全文摘要
本实用新型涉及水利工程的技术领域，尤其是涉及一种水利工程用混凝土模板，其包括相互插接的若干框体与插接板，所述框体包括底边框以及竖直固定在底边框两侧的立柱，在立柱上开设有若干个平行排列的插孔，在插接板的两侧均设有用于插入插孔并使插接板与框体实现相对固定的插杆；在立柱的两侧均延伸有分别抵接于插接板两侧的限位板，插接板上抵接有插入插孔并使插杆找准相应插孔的定位块。本实用新型通过提供一种水利工程用混凝土模板，使插杆能够快速对准插孔并插入以完成混凝土模板的组装，大大提高了水利工程的施工效率。
主设计要求
1.一种水利工程用混凝土模板，包括相互插接的若干框体(1)与插接板(2)，其特征在于：所述框体(1)包括底边框(11)以及竖直固定在底边框(11)两侧的立柱(12)，在立柱(12)上开设有若干个平行排列的插孔(121)，在插接板(2)的两侧均设有用于插入插孔(121)并使插接板(2)与框体(1)实现相对固定的插杆(21)；在立柱(12)的两侧均延伸有分别抵接于插接板(2)两侧的限位板(13)，插接板(2)上抵接有插入插孔(121)并使插杆(21)找准相应插孔(121)的定位块(15)。
设计方案
1.一种水利工程用混凝土模板，包括相互插接的若干框体(1)与插接板(2)，其特征在于：所述框体(1)包括底边框(11)以及竖直固定在底边框(11)两侧的立柱(12)，在立柱(12)上开设有若干个平行排列的插孔(121)，在插接板(2)的两侧均设有用于插入插孔(121)并使插接板(2)与框体(1)实现相对固定的插杆(21)；
在立柱(12)的两侧均延伸有分别抵接于插接板(2)两侧的限位板(13)，插接板(2)上抵接有插入插孔(121)并使插杆(21)找准相应插孔(121)的定位块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土模板，其特征在于：定位块(15)包括端部用于插入插孔(121)中的柱体(151)以及固定在柱体(151)端部的限位块(153)，柱体(151)在背向限位块(153)的端部设有导向斜面(152)。
3.根据权利要求2所述的一种水利工程用混凝土模板，其特征在于：限位板(13)在朝向插接板(2)的一侧开设有与限位块(153)滑移配合的限位槽(131)。
4.根据权利要求3所述的一种水利工程用混凝土模板，其特征在于：限位块(153)在背向柱体(151)的一侧设有手把(154)。
5.根据权利要求4所述的一种水利工程用混凝土模板，其特征在于：在导向斜面(152)上覆盖有橡胶层。
6.根据权利要求5所述的一种水利工程用混凝土模板，其特征在于：在手把(154)上设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土模板，其特征在于：限位板(13)在背向插接板(2)的一侧开设有定位孔(132)，定位孔(132)中穿设有抵接于限位块(153)并使限位块(153)与限位板(13)保持相对固定的插销(14)。
8.根据权利要求7所述的一种水利工程用混凝土模板，其特征在于：在插销(14)的端部设有圆环(141)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水利工程的技术领域，尤其是涉及一种水利工程用混凝土模板。
背景技术
混凝土模板又称为砼模板，是一种临时性支护结构，它能使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，并可承受模板自重及作用在其上的外部荷载。在水利工程中使用混凝土模板的目的，是为了保证水利工程的质量与施工安全、加快水利工程的施工进度以及降低工程成本。基于以上使用目的，要求混凝土模板一方面需要具有良好的承重性能，另一方面能较为便捷的组装成型。现有技术的混凝土模板主要为普通木质板材，呈若干片状，使用时需要根据支护对象轮廓形状进行手工拼接，而且，其相互之间缺乏机械性的连接机构，需要通过金属丝手动绑缚，这种模式不仅耗费大量的人力资源，而且成型效果不佳，也难以承受较大的外力负荷，大大影响了水利工程的施工进度。
