全文摘要
本实用新型涉及钢带领域，特别涉及一种打包带放置机，现有的打包带只能放在木板上，使用过程中，占地面积大，移动不方便，容易混乱，其他打包用具放置混乱、没有固定的位置、不容易找到等缺点，最终影响打包的速度，在使用钢带打包时，不能及时的发现钢带表面是否出出现裂缝等，如果不能及时的发现，钢带容易发生断裂，具有一定的安全隐患。本实用新型所述的一种打包带放置机，占地面积小，打包带不混乱，打包用具放置齐全，移动方便，将钢带穿过引导架内部的引导槽，并通过挤压板挤压钢带，对钢带的一端进行固定，方便打包时对钢带进行抽取，在引导架的内部安装多个距离传感器，能够检测钢带表面的平整程度。
主设计要求
1.一种打包带放置机，包括托盘（1），其特征在于：所述托盘（1）的底端外表面四角位置均通过螺栓固定安装有万向轮（2），所述托盘（1）的顶端外表面开设有放置槽，放置槽的内底面靠近后端位置焊接有立柱（3），且立柱（3）的顶端外表面焊接有支撑台（16），所述支撑台（16）的顶端外表面靠近前端位置通过螺栓固定安装有一号轴承座（4），所述支撑台（16）的顶端外表面远离一号轴承座（4）的一侧固定安装有二号轴承座（5），所述一号轴承座（4）与二号轴承座（5）的内部中心处通过轴承活动安装有转轴，转轴的外表面焊接有两个圆盘（7），所述二号轴承座（5）的后端外表面固定安装有步进电机（6），所述立柱（3）远离圆盘（7）的一侧外表面焊接有扶手（8），所述圆盘（7）的外表面焊接有四个支撑杆（9），四个所述支撑杆（9）之间等距分布。
设计方案
1.一种打包带放置机，包括托盘（1），其特征在于：所述托盘（1）的底端外表面四角位置均通过螺栓固定安装有万向轮（2），所述托盘（1）的顶端外表面开设有放置槽，放置槽的内底面靠近后端位置焊接有立柱（3），且立柱（3）的顶端外表面焊接有支撑台（16），所述支撑台（16）的顶端外表面靠近前端位置通过螺栓固定安装有一号轴承座（4），所述支撑台（16）的顶端外表面远离一号轴承座（4）的一侧固定安装有二号轴承座（5），所述一号轴承座（4）与二号轴承座（5）的内部中心处通过轴承活动安装有转轴，转轴的外表面焊接有两个圆盘（7），所述二号轴承座（5）的后端外表面固定安装有步进电机（6），所述立柱（3）远离圆盘（7）的一侧外表面焊接有扶手（8），所述圆盘（7）的外表面焊接有四个支撑杆（9），四个所述支撑杆（9）之间等距分布。
2.根据权利要求1所述的一种打包带放置机，其特征在于：两个所述圆盘（7）之间固定安装有引导架（10），且引导架（10）的内部上下两端均开设有两个预留槽（11），所述预留槽（11）的内底面通过弹簧活动安装有挤压板（12），所述引导架（10）的内部中心处贯穿开设有引导槽（15），所述引导架（10）的内部靠近引导槽（15）上下两侧位置均开设有防护槽（13），且防护槽（13）的内底面通过螺栓固定安装有多个距离传感器（14）。
3.根据权利要求1所述的一种打包带放置机，其特征在于：所述步进电机（6）的内部中心处活动安装有输出轴，输出轴与转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种打包带放置机，其特征在于：两个所述圆盘（7）之间焊接有收卷筒，两个所述圆盘（7）之间靠近收卷筒的位置焊接有六个支撑柱。
5.根据权利要求2所述的一种打包带放置机，其特征在于：所述引导架（10）的顶端外表面固定安装有卷尺，且引导架（10）的顶端靠近后端位置固定安装有蜂鸣器。
6.根据权利要求2所述的一种打包带放置机，其特征在于：所述立柱（3）远离圆盘（7）的一侧外表面固定安装有多个开关按钮，所述托盘（1）的底端外表面通过螺栓固定安装有蓄电池，所述步进电机（6）和距离传感器（14）均通过导线与蓄电池连接，所述步进电机（6）与距离传感器（14）的输入端均与蓄电池的输出端电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢带领域，特别涉及一种打包带放置机。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
