烟花爆竹生产安全事故原因及防控对策探讨

烟花爆竹生产安全事故原因及防控对策探讨

富川瑶族自治县富阳镇国土规建环保安监所广西542799

摘要:烟花爆竹生产由于行业的特殊性,各种原因引发的事故时有发生,在给人民的生命财产造成严重损失的同时,也对社会稳定造成恶劣影响。从管理上强调采取要严把安全生产准入关,要增强企业的安全生产主体责任意识,要注重烟花爆竹生产企业安全文化建设等九项措施,从技术条件上强调了烟花爆竹生产企业应具备的安全技术条件。

关键词:烟花爆竹生产;安全事故;事故控制

引言:

烟花爆竹在生产的过程中,由于属于易燃易爆的物品,因此在生产的过程中不仅仅是需要注意生产控制明火,严禁穿纤维制品的衣服进行生产,在很多细节和规章制度上都应该进行严格的建立,这样不仅对于工厂的正常生产非常有帮助,同时能够降低危害发生的风险,减少经济损失。

1常见烟花爆竹事故分析

根据我国最近安全监督相关部门的统计表明,在对烟花爆竹事故调查的过程中,几乎95%以上的安全事故的发生是处于生产环节,而在存储和运输环节中相关事故的发生概率较小,那么从烟花爆竹事故产生的原因来看,主要是工厂在进行生产的过程中违反了我国的有关规定。

虽然引起烟花爆竹生产安全事故的形式非常多,例如有可能是静电或者是明火导致的烟花爆竹出现爆炸,但是归根结底还是由于人的不安全生产的行为造成的。根据我国安全监督部门的调查发现,在烟花爆竹生产的过程中,基本上80%以上的安全事故是由于在生产的过程中摩擦和撞击产生的,可以多很多烟花爆竹在生产的过程中,导致安全事故发生的原因是非常单一的,很多人认为这些事故是偶然因素造成的,但是从背后的原因分析,其实还是存在很多非法生产以及在监督环节出现了比较大的漏洞造成的。那么主要原因包括以下几个方面:

首先是很多厂家非法生产,自然安全意识不够,而且在生产的过程中相关的机械不能满足实际的需求,其次在生产的过程中,相关的管理制度不健全,因此导致了在实际管理中出现混乱,安全的宣传并没有很好的完成,实际的效果也不能令人满意。另外还存在原材料的选择上,火药中含有禁用的配方,或者是火药的量超标,会造成风险增大。最后就是安全规范制度不健全,以及职工按照正常的生产制度进行生产,因此导致了生产过程中容易出现安全事故。

2安全生产技术保障控制

2.1保证烟火药质量方面

烟火药的配方中禁止含有会提高起爆能敏感度,影响化学稳定性和有毒的药品。烟花中禁止使用氯酸盐作氧化剂。烟花爆竹配方应经鉴定。烟火药的原料进厂后,应化验证实合格后才能使用。以防止因原料中杂质含量超标,造成烟火药的起爆能敏感度增加或化学稳定性降低。

2.2控制、隔离明火源方面

烟花爆竹工厂与居住区、其它工业区必须有足够的安全间距。工厂应设密砌的实体围墙。必须有严格的门卫,禁止无关人员出入,严禁任何明火、引火物进入厂区。有烟火药产品的干燥应采用日晒、热风散热器或蒸气干燥,严禁用明火烘烤。日晒场、烘房都应有专人管理。热风散热器或蒸气烘房内应有温度报警装置,确保烘干温度不超过规定值。生产垃圾销毁点与生产车间和仓库保持必要的安全间距。进入危险区域的机动车的排气管口应加罩火星熄灭器。有药车间的牛产工人离开车间时应换下工作服,以防工作服被引燃后未发现,将火源带入车间。

2.3防静电危害方面

凡是接触烟火药的机械传动部分严禁采用金属搭扣皮带。使用齿轮减速箱的设备,必须经常添加润滑油。可能产生静电的生产车间,应保持地面潮湿,以减少静电的产生。有烟火药的生产车间内可能积聚静电的金属设备、管道及其它导电物体均应可靠接地。有可能积聚静电的非金属设备、管道,应间接接地。与烟火药直接接触的生产工具,如勺、盆、筛等应是铜、铝或木制品。禁止使用塑料制品。筑药工作台应垫以接地的导电橡胶板。机械筑药时,冲击部位必须垫上接地的导电橡胶板。有烟火药车间的出入口应设有可靠接地的金属扶手,操作人员进入厂房前用手接触一下,以消除人体静电。应根据工作性质和劳动条件,配备符合要求的个体防护用品,并执行检查和使用管理制度。严禁穿戴不符合安全要求的衣物、鞋子进入车间。