现有公告号为CN208168334U的一种水利水电用混凝土模板，该混凝土模板由若干框体和若干插接板插接而成；其中，所述框体包括底边框，立柱，底部插槽，侧向插槽，插孔，所述立柱有两个，两个立柱分别竖直的固定连接在底边框的两端，底边框上开设有底部插槽，立柱上开设有侧向插槽，所述底部插槽和两个侧向插槽相互连通，立柱上还开设有若干插孔；所述插接板包括板面，槽体，通孔，豁口，磁铁插杆，在板面上开设有若干相互平行的槽体，每个槽体底部均具有若干通孔，所述板面的一侧边缘上开设有豁口，所述板面的边缘处连接有若干磁铁插杆。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对比文件中的混凝土模板在组装过程中，需要将插接板的磁铁插杆对准立柱上的插孔后再插入。由于现场组装混凝土模板主要还是靠手工拼接，故施工人员往往还是会因磁铁插杆难以对准插孔而影响施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水利工程用混凝土模板，使插杆能够快速对准插孔并插入以完成混凝土模板的组装，大大提高了水利工程的施工效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种水利工程用混凝土模板，包括相互插接的若干框体与插接板，所述框体包括底边框以及竖直固定在底边框两侧的立柱，在立柱上开设有若干个平行排列的插孔，在插接板的两侧均设有用于插入插孔并使插接板与框体实现相对固定的插杆；在立柱的两侧均延伸有分别抵接于插接板两侧的限位板，插接板上抵接有插入插孔并使插杆找准相应插孔的定位块。
通过采用上述技术方案，分别在立柱的两侧设置朝外延伸的限位板，当需要进行插接板与框体的拼接时，先使插接板从外界插入至两块限位板之间，对插接板进行横向限位。然后将插接板自上而下置于预先插入相应插孔里的定位块上，此时插接板上的插杆与立柱上对应位置的插孔同轴，然后将插接板推向框体并使插杆插入插孔中以完成混凝土模板的组装。这种设置大大节省了组装混凝土模板所需的时间，从而有效提高了水利工程的施工效率。
本实用新型进一步设置为：定位块包括端部用于插入插孔中的柱体以及固定在柱体端部的限位块，柱体在背向限位块的端部设有导向斜面。
通过采用上述技术方案，使得定位块上的柱体可以更加轻易地插入插孔中，有利于减少柱体与插孔开口处的碰触摩擦损伤，同时导向斜面的设置有利于提高定位块的安装效率。
本实用新型进一步设置为：限位板在朝向插接板的一侧开设有与限位块滑移配合的限位槽。
通过采用上述技术方案，有利于减少定位块在插入插孔的过程中发生绕柱体轴线转动的可能性，使得插接板被置于定位块上时，插接板的插杆能够准确地对准立柱上的插孔，有效提高了混凝土模板的组装效率。同时限位槽的设置对定位块插入相应插孔的过程起到一种导向作用。
本实用新型进一步设置为：限位块在背向柱体的一侧设有手把。
通过采用上述技术方案，给施工人员一个施力点，使得施工人员在通过手把拔出定位块时更容易施力。
本实用新型进一步设置为：在导向斜面上覆盖有橡胶层。
通过采用上述技术方案，利用橡胶层自身的弹性与耐磨性，可以对导向斜面进行保护，有利于减轻导向斜面的磨损程度。
本实用新型进一步设置为：在手把上设有防滑纹。
通过采用上述技术方案，可以增大手把与手之间的摩擦力，减少了手打滑的可能性。
本实用新型进一步设置为：限位板在背向插接板的一侧开设有定位孔，定位孔中穿设有抵接于限位块并使限位块与限位板保持相对固定的插销。
通过采用上述技术方案，在定位块被插入到相应的插孔中时，朝定位孔内插入插销并使插销抵接于限位块上，有利于减少定位块在插接板的安装过程中因振动或撞击而脱出插孔的可能性，有效保证了混凝土模板的顺利组装。
本实用新型进一步设置为：在插销的端部设有圆环。
通过采用上述技术方案，给施工人员一个施力点，使得施工人员在拔掉插销时更容易施力。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过分别在立柱的两侧设置朝外延伸的限位板，可以先对插接板进行横向限位，再通过将定位块插入插孔中，使得插接板被置于定位块上时，插接板的插杆能够准确地对准立柱上的插孔，从而大大节省了组装混凝土模板所需的时间，有效提高了水利工程的施工效率。
2.通过设置导向斜面，使得定位块上的柱体可以更加轻易地插入插孔中，有利于减少柱体与插孔开口处的碰触摩擦损伤，同时导向斜面的设置有利于提高定位块的安装效率。
