一种铁转盘论文和设计-刘书明

全文摘要

本实用新型公开了一种铁转盘，属于砂壶加工设备领域。本实用新型包括：中心盘、扩径盘、外盘、底盘、篦身机构、滑块、导轨、刻度尺、弹簧I、弹簧II；所述中心盘位于扩径盘内部，扩径盘位于外盘内部，外盘与底盘相连，底盘与导轨固连，导轨上设置有刻度尺，滑块位于导轨上，篦身机构通过滑块安装于导轨上；通过凹槽、复位弹簧、扩径盘实现铁转盘的直径可变，实现高质量筒身成型作业，通过篦身机构实现对紫砂泥的高质量篦身。本实用新型降低了紫砂壶的加工难度，提高了紫砂壶质量，为紫砂壶的规范化机械生产提供支持。

主设计要求

1.一种铁转盘，其特征在于，包括：中心盘、扩径盘、外盘、底盘、篦身机构、滑块、导轨、刻度尺、弹簧I、弹簧II；所述中心盘位于扩径盘内部，扩径盘位于外盘内部，外盘与底盘相连，底盘与导轨固连，导轨上设置有刻度尺，滑块位于导轨上，篦身机构通过滑块安装于导轨上；所述中心盘包括中心圆柱、中心盘滑槽、中心盘固定槽I、中心盘固定槽II，所述中心圆柱外侧设置有中心盘滑槽，中心盘滑槽上设置有中心盘固定槽I、中心盘固定槽II，中心盘固定槽I、中心盘固定槽II为长方形槽且方向平行于中心圆柱的轴线，中心盘固定槽I的位置高于中心盘固定槽II的位置；所述扩径盘包括扩径盘筒、扩径盘滑块、扩径盘滑槽、扩径盘固定槽I、扩径盘固定槽II；所述扩径盘内侧设置有扩径盘滑块，扩径盘外侧设置有扩径盘滑槽，扩径盘滑槽上设置有扩径盘固定槽I、扩径盘固定槽II，扩径盘固定槽I的位置高于扩径盘固定槽II的位置；所述外盘包括外盘顶盘、外盘滑块、外盘中心盘、护板I、护板II，所述外盘中心盘为中空无壳圆柱，外盘顶盘位于外盘中心盘顶部，外盘中心盘内侧设置有外盘滑块，外盘中心盘顶部设置有护板I及护板II，护板I及外盘中心盘之间的空隙用于放置弹簧I，护板I及护板II之间的空隙用于放置弹簧II。

设计方案

1.一种铁转盘，其特征在于，包括：中心盘、扩径盘、外盘、底盘、篦身机构、滑块、导轨、刻度尺、弹簧I、弹簧II；所述中心盘位于扩径盘内部，扩径盘位于外盘内部，外盘与底盘相连，底盘与导轨固连，导轨上设置有刻度尺，滑块位于导轨上，篦身机构通过滑块安装于导轨上；

所述中心盘包括中心圆柱、中心盘滑槽、中心盘固定槽I、中心盘固定槽II，所述中心圆柱外侧设置有中心盘滑槽，中心盘滑槽上设置有中心盘固定槽I、中心盘固定槽II，中心盘固定槽I、中心盘固定槽II为长方形槽且方向平行于中心圆柱的轴线，中心盘固定槽I的位置高于中心盘固定槽II的位置；

所述扩径盘包括扩径盘筒、扩径盘滑块、扩径盘滑槽、扩径盘固定槽I、扩径盘固定槽II；所述扩径盘内侧设置有扩径盘滑块，扩径盘外侧设置有扩径盘滑槽，扩径盘滑槽上设置有扩径盘固定槽I、扩径盘固定槽II，扩径盘固定槽I的位置高于扩径盘固定槽II的位置；

所述外盘包括外盘顶盘、外盘滑块、外盘中心盘、护板I、护板II，所述外盘中心盘为中空无壳圆柱，外盘顶盘位于外盘中心盘顶部，外盘中心盘内侧设置有外盘滑块，外盘中心盘顶部设置有护板I及护板II，护板I及外盘中心盘之间的空隙用于放置弹簧I，护板I及护板II之间的空隙用于放置弹簧II。