2.4防止电气火花方面

经常存在大量烟火药及其粉尘的车间除适用的本质安全型仪表外,不应装设其它电气设备和线路,照明灯应采用壁龛灯或装在室外的投光灯。其它危险场所的电气设备和线路的选型、安装也必须符合设计规范的安全要求。室外电气线路与烟花爆竹工厂建筑物的间距应符合安全要求。有药车间内禁止架设临时电气线路,禁止使用临时性的电气设施。车间内各种电气设备的外壳必须每天清理干净。

2.5防止化学能引起的燃烧爆炸

铝粉、铝镁合金粉以及含上述金属粉的烟火药与水或水蒸气接触,会发生放出热量、并产生氢气的化学反应,可能引起燃烧、爆炸。因此,在保管中应注意防水防潮。配制好的烟火药应即时加工成亮珠,并摊开放置,使之尽快干燥,干燥后的药物含水量不高于2%时才能入库收藏。采用湿法制亮珠时,粘合剂的pH值应控制在6~9,防止金属粉与其发生剧烈反应。从车间里清理出朱的药尘、纸屑和废品应在当天就分成小批量,由专人负责,按规定方法在指定地点销毁掉。绝对不允许将易燃易爆的废品埋在地下或倒入水中。

3提高安全管理能力

3.1规范烟花爆竹生产经营秩序

要求科研部门研制出鞭炮的安全标准和较为安全的鞭炮专用火药,国家有关职能部门出面制定出鞭炮的质量规范和安全规格,对鞭炮的生产、运输、储藏、销售、燃放等等作出一系列既符合安全需求,又能够体谅百姓的人性化的管理规范或者法律法规。让老百姓买合格的鞭炮、通过安全的途径运输、用安全的科学手段储藏和燃放,这样才能尽量避免安全问题。当然,价格不能太贵了,鞭炮好,价格好,老百姓没有理由再去买那些不安全、价格又高的产品。另一方面,要普及安全常识和法律常识,鼓励人们举报非法的鞭炮生产商和经销商。

3.2科学管理,规范生产

在生产的过程中,一方面是要保证机械是符合相关的规定,另外一方面员工的安全意识也是非常重要的,定期对员工进行安全方面的教育,组织员工学习安全方面的知识,并对安全项目实施较好的部门进行奖励,无疑会促进生产企业安全生产的实施。另外,企业要建立一套完整的安全规范制度,虽然很多企业为了应付上级的检查,或者是在审批的过程中需要这样的文件,但是在实际生产的过程中,并没有按照要求进行实施,无疑这样的安全管理条例仅仅是一纸空文,并没有实际的意义,这样会导致员工安全意识的模糊,因此会导致安全事故的发生,无疑这一点需要引起相关管理人员注意,严格执行安全管理条例是保证安全生产的重中之重。

3.3组织安全检查

各地区要有计划、有重点地对烟花爆竹生产企业进行安全检查,检查的重点是:烟花爆竹生产企业采取防雷、防暑、防雨、防汛等安全措施的情况,对从事药物工序操作人员的培训考核的情况,储存设施和事故隐患整改情况。要严格按照有关国家标准的要求,从严控制各工艺的原料、半成品、成品的数量和现场作业人员的数量。对存在违章指挥、违章作业、违反劳动纪律、证照不全、存在重大事故隐患等情况和发生事故的烟花爆竹生产企业一律停产整顿。

结束语:

烟花爆竹生产安全事故的发生,是由多种复杂因素综合影响而诱发的,即有偶然性也有其内在的必然性。总之,烟花爆竹安全生产是一个庞大的系统工程,涉及多个方面、多种因素,本文仅从烟花爆竹安全生产的视角去思考如何防止事故的发生,提高企业本质安全度,实现烟花爆竹行业的安全、可持续发展。

参考文献:

[1]罗艾民,吴昊.烟花爆竹生产企业安全生产条件现状及对策[J].中国安全生产科学技术.2014(12)

[2]聂剑红.烟花爆竹安全生产核心问题研究[J].中国安全生产科学技术.2017(06)

[3]焦前光.烟花爆竹生产安全问题分析[J].安全生产与监督.2019(01)

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