一种新型的攻牙机论文和设计

全文摘要

本实用新型提供一种新型的攻牙机，包括支撑柜，支撑脚座，L型角板，横向支撑板，顶部加固板，可调节的攻牙设备顶紧座结构，方便调节的废屑遮挡罩结构，可测直径的废屑清理刮除棒结构，支撑柱，U型滑杆，电动伸缩杆，控制器，攻牙支撑座，攻牙电机和攻牙钻头。本实用新型遮挡罩具体采用弧形的PVC塑料罩；所述的废屑收集盘具体采用上部开口的PVC塑料盘，有利于起到对攻牙过程中产生的废丝进行收集；纵向支杆，顶紧丝杠杆，调节手轮和顶紧块的设置，有利于根据需要加工的工件进行调节夹紧固定，增加使用的便捷性；磁铁柱，固定卡带和清理刷毛的设置，有利于对钻孔螺纹的内部进行清理，可对加工产生的废屑进行吸附。

主设计要求

1.一种新型的攻牙机，其特征在于，该新型的攻牙机，包括支撑柜(1)，支撑脚座(2)，L型角板(3)，横向支撑板(4)，顶部加固板(5)，可调节的攻牙设备顶紧座结构(6)，方便调节的废屑遮挡罩结构(7)，可测直径的废屑清理刮除棒结构(8)，支撑柱(9)，U型滑杆(10)，电动伸缩杆(11)，控制器(12)，攻牙支撑座(13)，攻牙电机(14)和攻牙钻头(15)，所述的支撑脚座(2)分别螺纹连接在支撑柜(1)的下表面四角位置；所述的L型角板(3)分别螺栓连接在支撑柜(1)的内部左右两侧的下部位置；所述的横向支撑板(4)横向螺栓连接在L型角板(3)的水平段的上表面；所述的顶部加固板(5)螺栓连接在支撑柜(1)的上表面；所述的可调节的攻牙设备顶紧座结构(6)安装在电动伸缩杆(11)的上端；所述的方便调节的废屑遮挡罩结构(7)安装在U型滑杆(10)的外表面；所述的可测直径的废屑清理刮除棒结构(8)设置在攻牙支撑座(13)的正表面；所述的支撑柱(9)纵向螺栓连接在支撑柜(1)的上表面左侧位置；所述的U型滑杆(10)螺栓连接在支撑柱(9)的右侧；所述的电动伸缩杆(11)螺栓连接在横向支撑板(4)的上表面中间位置；所述的控制器(12)螺钉连接在攻牙支撑座(13)的上表面左侧位置；所述的攻牙支撑座(13)螺栓连接在支撑柱(9)的上端；所述的攻牙电机(14)螺栓连接在攻牙支撑座(13)的内部右侧位置；所述的攻牙钻头(15)键连接在攻牙电机(14)的输出轴上；所述的可调节的攻牙设备顶紧座结构(6)包括支撑盘座(61)，废屑疏导孔(62)，纵向支杆(63)，顶紧丝杠杆(64)，调节手轮(65)和顶紧块(66)，所述的废屑疏导孔(62)分别开设在支撑盘座(61)的内部左右两侧位置；所述的纵向支杆(63)分别螺栓连接在支撑盘座(61)的上表面左右两侧位置；所述的顶紧丝杠杆(64)横向螺纹连接在纵向支杆(63)的内部中间位置；所述的调节手轮(65)螺栓连接在顶紧丝杠杆(64)的外侧顶端；所述的顶紧块(66)螺栓连接在顶紧丝杠杆(64)的内侧顶端。