3.通过在限位板上开设与限位块滑移配合的限位槽，有利于减少定位块在插入插孔的过程中发生绕柱体轴线转动的可能性，使得插接板被置于定位块上时，插接板的插杆能够准确地对准立柱上的插孔，有效提高了混凝土模板的组装效率，同时限位槽的设置对定位块插入相应插孔的过程起到一种导向作用。
附图说明
图1是本实用新型的一种水利工程用混凝土模板的总体结构示意图。
图2是本实用新型中定位块的结构示意图。
图中，1、框体；11、底边框；12、立柱；121、插孔；13、限位板；131、限位槽；132、定位孔；14、插销；141、圆环；15、定位块；151、柱体；152、导向斜面；153、限位块；154、手把；
2、插接板；21、插杆；22、槽体；221、通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种水利工程用混凝土模板，包括框体1与插接板2。在本实施例中，框体1包括底边框11以及竖直固定在底边框11两侧的立柱12，在立柱12的两侧均沿立柱12的延伸方向开设有多个插孔121。插孔121为盲孔且插孔121的轴线垂直于框体1所在的平面。
参照图1，在立柱12的另外两侧均延伸有限位板13。在本实施例中，两块限位板13分别位于插孔121两侧，且限位板13的延伸方向平行于插孔121的轴线。
参照图1，限位板13在朝向插孔121的一侧表面上开设有限位槽131。在本实施例中，限位槽131长度的延伸方向平行于插孔121的轴线。
参照图1，限位板13在背向插孔121的一侧开设有定位孔132。在本实施例中，定位孔132的轴线垂直于插孔121的轴线，定位孔132中穿设有插销14，在插销14的端部设有圆环141。
参照图1与图2，在插孔121中插有定位块15。在本实施例中，定位块15包括端部的柱体151以及固定在柱体151端部的限位块153，柱体151在背向限位块153的端部设有导向斜面152，在导向斜面152上覆盖有橡胶层。
参照图1与图2，限位块153在背向柱体151的一侧设有手把154。在本实施例中，在手把154上设有防滑纹。
参照图1与图2，在插接板2的两侧均设有用于插入插孔121并使插接板2与框体1实现相对固定的插杆21。在本实施例中，在插接板2上开设有槽体22，槽体22的宽度等于插接板2的厚度，在槽体22底部沿槽体22长度的延伸方向开设有多个通孔221，通孔221的轴线垂直于槽体22的延伸方向。
本实施例的工作原理为：当需要组装混凝土模板时，先把插接板2相互组装成工字型，然后在相应位置的插孔121中插入定位块15。当定位块15上的限位块153沿限位槽131滑移直至柱体151完全插入到插孔121内之后，朝定位孔132内插上插销14从而使定位块15与限位槽131之间保持相对固定。
接着使插接板2带插杆21的一侧从外界插入至立柱12的两块限位板13之间，此时限位板13对插接板2进行横向限位。然后使插接板2自上而下置于定位块15上，此时插接板2上的插杆21与立柱12上对应位置的插孔121同轴，然后将插接板2推向框体1并使插杆21插入插孔121中。在插接板2安装完毕后，先抓住圆环141拔出插销14，再抓住手把154拔出定位块15，此时混凝土模板完成组装。
本实施例通过分别在立柱12的两侧设置朝外延伸的限位板13，可以先对插接板2进行横向限位，再通过将定位块15插入插孔121中，使得插接板2被置于定位块15上时，插接板2的插杆21能够准确地对准立柱12上的插孔121，从而大大节省了组装混凝土模板所需的时间，有效提高了水利工程的施工效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045854.X
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209568411U
授权时间:20191101
主分类号:E02B 1/00
专利分类号:E02B1/00
范畴分类:36B;36E;
申请人:广东金松建设集团股份有限公司
第一申请人:广东金松建设集团股份有限公司
申请人地址:528308 广东省佛山市顺德区伦教霞石祥和路59号之一
发明人:陈丽萍;张秀如;黄海洲
第一发明人:陈丽萍
当前权利人:广东金松建设集团股份有限公司
代理人:刘乾帮
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计