2.如权利要求1所述的一种铁转盘，其特征在于，所述篦身机构包括篦子、固定螺栓、篦子固定杆、篦子伸缩杆、弹簧固定杆、复位弹簧、铰接头、横杆、竖杆、套筒、位置固定螺栓、竖直标尺、折页，套筒通过折页与滑块连接，竖杆套在套筒内，竖杆及套筒的重合处设置有位置固定螺栓，横杆与竖杆固连，横杆一端设置有铰接头，篦子固定杆通过铰接头与横杆连接，横杆底部设置有垂直于水平面的弹簧固定杆，篦子伸缩杆穿过弹簧固定管，且篦子伸缩杆与篦子固定杆铰接，复位弹簧分别于篦子固定杆及弹簧固定杆相连，篦子通过固定螺栓固定在篦子固定杆上。

3.如权利要求1所述的一种铁转盘，其特征在于，所述底盘包括固定底盘、固定轴承座、轴承，外盘与轴承连接在一起，轴承位于固定轴承座上，固定轴承座固定在固定底盘上。

4.如权利要求1所述的一种铁转盘，其特征在于，所述中心盘的顶盘、扩径盘顶盘的上表面设置有疏水薄膜。

5.如权利要求1所述的一种铁转盘，其特征在于，所述导轨上设置有标尺。

6.如权利要求1所述的一种铁转盘，其特征在于，所述扩径盘可拓展，当需要更大尺寸的铁转盘时，可增加扩径盘的数量。

7.如权利要求2所述的一种铁转盘，其特征在于，所述篦子表面设置有TiN涂层。

8.如权利要求1所述的一种铁转盘，其特征在于，所述底盘底部设置有高摩擦系数的涂层。

9.如权利要求1所述的一种铁转盘，其特征在于，所述外盘采用3D打印，并通过粘合剂将护板I、护板II粘合在外盘中心轴上。

10.如权利要求1所述的一种铁转盘，其特征在于，所述扩径盘的材质采用工程塑料。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁转盘，属于砂壶加工设备领域。

背景技术

紫砂茶壶自明清时代出品以来，到目前已经有几百年历史，特别是在我国南方地区逐渐开始流行用茶壶泡茶的习惯，丽宜兴紫砂壶因其具有“既不夺香，又无熟汤气”的实用优势一跃成为饮茶的主要用具。紫砂壶不但具有泡茶烹香的实用价值，同时还由于其泥料的特殊考究、做工精巧细致、外形不媚不俗、内涵委婉含蓄，而作为一种工艺品也具有一定的实用和收藏的价值。从八十年代起，紫砂壶就成为国内外追索求藏的工艺品之一。

在初期，对紫砂壶进行加工采用木质转盘，但木质转盘中心不稳，需要长期的加工经验才能掌控的好，不仅浪费掉大量紫砂泥，而且造成劳动力的极度浪费；紫砂一厂首先对转盘进行改进，将木质转盘改进为铁转盘，铁转盘中心稳定，易操作，使无过多经验的操作人员可以实现高质量的加工紫砂壶；

在对壶身进行加工时，需要使用篦子对壶身进行篦身作业，现阶段均采用人工进行篦身，篦身需要经验的积累，由于经验积累需要大量的时间及材料，稍有不慎就会造成残次品的产生。

因此，亟需研制一种铁转盘，实现加工紫砂壶，同时可以在紫砂壶筒身成型时支撑筒身，同时对壶身进行规范化篦身作业。

实用新型内容

本实用新型提供的一种铁转盘，通过凹槽、复位弹簧、扩径盘实现铁转盘的直径可变，实现高质量筒身成型作业，通过篦身机构实现对紫砂泥的高质量篦身。

本实用新型提供的一种铁转盘，包括：中心盘、扩径盘、外盘、底盘、篦身机构、滑块、导轨、刻度尺、弹簧I、弹簧II；所述中心盘位于扩径盘内部，扩径盘位于外盘内部，外盘与底盘相连，底盘与导轨固连，导轨上设置有刻度尺，滑块位于导轨上，篦身机构通过滑块安装于导轨上；