设计方案

2.如权利要求1所述的新型的攻牙机，其特征在于，所述的方便调节的废屑遮挡罩结构(7)包括遮挡罩(71)，废屑收集盘(72)，卡槽(73)，手握柄(74)，不锈钢软杆(75)，锁紧螺栓(76)和调节套筒(77)，所述的废屑收集盘(72)胶接在遮挡罩(71)的下表面；所述的卡槽(73)开设在废屑收集盘(72)的前侧中间位置；所述的手握柄(74)胶接在遮挡罩(71)的右侧中间位置；所述的不锈钢软杆(75)螺钉连接在遮挡罩(71)的左侧中间位置；所述的锁紧螺栓(76)螺纹连接在调节套筒(77)的左侧中间位置；所述的调节套筒(77)螺钉连接在不锈钢软杆(75)的左端。

3.如权利要求1所述的新型的攻牙机，其特征在于，所述的可测直径的废屑清理刮除棒结构(8)包括磁铁块(81)，手指挂环(82)，测量尺(83)，校准块(84)，磁铁柱(85)，固定卡带(86)和清理刷毛(87)，所述的手指挂环(82)胶接在磁铁块(81)的左侧中间位置；所述的测量尺(83)轴接在磁铁块(81)的左上侧；所述的校准块(84)胶接在测量尺(83)的右侧上部位置；所述的磁铁柱(85)胶接在磁铁块(81)的右侧中间位置；所述的固定卡带(86)胶接在磁铁块(81)的正表面右侧中间位置；所述的清理刷毛(87)胶接在磁铁柱(85)的外表面右侧位置。

4.如权利要求1所述的新型的攻牙机，其特征在于，所述的支撑柜(1)具体采用长方形的不锈钢柜；所述的支撑柜(1)的正表面合页连接有柜门。

5.如权利要求1所述的新型的攻牙机，其特征在于，所述的支撑盘座(61)具体采用圆形的不锈钢盘；所述的支撑盘座(61)的厚度设置为五毫米至十毫米；所述的支撑盘座(61)螺栓连接在电动伸缩杆(11)的上端；所述的支撑盘座(61)设置在支撑柜(1)的上部。

6.如权利要求1所述的新型的攻牙机，其特征在于，所述的顶紧块(66)具体采用圆形的橡胶块；所述的顶紧块(66)的厚度设置为五毫米至十毫米。

7.如权利要求2所述的新型的攻牙机，其特征在于，所述的调节套筒(77)套接在U型滑杆(10)的垂直段的外表面并用锁紧螺栓(76)固定；所述的锁紧螺栓(76)贯穿调节套筒(77)顶紧在U型滑杆(10)的外表面。

8.如权利要求2所述的新型的攻牙机，其特征在于，所述的遮挡罩(71)具体采用弧形的PVC塑料罩；所述的废屑收集盘(72)具体采用上部开口的PVC塑料盘；所述的卡槽(73)卡接在电动伸缩杆(11)的输出轴的外表面；所述的废屑收集盘(72)设置在支撑盘座(61)的下部。

9.如权利要求3所述的新型的攻牙机，其特征在于，，所述的磁铁块(81)和磁铁柱(85)分别与攻牙支撑座(13)吸附设置；所述的校准块(84)插接在固定卡带(86)的内侧；所述的固定卡带(86)具体采用弧形尼龙布带。

10.如权利要求3所述的新型的攻牙机，其特征在于，所述的测量尺(83)具体采用不锈钢尺；所述的测量尺(83)的测量单位设置为毫米；所述的测量尺(83)的零刻度设置在测量尺(83)的正表面下部位置。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种新型的攻牙机。

背景技术

随着时代的发展，机械化越来越普遍，在日常生活中钻孔攻牙机的种类多种多样。攻牙机适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工。攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。

中国专利公开号为CN109176734A，发明创造名称为一种新型钻孔攻牙机,包括电磁套环和电磁圆杆，所述载物台上端中端设置有所述电磁圆杆，所述电磁圆杆上端设置有所述电磁杆开关按钮，所述电磁圆杆下端设置有所述支撑圆杆，所述支撑圆杆右上端设置有所述第一旋钮，所述支撑圆杆前端设置有所述刻度标记杆，所述支撑圆杆内端设置有所述磁感应线圈连接块，所述磁感应线圈连接块内端设置有所述磁感应线圈，所述支撑圆杆外端磁性连接有所述电磁套环，所述电磁套环左端设置有所述钻头支撑杆，所述钻头支撑杆前端设置有所述显示屏，所述钻头支撑杆下端设置有所述夹杆，所述夹杆两侧设置有所述按钮，所述夹杆下端设置有所述空心钻头。但是现有的攻牙机还存在着不具备对废屑遮挡收集功能，缺少对攻牙完成零件的测量清理功能和夹紧工件不方便的问题。

