一种微型轴承测量装置论文和设计-胡远声

全文摘要

本实用新型公开了一种微型轴承测量装置，它包括千分表、夹持定位部件、测量动力输入部件、基座，所述千分表设有壳体和测量杆，所述测量杆伸出在壳体表面，所述夹持定位部件包括滑套、挤压弹簧、挡块、支撑座，所述测量动力输入部件包括动力输入拨杆、顶杆、复位弹簧。微型轴承测量装置通过简单的操作方式为微型轴承的生产实现了在生产作业中测量轴向游隙的目的，从而优化生产工艺，提高产品品质。

主设计要求

1.一种微型轴承测量装置，其特征在于：该微型轴承测量装置包括千分表(1)、夹持定位部件、测量动力输入部件、基座(3)，所述千分表(1)设有壳体和测量杆(2)，所述测量杆(2)伸出在壳体表面，所述夹持定位部件包括滑套(4)、挤压弹簧(7)、挡块(8)、支撑座(9)，所述滑套(4)为管状结构，所述滑套(4)上设有限位凸缘，所述挡块(8)安装在滑套(4)的上且位于滑套(4)的外部，所述基座(3)上设有通孔，所述滑套(4)穿过通孔活动安装在基座(3)上，所述凸缘的直径大于通孔的直径，所述挤压弹簧(7)套在滑套(4)外部，所述挤压弹簧(7)的一端与基座(3)连接，所述挤压弹簧(7)的另一端与挡块(8)连接，所述千分表(1)安装在滑套(4)的一端，所述测量杆(2)位于滑套(4)内，所述测量杆(2)的一端凸出在滑套(4)的另一端，所述支撑座(9)固定在基座(3)上且位于滑套(4)的中心线的延伸方向上，所述测量动力输入部件包括动力输入拨杆(12)、顶杆(13)、复位弹簧(14)，所述动力输入拨杆(12)以摆动方式活动安装在支撑座(9)上，所述支撑座(9)上设有通孔，所述顶杆(13)的一端设有凸缘，所述复位弹簧(14)套在顶杆(13)外部，所述复位弹簧(14)的一端与凸缘连接、所述复位弹簧(14)的另一端与支撑座(9)连接，所述动力输入拨杆(12)的一端与顶杆(13)的一端连接，所述测量杆(2)的中心线与顶杆(13)的中心线重合。

设计方案

2.根据权利要求1所述微型轴承测量装置，其特征在于：夹持定位部件还包括卸载组件，所述卸载组件包括支撑杆(10)、卸载拨杆(11)，所述支撑杆(10)固定在基座(3)上，所述卸载拨杆(11)以摆动方式活动安装在支撑杆(10)上，所述卸载拨杆(11)的一端与挡块(8)连接并可驱动挡块(8)朝压缩挤压弹簧(7)的方向上运动。

3.根据权利要求1所述微型轴承测量装置，其特征在于：所述顶杆(13)的一端呈半球状结构，所述顶杆(13)呈半球状的该端与输入拨杆连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微型轴承测量装置。

背景技术

机床和其它高精度应用需要的精密轴承拥有卓越的性能，包括广泛的速度能力、维持高旋转精度、高系统刚性、产生低热量、噪音低、振动级低。维系精密轴承这些性能的结构基础在于高精度的零件和稳健的组装工艺。应用于手机、手表、仪表上的微型轴承属于此类精密轴承，但相比于传统的精密轴承，微型轴承具有非常明显的体积特征即体积异常小，直径小的可达8毫米、内径小的可达1毫米。