现有的打包带只能放在木板上，使用过程中，占地面积大，移动不方便，容易混乱，其他打包用具放置混乱、没有固定的位置、不容易找到等缺点，最终影响打包的速度，在使用钢带打包时，不能及时的发现钢带表面是否出出现裂缝等，如果不能及时的发现，钢带容易发生断裂，具有一定的安全隐患，为此，我们提出一种打包带放置机。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种打包带放置机，放置机的底端安装四个万向轮，可方便放置机自由移动，在万向轮的顶端安装一个托盘，可以用于放置打包机、胶带机、护角、美工刀等用具，方便取放与使用，托盘中间焊接一个立柱，并在立柱顶端安装两个并排的轴承座，连接一个圆盘可自由转动，用来放置钢带，立柱上再焊接一个扶手，方便小车的移动，在立柱上安装步进电机，通过步进电机调动圆盘转动，能够更加方便对杆钢带进行收放，将钢带穿过引导架内部的引导槽，并通过挤压板挤压钢带，对钢带的一端进行固定，方便打包时对钢带进行抽取，在引导架的内部安装多个距离传感器，能够检测钢带表面的平整程度。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种打包带放置机，包括托盘，所述托盘的底端外表面四角位置均通过螺栓固定安装有万向轮，所述托盘的顶端外表面开设有放置槽，放置槽的内底面靠近后端位置焊接有立柱，且立柱的顶端外表面焊接有支撑台，所述支撑台的顶端外表面靠近前端位置通过螺栓固定安装有一号轴承座，所述支撑台的顶端外表面远离一号轴承座的一侧固定安装有二号轴承座，所述一号轴承座与二号轴承座的内部中心处通过轴承活动安装有转轴，转轴的外表面焊接有两个圆盘，所述二号轴承座的后端外表面固定安装有步进电机，所述立柱远离圆盘的一侧外表面焊接有扶手，所述圆盘的外表面焊接有四个支撑杆，四个所述支撑杆之间等距分布。
放置机的底端安装四个万向轮，可方便放置机自由移动，在万向轮的顶端安装一个托盘，可以用于放置打包机、胶带机、护角、美工刀等用具，方便取放与使用，托盘中间焊接一个立柱，并在立柱顶端安装两个并排的轴承座，连接一个圆盘可自由转动，用来放置钢带，立柱上再焊接一个扶手，方便小车的移动，在立柱上安装步进电机，通过步进电机调动圆盘转动，能够更加方便对杆钢带进行收放。
进一步的，两个所述圆盘之间固定安装有引导架，且引导架的内部上下两端均开设有两个预留槽，所述预留槽的内底面通过弹簧活动安装有挤压板，所述引导架的内部中心处贯穿开设有引导槽，所述引导架的内部靠近引导槽上下两侧位置均开设有防护槽，且防护槽的内底面通过螺栓固定安装有多个距离传感器。
将钢带穿过引导架内部的引导槽，并通过挤压板挤压钢带，对钢带的一端进行固定，方便打包时对钢带进行抽取，在引导架的内部安装多个距离传感器，能够检测钢带表面的平整程度。
进一步的，所述步进电机的内部中心处活动安装有输出轴，输出轴与转轴固定连接。
通过将步进电机的输出轴与转轴之间焊接，使得转轴通过步进电机带动，由步进电机来控制转盘的转动。
进一步的，两个所述圆盘之间焊接有收卷筒，两个所述圆盘之间靠近收卷筒的位置焊接有六个支撑柱。
钢带缠绕在收卷筒的外表面，支撑柱位置收卷筒的内部，对收卷筒进行支撑，避免收卷筒受力发生形变。
进一步的，所述引导架的顶端外表面固定安装有卷尺，且引导架的顶端靠近后端位置固定安装有蜂鸣器。
当需要截取特定长度的钢带时，通过卷尺进行测量，当发现钢带表面出现裂缝时，蜂鸣器发出警报进行提醒。
进一步的，所述立柱远离圆盘的一侧外表面固定安装有多个开关按钮，所述托盘的底端外表面通过螺栓固定安装有蓄电池，所述步进电机和距离传感器均通过导线与蓄电池连接，所述步进电机与距离传感器的输入端均与蓄电池的输出端电性连接。
开关按钮控制步进电机的转动与距离传感器的开启与关闭，蓄电池对步进电机与距离传感器供电。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、放置机的底端安装四个万向轮，可方便放置机自由移动；
2、在万向轮的顶端安装一个托盘，可以用于放置打包机、胶带机、护角、美工刀等用具，方便取放与使用；
3、托盘中间焊接一个立柱，并在立柱顶端安装两个并排的轴承座，连接一个圆盘可自由转动，用来放置钢带；
4、立柱上再焊接一个扶手，方便小车的移动；
5、在立柱上安装步进电机，通过步进电机调动圆盘转动，能够更加方便对杆钢带进行收放；
6、将钢带穿过引导架内部的引导槽，并通过挤压板挤压钢带，对钢带的一端进行固定，方便打包时对钢带进行抽取；
7、在引导架的内部安装多个距离传感器，能够检测钢带表面的平整程度。
附图说明
图1为本实用新型一种打包带放置机的正视图；
图2为本实用新型一种打包带放置机侧视图；
图3为本实用新型一种打包带放置机引导架的横截面图；
图4为本实用新型一种打包带放置机引导架的纵截面图。
