一种双梁悬臂起重机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种双梁悬臂起重机，包括支撑架，所述支撑架前后成对存在且支撑架上端头之间水平固接有双悬梁，所述双悬梁之间水平活动交接有悬臂，所述悬臂下端面中间位置固接有钢绳升降起吊装置，所述钢绳升降起吊装置上配套设置有吊索且吊索下端分支成两端。本实用新型通过钢绳升降起吊装置收拉吊索，将重物吊起，然后向下伸长悬臂两侧的液压棒，同时控制液压棒伸缩端连接的伺服电机带动转环转动，使得转环带动电动推杆上的压块，调节所处方位，并且控制电动推杆伸缩，使得压块处于重物端头对应位置正上方，然后压块随着液压棒向下伸长而压在重物端头处，使得重物左右平稳，避免起吊传输过程中晃动，造成危险。

主设计要求

1.一种双梁悬臂起重机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）前后成对存在且支撑架（1）上端头之间水平固接有双悬梁（2），所述双悬梁（2）之间水平活动交接有悬臂（3），所述悬臂（3）下端面中间位置固接有钢绳升降起吊装置（4），所述钢绳升降起吊装置（4）上配套设置有吊索（5）且吊索（5）下端分支成两端，所述吊索（5）的分支段中点位置处固定交接有连接框（6）且连接框（6）上下通透，同时吊索（5）的分支段的末端回穿在连接框（6）内，所述吊索（5）的分支段上等距开设有穿孔（17），所述连接框（6）左右侧框之间横穿有卡栓（7）且卡栓（7）穿过穿孔（17），所述悬臂（3）的下端面左右两侧均竖直固接有液压棒（16）且液压棒（16）的伸缩端处于下侧，所述液压棒（16）的正下方设置有伺服电机（13）且伺服电机（13）的主轴竖直向下，所述液压棒（16）的伸缩端活动交接有转环（14）且转环（14）固接着伺服电机（13）的主轴端，所述转环（14）的右侧壁水平固接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的伸缩端下侧水平固接有压块（10）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种双梁悬臂起重机，其特征在于：所述卡栓（7）的两端均通过螺纹交接有螺母（8）。

3.根据权利要求1所述的一种双梁悬臂起重机，其特征在于：所述吊索（5）的外壁上套接有橡胶套（18）。

4.根据权利要求1所述的一种双梁悬臂起重机，其特征在于：所述伺服电机（13）与液压棒（16）的固定端外壁之间竖直固接有伸缩杆（15）。

5.根据权利要求1所述的一种双梁悬臂起重机，其特征在于：所述压块（10）下端面贴合固接有防滑垫（9）。

6.根据权利要求1所述的一种双梁悬臂起重机，其特征在于：所述伺服电机（13）和电动推杆（11）均电连接有遥控开关（12）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及双梁悬臂起重机技术领域，具体为一种双梁悬臂起重机。

背景技术

起重机主要是用于将一些重物吊起来，然后进行短距离地搬移传输，起重机的种类很多，双梁悬臂起重机便是其中一种，而双梁悬臂起重机是具有两个支撑梁的起重机；

一般双梁悬臂起重机存在的不足之处在于：一般双梁悬臂起重机主要就是通过钢绳将重物起吊起来，而钢绳毕竟具有一定的柔性，这样重物在起吊传输过程中很有可能发生晃动，一旦晃动便可能造成极大的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双梁悬臂起重机，以解决上述背景技术中提出一般双梁悬臂起重机主要就是通过钢绳将重物起吊起来，而钢绳毕竟具有一定的柔性，这样重物在起吊传输过程中很有可能发生晃动，一旦晃动便可能造成极大的危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双梁悬臂起重机，包括支撑架，所述支撑架前后成对存在且支撑架上端头之间水平固接有双悬梁，所述双悬梁之间水平活动交接有悬臂，所述悬臂下端面中间位置固接有钢绳升降起吊装置，所述钢绳升降起吊装置上配套设置有吊索且吊索下端分支成两端，所述吊索的分支段中点位置处固定交接有连接框且连接框上下通透，同时吊索的分支段的末端回穿在连接框内，所述吊索的分支段上等距开设有穿孔，所述连接框左右侧框之间横穿有卡栓且卡栓穿过穿孔，所述悬臂的下端面左右两侧均竖直固接有液压棒且液压棒的伸缩端处于下侧，所述液压棒的正下方设置有伺服电机且伺服电机的主轴竖直向下，所述液压棒的伸缩端活动交接有转环且转环固接着伺服电机的主轴端，所述转环的右侧壁水平固接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端下侧水平固接有压块。