所述扩径盘包括扩径盘筒、扩径盘滑块、扩径盘滑槽、扩径盘固定槽I、扩径盘固定槽 II；所述扩径盘内侧设置有扩径盘滑块，扩径盘外侧设置有扩径盘滑槽，扩径盘滑槽上设置有扩径盘固定槽I、扩径盘固定槽II，扩径盘固定槽I的位置高于扩径盘固定槽II的位置；扩径盘滑块与中心盘滑槽配合，根据需求将扩径盘滑块划入不同的中心盘固定槽；

所述外盘包括外盘顶盘、外盘滑块、外盘中心盘、护板I、护板II，所述外盘中心盘为中空无壳圆柱，外盘顶盘位于外盘中心盘顶部，外盘中心盘内侧设置有外盘滑块，外盘中心盘顶部设置有护板I及护板II，护板I及外盘中心盘之间的空隙用于放置弹簧I，护板I及护板 II之间的空隙用于放置弹簧II；外盘滑块与扩径盘滑槽配合，根据需求将外盘滑块划入不同的扩径盘固定槽。

在一种实施方式中，所述篦身机构包括篦子、固定螺栓、篦子固定杆、篦子伸缩杆、弹簧固定杆、复位弹簧、铰接头、横杆、竖杆、套筒、位置固定螺栓、竖直标尺、折页，套筒通过折页与滑块连接，竖杆套在套筒内，竖杆及套筒的重合处设置有位置固定螺栓，横杆与竖杆固连，横杆一端设置有铰接头，篦子固定杆通过铰接头与横杆连接，横杆底部设置有垂直于水平面的弹簧固定杆，篦子伸缩杆穿过弹簧固定管，且篦子伸缩杆与篦子固定杆铰接，复位弹簧分别于篦子固定杆及弹簧固定杆相连，篦子通过固定螺栓固定在篦子固定杆上。

在一种实施方式中，所述底盘包括固定底盘、固定轴承座、轴承，外盘与轴承连接在一起，轴承位于固定轴承座上，固定轴承座固定在固定底盘上。

在一种实施方式中，所述中心盘的顶盘、扩径盘顶盘的上表面设置有疏水薄膜，防止紫砂泥黏连在顶盘或扩径顶盘。

在一种实施方式中，所述导轨上设置有标尺，标尺的刻度以距中心轴的中心轴线的距离为衡量标准，确保切泥的作业精度，并且保证所切泥的圆心为铁转盘的圆心。

在一种实施方式中，所述扩径盘可拓展，当需要更大尺寸的铁转盘时，可增加扩径盘的数量，内侧扩径盘与外侧扩径盘的顶盘啮合，内侧的扩径盘的扩径盘滑槽与外侧孔径盘的扩径盘滑块啮合，同时设置相对应的复位弹簧。

在一种实施方式中，所述篦子表面设置有TiN涂层，使篦子具备高硬度、低摩擦和良好的化学稳定性的特性，在对紫砂壶身进行篦身作业时使紫砂泥不与篦子黏连。

在一种实施方式中，所述底盘底部设置有高摩擦系数的涂层，可以增加固定底盘与接触面的摩擦力，避免加工紫砂壶过程中滑动，造成紫砂壶的损坏。

在一种实施方式中，所述外盘采用3D打印，并通过粘合剂将护板I、护板II粘合在外盘中心轴上，因外盘为不规则零部件，采用3D打印可降低生产成本。

在一种实施方式中，所述扩径盘的材质采用工程塑料，可以降低铁转盘的重量，方便操作人员使用及搬运。

本实用新型的优点和效果：

本实用新型的优点如下：

1.本发明提供的铁转盘，在制作紫砂壶需要围紫砂壶身筒时，因为在铁转盘的中心盘和扩径盘的底部设置弹簧，所以可以根据筒身的直径大小、利用该弹簧将中心盘或扩径盘按压弹升出来起以到围片的作用，从而无需再使用传统制作工艺中采用紫砂泥制作的围片，如此即可节省珍贵的紫砂泥原料，且节省了制作该围片的过程，也就节省了制作加工紫砂壶的时间，提高了加工效率。

