全文摘要
本实用新型公开了一种金矿石焙烧实验用瓷舟组件，它主要由可调节组装支架、瓷舟及搅拌组件构成，瓷舟和搅拌组件均安装在可调节组装支架上端；搅拌组件包括搅拌架，搅拌架包括两个平行间隔设置的连接板，两个连接板之间固定有两个平行间隔设置的螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴圆周沿轴向设置有多个弹性拨片，两个所述连接板的外侧面均连接有转轴，且两个转轴均转动连接有与可调节组装支架连接的竖直支撑杆，其中任意一个转轴端部固定连接有转动叶片；所述螺旋搅拌轴和连接板均位于瓷舟上端内部。本实用新型瓷舟受热更为均匀和全面，金矿石燃烧更为全面和充分，焙烧效果好。
主设计要求
1.一种金矿石焙烧实验用瓷舟组件，其特征在于：它主要由可调节组装支架（3）、瓷舟（2）及搅拌组件（1）构成，瓷舟（2）和搅拌组件（1）均安装在可调节组装支架（3）上端；其中，搅拌组件（1）包括搅拌架，搅拌架包括两个平行间隔设置的连接板（1-8），两个连接板（1-8）之间固定有两个平行间隔设置的螺旋搅拌轴（1-6），螺旋搅拌轴（1-6）圆周沿轴向设置有多个弹性拨片（1-7），两个所述连接板（1-8）的外侧面均连接有转轴（1-1），且两个转轴（1-1）均转动连接有与可调节组装支架（3）连接的竖直支撑杆，其中任意一个转轴（1-1）端部固定连接有转动叶片（1-9）；所述螺旋搅拌轴（1-6）和连接板（1-8）均位于瓷舟（2）上端内部。
设计方案
1.一种金矿石焙烧实验用瓷舟组件，其特征在于：它主要由可调节组装支架（3）、瓷舟（2）及搅拌组件（1）构成，瓷舟（2）和搅拌组件（1）均安装在可调节组装支架（3）上端；
其中，
搅拌组件（1）包括搅拌架，搅拌架包括两个平行间隔设置的连接板（1-8），两个连接板（1-8）之间固定有两个平行间隔设置的螺旋搅拌轴（1-6），螺旋搅拌轴（1-6）圆周沿轴向设置有多个弹性拨片（1-7），两个所述连接板（1-8）的外侧面均连接有转轴（1-1），且两个转轴（1-1）均转动连接有与可调节组装支架（3）连接的竖直支撑杆，其中任意一个转轴（1-1）端部固定连接有转动叶片（1-9）；
所述螺旋搅拌轴（1-6）和连接板（1-8）均位于瓷舟（2）上端内部。
2.根据权利要求1所述的一种金矿石焙烧实验用瓷舟组件，其特征在于：可调节组装支架（3）包括四个连接头（3-3），连接头（3-3）由两两相互垂直连接的三个套筒组成，四个连接头（3-3）由两个横向连接杆（3-4）和两个纵向连接杆（3-2）套接形成方形支架，四个连接头（3-3）剩下的套筒同向设置且均套接有支架支撑杆（3-5）。
3.根据权利要求2所述的一种金矿石焙烧实验用瓷舟组件，其特征在于：两个横向连接杆（3-4）上均设置有定位板（3-1），两个定位板（3-1）相对设置，所述定位板（3-1）包括圆弧板（3-1-2）及连接在圆弧板（3-1-2）外圆弧面的第一弧形弹性卡扣（3-1-1），第一弧形弹性卡扣（3-1-1）直接卡紧在横向连接杆（3-4）上，两个所述定位板（3-1）的圆弧板（3-1-2）内圆弧面相对设置，所述瓷舟（2）卡紧在两个圆弧板（3-1-2）之间的内圆弧面上。
4.根据权利要求3所述的一种金矿石焙烧实验用瓷舟组件，其特征在于：所述圆弧板（3-1-2）的内圆弧面上设置有多个防滑凸条（3-1-3）。
5.根据权利要求3所述的一种金矿石焙烧实验用瓷舟组件，其特征在于：竖直支撑杆包括相互插接的上支撑杆（1-3）和下支撑杆（1-4），所述上支撑杆（1-3）上端连接有轴承座（1-2），轴承座（1-2）内设置有轴承，所述转轴（1-1）与轴承轴孔配合，所述下支撑杆（1-4）下端连接有第二弧形弹性卡扣（1-5），第二弧形弹性卡扣（1-5）与纵向连接杆（3-2）卡接。