因此，发明一种新型的攻牙机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的攻牙机，以解决现有的攻牙机不具备对废屑遮挡收集功能，缺少对攻牙完成零件的测量清理功能和夹紧工件不方便的问题。一种新型的攻牙机，包括支撑柜，支撑脚座，L型角板，横向支撑板，顶部加固板，可调节的攻牙设备顶紧座结构，方便调节的废屑遮挡罩结构，可测直径的废屑清理刮除棒结构，支撑柱，U型滑杆，电动伸缩杆，控制器，攻牙支撑座，攻牙电机和攻牙钻头，所述的支撑脚座分别螺纹连接在支撑柜的下表面四角位置；所述的L型角板分别螺栓连接在支撑柜的内部左右两侧的下部位置；所述的横向支撑板横向螺栓连接在L型角板的水平段的上表面；所述的顶部加固板螺栓连接在支撑柜的上表面；所述的可调节的攻牙设备顶紧座结构安装在电动伸缩杆的上端；所述的方便调节的废屑遮挡罩结构安装在U型滑杆的外表面；所述的可测直径的废屑清理刮除棒结构设置在攻牙支撑座的正表面；所述的支撑柱纵向螺栓连接在支撑柜的上表面左侧位置；所述的U型滑杆螺栓连接在支撑柱的右侧；所述的电动伸缩杆螺栓连接在横向支撑板的上表面中间位置；所述的控制器螺钉连接在攻牙支撑座的上表面左侧位置；所述的攻牙支撑座螺栓连接在支撑柱的上端；所述的攻牙电机螺栓连接在攻牙支撑座的内部右侧位置；所述的攻牙钻头键连接在攻牙电机的输出轴上；所述的可调节的攻牙设备顶紧座结构包括支撑盘座，废屑疏导孔，纵向支杆，顶紧丝杠杆，调节手轮和顶紧块，所述的废屑疏导孔分别开设在支撑盘座的内部左右两侧位置；所述的纵向支杆分别螺栓连接在支撑盘座的上表面左右两侧位置；所述的顶紧丝杠杆横向螺纹连接在纵向支杆的内部中间位置；所述的调节手轮螺栓连接在顶紧丝杠杆的外侧顶端；所述的顶紧块螺栓连接在顶紧丝杠杆的内侧顶端。

优选的，所述的方便调节的废屑遮挡罩结构包括遮挡罩，废屑收集盘，卡槽，手握柄，不锈钢软杆，锁紧螺栓和调节套筒，所述的废屑收集盘胶接在遮挡罩的下表面；所述的卡槽开设在废屑收集盘的前侧中间位置；所述的手握柄胶接在遮挡罩的右侧中间位置；所述的不锈钢软杆螺钉连接在遮挡罩的左侧中间位置；所述的锁紧螺栓螺纹连接在调节套筒的左侧中间位置；所述的调节套筒螺钉连接在不锈钢软杆的左端。

优选的，所述的可测直径的废屑清理刮除棒结构包括磁铁块，手指挂环，测量尺，校准块，磁铁柱，固定卡带和清理刷毛，所述的手指挂环胶接在磁铁块的左侧中间位置；所述的测量尺轴接在磁铁块的左上侧；所述的校准块胶接在测量尺的右侧上部位置；所述的磁铁柱胶接在磁铁块的右侧中间位置；所述的固定卡带胶接在磁铁块的正表面右侧中间位置；所述的清理刷毛胶接在磁铁柱的外表面右侧位置。

