一种玻璃钻孔装置论文和设计-王兴虎

全文摘要

本实用新型公开了一种玻璃钻孔装置，包括丝杆和钢化玻璃，所述丝杆通过轴承安装在支架上，且丝杆穿过钻孔平台与伺服电机的转子通过联轴器相固定，同时丝杆下侧安装有导向杆，伸缩气缸通过螺栓安装在钻孔平台的内部，且伸缩气缸下侧的伸缩杆通过固定板与钻孔电机相固定，同时钻孔电机的转子通过固定板与钻头相固定，输送电机的转子通过螺栓与主动链轮相固定，且主动链轮通过链条与传动链轮相连接；所述钢化玻璃放置在滚轮上，且滚轮安装在轴杆上。本实用新型不但起到对钻头进行冷却的效果，而且还能够防止玻璃粉末四处飞扬，污染车间环境。

主设计要求

1.一种玻璃钻孔装置，包括丝杆（2）和钢化玻璃（11），其特征在于：所述丝杆（2）通过轴承安装在支架（1）上，且丝杆（2）穿过钻孔平台（3）与伺服电机（7）的转子通过联轴器相固定，同时丝杆（2）下侧安装有导向杆（6），伸缩气缸（4）通过螺栓安装在钻孔平台（3）的内部，且伸缩气缸（4）下侧的伸缩杆（5）通过固定板与钻孔电机（9）相固定，同时钻孔电机（9）的转子通过固定板与钻头（12）相固定，输送电机（10）的转子通过螺栓与主动链轮（21）相固定，且主动链轮（21）通过链条与传动链轮（22）相连接；所述钢化玻璃（11）放置在滚轮（16）上，且滚轮（16）安装在轴杆上，同时轴杆与传动链轮（22）相固定，集水槽（14）安装在钢化玻璃（11）的下侧，且集水槽（14）内部安装有过滤板（15），循环泵（17）通过循环管（18）与水箱（20）相连通，且水箱（20）通过增压泵（19）和软管与空腔（23）相连通，同时空腔（23）右侧开设有多组出水孔，定位块（13）内部开设有定位孔（25），且定位块（13）下侧粘贴有橡胶垫片（24），同时定位块（13）与伸缩电机（8）的伸缩杆相固定。

设计方案

所述钢化玻璃（11）放置在滚轮（16）上，且滚轮（16）安装在轴杆上，同时轴杆与传动链轮（22）相固定，集水槽（14）安装在钢化玻璃（11）的下侧，且集水槽（14）内部安装有过滤板（15），循环泵（17）通过循环管（18）与水箱（20）相连通，且水箱（20）通过增压泵（19）和软管与空腔（23）相连通，同时空腔（23）右侧开设有多组出水孔，定位块（13）内部开设有定位孔（25），且定位块（13）下侧粘贴有橡胶垫片（24），同时定位块（13）与伸缩电机（8）的伸缩杆相固定。

2.根据权利要求1所述的玻璃钻孔装置，其特征在于：所述伸缩气缸（4）的型号为MGPM32-10Z，且钻孔平台（3）上开设有与丝杆（2）相适配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的玻璃钻孔装置，其特征在于：所述伺服电机（7）通过固定架安装在支架（1）上，且伺服电机（7）的型号为90ST-M02430。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔装置，其特征在于：所述伸缩电机（8）安装为两组，且伸缩电机（8）通过螺栓安装在钻孔平台（3）的下侧，同时伸缩电机（8）的型号为AB-TGA，钻孔电机（9）的型号为SM4147-2.2KW。

5.根据权利要求1所述的玻璃钻孔装置，其特征在于：所述集水槽（14）、循环泵（17）、循环管（18）组成水循环系统，且循环泵（17）的型号为HYDP1-026-200-50。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔装置，其特征在于：所述输送电机（10）的型号为5IK90RGN-CF，且滚轮（16）为硬质橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的玻璃钻孔装置，其特征在于：所述定位孔（25）的尺寸与钻头（12）的尺寸相适配，且定位孔（25）、增压泵（19）和水箱（20）组成钻头（12）的水冷系统，同时增压泵（19）的型号为HYDP1-026-200-50。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工科技技术领域，具体为一种玻璃钻孔装置。