6.根据权利要求5所述的一种金矿石焙烧实验用瓷舟组件，其特征在于：横向连接杆（3-4）和纵向连接杆（3-2）均沿轴向呈环形设置有多个卡槽，所述第一弧形弹性卡扣（3-1-1）和第二弧形弹性卡扣（1-5）均设置有与卡槽配合的卡柱。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种金矿石焙烧实验用瓷舟组件，其特征在于：可调节组装支架（3）、瓷舟（2）及搅拌组件（1）均采用石墨制成。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种金矿石焙烧实验用瓷舟组件，其特征在于：瓷舟（2）外侧面还设置有用于安装标示牌的安装槽（2-1）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金矿石实验设备技术领域，具体涉及一种金矿石焙烧实验用瓷舟组件。
背景技术
金矿石，指用人工或机械从矿山开采出来的含金的矿石，其中还含其他金属杂质等。金在常温下为晶体，等轴晶系，立方面心晶格，天然良好晶形极为少见，常呈不规则粒状、团块状、片状、网状、树枝状、纤维状及海绵状集合体。随着中国黄金工业的快速发展，黄金生产技术和资源利用水平的不断提高，难选冶金矿资源的开发利用已不再令人望而却步。 到目前为止，已形成提金工艺门类齐全、生产企业星罗棋布的局面。然而，对于难选冶金矿提金而言，采用何种预处理工艺应依据矿石性质而定，期望采取一种工艺或方法解决所有矿石难选冶问题是不可能的，也是不现实的。这就需要对矿床成因、矿石性质以及工艺特征做出全面的分析与研究，根据金属矿物和脉石矿物的组成及其与金的共生关系，尤其是载金矿物的嵌布特征，金的粒度组成、赋存状态以及有害元素的种类、含量等进行系统地试验研究，才能对所要采用的预处理技术做出正确的选择，也可以对已有的预处理工艺所应选择的原料做出正确的判断。
预处理工艺中，（原矿或金精矿）氧化焙烧工艺是较为常见和使用的处理工艺，焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分。绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。焙烧反应以固-气反应为主，有时兼有固-固、固-液及气-液的相互反应或作用。焙烧大多为下步的熔炼或浸出等主要冶炼作业做准备。
金矿石焙烧实验时需要使用瓷舟盛装，瓷舟又叫燃烧船、燃烧舟，是一种用于燃烧加工用的化学瓷器皿，其包括底面和围设在底面周围的侧壁。使用时，将待处理的材料或工件放入到瓷舟内后，再放入高温电炉或其它加热设备中，对材料或工件进行烧结、干燥处理。
在一些研究所、科研单位、学校实验室等场所进行金矿石焙烧实验时，对一些参数、焙烧数据和结果等要求更为精准，因此，对于焙烧质量和效果要求较高，由于实验室大多采用的是小型焙烧炉--马沸炉来进行实验，由于马沸炉通过外部送气装置直接将空气或氧气送入炉膛，焙烧时炉门封闭，人工无法做到随时随地的翻动，无法模拟工业沸腾炉的焙烧过程，使得焙烧时金矿石无法定期翻动、与氧气接触不充分，致使燃烧不充分、不均匀，后续实验步骤需要的参数和数据不精准，影响后面金浸出率等数据，导致实验结果出现极大偏差。