优选的，所述的支撑柜具体采用长方形的不锈钢柜；所述的支撑柜的正表面合页连接有柜门。

优选的，所述的支撑盘座具体采用圆形的不锈钢盘；所述的支撑盘座的厚度设置为五毫米至十毫米；所述的支撑盘座螺栓连接在电动伸缩杆的上端；所述的支撑盘座设置在支撑柜的上部。

优选的，所述的顶紧块具体采用圆形的橡胶块；所述的顶紧块的厚度设置为五毫米至十毫米。

优选的，所述的调节套筒套接在U型滑杆的垂直段的外表面并用锁紧螺栓固定；所述的锁紧螺栓贯穿调节套筒顶紧在U型滑杆的外表面。

优选的，所述的遮挡罩具体采用弧形的PVC塑料罩；所述的废屑收集盘具体采用上部开口的PVC塑料盘；所述的卡槽卡接在电动伸缩杆的输出轴的外表面；所述的废屑收集盘设置在支撑盘座的下部。

优选的，所述的磁铁块和磁铁柱分别与攻牙支撑座吸附设置；所述的校准块插接在固定卡带的内侧；所述的固定卡带具体采用弧形尼龙布带。

优选的，所述的测量尺具体采用不锈钢尺；所述的测量尺的测量单位设置为毫米；所述的测量尺的零刻度设置在测量尺的正表面下部位置。

优选的，所述的电动伸缩杆的输出端贯穿支撑柜和顶部加固板的内部中间位置。

优选的，所述的攻牙电机和电动伸缩杆分别电性连接控制器；所述的电动伸缩杆具体采用型号为VT300的伸缩杆；所述的控制器具体采用型号为PBM-0101的控制器；所述的攻牙电机具体采用型号为JFH-MS8012-1.1KW-B3的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的遮挡罩具体采用弧形的PVC塑料罩；所述的废屑收集盘具体采用上部开口的PVC塑料盘，有利于起到对攻牙过程中产生的废丝进行收集。

2.本实用新型中，所述的纵向支杆，顶紧丝杠杆，调节手轮和顶紧块的设置，有利于根据需要加工的工件进行调节夹紧固定，增加使用的便捷性。

3.本实用新型中，所述的支撑盘座和废屑疏导孔的设置，有利于起到支撑的作用，并方便废屑的下漏。

4.本实用新型中，所述的电动伸缩杆的设置，有利于进行高度的调节，方便工件加工的进行。

5.本实用新型中，所述的不锈钢软杆，锁紧螺栓和调节套筒的设置，有利于进行高度和角度的调节。

6.本实用新型中，所述的磁铁块和手指挂环的设置，有利于进行抓握，方便对钻孔内进行清理。

7.本实用新型中，所述的测量尺和校准块的设置，有利于对钻孔直径进行测量。

8.本实用新型中，所述的磁铁柱，固定卡带和清理刷毛的设置，有利于对钻孔螺纹的内部进行清理，可对加工产生的废屑进行吸附。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节的攻牙设备顶紧座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的方便调节的废屑遮挡罩结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可测直径的废屑清理刮除棒结构的结构示意图。

