导读:本文包含了热塑性酚醛树脂论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:酚醛树脂,热塑性,核磁共振,固化剂,多聚甲醛,辛基,交联剂。
热塑性酚醛树脂论文文献综述
孟现星,张芳,李明远[1]（2019）在《磺甲基化热塑性酚醛树脂合成与分子结构表征》一文中研究指出将苯酚与甲醛在酸性条件下聚合得到热塑性酚醛树脂(TPPR),再在碱性条件下进行磺甲基化处理,制备了磺甲基化热塑性酚醛树脂(STPPR)。考察了磺甲基化条件对产物收率和聚沉值的影响。采用FT-IR和液相色谱-质谱联用对STPPR的分子结构进行了表征,推测了其分子结构。结果表明,磺甲基化较佳反应条件为:反应温度90℃,反应时间60～90 min,pH值10;磺甲基化试剂用量越大,STPPR的耐盐性越好;STPPR是一种聚合度为2～10,M_z为200～1 200的混合物,酚环之间通过亚甲基以对-对位或邻-对位的方式连接;其中一部分TPPR分子未完成磺甲基化过程,已磺化的TPPR分子上只含有一个磺甲基基团。(本文来源于《精细石油化工》期刊2019年06期）
李露,曹海波,彭何欢,曹欢玲,赵相君[2]（2018）在《多聚甲醛合成热塑性酚醛树脂过程中游离酚含量的研究》一文中研究指出在热塑性酚醛树脂合成过程中,由于苯酚过量,部分苯酚没有参与反应而是进入废液中,不仅导致苯酚的浪费,同时也使废液中的酚含量过高。研究反应体系中酚含量的变化,对提高苯酚的转化率以及减少树脂中游离酚的含量有重要的意义。在酚/醛物质的量比为1∶0. 75的条件下,用草酸做催化剂,催化苯酚与多聚甲醛合成热塑性酚醛树脂。研究了催化剂用量、反应温度和时间、后处理工艺等因素对游离酚的影响。结果表明,草酸用量为苯酚质量1%时,催化效果较好。同时延长低温反应阶段时间,可以提高苯酚的转化率。后处理工艺对最终树脂游离酚含量的影响较大,要保证树脂中的低游离酚含量,后处理的温度和时间是关键。(本文来源于《塑料工业》期刊2018年12期）
卢宇晗,黄元波,杨晓琴,徐开蒙,刘灿[3]（2018）在《核桃壳液化物合成高邻位热塑性酚醛树脂》一文中研究指出以核桃壳液化物为原料、氢氧化锌为催化剂合成核桃壳生物基高邻位热塑性酚醛树脂。采用核磁共振波谱分析(NMR)、傅里叶红外光谱分析(FT-IR)、凝胶渗透色谱分析(GPC)、热重分析(TGA)和有机元素分析(OEA)对其结构和热性能进行了表征分析。结果表明:两步甲醛法可合成核桃壳生物基高邻位热塑性酚醛树脂,其长链结构由亚甲基邻-邻连接(o-o)酚环、亚甲基邻-对连接(o-p)酚环和亚甲基对-对连接(p-p)酚环组成,其中o-o和o-p酚环为主要组成结构,且邻对位结构比值(o-o/p-p)为1.22;其数均分子量为4 499g/mol,分子量分布指数为1.417;热失重过程包括两个阶段,最大失重温度为375℃、失重率为50%;由有机元素分析可推测其理论分子式为C_6H_6O_(1.2)。(本文来源于《材料导报》期刊2018年18期）
卢宇晗,黄元波,李欣,杨晓琴,刘灿[4]（2018）在《生物质基高邻位热塑性酚醛树脂作为树脂纤维前驱体的研究》一文中研究指出以大理漾濞核桃(Juglans regia)壳液化物为原料,合成了生物基热塑性酚醛树脂(thermoplastic phenolic resin,TPPF),探讨了核桃壳液化物中苯酚(phenol,P)与甲醛(formaldehyde,F)的摩尔比、反应时间、反应温度对TPPF得率、游离酚含量和有机元素含量的影响,在获得优化合成条件的基础上,使用ZnOH为催化剂合成生物基高邻位热塑性酚醛树脂(High-Ortho TPPF),探讨了甲醛加入次数对生物基High Ortho TPPF的邻对位比值(O/P)的影响,并采用核磁共振(NMR)、红外光谱(FTIR)对生物基High Ortho TPPF进行表征。