因此，我们需要解决现在实验室因条件限制，在利用马沸炉实验时，金矿石焙烧中金矿石静止无法拟态、燃烧不充分及不均匀的问题，但从改造马沸炉来说，成本太高难度太大，因此，我们从瓷舟入手，寻求最低成本和最简结构基础上解决以上技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术问题，本实用新型目的在于提供一种金矿石焙烧实验用瓷舟组件，该瓷舟组件可以持续翻动金矿石原料进行焙烧，使得金矿石原料燃烧更加充分和均匀，解决了现有技术中金矿石焙烧实验时金矿石无法定期翻动、燃烧不充分及不均匀的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种金矿石焙烧实验用瓷舟组件，它主要由可调节组装支架、瓷舟及搅拌组件构成，瓷舟和搅拌组件均安装在可调节组装支架上端；
其中，
搅拌组件包括搅拌架，搅拌架包括两个平行间隔设置的连接板，两个连接板之间固定有两个平行间隔设置的螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴圆周沿轴向设置有多个弹性拨片，两个所述连接板的外侧面均连接有转轴，且两个转轴均转动连接有与可调节组装支架连接的竖直支撑杆，其中任意一个转轴端部固定连接有转动叶片；
所述螺旋搅拌轴和连接板均位于瓷舟上端内部。
基于以上技术方案，可调节组装支架包括四个连接头，连接头由两两相互垂直连接的三个套筒组成，四个连接头由两个横向连接杆和两个纵向连接杆套接形成方形支架，四个连接头剩下的套筒同向设置且均套接有支架支撑杆。
基于以上技术方案，两个横向连接杆上均设置有定位板，两个定位板相对设置，所述定位板包括圆弧板及连接在圆弧板外圆弧面的第一弧形弹性卡扣，第一弧形弹性卡扣直接卡紧在横向连接杆上，两个所述定位板的圆弧板内圆弧面相对设置，所述瓷舟卡紧在两个圆弧板之间的内圆弧面上。
基于以上技术方案，所述圆弧板的内圆弧面上设置有多个防滑凸条。
基于以上技术方案，竖直支撑杆包括相互插接的上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆上端连接有轴承座，轴承座内设置有轴承，所述转轴与轴承轴孔配合，所述下支撑杆下端连接有第二弧形弹性卡扣，第二弧形弹性卡扣与纵向连接杆卡接。
基于以上技术方案，横向连接杆和纵向连接杆均沿轴向呈环形设置有多个卡槽，所述第一弧形弹性卡扣和第二弧形弹性卡扣均设置有与卡槽配合的卡柱。
基于以上技术方案，可调节组装支架、瓷舟及搅拌组件均采用石墨制成。
基于以上技术方案，瓷舟外侧面还设置有用于安装标示牌的安装槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型结构简单，可根据瓷舟尺寸组装不同大小的搅拌组件和可调节组装支架，能够适用于不同分量的金矿石焙烧实验用，实用性强。
2、本实用新型转动叶片在气流带动下带动螺旋搅拌轴持续转动，对金矿石进行翻动，并通过弹性拨片进行无规则拨动，使得金矿石全程保持运动状态，并增加金矿石与氧气接触面，燃烧更为全面和充分，焙烧效果好。
3、本实用新型可调节组装支架组装方便快捷，适用于多尺寸的支架需求，并且搅拌组件结构简单、成本低。
4、本实用新型通过定位板对瓷舟进行夹持固定，可以将瓷舟很好的固定和保护，瓷舟不易翻倒且可避免实验人员直接接触而烫伤，瓷舟底部与炉膛不接触也提高了受热面，使得瓷舟受热更为均匀和全面，定位板还可以遮挡因翻动飞起的金矿石原料，保证焙烧时的原料重量。
5、本实用新型通过卡槽和卡柱的相互配合卡紧，可以将定位板和搅拌组件固定在可调节组装支架上而不至于移位，保证支撑和搅拌功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是搅拌组件的结构示意图；
图3是图1中去除搅拌组件的结构示意图；
