全文摘要
本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种可调节裁剪布料宽度的裁剪机，包括导辊支架和刀具调节支架，导辊支架的左侧转动连接有导入辊，导辊支架的右侧转动连接有导出辊，导辊支架的中部上方设有刀具调节支架，刀具调节支架的右侧面焊接有的刀具座导轨上滑动连接有两个刀具座，刀具座的上端焊接有的调节电机支撑板上方设有调节电机，刀具座的下表面设有的刀具电机的转轴上固定有裁布刀具，有益效果：本实用新型通过调节电机转轴上端传动齿轮与齿条相啮合传动，使得两个刀具座可沿刀具座导轨的轨道方向进行滑动，调节两个刀具座下方裁布刀具的切割位置，调节较为方便。
主设计要求
1.一种可调节裁剪布料宽度的裁剪机，包括导辊支架(1)和刀具调节支架(2)，其特征在于：所述导辊支架(1)由两个辊组板构成，导辊支架(1)底部焊接有支撑柱(20)，导辊支架(1)的两个辊组板之间的左侧转动连接有一对导入辊(3)，导辊支架(1)的两个辊组板之间的右侧转动连接有一对导出辊(4)，导辊支架(1)的中部上方设有刀具调节支架(2)，刀具调节支架(2)的两端焊接有支撑辊(11)，两个支撑辊(11)的下方均设置有液压缸(5)，液压缸(5)的伸缩杆垂直向上且与支撑辊(11)的下端相焊接，两个液压缸(5)设置在导辊支架(1)的两侧，所述刀具调节支架(2)的右侧面焊接有呈“凸”字状的刀具座导轨(6)，刀具座导轨(6)上滑动连接有两个刀具座(7)，所述刀具座(7)的下表面通过螺栓固定有刀具电机(13)，刀具电机(13)的转轴上固定有裁布刀具(9)，裁布刀具(9)的切割方向与刀具座导轨(6)的长度方向相垂直，裁布刀具(9)的两侧均设置有一对压布机构(10)，所述导辊支架(1)的两个辊组板之间的左侧转动连接有一个驱动辊(15)，驱动辊(15)右上侧外壁设有清理辊(16)，清理辊(16)的两端与导辊支架(1)的两个辊组板内壁转动连接。
设计方案
1.一种可调节裁剪布料宽度的裁剪机，包括导辊支架(1)和刀具调节支架(2)，其特征在于：所述导辊支架(1)由两个辊组板构成，导辊支架(1)底部焊接有支撑柱(20)，导辊支架(1)的两个辊组板之间的左侧转动连接有一对导入辊(3)，导辊支架(1)的两个辊组板之间的右侧转动连接有一对导出辊(4)，导辊支架(1)的中部上方设有刀具调节支架(2)，刀具调节支架(2)的两端焊接有支撑辊(11)，两个支撑辊(11)的下方均设置有液压缸(5)，液压缸(5)的伸缩杆垂直向上且与支撑辊(11)的下端相焊接，两个液压缸(5)设置在导辊支架(1)的两侧，所述刀具调节支架(2)的右侧面焊接有呈“凸”字状的刀具座导轨(6)，刀具座导轨(6)上滑动连接有两个刀具座(7)，所述刀具座(7)的下表面通过螺栓固定有刀具电机(13)，刀具电机(13)的转轴上固定有裁布刀具(9)，裁布刀具(9)的切割方向与刀具座导轨(6)的长度方向相垂直，裁布刀具(9)的两侧均设置有一对压布机构(10)，所述导辊支架(1)的两个辊组板之间的左侧转动连接有一个驱动辊(15)，驱动辊(15)右上侧外壁设有清理辊(16)，清理辊(16)的两端与导辊支架(1)的两个辊组板内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节裁剪布料宽度的裁剪机，其特征在于：两个所述导入辊(3)呈上下分布设置，两个导出辊(4)呈上下分布设置。
3.根据权利要求1所述的一种可调节裁剪布料宽度的裁剪机，其特征在于：所述刀具座(7)呈“L”型板状体，刀具座(7)的上端焊接有水平放置的调节电机支撑板，调节电机支撑板上方通过螺栓固定有调节电机(12)，调节电机(12)的转轴焊接有传动齿轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节裁剪布料宽度的裁剪机，其特征在于：所述刀具调节支架(2)的上表面焊接齿条(8)，且调节电机(12)转轴上的传动齿轮(14)与齿条(8)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种可调节裁剪布料宽度的裁剪机，其特征在于：所述压布机构(10)包括伸缩套杆(17)、压轮座(18)和压轮(19)，伸缩套杆(17)垂直焊接在刀具座(7)的下表面，伸缩套杆(17)的下端焊接有压轮座(18)，压轮座(18)的下端转动连