微型轴承的一个重要参数是外圈与内圈之间再轴孔的中心线方向上的相对平移距离即轴向游隙。微型轴承的使用环境处于有限的空间内，所以任何无用的结构间隙存在对于其使用必会带来弊端，而且随着使用环境所限空间越小、对结构间隙的要求就越严格。微型轴承的特殊的使用环境相比普通的精密轴承的使用环境更小，也就要求微型轴承的轴向游隙非常小。现有技术由于缺少必要的起到检测作用的生产工具，使得微型轴承的轴向游隙的检测作为实验室内的抽检项目、而非生产步骤中的一环。实验室中测量轴向游隙采用双列轴承轴向游隙自动测量仪，很显然这样的仪器无法便于工人在生产作业中连续手持使用。所以，现有技术中受制于生产工具的因素而无法在生产作业中对每个微型轴承进行轴向游隙。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题如何实现在生产作业中测量微型轴承的轴向游隙，由此得到一种微型轴承测量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该微型轴承测量装置包括千分表、夹持定位部件、测量动力输入部件、基座，所述千分表设有壳体和测量杆，所述测量杆伸出在壳体表面，所述夹持定位部件包括滑套、挤压弹簧、挡块、支撑座，所述滑套为管状结构，所述滑套上设有限位凸缘，所述挡块安装在滑套的上且位于滑套的外部，所述基座上设有通孔，所述滑套穿过通孔活动安装在基座上，所述凸缘的直径大于通孔的直径，所述挤压弹簧套在滑套外部，所述挤压弹簧的一端与基座连接，所述挤压弹簧的另一端与挡块连接，所述千分表安装在滑套的一端，所述测量杆位于滑套内，所述测量杆的一端凸出在滑套的另一端，所述支撑座固定在基座上且位于滑套的中心线的延伸方向上，所述测量动力输入部件包括动力输入拨杆、顶杆、复位弹簧，所述动力输入拨杆以摆动方式活动安装在支撑座上，所述支撑座上设有通孔，所述顶杆的一端设有凸缘，所述复位弹簧套在顶杆外部，所述复位弹簧的一端与凸缘连接、所述复位弹簧的另一端与支撑座连接，所述动力输入拨杆的一端与顶杆的一端连接，所述测量杆的中心线与顶杆的中心线重合。

该微型测量装置为桌面工具，只需要将微型轴承放置在滑套与支撑座之间，通过固定微型轴承的外圈来固定微型轴承，然后通过输入拨杆驱动内圈运动，使得内圈推动测量杆做微量的平移运动，如此获得轴向游隙的数值。整个测量过程只需两步，第一步夹持定位微型轴承、第二步输入测量所需的动力，测量结束后反向推动滑套即可从支撑座上取走微型轴承；因而微型轴承测量装置操作简单，可以在生产作业中用于测量微型轴承的轴向游隙。

为了便于驱动滑套运动，夹持定位部件还包括卸载组件，所述卸载组件包括支撑杆、卸载拨杆，所述支撑杆固定在基座上，所述卸载拨杆以摆动方式活动安装在支撑杆上，所述卸载拨杆的一端与挡块连接并可驱动挡块朝压缩挤压弹簧的方向上运动。

顶杆作为唯一的测量动力部件在微型轴承上的执行件，保证其直线运动是提高测量精度的重要因素，为此，顶杆的一端呈半球状结构，所述顶杆呈半球状的该端与输入拨杆连接。这样的设计了可以是顶杆在其直线运动方向上始终有同向的作用力。

本实用新型采用上述技术方案：微型轴承测量装置通过简单的操作方式为微型轴承的生产实现了在生产作业中测量轴向游隙的目的，从而优化生产工艺，提高产品品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。

图1为本实用新型一种微型轴承测量装置的使用示意图；

图2为图1在A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所述，微型轴承测量装置包括千分表1、夹持定位部件、测量动力输入部件、基座3。

基座3作为整个装置的主体支撑结构，千分表1、夹持定位部件、测量动力输入部件都安装在基座3上。千分表1是通过齿轮或杠杆将一般的直线位移转换成指针的旋转运动，然后在刻度盘上进行读数的长度测量部件。该千分表1设有壳体和测量杆2，测量杆2伸出在壳体表面。