图4是可调节组装支架的结构示意图；
图5是图4中去除定位板后的结构分解图；
图6是定位板的横截面结构示意图；
图中的标记分别表示为：1、搅拌组件；1-1、转轴；1-2、轴承座；1-3、上支撑杆；1-4、下支撑杆；1-5、第二弧形弹性卡扣；1-6、螺旋搅拌轴；1-7、弹性拨片；1-8、连接板；1-9、转动叶片；2、瓷舟；2-1、安装槽；3、可调节组装支架；3-1、定位板；3-1-1、第一弧形弹性卡扣；3-1-2、圆弧板；3-1-3、防滑凸条；3-2、纵向连接杆；3-3、连接头；3-4、横向连接杆；3-5、支架支撑杆。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和\/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1-2所示，一种金矿石焙烧实验用瓷舟组件，它主要由可调节组装支架3、瓷舟2及搅拌组件1构成，瓷舟2和搅拌组件1均安装在可调节组装支架3上端；搅拌组件1包括搅拌架，搅拌架包括两个平行间隔设置的连接板1-8，两个连接板1-8之间固定有两个平行间隔设置的螺旋搅拌轴1-6，螺旋搅拌轴1-6圆周沿轴向设置有多个弹性拨片1-7，两个所述连接板1-8的外侧面均连接有转轴1-1，且两个转轴1-1均转动连接有与可调节组装支架3连接的竖直支撑杆，其中任意一个转轴1-1端部固定连接有转动叶片1-9；所述螺旋搅拌轴1-6和连接板1-8均位于瓷舟2上端内部。
本实施例的工作原理是：瓷舟2和搅拌组件1均安装在可调节组装支架3上，瓷舟2放入需要剂量的金矿石粉末或颗粒后整体放入马沸炉的炉膛内，转动叶片1-9位于炉膛内进气管出口上方，关闭马沸炉炉门后进行氧化焙烧，焙烧时，进气管继续通入空气或氧气进入炉膛，在气体作用下，转动叶片1-9继续转动，带动转轴1-1、连接板1-8及螺旋搅拌轴1-6转动，螺旋搅拌轴1-6在转动过程中，通过其上的搅拌螺旋将金矿石不停翻动搅拌，并且在弹性拨片1-7作用下，金矿石呈现不规则的拨动，以及位于瓷舟2底部的金矿石不断被翻起，从而可以将金矿石持续的翻动与空气接触，不至于底部金矿石燃烧不充分或烧结。
本实施例中，作为本领域技术人员公知，可调节组装支架3、瓷舟2及搅拌组件1整体均应采用耐高温材料制成，耐热温度应高于1100℃，如采用耐高温陶瓷（氮化硅、氮化硅）、金属硅及石墨等材料。
本实施例利用通过炉膛的空气或氧气的气流流动带动转动叶片1-9转动，从而通过螺旋搅拌轴1-6和弹性拨片1-7持续对金矿石进行搅拌、翻动，保证金矿石均能燃烧充分、彻底，金矿石也不会出现烧结；同时瓷舟2直接放置在可调节组装支架3上，使得其底部露出，从而提高了其受热面，受热更为均匀，并且也得到了很好的保护，可有效防止其翻倒，在焙烧完成后取放时，可以直接握持或夹持可调节组装支架3将其取出，避免因其高温而烫伤（焙烧后，因瓷舟内有原料，故冷却较慢，支架冷却较快），极好的保护了操作人员安全。
实施例2
如图3-5所示，本实施例在实施例1的基础上进一步优化了可调节组装支架的结构，具体为：可调节组装支架3包括四个连接头3-3，连接头3-3由两两相互垂直连接的三个套筒组成，四个连接头3-3由两个横向连接杆3-4和两个纵向连接杆3-2套接形成方形支架，四个连接头3-3剩下的套筒同向设置且均套接有支架支撑杆3-5。
本实施例连接头3-3的三个套筒内径均相等，横向连接杆3-4和纵向连接杆3-2的两端、支架支撑杆3-5与套筒连接端的直径均与连接头3-3的套筒内径相同，可根据瓷舟大小选择合适长短的横向连接杆3-4和纵向连接杆3-2，装卸方便，实用性强。
实施例3
