改进的夹具结构论文和设计-张宝铭

全文摘要

一种改进的夹具结构，包含：一基座，具有多个致动端；多个夹持件，其于底端处具有至少一锁设端，供锁设于该基座的致动端处，并于各夹持件内缘处界定出一夹设端；该夹设端具有一装设区；及一夹持子块，设于该夹持件的夹设端的装设区处，并借由锁固方式将各夹持件的夹设端的装设区与该夹持子块锁固：又该夹持子块朝该基座中心轴线处设有一抓握端，其根据夹持工件而呈现预定形态，用以供夹持工件使用；借此，提供一种夹具结构，尤指一种便于更换的夹爪，且减少校正及调整，达到更换快速且易于装设的功能。

主设计要求

1.一种改进的夹具结构，包含：一基座，其呈圆盘状并具有预定厚度，多个致动端，提供夹持时往中心轴线位移动力，并延该基座中心轴线环绕且以等距离排列；又该基座中心轴在线更设有一容设孔，供过长工件容设；多个夹持件，其于底端处具有至少一锁设端，供锁设于该基座的致动端处，使各夹持件延该基座的中心轴线呈环绕形态，并借由该致动端带动而往内缩及外扩；且于各夹持件环绕的内缘处界定出一夹设端；该夹设端具有一装设区；及一夹持子块，设于该夹持件的夹设端的装设区处，并配合该装设区的形态而相互组设呈紧密配合，且借由锁固方式将各夹持件的夹设端的装设区与该夹持子块锁固，使各夹持子块配合各夹持件而环设于该基座其中心轴线外端：又该夹持子块朝该基座中心轴线处设有一抓握端，其根据夹持工件而呈现预定形态，用以供夹持工件使用；其特征在于：该夹持件的夹设端的装设区呈阶梯形态而于侧端处设有至少一第一锁设端；及该装设区底端处设有至少一第二锁设端；其配合该装设区的第一锁设端及第二锁设端，该夹持子块设有至少一第一锁固点，其设于该夹持子块横向端处并供该第一锁设端锁固；及至少一第二锁固点，贯通设于该夹持子块上下端处，用以供该第二锁设端锁设，使各夹持子块紧密贴合于该装设区的阶梯形态两面处。

设计方案

2.如权利要求1所述改进的夹具结构，其特征在于：其中该基座中心处设有一中心座，于外缘处朝上延伸有多个定位壁；其下端延伸有一卡设端，设于该基座的容设孔并呈紧密配合而具有气密性；又各定位壁底端外缘处朝侧端延伸有一锁固端，又该基座具有多个接设端，其延该基座中心轴线环绕，且设于各致动端之间，并与该定位壁的锁固端相互锁固。

3.如权利要求2所述改进的夹具结构，其特征在于：其中各定位壁顶端处更设有一凹槽，其装设有一定位键，供工件定位紧固。

4.如权利要求2所述改进的夹具结构，其特征在于：其中该中心座其各定位壁顶端处更设有一气密孔，用以供工件夹持时抵设；又该卡设端设有一结合口，与该气密孔呈连接状态，供接设气压设备使用。

5.如权利要求1所述改进的夹具结构，其特征在于：其中该夹持件的夹设端的装设区的第一锁设端及第二锁设端锁固于该夹持子块的第一锁固点及第二锁固点处，选自螺锁方式、卡掣方式、扣接方式的任一者。

6.如权利要求1所述改进的夹具结构，其特征在于：其中该夹持件的夹设端更设有另一装设区，并与该装设区呈连续阶梯形态，供另一夹持子块装设。

7.如权利要求1所述改进的夹具结构，其特征在于：其中该夹持子块的抓握端为平滑面、纹路面、阶梯或凹槽的任一者。

8.如权利要求1所述改进的夹具结构，其特征在于：其中该夹持子块的抓握端更设有至少一垫片，供防止工件夹伤。

9.如权利要求1所述改进的夹具结构，其特征在于：其中该夹持件的夹设端的装设区与该夹持子块的结合更为鸠尾槽及鸠尾凸块的鸠尾结合。

10.如权利要求1所述改进的夹具结构，其特征在于：其中该夹持件的夹设端更为圆弧状，供一般圆柱夹持。

设计说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种夹具结构，尤指一种便于更换的夹爪，且减少校正及调整，达到更换快速且易于装设的功能。

背景技术

工具机为利用动力制造的机械装置，通常使用于精密的金属切割，用以生产其它机器或是加工其它金属零件，为了能够进行加工，工具机在工件及刀具间产生相对运动，当两个运动相叠在一起，使得原材料得以进行加工，而工具机的发明更让机械能够生产机械，又其工具机随着用途不同而分成车床、铣床、磨床、钻床等，并随着时代的改变逐渐演进出自动化的机械加工设备；

