全文摘要
一种冷库用自动化存调控制系统，包括冷库、贮存箱、行车和控制柜，所述冷库内部主体为钢构件桁架，冷库内地面设有多个类别分区，贮存箱为箱体式结构，且均匀分布在每个类别分区内，贮存箱上部设有吊耳，行车安装在冷库上部，控制柜安装在冷库入口附近，所述控制柜包括操控台和触屏显示器，操控台和触屏显示器联动，操控台与行车电联接，触屏显示器上设有冷库的平面布置图，平面布置图上对应位置设有类别分区和贮存箱的标识。通过控制柜的操作台控制行车，将贮存箱归类放入冷库对应的类别分区内，出库时，通过控制柜的触摸显示屏选择具体标识的对应贮存箱，然后操作台操控行车将贮存箱取出至冷库门进行装卸出库，实现冷库的自动化存调物品。
主设计要求
1.一种冷库用自动化存调控制系统，其特征在于：包括冷库、贮存箱、行车和控制柜，所述冷库内部主体为钢构件桁架，冷库内地面设有多个类别分区，贮存箱为箱体式结构，且均匀分布在每个类别分区内，贮存箱上部设有吊耳，行车安装在冷库上部，控制柜安装在冷库入口附近，所述控制柜包括操控台和触屏显示器，操控台和触屏显示器联动，操控台与行车电联接，触屏显示器上设有冷库平面布置图，冷库平面布置图上对应位置设有类别分区标识和贮存箱标识。
设计方案
1.一种冷库用自动化存调控制系统，其特征在于：包括冷库、贮存箱、行车和控制柜，所述冷库内部主体为钢构件桁架，冷库内地面设有多个类别分区，贮存箱为箱体式结构，且均匀分布在每个类别分区内，贮存箱上部设有吊耳，行车安装在冷库上部，控制柜安装在冷库入口附近，所述控制柜包括操控台和触屏显示器，操控台和触屏显示器联动，操控台与行车电联接，触屏显示器上设有冷库平面布置图，冷库平面布置图上对应位置设有类别分区标识和贮存箱标识。
2.根据权利要求1所述的一种冷库用自动化存调控制系统，其特征在于：所述行车包括固定导轨、移动导轨、纵向滑车、横向滑车和电机，固定导轨纵向对称安装在冷库上部纵深方向，移动导轨异面垂直位于固定导轨上部，纵向滑车安装在移动导轨两端底部，且沿固定导轨同步滑动，横向滑车安装在移动导轨上，电机固定安装在横向滑车上，电机上竖直连接有带吊钩的金属链。
3.根据权利要求2所述的一种冷库用自动化存调控制系统，其特征在于：所述电机下方金属链末端连接有两个对称布置的吊钩，吊钩与吊耳配合。
4.根据权利要求1所述的一种冷库用自动化存调控制系统，其特征在于：所述冷库与控制柜连接处的壁体上设有透明的观察窗，观察窗的四周设有隔热保温封堵。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于冷库自动化控制技术领域，具体涉及一种冷库用自动化存调控制系统。
背景技术
冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗、科学试验等的恒温贮藏冷气设备，属于制冷设备的一种，属于现代产业中不可或缺的制冷设备，尤其随着近年来人们对冷冻食品及速冻食品的需求逐年递增，冷库的需求日益扩大，同时冷链物流和信息流也逐步增长。
现有技术中，冷库体积一般较大，越深入冷库温度往往越低，食材等物品存储在冷库中，根据需求经常会发生存调的情况，一般采用人工的方式进行装卸库，这种方式较为费力费工，效率低下，且由于冷库内温度较低，工人搬运时一般习惯性将物品堆放在入口附近，出库时也先将外面的物品搬出，导致冷库深处的物品长期处于积压的情况，对于一些有保质保鲜期的食材等物品，长时间冷藏，也会影响使用时的体验，另外，冷库内冷藏物品繁杂，存调较为不便。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种冷库用自动化存调控制系统。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种冷库用自动化存调控制系统，包括冷库、贮存箱、行车和控制柜，所述冷库内部主体为钢构件桁架，冷库内地面设有多个类别分区，贮存箱为箱体式结构，且均匀分布在每个类别分区内，贮存箱上部设有吊耳，行车安装在冷库上部，控制柜安装在冷库入口附近，所述控制柜包括操控台和触屏显示器，操控台和触屏显示器联动，操控台与行车电联接，触屏显示器上设有冷库的平面布置图，平面布置图上对应位置设有类别分区和贮存箱的标识。