如图6所示，本实施例在实施例2结构上做了进一步优化，在两个横向连接杆3-4上均设置有定位板3-1，两个定位板3-1相对设置，所述定位板3-1包括圆弧板3-1-2及连接在圆弧板3-1-2外圆弧面的第一弧形弹性卡扣3-1-1，第一弧形弹性卡扣3-1-1直接卡紧在横向连接杆3-4上，两个所述定位板3-1的圆弧板3-1-2内圆弧面相对设置，所述瓷舟2卡紧在两个圆弧板3-1-2之间的内圆弧面上。
本实施例的定位板3-1将瓷舟2卡紧，可防止其翻倒，同时，定位板3-1位于瓷舟2两侧，可作为阻挡部阻挡金矿石因弹性拨片1-7的拨动而溅出瓷舟2，极好的保证原料的计量，且定位板3-1通过第一弧形弹性卡扣3-1-1直接卡紧在横向连接杆3-4上，可根据瓷舟尺寸选择合适弧度的定位板3-1，装卸也极为方便。
作为本实施例的进一步补充，所述圆弧板3-1-2的内圆弧面上设置有多个防滑凸条3-1-3。防滑凸条3-1-3可以增加圆弧板3-1-2与瓷舟2表面的摩擦力，保证其固定牢靠，增加其安全性。
作为本实施例的进一步补充，竖直支撑杆包括相互插接的上支撑杆1-3和下支撑杆1-4，所述上支撑杆1-3上端连接有轴承座1-2，轴承座1-2内设置有轴承，所述转轴1-1与轴承轴孔配合，所述下支撑杆1-4下端连接有第二弧形弹性卡扣1-5，第二弧形弹性卡扣1-5与纵向连接杆3-2卡接。第二弧形弹性卡扣1-5可将搅拌组件1可拆卸的卡紧在纵向连接杆3-2上，起到装卸方便的效果，其次，转轴1-1在轴承作用下转动也灵活，避免其因摩擦力过大而无法转动，无法起到翻动效果。
作为本实施例的进一步补充，横向连接杆3-4和纵向连接杆3-2均沿轴向呈环形设置有多个卡槽，所述第一弧形弹性卡扣3-1-1和第二弧形弹性卡扣1-5均设置有与卡槽配合的卡柱。第一弧形弹性卡扣3-1-1和第二弧形弹性卡扣1-5在与横向连接杆3-4或纵向连接杆3-2卡接时，卡柱和卡槽配合将二者定位，可防止二者转动或平移，起到稳定结构的目的，提高了结构整体的稳定性。
实施例4
本实施例在上述任一实施例的结构基础上，优化了以下结构：可调节组装支架3、瓷舟2及搅拌组件1均采用石墨制成。
本实施例中，可调节组装支架3、瓷舟2及搅拌组件1采用石墨制成，从而使得整体导热率一致，不会出现受热不一而导致结构变形、焙烧不均匀的问题，整体结构稳定性和焙烧效果有所保障，且石墨材料加工工艺成熟，成本低，制造极为方便。
实施例5
本实施例在上述任一实施例的结构基础上，优化了以下结构：瓷舟2外侧面还设置有用于安装标示牌的安装槽2-1。
本实施例的安装槽2-1可以安装表示有瓷舟尺寸、深度、容量等信息的标示牌，操作人员可根据信息选择合适尺寸的可调节组装支架3和搅拌组件1，减少可调节组装支架3和搅拌组件1组装时间。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920031850.6
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209495565U
授权时间:20191015
主分类号:F27D 5/00
专利分类号:F27D5/00
范畴分类:35E;
申请人:烟台黄金职业学院
第一申请人:烟台黄金职业学院
申请人地址:265401 山东省烟台市招远市辛庄镇金海大道996号
发明人:李云鹏;王婷婷;崔娜;王春龙;井伯祥;陈文博;马启彪
第一发明人:李云鹏
当前权利人:烟台黄金职业学院
代理人:罗言刚
代理机构:51261
代理机构编号:成都东唐智宏专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计