而其中车床，是一种将加工物固定在旋转主轴上进行加工的机械，通常在圆柱外型的工件进行加工，并配备各种专用刀具，而可进行内外圆的切割、钻孔、车螺纹、切断车槽、端面加工、车外圆、钻中心孔、车孔、绞孔、车圆锥、成形面、滚花、盘绕弹簧等加工；

而一般使用的车床其夹设不同尺寸的圆柱进行加工，因此使用通用规格的夹爪，而在于使用时必须去校正其中心点，防止其夹持的工件在于旋转时偏摆；又其自动车床为了能快速的量产其加工产品，其夹爪皆以自动夹持方式进行使用，令夹持时保持工件于车削的中央处，因此只需上下料即可，并省去校正的时间，而对应夹持的对象去选择使用的夹爪，当车削完成后要进行更换不同物件时，其更换对应的夹爪及所使用的车刀，才能再开始进行加工。

依上述结构而言，一般自动化车床在使用上其夹爪都是配合其工件外观去配置，令可快速上下料，而不需每个工件夹上去都得校正中心，并以切削一定量的工件其部分，又当要换至另一未切削部分或其它的工件进行加工时，就得将夹爪拆卸并更换其它夹爪使用，而更换的夹爪通常以全金属制成，因此夹爪笨重且更换不易，而且更换夹爪后，需要进行调整，才能使其正常使用，一旦遇到小量的加工产品，在于更换夹爪上不仅麻烦不便，更可能于更换过程中产生误差，造成产品精度降低，实为一大弊端问题，而亟待加以改进。

发明内容

本实用新型的主要目的是在于：提供一种夹具结构，尤指一种便于更换的夹爪，且减少校正及调整，达到更换快速且易于装设的功能。

为达上述目的，本实用新型一种改进的夹具结构，包含：一基座，其呈圆盘状并具有预定厚度，多个致动端，提供夹持时往中心轴线位移动力，并延该基座中心轴线环绕且以等距离排列；又该基座中心轴在线更设有一容设孔，供过长工件容设；多个夹持件，其于底端处具有至少一锁设端，供锁设于该基座的致动端处，使各夹持件延该基座的中心轴线呈环绕型态，并借由该致动端带动而往内缩及外扩；且于各夹持件环绕的内缘处界定出一夹设端；该夹设端具有一装设区；及一夹持子块，设于该夹持件的夹设端的装设区处，并配合该装设区的形态而相互组设呈紧密配合，且借由锁固方式将各夹持件的夹设端的装设区与该夹持子块锁固，使各夹持子块配合各夹持件而环设于该基座其中心轴线外端：又该夹持子块朝该基座中心轴线处设有一抓握端，其根据夹持工件而呈现预定形态，用以供夹持工件使用；其特征在于：该夹持件的夹设端的装设区呈阶梯形态而于侧端处设有至少一第一锁设端；及该装设区底端处设有至少一第二锁设端；其配合该装设区的第一锁设端及第二锁设端，该夹持子块设有至少一第一锁固点，其设于该夹持子块横向端处并供该第一锁设端锁固；及至少一第二锁固点，贯通设于该夹持子块上下端处，用以供该第二锁设端锁设，使各夹持子块紧密贴合于该装设区的阶梯形态两面处。

由于本实用新型改进的夹具结构，其功效在于：本新型使用于车床配合工件快速更换夹头，其借由该基座，其呈圆盘状并具有预定厚度，多个致动端，提供夹持时往中心轴线位移动力，并延该基座中心轴线环绕且以等距离排列；又该基座中心轴在线更设有一容设孔，供过长工件容设；并经多个夹持件，其于底端处具有至少一锁设端，供锁设于该基座的致动端处，使各夹持件延该基座的中心轴线呈环绕形态，并借由该致动端带动而往内缩及外扩；且于各夹持件环绕的内缘处界定出一夹设端；该夹设端具有一装设区；及一夹持子块，设于该夹持件的夹设端的装设区处，并配合该装设区的形态而相互组设呈紧密配合，且借由至少一锁固件将各夹持件的夹设端的装设区与该夹持子块锁固，使各夹持子块配合各夹持件而环设于该基座其中心轴线外端：又该夹持子块朝该基座中心轴线处设有一抓握端，其根据夹持工件而呈现预定形态，用以供夹持工件使用；因此在于使用时，借由快速更换合适的夹持子块，而无需更换各夹持件，更不用再为各夹持件进行校正以及工件的校准调整；借此，提供一种夹具结构，尤指一种便于更换的夹爪，且减少校正及调整，达到更换快速且易于装设的功能。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的剖面示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的使用状态图(一)。