夹持定位部件包括滑套4、滑环5、定位套6、挤压弹簧7、挡块8、支撑座9、卸载组件。基座3上设有通孔，该通孔的中心线与重力作用方向平行即竖直方向，它用于容纳滑套4。滑套4为管状结构，其内部设有贯穿整体且只在其中心线上延伸的空腔。滑套4的一端设有向外凸出的凸缘，凸缘的直径大于基座3上的通孔的直径。滑环5安装在基座3的通孔内，滑环5表面光洁，其作用在于润滑、减小摩擦。滑套4通过一端插入基座3的通孔且穿过通孔、同时滑套4也穿过滑环5。由于滑套4的凸缘在竖直方向上受到来自基座3的支撑作用，使得滑套4不会从基座3上掉落。滑套4与滑环5紧密连接，但两者之间可以相互滑动，也就促使滑套4可以在基座3上沿着竖直方向滑动运动。滑套4穿过基座3的通孔后，挤压弹簧7安装在滑套4上，再在滑套4的外部安装上挡块8，挡块8的位置偏向于滑套4的另一端。挤压弹簧7的一端与基座3连接，挤压弹簧7的另一端与挡块8连接。挤压弹簧7始终处于压缩状态，自然状态下滑套4的凸缘紧紧压在基座3上。定位套6也为管状结构，其一端设有凸缘，定位套6在其中心线方向上的截面呈T形。定位套6设有凸缘的该端的直径小于滑套4的直径，定位套6安装在滑套4的另一端，定位套6的中心线与滑套4的中心线重合，定位套6的中间空腔与滑套4的空腔连通。千分表1安装在滑套4的一端，测量杆2伸入在滑套4内。千分表1与滑套4固定连接，测量杆2穿过定位套6且与定位套6滑动连接，测量杆2的一端凸出在滑套4的另一端，滑套4的该端表面为平面。

卸载组件包括支撑杆10、卸载拨杆11。支撑杆10固定在基座3上，卸载拨杆11以摆动方式活动安装在支撑杆10上；卸载拨杆11的一端与挡块8连接并可驱动挡块8朝压缩挤压弹簧7的方向上运动。扳动卸载拨杆11的另一端，卸载拨杆11的一端就会推动挡块8，使得滑套4在基座3上运动，运动后压缩挤压弹簧7进一步被压缩；当卸载拨杆11不受外力时，挤压弹簧7展开一部分，挤压弹簧7推动滑套4，直至滑套4的凸缘紧紧压在基座3上。

支撑座9固定在基座3上且位于滑套4的中心线的延伸方向上。测量动力输入部件包括动力输入拨杆12、顶杆13、复位弹簧14。动力输入拨杆12以摆动方式活动安装在支撑座9上，支撑座9上设有通孔，该通孔为T形结构，即一段的直径小于另一段的直径。顶杆13的一端设有凸缘，顶杆13的凸缘的直径大于支撑座9上的通孔的直径较小的一段的直径、但小于支撑座9上的通孔的直径较大的一段的直径。顶杆13设有凸缘的该端呈半球状结构，顶杆13安装在支撑座9上的通孔内。复位弹簧14套在顶杆13外部，复位弹簧14的一端与凸缘连接，复位弹簧14的另一端伸入到支撑座9上的通孔的直径较大的一段内、使得复位弹簧14与支撑座9连接。动力输入拨杆12的一端与顶杆13的呈半球状的该端连接，测量杆2的中心线与顶杆13的中心线重合并且顶杆13朝向测量杆2。顶杆13在支撑座9上做在竖直方向上的直线往复运动。初始状态下，顶杆13在自重和复位弹簧14的共同作用下处于较低位置，并且顶杆13始终与动力输入拨杆12连接。

使用时，扳动卸载拨杆11，抬升滑套4，增加滑套4与支撑座9之间的距离。然后，将微型轴承放在支撑座9上，松开卸载拨杆11，使得滑套4紧紧在轴承上。此时，只有定位套6紧紧在微型轴承的外圈上，微型轴承的内圈位于测量杆2和顶杆13之间，测量杆2与内圈相接，顶杆13与内圈分离。然后，扳动输入拨杆，驱动顶杆13向内圈所在位置运动，直至推动内圈，进而内圈在其轴向上产生运动的则会驱使测量杆2做同量的运动，最后在千分表1上显示该轴向游隙。

设计图

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