接有压轮(19)，伸缩套杆(17)的外部套设有压紧弹簧，压紧弹簧连接压轮座(18)的上表面与刀具座(7)的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种可调节裁剪布料宽度的裁剪机，其特征在于：两对所述压布机构(10)的正下方均设有支撑辊(11)，支撑辊(11)的两端与导辊支架(1)的两个辊组板内壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节裁剪布料宽度的裁剪机，其特征在于：所述清理辊(16)的外壁为毛刷层，且清理辊(16)外壁的毛刷层紧贴驱动辊(15)的外壁。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种可调节裁剪布料宽度的裁剪机。
背景技术
在纺织业的生产制造过程中，需要对编织完成后的布料进行裁剪断布，最后绕卷成为布料成品，通常通过裁剪机对布料进行裁剪成不同宽度的成品布料时，以达到便于操作的目的，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.常见的裁剪机通常通过人工对切布刀片位置进行调节，以将布料裁剪成不同宽度的成品布料，在调节较为不便，影响生产效率；
2.常见的裁剪机中切布刀片周围没有设置布料固定防偏移装置，容易在对布料进行裁剪时发生偏移，使得生产的成品不合格；
3.布料在进行裁剪时会产生毛屑，需要对布料表面的毛屑进行清理保证产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节裁剪布料宽度的裁剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节裁剪布料宽度的裁剪机，包括导辊支架和刀具调节支架，所述导辊支架由两个辊组板构成，导辊支架底部焊接有支撑柱，导辊支架的两个辊组板之间的左侧转动连接有一对导入辊，导辊支架的两个辊组板之间的右侧转动连接有一对导出辊，导辊支架的中部上方设有刀具调节支架，刀具调节支架的两端焊接有支撑辊，两个支撑辊的下方均设置有液压缸，液压缸的伸缩杆垂直向上且与支撑辊的下端相焊接，两个液压缸设置在导辊支架的两侧，所述刀具调节支架的右侧面焊接有呈“凸”字状的刀具座导轨，刀具座导轨上滑动连接有两个刀具座，所述刀具座的下表面通过螺栓固定有刀具电机，刀具电机的转轴上固定有裁布刀具，裁布刀具的切割方向与刀具座导轨的长度方向相垂直，裁布刀具的两侧均设置有一对压布机构，所述导辊支架的两个辊组板之间的左侧转动连接有一个驱动辊，驱动辊右上侧外壁设有清理辊，清理辊的两端与导辊支架的两个辊组板内壁转动连接。
优选的，两个所述导入辊呈上下分布设置，两个导出辊呈上下分布设置。
优选的，所述刀具座呈“L”型板状体，刀具座的上端焊接有水平放置的调节电机支撑板，调节电机支撑板上方通过螺栓固定有调节电机，调节电机的转轴焊接有传动齿轮。
优选的，所述刀具调节支架的上表面焊接齿条，且调节电机转轴上的传动齿轮与齿条相啮合。
优选的，所述压布机构包括伸缩套杆、压轮座和压轮，伸缩套杆垂直焊接在刀具座的下表面，伸缩套杆的下端焊接有压轮座，压轮座的下端转动连接有压轮，伸缩套杆的外部套设有压紧弹簧，压紧弹簧连接压轮座的上表面与刀具座的下表面。
优选的，两对所述压布机构的正下方均设有支撑辊，支撑辊的两端与导辊支架的两个辊组板内壁转动连接。
优选的，所述清理辊的外壁为毛刷层，且清理辊外壁的毛刷层紧贴驱动辊的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本实用新型通过调节电机转轴上端传动齿轮与齿条相啮合传动，使得两个刀具座可沿刀具座导轨的轨道方向进行滑动，调节两个刀具座下方裁布刀具的切割位置，调节较为方便；
2.本实用新型工作时，压布机构中的压轮在压紧弹簧的作用下与下方的支撑辊将经过的布料进行夹紧，防止裁布刀具对布料进行裁剪时，布料发生偏移；
3.本实用新型中清理辊可对经过驱动辊的布料表面上的毛屑进行刮取清理，保证布料的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本实用新型的侧视图；
图5为图4中B处的放大图。