优选的，所述卡栓的两端均通过螺纹交接有螺母。

优选的，所述吊索的外壁上套接有橡胶套。

优选的，所述伺服电机与液压棒的固定端外壁之间竖直固接有伸缩杆。

优选的，所述压块下端面贴合固接有防滑垫。

优选的，所述所述伺服电机和电动推杆均电连接有遥控开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型钢绳升降起吊装置配套连接的吊索的分支段先分别绕过重物两端，形成一个环，然后使得吊索的分支段末端穿过连接框，并且收紧绕在重物端头处的吊索的分支段，同时将卡栓横穿过连接框和吊索分支段上的穿孔，从而使得吊索固定卡紧；

2、本实用新型通过钢绳升降起吊装置收拉吊索，将重物吊起，然后向下伸长悬臂两侧的液压棒，同时控制液压棒伸缩端连接的伺服电机带动转环转动，使得转环带动电动推杆上的压块，调节所处方位，并且控制电动推杆伸缩，使得压块处于重物端头对应位置正上方，然后压块随着液压棒向下伸长而压在重物端头处，使得重物左右平稳，避免起吊传输过程中晃动，造成危险。

附图说明

图1为本实用新型一种双梁悬臂起重机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双梁悬臂起重机中的双悬梁的俯视结构图；

图3为本实用新型一种双梁悬臂起重机中的吊索的剖面结构图。

图中：1-支撑架；2-双悬梁；3-悬臂；4-钢绳升降起吊装置；5-吊索；6-连接框；7-卡栓；8-螺母；9-防滑垫；10-压块；11-电动推杆；12-遥控开关；13-伺服电机；14-转环；15-伸缩杆；16-液压棒；17-穿孔；18-橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双梁悬臂起重机，包括支撑架1，所述支撑架1前后成对存在且支撑架1上端头之间水平固接有双悬梁2，所述双悬梁2之间水平活动交接有悬臂3，所述悬臂3下端面中间位置固接有钢绳升降起吊装置4，所述钢绳升降起吊装置4上配套设置有吊索5且吊索5下端分支成两端，所述吊索5的分支段中点位置处固定交接有连接框6且连接框6上下通透，同时吊索5的分支段的末端回穿在连接框6内，所述吊索5的分支段上等距开设有穿孔17，所述连接框6左右侧框之间横穿有卡栓7且卡栓7穿过穿孔17，所述悬臂3的下端面左右两侧均竖直固接有液压棒16且液压棒16的伸缩端处于下侧，所述液压棒16的正下方设置有伺服电机13且伺服电机13的主轴竖直向下，所述液压棒16的伸缩端活动交接有转环14且转环14固接着伺服电机13的主轴端，所述转环14的右侧壁水平固接有电动推杆11，所述电动推杆11的伸缩端下侧水平固接有压块10。

所述卡栓7的两端均通过螺纹交接有螺母8，螺母8用于防止卡栓7从连接框6和穿孔17内脱离出来；所述吊索5的外壁上套接有橡胶套18，橡胶套18用于增强吊索5的耐磨性；所述伺服电机13与液压棒16的固定端外壁之间竖直固接有伸缩杆15，伸缩杆15方便伺服电机13在与液压棒16固定端连接的情况下随着液压棒16伸缩端上下升降；所述压块10下端面贴合固接有防滑垫9，防滑垫9用于避免压块10压在起吊物品端面时发生滑动；所述伺服电机13和电动推杆11均电连接有遥控开关12，遥控开关12方便操作人员远程操作控制运行。

工作原理：该实用新型的钢绳升降起吊装置4配套连接的吊索5的分支段先分别绕过重物两端，形成一个环，然后使得吊索5的分支段末端穿过连接框6，并且收紧绕在重物端头处的吊索5的分支段，同时将卡栓7横穿过连接框6和吊索5分支段上的穿孔17，从而使得吊索5固定卡紧，然后通过钢绳升降起吊装置4收拉吊索5，将重物吊起，然后向下伸长悬臂3两侧的液压棒16，同时控制液压棒16伸缩端连接的伺服电机13带动转环14转动，使得转环14带动电动推杆11上的压块9，调节所处方位，并且控制电动推杆11伸缩，使得压块9处于重物端头对应位置正上方，然后压块9随着液压棒16向下伸长而压在重物端头处，使得重物左右平稳，避免起吊传输过程中晃动，造成危险。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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