茎穗兼收玉米机割台论文和设计

全文摘要

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种茎穗兼收玉米机割台，包括摘穗台、秸秆割台和抛送装置，摘穗台包括摘穗台机架，摘穗台机架前部设置分禾器，分禾器后设置若干摘穗辊，摘穗辊两两一组反向转动，摘穗辊一侧设置有小升运器；秸秆割台设置在摘穗台下方，秸秆割台机架与摘穗台机架固定连接，秸秆割台机架前部设置割刀，割刀后方设置秸秆输送装置、喂入辊、定刀和切碎刀辊，切碎刀辊后设置后输送搅龙，后输送搅龙末端设置抛送装置。本实用新型采用双层结构，摘穗台位于秸秆割台上方，摘穗台实现玉米摘穗，秸秆割台实现秸秆收割切碎，抛送装置实现秸秆切碎后物料的抛送。切碎效果好，收获效率高，达到理想的收获效果。

主设计要求

1.一种茎穗兼收玉米机割台，其特征在于：包括摘穗台(1)、秸秆割台(2)和抛送装置(3)，摘穗台(1)包括摘穗台机架(101)，摘穗台机架(101)前部设置分禾器，分禾器后，沿行进方向设置若干摘穗辊(103)，所述摘穗辊(103)两两一组反向转动，摘穗辊(103)与摘穗齿箱(102)相连接，由摘穗齿箱(102)驱动转动，摘穗辊(103)一侧设置有小升运器(106)；秸秆割台(2)设置在摘穗台(1)下方，秸秆割台(2)包括秸秆割台机架(201)，秸秆割台机架(201)与摘穗台机架(101)固定连接，秸秆割台机架(201)前部设置割刀(203)，割刀(203)由设置在摘穗台机架(101)侧面的摆环箱总成(202)驱动，割刀(203)后方设置秸秆输送装置(204)，秸秆输送装置(204)后设置喂入辊，喂入辊后设置定刀(207)和切碎刀辊(208)，切碎刀辊(208)后设置后输送搅龙(209)，后输送搅龙(209)横向布置；后输送搅龙(209)末端设置抛送装置(3)，抛送装置(3)包括抛送筒(303)，抛送筒(303)底部设置抛送风机(301)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的茎穗兼收玉米机割台，其特征在于：所述的抛送筒(303)上设置转向装置，转向装置由液压马达(302)驱动。

3.根据权利要求1所述的茎穗兼收玉米机割台，其特征在于：还包括主传动轴(107)，主传动轴(107)转动设置在摘穗台机架(101)上，主传动轴(107)一端设有主输入链轮(108)，作为整机的动力输入。

4.根据权利要求1所述的茎穗兼收玉米机割台，其特征在于：所述的分禾器包括两侧的边分禾器(104)和若干中间分禾器(105)。

5.根据权利要求1所述的茎穗兼收玉米机割台，其特征在于：所述的喂入辊包括反向转动的上喂入辊(205)和下喂入辊(206)。

6.根据权利要求1所述的茎穗兼收玉米机割台，其特征在于：所述的小升运器(106)后连接横向输送装置和大升运器。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茎穗兼收玉米机割台，属于农业机械技术领域。

背景技术

随着玉米收获技术的日益成熟，玉米秸秆的回收利用越来越受到重视。近年来既能收获玉米果穗，又能切碎、回收秸秆的茎穗兼收机受到市场的欢迎。但由于茎穗兼收机的茎穗兼收割台品种多，类型杂，收获效果不理想，一直没有非常成熟的产品，极大的限制了茎穗兼收玉米收获机的推广。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种茎穗兼收玉米机割台，以解决上述问题。

本实用新型所述的茎穗兼收玉米机割台，包括摘穗台、秸秆割台和抛送装置，摘穗台包括摘穗台机架，摘穗台机架前部设置分禾器，分禾器后，沿行进方向设置若干摘穗辊，所述摘穗辊两两一组反向转动，摘穗辊与摘穗齿箱相连接，由摘穗齿箱驱动转动，摘穗辊一侧设置有小升运器；秸秆割台设置在摘穗台下方，秸秆割台包括秸秆割台机架，秸秆割台机架与摘穗台机架固定连接，秸秆割台机架前部设置割刀，割刀由设置在摘穗台机架侧面的摆环箱总成驱动，割刀后方设置秸秆输送装置，秸秆输送装置后设置喂入辊，喂入辊后设置定刀和切碎刀辊，切碎刀辊后设置后输送搅龙，后输送搅龙横向布置；后输送搅龙末端设置抛送装置，抛送装置包括抛送筒，抛送筒底部设置抛送风机。

本实用新型的茎穗兼收玉米机割台采用双层结构，即将割台分为摘穗台和秸秆割台两部分，摘穗台位于上方，用以完成玉米果穗的收获与输送，果穗经过摘穗辊收获，掉落至小升运器，由小升运器输送至下级输送设备；秸秆割台位于摘穗台下方，玉米秸秆由秸秆割台前下方的割刀切断，经过输送装置进行传送，再由喂入辊夹持喂入，由切碎刀辊进行秸秆切碎，切碎后经后输送搅龙输送至抛送装置，草料再通过抛送风机进行抛送，经过抛送筒到达集草箱进行收集，可以同时完成玉米果穗收获和秸秆的切碎收集。