图中：

1、支撑柜；2、支撑脚座；3、L型角板；4、横向支撑板；5、顶部加固板；6、可调节的攻牙设备顶紧座结构；61、支撑盘座；62、废屑疏导孔；63、纵向支杆；64、顶紧丝杠杆；65、调节手轮；66、顶紧块；7、方便调节的废屑遮挡罩结构；71、遮挡罩；72、废屑收集盘；73、卡槽；74、手握柄；75、不锈钢软杆；76、锁紧螺栓；77、调节套筒；8、可测直径的废屑清理刮除棒结构；81、磁铁块；82、手指挂环；83、测量尺；84、校准块；85、磁铁柱；86、固定卡带；87、清理刷毛；9、支撑柱；10、U型滑杆；11、电动伸缩杆；12、控制器；13、攻牙支撑座；14、攻牙电机；15、攻牙钻头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种新型的攻牙机，包括支撑柜1，支撑脚座2，L型角板3，横向支撑板4，顶部加固板5，可调节的攻牙设备顶紧座结构6，方便调节的废屑遮挡罩结构7，可测直径的废屑清理刮除棒结构8，支撑柱9，U型滑杆10，电动伸缩杆11，控制器12，攻牙支撑座13，攻牙电机14和攻牙钻头15，所述的支撑脚座2分别螺纹连接在支撑柜1的下表面四角位置；所述的L型角板3分别螺栓连接在支撑柜1的内部左右两侧的下部位置；所述的横向支撑板4横向螺栓连接在L型角板3的水平段的上表面；所述的顶部加固板5螺栓连接在支撑柜1的上表面；所述的可调节的攻牙设备顶紧座结构6安装在电动伸缩杆11的上端；所述的方便调节的废屑遮挡罩结构7安装在U型滑杆10的外表面；所述的可测直径的废屑清理刮除棒结构8设置在攻牙支撑座13的正表面；所述的支撑柱9纵向螺栓连接在支撑柜1的上表面左侧位置；所述的U型滑杆10螺栓连接在支撑柱9的右侧；所述的电动伸缩杆11螺栓连接在横向支撑板4的上表面中间位置；所述的控制器12螺钉连接在攻牙支撑座13的上表面左侧位置；所述的攻牙支撑座13螺栓连接在支撑柱9的上端；所述的攻牙电机14螺栓连接在攻牙支撑座13的内部右侧位置；所述的攻牙钻头15键连接在攻牙电机14的输出轴上；所述的可调节的攻牙设备顶紧座结构6包括支撑盘座61，废屑疏导孔62，纵向支杆63，顶紧丝杠杆64，调节手轮65和顶紧块66，所述的废屑疏导孔62分别开设在支撑盘座61的内部左右两侧位置；所述的纵向支杆63分别螺栓连接在支撑盘座61的上表面左右两侧位置；所述的顶紧丝杠杆64横向螺纹连接在纵向支杆63的内部中间位置；所述的调节手轮65螺栓连接在顶紧丝杠杆64的外侧顶端；所述的顶紧块66螺栓连接在顶紧丝杠杆64的内侧顶端；将需要攻牙加工的工件放置在支撑盘座61的上表面，手握调节手轮65并顺时针转动，使得顶紧丝杠杆64在纵向支杆63内转动，带动顶紧块66向内侧运动，从而使顶紧块66顶紧在工件的两侧起到固定的作用；接通外部电源通过控制器12启动电动伸缩杆11和攻牙电机14，在攻牙电机14的作用下带动攻牙钻头15进行转动，在电动伸缩杆11的作用下将固定住的工件靠近攻牙钻头15进行加工操作即可。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的方便调节的废屑遮挡罩结构7包括遮挡罩71，废屑收集盘72，卡槽73，手握柄74，不锈钢软杆75，锁紧螺栓76和调节套筒77，所述的废屑收集盘72胶接在遮挡罩71的下表面；所述的卡槽73开设在废屑收集盘72的前侧中间位置；所述的手握柄74胶接在遮挡罩71的右侧中间位置；所述的不锈钢软杆75螺钉连接在遮挡罩71的左侧中间位置；所述的锁紧螺栓76螺纹连接在调节套筒77的左侧中间位置；所述的调节套筒77螺钉连接在不锈钢软杆75的左端；松动锁紧螺栓76改变调节套筒77的高度，并掰动不锈钢软杆75，从而调节遮挡罩71和废屑收集盘72的位置，对加工产生的废屑进行阻挡。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可测直径的废屑清理刮除棒结构8包括磁铁块81，手指挂环82，测量尺83，校准块84，磁铁柱85，固定卡带86和清理刷毛87，所述的手指挂环82胶接在磁铁块81的左侧中间位置；所述的测量尺83轴接在磁铁块81的左上侧；所述的校准块84胶接在测量尺83的右侧上部位置；所述的磁铁柱85胶接在磁铁块81的右侧中间位置；所述的固定卡带86胶接在磁铁块81的正表面右侧中间位置；所述的清理刷毛87胶接在磁铁柱85的外表面右侧位置；待加工完毕后，手指穿过手指挂环82向外侧用力拉动磁铁块81和磁铁柱85，与攻牙支撑座13相分离，对将磁铁柱85插入钻孔内，可对钻孔内内的废屑进行吸附，并转动磁铁柱85在清理刷毛87的作用下，对钻孔内壁进行清理即可，可以从固定卡带86掰出校准块84，用测量尺83进行测量即可。