图中：1、托盘；2、万向轮；3、立柱；4、一号轴承座；5、二号轴承座；6、步进电机；7、圆盘；8、扶手；9、支撑杆；10、引导架；11、预留槽；12、挤压板；13、防护槽；14、距离传感器；15、引导槽；16、支撑台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-2所示，一种打包带放置机，包括托盘1，托盘1的底端外表面四角位置均通过螺栓固定安装有万向轮2，托盘1的顶端外表面开设有放置槽，放置槽的内底面靠近后端位置焊接有立柱3，且立柱3的顶端外表面焊接有支撑台16，支撑台16的顶端外表面靠近前端位置通过螺栓固定安装有一号轴承座4，支撑台16的顶端外表面远离一号轴承座4的一侧固定安装有二号轴承座5，一号轴承座4与二号轴承座5的内部中心处通过轴承活动安装有转轴，转轴的外表面焊接有两个圆盘7，二号轴承座5的后端外表面固定安装有步进电机6，立柱3远离圆盘7的一侧外表面焊接有扶手8，圆盘7的外表面焊接有四个支撑杆9，四个支撑杆9之间等距分布。
放置机的底端安装四个万向轮2，可方便放置机自由移动，在万向轮2的顶端安装一个托盘1，可以用于放置打包机、胶带机、护角、美工刀等用具，方便取放与使用，托盘1中间焊接一个立柱3，并在立柱3顶端安装两个并排的轴承座，连接一个圆盘7可自由转动，用来放置钢带，立柱3上再焊接一个扶手8，方便小车的移动，在立柱3上安装步进电机6，通过步进电机6调动圆盘7转动，能够更加方便对杆钢带进行收放。
参照图3-4所示，两个圆盘7之间固定安装有引导架10，且引导架10的内部上下两端均开设有两个预留槽11，预留槽11的内底面通过弹簧活动安装有挤压板12，引导架10的内部中心处贯穿开设有引导槽15，引导架10的内部靠近引导槽15上下两侧位置均开设有防护槽13，且防护槽13的内底面通过螺栓固定安装有多个距离传感器14。
将钢带穿过引导架10内部的引导槽15，并通过挤压板12挤压钢带，对钢带的一端进行固定，方便打包时对钢带进行抽取，在引导架10的内部安装多个距离传感器14，能够检测钢带表面的平整程度。
参照图2，步进电机6的内部中心处活动安装有输出轴，输出轴与转轴固定连接。
通过将步进电机6的输出轴与转轴之间焊接，使得转轴通过步进电机6带动，由步进电机6来控制转盘的转动。
参照图2，两个圆盘7之间焊接有收卷筒，两个圆盘7之间靠近收卷筒的位置焊接有六个支撑柱。
钢带缠绕在收卷筒的外表面，支撑柱位置收卷筒的内部，对收卷筒进行支撑，避免收卷筒受力发生形变。
参照图3，引导架10的顶端外表面固定安装有卷尺，且引导架10的顶端靠近后端位置固定安装有蜂鸣器。
当需要截取特定长度的钢带时，通过卷尺进行测量，当发现钢带表面出现裂缝时，蜂鸣器发出警报进行提醒。
参照图2，图4，立柱3远离圆盘7的一侧外表面固定安装有多个开关按钮，托盘1的底端外表面通过螺栓固定安装有蓄电池，步进电机6和距离传感器14均通过导线与蓄电池连接，步进电机6与距离传感器14的输入端均与蓄电池的输出端电性连接。
开关按钮控制步进电机6的转动与距离传感器14的开启与关闭，蓄电池对步进电机6与距离传感器14供电。
使用时，先将钢带的一端穿过引导架10内部的引导槽15，并将钢带打包所需的各种工具放置到托盘1上，当需要抽取钢带进行使用时，按下开关按钮，并通过开关按钮进行设置，开启距离传感器14与步进电机6，步进电机6转动将钢带从引导槽15挤出，之后手动将钢带的一端向外拉，钢带在移动的过程中，距离传感器14检测钢带与引导架10之间的距离变化，当各个距离传感器14检测的数值相差超过设定值时，通过蜂鸣器发声进行提醒，当需要截取特定长度的钢带时，将引导架10顶端的卷尺拉出，进行测量，最后使用裁剪工具进行裁剪。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920304131.7
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209553593U
授权时间:20191029
主分类号:B65B 13/18
专利分类号:B65B13/18;B65B57/00
范畴分类:34A;
申请人:常州赛密思新材料有限公司
第一申请人:常州赛密思新材料有限公司
申请人地址:213300 江苏省常州市溧阳市上兴镇永兴大道6号
发明人:黄金锋
第一发明人:黄金锋
当前权利人:常州赛密思新材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：打包带论文;