2.增加篦身机构，可以将紫砂泥以中心轴为圆心对身筒进行篦身作业，使新手也可以加工出规整且精度高的紫砂泥筒身；

2.通过设置导轨及套筒使篦身机构距离铁转盘中心轴、及篦身机构的高度可变，可实现对不同直径及不同高度的的紫砂壶壶身进行加工，将篦子固定在篦子固定杆上，篦子固定杆与横杆为铰接，实现篦子的倾斜角度可变；同时折页的设置可以将篦身机构转动，防止其干涉其他工序作业；

3.篦身机构增加复位弹簧及篦子伸缩杆，实现柔性调节篦子距筒身的距离，确定对筒身的最佳作业位置，实现最佳篦身作业；

4.通过设置扩径盘滑槽及扩径盘滑块，当筒身成型需要更大直径的圆盘时，按压扩径盘，使扩径盘滑块在弹簧作用下，进入凹槽较高的一侧，当不需要较大尺寸平面时，按压扩径盘使滑块进入凹槽较低的一侧，实现了作业圆盘尺寸的可变，适用各种紫砂壶的制作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的弹簧位置示意图；

图3为本实用新型的中心盘结构示意图；

图4为本实用新型的扩径盘的结构示意图；

图5为本实用新型的外盘的结构示意图；

图6为本实用新型的外盘的主视图；

图7为本实用新型的底盘的结构示意图；

图8为本实用新型的底盘的轴测图；

图9为本实用新型的篦身机构的结构简图；

图10为本发明的扩径盘及中心盘顶出时的示意图；

图中标号：1-中心盘、2-扩径盘、3-外盘、4-底盘、5-篦身机构、6-滑块、7-导轨、8-横向标尺、9-弹簧I、10-弹簧II、101-中心圆柱、102-中心盘滑槽、103-中心盘固定槽I、104-中心盘固定槽II、201-扩径盘筒、202-扩径盘滑块、203-扩径盘滑槽、204-扩径盘固定槽I、205-扩径盘固定槽II、301-外盘顶盘、302-外盘滑块、303-外盘中心盘、304-护板I、305-护板 II、401-固定底盘、402-固定轴承座、403-轴承、501-篦子、502-固定螺栓、503-篦子固定杆、 504-篦子伸缩杆、505-弹簧固定杆、506-复位弹簧、507-铰接头、508-横杆、509-竖杆、510- 套筒、511-位置固定螺栓、512-竖直标尺、513-折页。

具体实施方式

下面是对本实用新型进行具体描述。

实施例1

本实用新型提供的一种铁转盘，通过篦身机构实现对紫砂泥的高质量篦身。如图1～9所示：一种铁转盘，包括：中心盘1、扩径盘2、外盘3、底盘4、篦身机构5、滑块6、导轨7、刻度尺8、弹簧I9、弹簧II10；所述中心盘1位于扩径盘2内部，扩径盘2位于外盘3内部，外盘3与底盘4相连，底盘4与导轨7固连，导轨7上设置有刻度尺8，滑块6位于导轨7 上，篦身机构5通过滑块6安装于导轨7上；

所述篦身机构5包括篦子501、固定螺栓502、篦子固定杆503、篦子伸缩杆504、弹簧固定杆505、复位弹簧506、铰接头507、横杆508、竖杆509、套筒510、位置固定螺栓511、竖直标尺512、折页513，套筒510通过折页513与滑块6连接，竖杆509套在套筒510内，竖杆509及套筒510的重合处设置有位置固定螺栓511，横杆508与竖杆509固连，横杆508 一端设置有铰接头507，篦子固定杆503通过铰接头507与横杆508连接，横杆508底部设置有垂直于水平面的弹簧固定杆505，篦子伸缩杆504穿过弹簧固定管，且篦子伸缩杆504 与篦子固定杆503铰接，复位弹簧506分别于篦子固定杆503及弹簧固定杆505相连，篦子 501通过固定螺栓502固定在篦子固定杆503上。具体的，所述底盘4包括固定底盘401、固定轴承座402、轴承403，外盘3与轴承403连接在一起，轴承403位于固定轴承座402上，固定轴承座402固定在固定底盘401上。