图中：导辊支架1、刀具调节支架2、导入辊3、导出辊4、液压缸5、刀具座导轨6、刀具座7、齿条8、裁布刀具9、压布机构10、支撑辊11、调节电机12、刀具电机13、传动齿轮14、驱动辊15、清理辊16、伸缩套杆17、压轮座18、压轮19、支撑柱20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节裁剪布料宽度的裁剪机，包括导辊支架1和刀具调节支架2，结合图1和图2所示，导辊支架1由两个辊组板构成，导辊支架1底部焊接有支撑柱20用于支撑，导辊支架1的两个辊组板之间的左侧转动连接有一对导入辊3，两个导入辊3呈上下分布设置，两个导入辊3紧夹布料，使得布料平整的进入，导辊支架1的两个辊组板之间的右侧转动连接有一对导出辊4，两个导出辊4呈上下分布设置，两个导出辊4紧夹布料，使得布料平整的导出。
结合图1和图4所示，导辊支架1的中部上方设有刀具调节支架2，刀具调节支架2的两端焊接有支撑辊11，两个支撑辊11的下方均设置有液压缸5，液压缸5的伸缩杆垂直向上且与支撑辊11的下端相焊接，两个液压缸5设置在导辊支架1的两侧，液压缸5用于驱使刀具调节支架2进行升降。
结合图1和图2所示，刀具调节支架2的右侧面焊接有呈“凸”字状的刀具座导轨6，刀具座导轨6上滑动连接有两个刀具座7，刀具座7呈“L”型板状体，刀具座7的上端焊接有水平放置的调节电机支撑板，调节电机支撑板上方通过螺栓固定有调节电机12，调节电机12的转轴焊接有传动齿轮14，刀具调节支架2的上表面焊接齿条8，调节电机12工作时，调节电机12转轴上的传动齿轮14与齿条8相啮合传动，使得刀具座7可沿刀具座导轨6的轨道进行滑动调节。
结合图3和图5所示，刀具座7的下表面通过螺栓固定有刀具电机13，刀具电机13的转轴上固定有裁布刀具9，裁布刀具9的切割方向与刀具座导轨6的轨道方向相垂直，用于切割布料，将布料裁剪成不同宽度，裁布刀具9的两侧均设置有一对压布机构10，压布机构10包括伸缩套杆17、压轮座18和压轮19，伸缩套杆17垂直焊接在刀具座7的下表面，伸缩套杆17的下端焊接有压轮座18，压轮座18的下端转动连接有压轮19，伸缩套杆17的外部套设有压紧弹簧，压紧弹簧连接压轮座18的上表面与刀具座7的下表面，压紧弹簧始终保证将压轮19往下按压。
结合图2和图3所示，每对压布机构10的正下方均设有支撑辊11，支撑辊11的两端与导辊支架1的两个辊组板内壁转动连接，当刀具调节支架2向下移动时，压布机构10中的压轮19与支撑辊11相互接触滚动，将经过压轮19和支撑辊11之间的布料进行夹设，方便裁布刀具9对布料进行裁剪，防止裁剪时发生偏移。
如图2所示，导辊支架1的两个辊组板之间的左侧转动连接有一个驱动辊15，驱动辊15右上侧外壁设有清理辊16，清理辊16的两端与导辊支架1的两个辊组板内壁转动连接，清理辊16的外壁为毛刷层，且清理辊16外壁的毛刷层紧贴驱动辊15的外壁，清理辊16与驱动辊15导出的布料接触，将布料表面的毛屑进行刮取清理。
工作原理：本实用新型工作时，如图2所示，布料沿两个导入辊3之间导入，沿两个导出辊4之间进行导出，通过驱动调节电机12，调节电机12转轴上端传动齿轮14与齿条8相啮合传动，使得两个刀具座7可沿刀具座导轨6的轨道方向进行滑动，调节两个刀具座7下方裁布刀具9的切割位置，通过驱动刀具电机13使得裁布刀具9进行转动切割，通过控制液压缸5使得刀具调节支架2向下移动，直至压布机构10中的压轮19在压紧弹簧的作用下与下方的支撑辊11将经过的布料进行夹紧，防止裁布刀具9对布料进行裁剪时，布料发生偏移，结合驱动辊15将布料导出，即可完成对布料进行连续的裁剪，增加工作效率，清理辊16可对经过驱动辊15的布料表面上的毛屑进行刮取清理，保证布料的生产质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920304143.X
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209798411U
授权时间:20191217
主分类号:D06H7/04
专利分类号:D06H7/04;D06G1/00
范畴分类:24F;
申请人:洪桂金
第一申请人:洪桂金
申请人地址:350700 福建省福州市永泰县清凉镇清凉村洪濑13号
发明人:洪桂金
第一发明人:洪桂金
当前权利人:洪桂金
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计