图5为本实用新型较佳实施例的使用状态图(二)。

图6为本实用新型较佳实施例的鸠尾结合示意图。

具体实施方式

首先，请参阅图1至图3所示，为本实用新型改进的夹具结构；包含一基座1、多个夹持件2及一夹持子块3；其中：

该基座1，其呈圆盘状并具有预定厚度，多个致动端11，提供夹持时往中心轴线位移动力，并延该基座1中心轴线环绕且以等距离排列；又该基座1中心轴在线更设有一容设孔 10，供过长工件容设；

各夹持件2，其于底端处具有至少一锁设端21，供锁设于该基座1的致动端11处，使各夹持件2延该基座1的中心轴线呈环绕形态，并借由该致动端11带动而往内缩及外扩；且于各夹持件2环绕的内缘处界定出一夹设端22；该夹设端22具有一装设区221；及该夹持子块3，设于该夹持件2的夹设端22的装设区221处，并配合该装设区221的形态而相互组设呈紧密配合，且借由锁固方式将各夹持件2的夹设端22的装设区221与该夹持子块3锁固，使各夹持子块3配合各夹持件2而环设于该基座1其中心轴线外端：又该夹持子块3朝该基座1中心轴线处设有一抓握端31，其根据夹持工件而呈现预定形态，用以供夹持工件使用；

该夹持件2的夹设端22的装设区221呈阶梯形态而于侧端处设有至少一第一锁设端 2211；及该装设区221底端处设有至少一第二锁设端2212；其配合该装设区22 1的第一锁设端2211及第二锁设端2212，该夹持子块3设有至少一第一锁固点32，其设于该夹持子块3横向端处并供该第一锁设端2211锁固；及至少一第二锁固点33，贯通设于该夹持子块3上下端处，用以供该第二锁设端2212锁设，使各夹持子块3紧密贴合于该装设区221的阶梯形态两面处；

借由以上结构，兹更进一步说明后：

前述该基座1中心处设有一中心座4，于外缘处朝上延伸有多个定位壁41；其下端延伸有一卡设端42，设于该基座1的容设孔10并呈紧密配合而具有气密性；又各定位壁4 1底端外缘处朝侧端延伸有一锁固端43，又该基座1具有多个接设端12，其延该基座1 中心轴线环绕，且设于各致动端11之间，并与该定位壁41的锁固端43相互锁固；

其中各定位壁41顶端处更设有一凹槽411，其装设有一定位键412，供工件定位紧固；

其中该中心座4其各定位壁41顶端处更设有一气密孔413，用以供工件夹持时抵设；又该卡设端42设有一结合口421，与该气密孔413呈连接状态，供接设气压设备使用；

其中该夹持件2的夹设端22的装设区221的第一锁设端2211及第二锁设端22 12锁固于该夹持子块3的第一锁固点32及第二锁固点33处，选自螺锁方式、卡掣方式、扣接方式的任一者；

前述该夹持件2的夹设端22更设有另一装设区221，并与该装设区221呈连续阶梯形态，供另一夹持子块3装设；

其中该夹持子块3的抓握端31为平滑面、纹路面、阶梯或凹槽的任一者；

其中该夹持子块3的抓握端31更设有至少一垫片311，供防止工件夹伤；

其中该夹持件2的夹设端22的装设区221与该夹持子块3的结合更为鸠尾槽及鸠尾凸块的鸠尾结合；

其中该夹持件2的夹设端22更为圆弧状，供一般圆柱夹持；

借由上述内容所示，续请参阅图4至图6，并辅以图2所示，针对本新型改进的夹具结构较佳实施例的使用状态说明，包含一基座1、多个夹持件2及一夹持子块3；其中：该基座1、各夹持件2及该夹持子块3，其各个结构已于前述叙明，故不再叙述：

本实用新型使用在不同种类的车床，其可经由该基座1接设于车床的转轴区域，并具有多个致动端11，提供夹持时往中心轴线位移动力，并延该基座1中心轴线环绕且以等距离排列；进而借由各夹持件2，其于底端处具有至少一锁设端21，从而锁设于该基座1的致动端11处，使各夹持件2延该基座1的中心轴线呈环绕形态，并令该致动端11带动各夹持件2进行夹设动作而往内缩或外扩，又该基座1中心轴在线更设有一容设孔10，更能容纳长度较长的工件放置；并于各夹持件2环绕的内缘处界定出一夹设端22；该夹设端22 具有一装设区221；令各夹持子块3锁设于该夹持件2的夹设端22的装设区221处，并配合该装设区221的形态而相互组设呈紧密配合，并借由锁固方式将各夹持件2的夹设端22的装设区221与该夹持子块3锁固，使各夹持子块3配合各夹持件2而环设于该基座1其中心轴线外端；又该夹持子块3朝该基座1中心轴线处设有一抓握端31，其根据夹持工件而呈现预定形态，以供在使用时借由该抓握端31夹设所加工的工件；

