手表后盖磨光装置论文和设计-李铁球

全文摘要

本实用新型公开了一种手表后盖磨光装置，涉及磨削装置技术领域，包括支架、转轴组以及砂纸，通过设置第一滑动板、第一驱动件、第二滑动板以及第二驱动件，使得当需要对手表后盖进行打磨时，可先利用夹头夹持手表后盖，然后利用第一驱动件驱动第一滑动板在安装座的表面移动，使夹头位于砂纸沿转轴组的转轴轴线方向的中部，并利用第二驱动件驱动第二滑动板在第一滑动板的表面移动，使夹头夹持的手表后盖与砂纸接触，由于夹头的轴线与砂纸朝向夹头的部位垂直，使得手表后盖的整体均匀地与砂纸接触，并与砂纸之间产生摩擦，实从而将手表后盖打磨得更均匀。

主设计要求

1.一种手表后盖磨光装置，包括支架(1)、安装在所述支架(1)上的转轴组(2)以及与所述转轴组(2)之间以带传动结构进行装配的砂纸(3)，其特征在于，所述支架(1)的一侧固定有水平设置的安装座(11)，所述安装座(11)上设置有第一滑动板(12)以及可驱动所述第一滑动板(12)在所述安装座(11)的表面沿平行于所述转轴组(2)的转轴轴线方向运动的第一驱动件(13)，所述第一滑动板(12)远离所述安装座(11)的一侧设置有第二滑动板(14)以及可驱动所述第二滑动板(14)在所述第一滑动板(12)的表面沿垂直于所述转轴组(2)的转轴轴线方向运动的第二驱动件(15)，所述第二滑动板(14)远离所述第一滑动板(12)的一侧固设有固定块(16)，所述固定块(16)上装配有轴线与所述砂纸(3)朝向所述固定块(16)的部位垂直、用于夹持待打磨的手表后盖的夹头(17)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的手表后盖磨光装置，其特征在于，所述第一驱动件(13)以及所述第二驱动件(15)均为无杆气缸。

3.根据权利要求2所述的手表后盖磨光装置，其特征在于，所述第一驱动件(13)在所述安装座(11)上并列设置有两个，所述第一滑动板(12)的一侧同时与两个所述第一驱动件(13)相装配，所述第二驱动件(15)在所述第一滑动板(12)上并列设置有两个，所述第二滑动板(14)的一侧同时与两个所述第二驱动件(15)相装配。

4.根据权利要求1所述的手表后盖磨光装置，其特征在于，所述砂纸(3)上与待打磨的手表后盖接触的一段远离待打磨的手表后盖的一侧设置有与手表后盖待打磨的表面平行设置的抵紧板(31)，所述抵紧板(31)与所述砂纸(3)抵触。

5.根据权利要求4所述的手表后盖磨光装置，其特征在于，所述抵紧板(31)的边缘开设有倒圆角(32)。

6.根据权利要求1所述的手表后盖磨光装置，其特征在于，所述夹头(17)与所述固定块(16)可拆卸式装配。

7.根据权利要求6所述的手表后盖磨光装置，其特征在于，所述固定块(16)包括与所述第二滑动板(14)固定的安装部(161)以及与所述安装部(161)可拆卸式装配的锁紧部(162)，所述安装部(161)靠近所述锁紧部(162)的一端边缘开设有呈半圆柱形的第一凹槽(163)，所述锁紧部(162)靠近所述安装部(161)的一端边缘开设有呈半圆柱形的第二凹槽(164)，所述夹头(17)的一端嵌入所述第一凹槽(163)以及所述第二凹槽(164)配合形成的圆柱形孔中，且所述安装部(161)与所述锁紧部(162)之间通过螺栓(165)进行锁定\/解锁定。

8.根据权利要求1所述的手表后盖磨光装置，其特征在于，所述支架(1)上设置有一侧开口的防护罩(18)，所述防护罩(18)罩设在所述转轴组(2)以及所述砂纸(3)的外部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削装置技术领域，特别涉及一种手表后盖磨光装置。

背景技术

手表制造过程中，需要利用砂纸将手表后盖的表面打磨光滑，现有技术中，通常将砂纸装配在与电机电连接的转轴组上，使砂纸与转轴组组成带传动结构。

打磨过程中，砂纸随着转轴组的转动而运动，操作者手持待打磨的手表后盖靠近砂纸，并使待打磨的手表后盖与砂纸接触，从而可以利用砂纸与待打磨的手表后盖之间的摩擦将待打磨的手表后盖打磨光滑。

