下按压时滑移板6随印章体下移，转动导引销73通过转动导引槽71驱动转动轴7转动；所述的摆杆72一端与转动轴7相连接，摆杆的另一端与所述活门8相连接，转动轴7转动时驱动摆杆72摆动，从而带动活门8随摆杆运动；滑移板6由两层板体贴合构成，上层为上滑移板61，下层为下滑移板62，下滑移板62在所述转动轴7的部位设有凸起的导引销固定座621，上滑移板61设有对应的导引销固定座嵌孔611，导引销固定座621面向转动导引槽71的方向设有横向的转动导引销嵌孔（图中未示出），转动导引销73套接于转动导引销嵌孔内并延伸嵌入所述的转动导引槽71中。

进一步如图2、3、4、5所示，下支架板42设置有直线的活门导轨3，活门导轨3约束活门8沿着平面上的直线方向运动；摆杆72连接活门8的部位设有长条形的连接孔721，摆杆72与活门之间设有连接销722，连接销722套接于连接孔721内，摆杆72摆动时活门8沿平面直线运动，同时连接销722受连接孔721约束并沿连接孔运动。

进一步如图1、2、3、4、5所示，每一扇活门包括两级，第一级活门81与第二级活门82之间呈高、低阶梯连接，第一级活门81设置在印模体过孔21的中间部位，第二级活门82设置印模体过孔21的边缘部位；所述的连接销722设置在第一级活门81上，摆杆72转动时第一级活门81先移动开启；第一级活门81与第二级活门82之间设有推拉面，当第一级活门81运动到设定的开启位置时，顶推第二级活门82，使得第一级活门81与第二级活门82之间同时运动至印模体过孔21以外；所述的第二级活门82由上下两层板体连接构成，上层板体821和下层板体822之间设有间隔823（图5），第一级活门81处于所述上层板体821和下层板体822之间的间隔823中，第一级活门81与第二级活门82的上层板体821之间设有对应的平面直线导向筋811和平面直线导向槽8211，第一级活门81在平面直线导向筋811和平面直线导向槽8211的约束下沿平面内直线运动，第一级活门81不再受到活门导轨3的直接约束，第一级活门81的两侧之间的距离小于印模体过孔21，第二级活门在所述的活门导轨3的约束下运动。

进一步如图1、2、3、4、5所示，所述的第二级活门82还设有贯通所述上层板体821的、直线的第二级活门导引孔8212，第二级活门导引孔8212从第二级活门82面相第一级活门的边缘延伸至第二级活门82的中部，第二级活门导引孔8212的直线长度与摆杆72驱动第二级活门82移出印模体过孔21的距离相匹配，所述的连接销722与所述的第二级活门导引孔8212相对应，在第一级活门81开启时，连接销722嵌入第二级活门导引孔8212内并沿着第二级活门导引孔8212运动，当第一级活门81开启至极限位置时，连接销722抵接至第二级活门导引孔81212的底面，摆杆72继续摆动顶推第二级活门82继续开启至设定的开启位置；平面直线导向筋811和平面直线导向槽8211分别设有两条，相互之间平行，使得第一级活门81与第二级活门82之间平移时的直线刚度得到保证，所述的连接销722设置其中的一条平面直线导向筋811上。

进一步如图1、4、5所示，所述的印章盒2底面为方形结构，所述活门8的开合运动沿印章盒底面方形结构的对角线方向，使得活门8开启后能够利用印章盒2方形结构的拐角处空间收纳。

进一步如图2、3所示，所述的导向柱5外部套接复位弹簧（图中未示出），复位弹簧的上端抵接在滑移板6的下表面，复位弹簧的下端抵接在下支架板42的上表面，当滑移板6下移带动印章体下移进行盖印操作时，复位弹簧被压缩，当盖印操作结束时释放滑移板，在复位弹簧的上推作用下滑移板上移至与上支架抵接位置，印模体随滑移板被推入印章盒2内，活门对合将印模体过孔21封闭。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

设计图

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