进一步的，所述行车包括固定导轨、移动导轨、纵向滑车、横向滑车和电机，固定导轨纵向对称安装在冷库上部纵深方向，移动导轨异面垂直位于固定导轨上部，纵向滑车安装在移动导轨两端底部，且沿固定导轨同步滑动，横向滑车安装在移动导轨上，电机固定安装在横向滑车上，电机的输出端绕线连接有金属链，金属链末端连接有吊钩。
进一步的，所述电机下方金属链末端连接有两个对称布置的吊钩，吊钩与吊耳配合。
进一步的，所述冷库与控制柜连接处的壁体上设有透明的观察窗，观察窗的四周设有隔热保温封堵。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本实用新型所述一种冷库用自动化存调控制系统，在冷库内上方安装行车，将冷库按类别分区编码，需要冷藏的物品装入贮存箱中，然后将贮存箱编号，通过控制柜的操作台控制行车，将贮存箱归类放入冷库对应的类别分区内，出库时，通过控制柜的触摸显示屏选择具体标识的对应贮存箱，然后操作台操控行车将贮存箱取出至冷库门进行装卸出库，实现冷库的自动化存调物品，节约人力的同时，提高了冷库存调效率，冷库内整齐有序，避免了积压等情况的产生。
附图说明
图1为一种冷库用自动化存调控制系统的结构示意图；
图2为冷库的平面布置图。
具体实施方式
为了清楚了解本实用新型的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本实用新型实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。
如图1所示为一种冷库用自动化存调控制系统的结构示意图，本实用新型所述一种冷库用自动化存调控制系统，包括冷库1、贮存箱2、行车3 和控制柜4，所述冷库1内部主体为钢构件桁架，冷库1内地面设有多个类别分区5，贮存箱2为箱体式结构，且均匀分布在每个类别分区5内，贮存箱2上部设有吊耳6，行车3安装在冷库1上部，控制柜4安装在冷库1入口附近，所述控制柜4包括操控台7和触屏显示器8，操控台7和触屏显示器8联动，操控台7与行车3电联接，触屏显示器8上设有冷库1的平面布置图9，平面布置图9上对应位置设有类别分区5和贮存箱2的标识。
所述贮存箱2的标识包括编号、贮存物和日期，且在对应的平面布置图9中以不同颜色显示，便于归类整理和物品的存调。
所述行车3包括固定导轨10、移动导轨11、纵向滑车12、横向滑车 13和电机14，固定导轨10纵向对称安装在冷库1上部纵深方向，移动导轨11异面垂直位于固定导轨10上部，纵向滑车12安装在移动导轨11两端底部，且沿固定导轨10同步滑动，横向滑车13安装在移动导轨11上，电机14固定安装在横向滑车13上，电机14的输出端绕线连接有金属链15，金属链15末端连接有吊钩16，行车3在可移动至冷库1内各类别分区5位置，通过吊钩16装卸贮存箱2。
所述电机14下方金属链15末端连接有两个对称布置的吊钩16，吊钩 16与吊耳6配合，提高吊钩16吊装贮存箱2的稳定性，保证存调的可靠性。
所述冷库1与控制柜4连接处的壁体上设有透明的观察窗17，观察窗 17的四周设有隔热保温封堵，便于控制柜4的操作人员观察冷库1内情况，避免存调吊装时发生意外。
综上，本实用新型所述一种冷库用自动化存调控制系统，在冷库1内上方安装行车3，将冷库1按类别分区5编码，需要冷藏的物品装入贮存箱 2中，然后将贮存箱2编号，通过控制柜4的操作台控制行车3，将贮存箱2归类放入冷库1对应的类别分区5内，出库时，通过控制柜4的触摸显示屏选择具体标识的对应贮存箱2，然后操作台操控行车3将贮存箱2取出至冷库1门进行装卸出库，实现冷库1的自动化存调物品，节约人力的同时，提高了冷库1存调效率，冷库1内整齐有序，避免了积压等情况的产生。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920125095.8
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209778098U
授权时间:20191213
主分类号:B66C17/06
专利分类号:B66C17/06
范畴分类:申请人:徐州鹰格电子技术有限公司
第一申请人:徐州鹰格电子技术有限公司
申请人地址:221000 江苏省徐州市铜山区新区街道办事处新庄村
发明人:闫旭;侯立兵;刘立刚
第一发明人:闫旭
当前权利人:徐州鹰格电子技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计