背景技术

钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃在使用过程中往往需要对其进行钻孔，现有的钻孔都是人工钻孔，存在钻孔速度慢，钻孔效率低等问题。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善钻孔装置的技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种玻璃钻孔装置，能够起到对钻头进行冷却的效果，而且还能够防止玻璃粉末四处飞扬，污染车间环境，提升了钢化玻璃加工的效率。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种玻璃钻孔装置，包括丝杆和钢化玻璃，所述丝杆通过轴承安装在支架上，且丝杆穿过钻孔平台与伺服电机的转子通过联轴器相固定，同时丝杆下侧安装有导向杆，伸缩气缸通过螺栓安装在钻孔平台的内部，且伸缩气缸下侧的伸缩杆通过固定板与钻孔电机相固定，同时钻孔电机的转子通过固定板与钻头相固定，输送电机的转子通过螺栓与主动链轮相固定，且主动链轮通过链条与传动链轮相连接；

所述钢化玻璃放置在滚轮上，且滚轮安装在轴杆上，同时轴杆与传动链轮相固定，集水槽安装在钢化玻璃的下侧，且集水槽内部安装有过滤板，循环泵通过循环管与水箱相连通，且水箱通过增压泵和软管与空腔相连通，同时空腔右侧开设有多组出水孔，定位块内部开设有定位孔，且定位块下侧粘贴有橡胶垫片，同时定位块与伸缩电机的伸缩杆相固定。

作为优选，所述伸缩气缸的型号为MGPM32-10Z，且钻孔平台上开设有与丝杆相适配的螺纹孔，伸缩气缸的伸缩杆下移，钻孔电机的转子带动钻头，随着伸缩杆的向下移动，钻头穿过定位孔对钢化玻璃进行钻孔工作。

作为优选，所述伺服电机通过固定架安装在支架上，且伺服电机的型号为90ST-M02430，伺服电机的转子转动带动丝杆转动，与丝杆相啮合的钻孔平台移动到钢化玻璃上。

作为优选，所述伸缩电机安装为两组，且伸缩电机通过螺栓安装在钻孔平台的下侧，同时伸缩电机的型号为AB-TGA，钻孔电机的型号为SM4147-2.2KW，伸缩电机打开，定位块向下移动贴合在钢化玻璃上，定位块下的橡胶垫片起到防止对钢化玻璃造成磨损的效果。

作为优选，所述集水槽、循环泵、循环管组成水循环系统，且循环泵的型号为HYDP1-026-200-50，增压泵将水箱内的水由软管进入到空腔内部，同时从出水口喷出来，不但起到对钻头进行冷却的效果，而且还防止玻璃粉末四处飞扬，污染车间环境，吸入人体，危害员工的身体健康的情况发生。

作为优选，所述输送电机的型号为5IK90RGN-CF，且滚轮为硬质橡胶材质，输送电机转动，输送电机的转子转动带动主动链轮旋转，主动链轮通过链条带动传动链轮旋转，传动链轮带动轴杆上的滚轮旋转，将放在滚轮上的钢化玻璃移动到指定位置后。

作为优选，所述定位孔的尺寸与钻头的尺寸相适配，且定位孔、增压泵和水箱组成钻头的水冷系统，同时增压泵的型号为HYDP1-026-200-50，冷却的水进入到集水槽进行收集，冷却水在过滤板的过滤后，可由循环泵和循环管打入到水箱内部，进行循环利用，不但节约了水资源，而且美化了车间环境。

本实用新型的有益效果为：

1．本实用新型定位块下的橡胶垫片起到防止对钢化玻璃造成磨损的效果，增压泵将水箱内的水由软管进入到空腔内部，同时从出水口喷出来，不但起到对钻头进行冷却的效果，而且还防止玻璃粉末四处飞扬，污染车间环境，吸入人体，危害员工的身体健康的情况发生。