所述中心盘1包括中心圆柱101、中心盘滑槽102、中心盘固定槽I103、中心盘固定槽 II104，所述中心圆柱101外侧设置有中心盘滑槽102，中心盘滑槽102上设置有中心盘固定槽I103、中心盘固定槽II104，中心盘固定槽I103、中心盘固定槽II104为长方形槽且方向平行于中心圆柱101的轴线，中心盘固定槽I103的位置高于中心盘固定槽II104的位置；

所述扩径盘2包括扩径盘筒201、扩径盘滑块202、扩径盘滑槽203、扩径盘固定槽I204、扩径盘固定槽II205；所述扩径盘2圆环，扩径盘2内侧设置有扩径盘滑块202，扩径盘2外侧设置有扩径盘滑槽203，扩径盘滑槽203上设置有扩径盘固定槽I204、扩径盘固定槽II205，扩径盘固定槽I204的位置高于扩径盘固定槽II205的位置；扩径盘滑块202与中心盘滑槽102 配合，根据需求将扩径盘滑块202划入不同的中心盘1固定槽；

所述外盘3包括外盘顶盘301、外盘滑块302、外盘中心盘303、护板I304、护板II305，所述外盘中心盘303为中空无壳圆柱，外盘顶盘301位于外盘中心盘303顶部，外盘中心盘 303内侧设置有外盘滑块302，外盘中心盘303顶部设置有护板I304及护板II305，护板I304 及外盘中心盘303之间的空隙用于放置弹簧I9，护板I304及护板II305之间的空隙用于放置弹簧II10；外盘滑块302与扩径盘滑槽203配合，根据需求将外盘滑块302划入不同的扩径盘2固定槽。

具体的，所述中心盘1的顶盘、扩径盘2顶盘的上表面设置有疏水薄膜，防止紫砂泥黏连在顶盘或扩径顶盘。

具体的，所述导轨7上设置有标尺，标尺的刻度以距中心轴的中心轴线的距离为衡量标准，确保切泥的作业精度，并且保证所切泥的圆心为铁转盘的圆心。

具体的，所述扩径盘2可拓展，当需要更大尺寸的铁转盘时，可增加扩径盘2的数量，内侧扩径盘2与外侧扩径盘2的顶盘啮合，内侧的扩径盘2的扩径盘滑槽203与外侧孔径盘的扩径盘滑块202啮合，同时设置相对应的复位弹簧505。

具体的，所述篦子501表面设置有TiN涂层，使篦子501具备高硬度、低摩擦和良好的化学稳定性的特性，在对紫砂壶身进行篦身作业时使紫砂泥不与篦子501黏连。

具体的，所述底盘4底部设置有高摩擦系数的涂层，可以增加固定底盘401与接触面的摩擦力，避免加工紫砂壶过程中滑动，造成紫砂壶的损坏。

具体的，所述外盘3采用3D打印，并通过粘合剂将护板I304、护板II305粘合在外盘中心轴303上，因外盘3为不规则零部件，采用3D打印可降低生产成本。

具体的，所述扩径盘2的材质采用工程塑料，可以降低铁转盘的重量，方便操作人员使用及搬运。

本实用新型工作原理：

当对紫砂壶进行拍身筒作业时，根据需要的转盘大小，将扩径盘按压，使扩径盘滑块嵌入中心盘滑槽内高的中心盘凹槽一侧，扩径盘在复位弹簧的作用下升起并保持稳定，使扩径顶盘与中心盘的顶盘上表面平齐；当不要过大的转盘时，先按压扩径盘，使扩径盘滑块嵌入中心盘滑槽内中心盘凹槽低的一侧，扩径盘在复位弹簧的作用下下降并保持稳定；调节滑块至需要篦身的身筒的直径，调节铰接头，调节竖杆与套筒重合的高度，使用位置固定螺栓将竖杆位置固定，按压篦子伸缩杆，对身筒进行篦身作业，使壶身规整。当不需要对紫砂壶篦身作业时，将篦身机构向下掰动，避免对其他工序的作业造成影响。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

设计图

一种铁转盘论文和设计

一种铁转盘论文和设计-刘书明

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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