但操作者将待打磨的手表后盖靠近砂纸时，难以使手表后盖的表面始终保持与砂纸的表面平行的状态，从而容易出现手表后盖的表面部分位置接触砂纸，而其他位置未接触砂纸的情况，进而使得手表后盖的表面打磨不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手表后盖磨光装置，具有打磨更均匀的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手表后盖磨光装置，包括支架、安装在所述支架上的转轴组以及与所述转轴组之间以带传动结构进行装配的砂纸，所述支架的一侧固定有水平设置的安装座，所述安装座上设置有第一滑动板以及可驱动所述第一滑动板在所述安装座的表面沿平行于所述转轴组的转轴轴线方向运动的第一驱动件，所述第一滑动板远离所述安装座的一侧设置有第二滑动板以及可驱动所述第二滑动板在所述第一滑动板的表面沿垂直于所述转轴组的转轴轴线方向运动的第二驱动件，所述第二滑动板远离所述第一滑动板的一侧固设有固定块，所述固定块上装配有轴线与所述砂纸朝向所述固定块的部位垂直、用于夹持待打磨的手表后盖的夹头。

通过采用上述技术方案，需要对手表后盖进行打磨时，可先利用夹头夹持手表后盖，然后利用第一驱动件驱动第一滑动板在安装座的表面移动，使夹头位于砂纸沿转轴组的转轴轴线方向的中部，并利用第二驱动件驱动第二滑动板在第一滑动板的表面移动，使夹头夹持的手表后盖与砂纸接触，由于夹头的轴线与砂纸朝向夹头的部位垂直，使得手表后盖的整体均匀地与砂纸接触，并与砂纸之间产生摩擦，实从而将手表后盖打磨得更均匀。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件以及所述第二驱动件均为无杆气缸。

通过采用上述技术方案，无杆气缸占用的空间较小，从而使空间利用更合理。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件在所述安装座上并列设置有两个，所述第一滑动板的一侧同时与两个所述第一驱动件相装配，所述第二驱动件在所述第一滑动板上并列设置有两个，所述第二滑动板的一侧同时与两个所述第二驱动件相装配。

通过采用上述技术方案，两个并列设置的第一驱动件同时驱动第一滑动板运动，使得第一滑动板的移动过程更平稳，同理，两个并列设置的第二驱动件同时驱动第二滑动板运动，使得第二滑动板的移动过程更平稳，从而使手表后盖靠近砂纸的过程更平稳，使得手表后盖靠近砂纸的过程中不易发生倾斜，进而使打磨更均匀。

本实用新型进一步设置为：所述砂纸上与待打磨的手表后盖接触的一段远离待打磨的手表后盖的一侧设置有与手表后盖待打磨的表面平行设置的抵紧板，所述抵紧板与所述砂纸抵触。

通过采用上述技术方案，抵紧板的设置使得打磨过程中，砂纸远离手表后盖的一侧得到支撑，从而使手表后盖更好地与砂纸之间产生摩擦，进而使打磨更均匀。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧板的边缘开设有倒圆角。

通过采用上述技术方案，倒圆角的设置使得砂纸随着转轴组运动的过程中不易被抵紧板的边缘磨损，从而降低砂纸断裂的机率，进而使打磨过程更顺利，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹头与所述固定块可拆卸式装配。

通过采用上述技术方案，将夹头与固定块支架可拆卸式装配使得操作者可以很方便地根据需求更换夹头，从而提升操作过程的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述固定块包括与所述第二滑动板固定的安装部以及与所述安装部可拆卸式装配的锁紧部，所述安装部靠近所述锁紧部的一端边缘开设有呈半圆柱形的第一凹槽，所述锁紧部靠近所述安装部的一端边缘开设有呈半圆柱形的第二凹槽，所述夹头的一端嵌入所述第一凹槽以及所述第二凹槽配合形成的圆柱形孔中，且所述安装部与所述锁紧部之间通过螺栓进行锁定\/解锁定。

通过采用上述技术方案，利用螺栓对安装部以及锁紧部进行锁定和解锁定，锁紧效果好，且操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设置有一侧开口的防护罩，所述防护罩罩设在所述转轴组以及所述砂纸的外部。

通过采用上述技术方案，防护罩的设置使得转轴组以及砂纸得到保护，从而降低转轴组以及砂纸被损坏的机率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置第一滑动板、第一驱动件、第二滑动板以及第二驱动件，使得当需要对手表后盖进行打磨时，可先利用夹头夹持手表后盖，然后利用第一驱动件驱动第一滑动板在安装座的表面移动，使夹头位于砂纸沿转轴组的转轴轴线方向的中部，并利用第二驱动件驱动第二滑动板在第一滑动板的表面移动，使夹头夹持的手表后盖与砂纸接触，由于夹头的轴线与砂纸朝向夹头的部位垂直，使得手表后盖的整体均匀地与砂纸接触，并与砂纸之间产生摩擦，实从而将手表后盖打磨得更均匀；

2.抵紧板的设置使得打磨过程中，砂纸远离手表后盖的一侧得到支撑，从而使手表后盖更好地与砂纸之间产生摩擦，进而使打磨更均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例中手表后盖磨光装置的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、支架；11、安装座；12、第一滑动板；13、第一驱动件；14、第二滑动板；15、第二驱动件；16、固定块；161、安装部；162、锁紧部；163、第一凹槽；164、第二凹槽；165、螺栓；17、夹头；18、防护罩；2、转轴组；3、砂纸；31、抵紧板；32、倒圆角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，为本实用新型公开的一种手表后盖磨光装置，包括支架1、转轴组2以及砂纸3。