上述实施例中，具体的，所述的支撑柜1具体采用长方形的不锈钢柜；所述的支撑柜1的正表面合页连接有柜门。

上述实施例中，具体的，所述的支撑盘座61具体采用圆形的不锈钢盘；所述的支撑盘座61的厚度设置为五毫米至十毫米；所述的支撑盘座61螺栓连接在电动伸缩杆11的上端；所述的支撑盘座61设置在支撑柜1的上部。

上述实施例中，具体的，所述的顶紧块66具体采用圆形的橡胶块；所述的顶紧块66的厚度设置为五毫米至十毫米。

上述实施例中，具体的，所述的调节套筒77套接在U型滑杆10的垂直段的外表面并用锁紧螺栓76固定；所述的锁紧螺栓76贯穿调节套筒77顶紧在U型滑杆10的外表面。

上述实施例中，具体的，所述的遮挡罩71具体采用弧形的PVC塑料罩；所述的废屑收集盘72具体采用上部开口的PVC塑料盘；所述的卡槽73卡接在电动伸缩杆11的输出轴的外表面；所述的废屑收集盘72设置在支撑盘座61的下部。

上述实施例中，具体的，所述的磁铁块81和磁铁柱85分别与攻牙支撑座13吸附设置；所述的校准块84插接在固定卡带86的内侧；所述的固定卡带86具体采用弧形尼龙布带。

上述实施例中，具体的，所述的测量尺83具体采用不锈钢尺；所述的测量尺83的测量单位设置为毫米；所述的测量尺83的零刻度设置在测量尺83的正表面下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的电动伸缩杆11的输出端贯穿支撑柜1和顶部加固板5的内部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的攻牙电机14和电动伸缩杆11分别电性连接控制器12；所述的电动伸缩杆11具体采用型号为VT300的伸缩杆；所述的控制器12具体采用型号为PBM-0101的控制器；所述的攻牙电机14具体采用型号为JFH-MS8012-1.1KW-B3的电机。

工作原理

本实用新型在使用时，将需要攻牙加工的工件放置在支撑盘座61的上表面，手握调节手轮65并顺时针转动，使得顶紧丝杠杆64在纵向支杆63内转动，带动顶紧块66向内侧运动，从而使顶紧块66顶紧在工件的两侧起到固定的作用；接通外部电源通过控制器12启动电动伸缩杆11和攻牙电机14，在攻牙电机14的作用下带动攻牙钻头15进行转动，在电动伸缩杆11的作用下将固定住的工件靠近攻牙钻头15进行加工操作即可，松动锁紧螺栓76改变调节套筒77的高度，并掰动不锈钢软杆75，从而调节遮挡罩71和废屑收集盘72的位置，对加工产生的废屑进行阻挡；待加工完毕后，手指穿过手指挂环82向外侧用力拉动磁铁块81和磁铁柱85，与攻牙支撑座13相分离，对将磁铁柱85插入钻孔内，可对钻孔内内的废屑进行吸附，并转动磁铁柱85在清理刷毛87的作用下，对钻孔内壁进行清理即可，可以从固定卡带86掰出校准块84，用测量尺83进行测量即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

一种新型的攻牙机论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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