至此，经由上述可知，当本新型使用时，无需更换其使用于抓握的各夹持件2，而是经由更换装设于各夹持件2处的该夹持子块3；易于在更换车削工件时快速校正；又该夹持件 2的夹设端22的装设区221为阶梯形态，且该装设区221其阶梯形态侧端处设有至少一第一锁设端2211；及该装设区221其阶梯形态底端处设有至少一第二锁设端221 2；而该夹持子块3配合各装设区221设有至少一第一锁固点32，其设于该夹持子块3 横向端处并供该第一锁设端2211锁固；及至少一第二锁固点33，贯通设于该夹持子块 3上下端处，用以供该第二锁设端2212锁设；其需先将该第一锁固点32与该第一锁设端2211进行锁固，令该装设区221其梯型侧端与该夹持子块3贴合，再锁固该第二锁固点33于第二锁设端2212处令其相贴合，使各夹持子块3紧密贴合于该装设区221 的阶梯形态两面处；而可相互配合并锁固，令使用时维持良好的准确性，相较于一般车床需要更换整块夹爪，更减少了更换的时间，且模具的开发更不用整块夹爪进行使用，只需对该夹持子块3改变该抓握端31的形态即可借由替换该夹持子块3使用，更是节省夹爪材料；而本新型更借由该夹持子块3的抓握端31更设有各垫片311而使用于夹设不同材料的工件以防止夹持力道过大造成工件夹伤；

再者，该夹持件2的夹设端22的装设区221与该夹持子块3的结合更为鸠尾槽及鸠尾凸块的鸠尾结合；以利于使用上更快速对准装设，并减少锁设的次数及时间，且呈紧密结合互相嵌设，更可令各夹持子块3所固定的位置一致；

另外，该基座1中心处设有该中心座4，于外缘处朝上延伸有各定位壁41，以供工件装设时可先定位，再由各夹持子块3夹持，又该中心座4其下端延伸有该卡设端42，设于该基座1的容设孔10并呈紧密配合而具有气密性，令该中心座4固定于该基座1其中心轴线处而不会偏离中心；又各定位壁41底端外缘处朝侧端延伸有一锁固端43，又该基座1 具有多个接设端12，其延该基座1中心轴线环绕，且设于各致动端11之间，并与该定位壁41的锁固端43相互锁固；使该中心座4定位于该基座1处；又其各定位壁41顶端处更设有该凹槽411，其供装设该定位键412，用于辅助夹持工件进一步定位紧固；至此，又该中心座4其各定位壁41顶端处更设有一气密孔413，而该卡设端42设有该结合口 421，并与该气密孔413呈连接状态，以供该结合口421接设气压设备，令该定位壁 41顶端的气密孔413于工件夹持时抵设，并可根据使用的气压设备来感知其是否完全夹设；

特别一提，本新型在于使用上其各夹持件2的夹设端22处可另外设有该装设区221，并另外接设该夹持子块3，用以夹持所替换该夹持子块3的方式组合更多元；又其该夹持件 2的夹设端22呈圆弧状，以便于直接夹设一般圆柱状的工件；

由于本实用新型改进的夹具结构，其功效在于：本新型使用于车床配合工件快速更换夹头，其借由该基座1，其呈圆盘状并具有预定厚度，多个致动端11，提供夹持时往中心轴线位移动力，并延该基座1中心轴线环绕且以等距离排列；又该基座1中心轴在线更设有一容设孔10，供过长工件容设；并经多个夹持件2，其于底端处具有至少一锁设端21，供锁设于该基座1的致动端11处，使各夹持件2延该基座1的中心轴线呈环绕形态，并借由该致动端11带动而往内缩及外扩；且于各夹持件2环绕的内缘处界定出一夹设端22；该夹设端22具有一装设区221；及一夹持子块3，设于该夹持件2的夹设端22的装设区 221处，并配合该装设区221的形态而相互组设呈紧密配合，且借由锁固方式将各夹持件2的夹设端22的装设区221与该夹持子块3锁固，使各夹持子块3配合各夹持件2而环设于该基座1其中心轴线外端：又该夹持子块3朝该基座1中心轴线处设有一抓握端31 ，其根据夹持工件而呈现预定形态，用以供夹持工件使用；因此在于使用时，借由快速更换合适的夹持子块3，而无需更换各夹持件2，更不用再为各夹持件2进行校正以及工件的校准调整；借此，提供一种夹具结构，尤指一种便于更换的夹爪，且减少校正及调整，达到更换快速且易于装设的功能。

综合以上所述，一种改进的夹具结构又未曾见于诸书刊或公开使用，诚符合新型专利申请要件。以上所述乃是本新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖的精神时，均应在本实用新型的范围内。

设计图

改进的夹具结构论文和设计

改进的夹具结构论文和设计-张宝铭

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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