转轴组2安装在支架1上，在本实施例中，转轴组2包括两个沿竖直方向并列设置的转轴，砂纸3与两个转轴之间以带传动结构进行装配，使得砂纸3有两段位于竖直方向，而另外两段则分别与两个转轴贴合，且位于竖直方向的两段砂纸3在竖直面上沿相反的方向移动，当待打磨的手表后盖接触砂纸3位于竖直方向的部分时，待打磨的手表后盖与砂纸3之间产生摩擦，从而可以对手表后盖进行打磨。

在打磨过程中，需要使手表后盖待打磨的表面与砂纸3打磨部位的表面相互平行，故在支架1的一侧固定有安装座11，安装座11水平设置，且安装座11上设置有第一滑动板12以及第一驱动件13，利用第一驱动件13驱动第一滑动板12在安装座11的表面沿平行于转轴轴线的方向有的运动，从而便于操作者将第一滑动板12的中心移动至砂纸3沿转轴轴线方向的中部；

第一滑动板12上设置有第二滑动板14以及第二驱动件15，利用第二驱动件15驱动第二滑动板14在第一滑动板12的表面沿垂直于转轴轴线的方向运动，从而便于操作者将第二滑动板14靠近砂纸3；

结合图1和图2，第二滑动板14远离第一滑动板12的一侧固设有固定块16，固定块16包括与安装部161以及锁紧部162，安装部161与第二滑动板14固定，锁紧部162与安装部161可拆卸式装配，安装部161靠近锁紧部162的一端边缘开设有呈半圆柱形的第一凹槽163，锁紧部162靠近安装部161的一端边缘开设有呈半圆柱形的第二凹槽164，安装部161与锁紧部162相装配时，第一凹槽163与第二凹槽164组合成一个圆柱形孔，圆柱形孔内嵌设有用于夹持待打磨的手表后盖的夹头17，夹头17的轴线与砂纸3朝向固定块16的部位垂直。

当需要对手表后盖进行打磨时，可先利用夹头17夹持手表后盖，然后利用第一驱动件13驱动第一滑动板12在安装座11的表面移动，使夹头17位于砂纸3沿转轴组2的转轴轴线方向的中部，并利用第二驱动件15驱动第二滑动板14在第一滑动板12的表面移动，使夹头17夹持的手表后盖与砂纸3接触，由于夹头17的轴线与砂纸3朝向夹头17的部位垂直，使得手表后盖的整体均匀地与砂纸3接触，并与砂纸3之间产生摩擦，实从而将手表后盖打磨得更均匀；

而将夹头17与固定块16支架1可拆卸式装配使得操作者可以很方便地根据需求更换夹头17，从而提升操作过程的便利性。

在本实施例中，安装部161与锁紧部162之间通过螺栓165进行锁定和解锁定，锁紧效果好，且操作方便；

第一驱动件13以及第二驱动件15均为无杆气缸，无杆气缸占用的空间较小，从而使空间利用更合理；

且在安装座11上并列设置有两个第一驱动件13，第一滑动板12的一侧同时与两个第一驱动件13相装配，在第一滑动板12上并列设置有两个第二驱动件15，第二滑动板14的一侧同时与两个第二驱动件15相装配；使得第一滑动板12以及第二滑动板14的移动过程更平稳，从而使手表后盖靠近砂纸3的过程更平稳，使得手表后盖靠近砂纸3的过程中不易发生倾斜，进而使打磨更均匀。

另外，砂纸3上与待打磨的手表后盖接触的一段远离待打磨的手表后盖的一侧设置有抵紧板31，抵紧板31与手表后盖待打磨的表面平行设置，且抵紧板31与砂纸3抵触，使得打磨过程中，砂纸3远离手表后盖的一侧得到支撑，从而使手表后盖更好地与砂纸3之间产生摩擦，进而使打磨更均匀；

且抵紧板31的边缘开设有倒圆角32，使得砂纸3随着转轴组2运动的过程中不易被抵紧板31的边缘磨损，从而降低砂纸3断裂的机率，进而使打磨过程更顺利，提高了工作效率。

支架1上设置有一侧开口的防护罩18，防护罩18罩设在转轴组2以及砂纸3的外部，使得转轴组2以及砂纸3得到保护，从而降低转轴组2以及砂纸3被损坏的机率。

本实施例的实施原理为：通过设置第一滑动板12、第一驱动件13、第二滑动板14以及第二驱动件15，使得当需要对手表后盖进行打磨时，可先利用夹头17夹持手表后盖，然后利用第一驱动件13驱动第一滑动板12在安装座11的表面移动，使夹头17位于砂纸3沿转轴组2的转轴轴线方向的中部，并利用第二驱动件15驱动第二滑动板14在第一滑动板12的表面移动，使夹头17夹持的手表后盖与砂纸3接触，由于夹头17的轴线与砂纸3朝向夹头17的部位垂直，使得手表后盖的整体均匀地与砂纸3接触，并与砂纸3之间产生摩擦，实从而将手表后盖打磨得更均匀。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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