2．本实用新型冷却的水进入到集水槽进行收集，冷却水在过滤板的过滤后，可由循环泵和循环管打入到水箱内部，进行循环利用，不但节约了水资源，而且美化了车间环境。

3．本实用新型定位块向下移动贴合在钢化玻璃上，定位块下的橡胶垫片起到防止对钢化玻璃造成磨损的效果，对钢化玻璃进行保护的作用。

附图说明

图1为玻璃钻孔装置的正视结构示意图；

图2为玻璃钻孔装置的定位块内部结构示意图；

图3为玻璃钻孔装置的俯视结构示意图。

其中：1、支架；2、丝杆；3、钻孔平台；4、伸缩气缸；5、伸缩杆；6、导向杆；7、伺服电机；8、伸缩电机；9、钻孔电机；10、输送电机；11、钢化玻璃；12、钻头；13、定位块；14、集水槽；15、过滤板；16、滚轮；17、循环泵；18、循环管；19、增压泵；20、水箱；21、主动链轮；22、传动链轮；23、空腔；24、橡胶垫片；25、定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实施例提供一种玻璃钻孔装置，包括丝杆2和钢化玻璃11，丝杆2通过轴承安装在支架1上，且丝杆2穿过钻孔平台3与伺服电机7的转子通过联轴器相固定，同时丝杆2下侧安装有导向杆6，伺服电机7通过固定架安装在支架1上，且伺服电机7的型号为90ST-M02430，伸缩气缸4通过螺栓安装在钻孔平台3的内部，且伸缩气缸4下侧的伸缩杆5通过固定板与钻孔电机9相固定，同时钻孔电机9的转子通过固定板与钻头12相固定，伸缩气缸4的型号为MGPM32-10Z，且钻孔平台3上开设有与丝杆2相适配的螺纹孔，输送电机10的转子通过螺栓与主动链轮21相固定，且主动链轮21通过链条与传动链轮22相连接；输送电机10的型号为5IK90RGN-CF，且滚轮16为硬质橡胶材质；钢化玻璃11放置在滚轮16上，且滚轮16安装在轴杆上，同时轴杆与传动链轮22相固定，集水槽14安装在钢化玻璃11的下侧，且集水槽14内部安装有过滤板15，集水槽14、循环泵17、循环管18组成水循环系统，且循环泵17的型号为HYDP1-026-200-50，循环泵17通过循环管18与水箱20相连通，且水箱20通过增压泵19和软管与空腔23相连通，同时空腔23右侧开设有多组出水孔，定位块13内部开设有定位孔25，且定位块13下侧粘贴有橡胶垫片24，同时定位块13与伸缩电机8的伸缩杆相固定，定位孔25的尺寸与钻头12的尺寸相适配，且定位孔25、增压泵19和水箱20组成钻头12的水冷系统，同时增压泵19的型号为HYDP1-026-200-50，伸缩电机8安装为两组，且伸缩电机8通过螺栓安装在钻孔平台3的下侧，同时伸缩电机8的型号为AB-TGA，钻孔电机9的型号为SM4147-2.2KW。

如图1-3所示：冷却的水进入到集水槽14进行收集，冷却水在过滤板15的过滤后，可由循环泵17和循环管18打入到水箱20内部，进行循环利用，不但节约了水资源，而且美化了车间环境，结构简单，操作方便，避免了钻头过热，对开孔的尺寸造成影响，大大提升了钢化玻璃11生产加工的效率。

工作原理：在使用该玻璃钻孔装置时，输送电机10转动，输送电机10的转子转动带动主动链轮21旋转，主动链轮21通过链条带动传动链轮22旋转，传动链轮22带动轴杆上的滚轮16旋转，将放在滚轮16上的钢化玻璃11移动到指定位置后，伺服电机7的转子转动带动丝杆2转动，与丝杆2相啮合的钻孔平台3移动到钢化玻璃11上，首先将伸缩电机8打开，两个伸缩电机8同步运行为现有技术，定位块13向下移动贴合在钢化玻璃11上，定位块13下的橡胶垫片24起到防止对钢化玻璃11造成磨损的效果，同时伸缩气缸4的伸缩杆5下移，钻孔电机9的转子带动钻头12，随着伸缩杆5的向下移动，钻头12穿过定位孔25对钢化玻璃11进行钻孔工作，钻孔的同时，增压泵19将水箱20内的水由软管进入到空腔23内部，同时从出水口喷出来，不但起到对钻头12进行冷却的效果，而且还防止玻璃粉末四处飞扬，污染车间环境，吸入人体，危害员工的身体健康的情况发生，结构简单，操作方便，大大提升了钢化玻璃11生产加工的效率，这就是该玻璃钻孔装置工作的整个过程。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

设计图

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设计说明书

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