所述的抛送筒上设置转向装置，转向装置由液压马达驱动，可以实现草料向集草箱不同部位抛撒，使集草箱内的草料分布更加均匀。

本实用新型还包括主传动轴，主传动轴转动设置在摘穗台机架上，主传动轴一端设有主输入链轮，作为整机的动力输入。主传动轴通过齿轮传动、链传动为摘穗齿箱、小升运器、摆环箱总成、秸秆输送装置、喂入辊、切碎刀辊、后输送搅龙和抛送风机提供动力来源。

所述的分禾器包括两侧的边分禾器和若干中间分禾器，边分禾器、中间分禾器结合拨禾链实现玉米秸秆的喂入。

所述的喂入辊包括反向转动的上喂入辊和下喂入辊，实现切碎前秸秆的夹持。

所述的小升运器后连接横向输送装置和大升运器。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的茎穗兼收玉米机割台，采用双层结构，摘穗台位于秸秆割台上方，摘穗台实现玉米摘穗，秸秆割台实现秸秆收割切碎，抛送装置实现秸秆切碎后物料的抛送。摘穗台采用摘穗辊，配合分禾器，收获行距适应性好；秸秆割台采用往复动刀式割刀，由摆环箱总成驱动，可以实现对秸秆的不对行收割；上、下两个喂入辊配合切碎刀辊，切碎效果好，收获效率高，达到理想的收获效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图之一；

图2是本实用新型的立体结构示意图之二；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型的右视图；

图6是本实用新型的俯视图；

图7是摘穗台的左视图；

图8是摘穗台的俯视图；

图9是秸秆割台的主视图；

图10是图9中A-A截面图。

图中：1、摘穗台；2、秸秆割台；3、抛送装置；

101、摘穗台机架；102、摘穗齿箱；103、摘穗辊；104、边分禾器；105、中间分禾器；106、小升运器；107、主传动轴；108、主输入链轮；

201、秸秆割台机架；202、摆环箱总成；203、割刀；204、秸秆输送装置；205、上喂入辊；206、下喂入辊；207、定刀；208、切碎刀辊；209、后输送搅龙；

301、抛送风机；302、液压马达；303、抛送筒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1～10所示，本实用新型所述的茎穗兼收玉米机割台，包括摘穗台1、秸秆割台2和抛送装置3，摘穗台1包括摘穗台机架101，摘穗台机架101前部设置分禾器，分禾器包括两侧的边分禾器104和若干中间分禾器105。分禾器后，沿行进方向设置若干摘穗辊103，所述摘穗辊103两两一组反向转动，摘穗辊103与摘穗齿箱102相连接，由摘穗齿箱102驱动转动，摘穗辊103一侧设置有小升运器106，小升运器106后连接横向输送装置和大升运器。秸秆割台2设置在摘穗台1下方，秸秆割台2包括秸秆割台机架201，秸秆割台机架201与摘穗台机架101焊接在一起，秸秆割台机架201前部设置割刀203，割刀203由设置在摘穗台机架101侧面的摆环箱总成202驱动，割刀203后方设置秸秆输送装置204，秸秆输送装置204后设置喂入辊，喂入辊包括反向转动的上喂入辊205和下喂入辊206。喂入辊后设置定刀207和切碎刀辊208，切碎刀辊208后设置后输送搅龙209，后输送搅龙209横向布置。后输送搅龙209末端设置抛送装置3，抛送装置3包括抛送筒303，抛送筒303上设置转向装置，转向装置由液压马达302驱动，抛送筒303底部设置抛送风机301。

本实用新型还包括主传动轴107，主传动轴107转动设置在摘穗台机架101上，主传动轴107一端设有主输入链轮108，作为整机的动力输入。主传动轴107通过齿轮传动、链传动为摘穗齿箱102、小升运器106、摆环箱总成202、秸秆输送装置204、喂入辊、切碎刀辊208、后输送搅龙209和抛送风机301提供动力来源。

工作时，摘穗台1用以完成玉米果穗的收获与输送，果穗经过摘穗辊103收获，掉落至小升运器106，由小升运器106输送至下级输送设备(横向输送装置和大升运器)；秸秆割台2位于摘穗台1下方，玉米秸秆由秸秆割台2前下方的割刀203切断，经过输送装置进行传送，再由上喂入辊205和下喂入辊206夹持喂入，由切碎刀辊208进行秸秆切碎，切碎后经后输送搅龙209输送至抛送装置3，草料再通过抛送风机301进行抛送，经过抛送筒303到达集草箱进行收集，可以同时完成玉米果穗收获和秸秆的切碎收集。在此过程中，液压马达302可以驱动抛送筒303转向，使集草箱内的草料分布更加均匀。

设计图

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