结果表明,生物基TPPF的最佳合成条件为核桃壳液化物中苯酚与甲醛的摩尔比1∶0.75、反应时间3.5h、反应温度85℃,树脂得率为75.70%,游离酚含量为9.18%;在此基础上,利用FTIR可发现采用两步甲醛法能够制备生物基High Ortho TPPF,其邻对位比值通过核磁验证为1.10。(本文来源于《西北林学院学报》期刊2018年03期）
王芳,朱旭,刘超栋[5]（2018）在《硫化剂辛基酚醛树脂对热塑性溴化丁基橡胶/聚丙烯动态硫化弹性体性能的影响》一文中研究指出通过动态硫化的方法,以溴化丁基橡胶(BIIR)和聚丙烯(PP)为主要原料,制备热塑性BIIR/PP动态硫化弹性体。研究硫化剂辛基酚醛树脂(SP1045)的用量对BIIR/PP复合物加工性能、交联程度、力学性能和流变性能的影响。结果表明,在转矩流变仪中,当SP1045的用量从1 phr增加到5 phr时,出现动态硫化扭矩峰值的时间明显缩短,而且扭矩曲线的斜率逐渐变大。力学性能测试表明,SP1045用量从1 phr增加到3 phr时,BIIR/PP复合物的拉伸强度、硬度、100%定伸应力明显提高,但随着SP1045用量的继续增加,上述性能指标增加幅度不大。毛细管流变测试表明,BIIR/PP复合体系呈现假塑性流体特征,动态硫化使体系黏度增加,且随着SP1045用量的增加,体系黏度缓慢增大。动态流变测试表明,对于非动态硫化复合物,随着应变(γ)的增加,其储能模量(G')维持恒定;而对于动态硫化复合物,随着应变(γ)的增加,G'在一临界应变值时明显下降,进入非线性黏弹区,出现了"Payne"效应。在角频率(ω)扫描范围内,复合物的储能模量(G')、损耗模量(G″)和复数黏度(η~*)均随着硫化剂SP1045用量的增加而增加。(本文来源于《塑料工业》期刊2018年03期）
周静[6]（2017）在《酶解木质素基热塑性酚醛树脂的制备及应用研究》一文中研究指出酶解木质素(Enzymatic Hydrolysis Lignin,简称EHL)是一种从生物质制备燃料乙醇或丁醇的残渣中分离、提取的高分子物质。由于EHL复杂的成分和分子结构,使得利用率较低,应用推广受到限制。本文采用磷钨酸辅助草酸新型催化剂催化、苯酚液化的方法对EHL进行预处理活化,提高其反应活性,进而制备酚醛树脂和酚醛模塑料。EHL的高效应用,不仅能够降低模塑料的生产成本,而且间接降低生物质燃料乙醇的成本;减轻模塑料对环境带来的污染,也降低对石油化学品的依赖,缓解能源危机。本文采用元素分析、FT-IR、UV等表征方法证明EHL分子结构上存在酚羟基,且酚羟基的邻、对位有类似苯酚的活性位点,能够替代苯酚与甲醛缩聚合成酚醛树脂。从EHL的碳谱分析显示,EHL为GSH木质素,这也是EHL更易发生化学反应的原因。采用酸催化苯酚液化的预处理方法对EHL进行活化。以液化残渣率为指标,研究了催化剂种类和用量、液化温度及液化时间对产物分子量及残渣率的影响,得出优化的预处理液化条件:以草酸与磷钨酸的质量比为9:1的混合酸作为催化剂,固液比为1:2,液化反应温度为125℃,催化剂用量为7%,液化反应时为1.5 h。产物重均分子量为1214,残渣率9.8%。使用氯仿、乙醚对液化后混合物进行分离,得到组分A、B、C。组分A为液化残渣,采用SEM观察其表观结构变化,利用FT-IR分析分子结构上的变化;组分B为EHL衍生物,是最重要的组成部分,采用GPC研究其分子量及其分布的变化情况,GC-MS分析组分中出的小分子化合物结构,1H NMR和13C NMR研究分子结构的变化,并对比不同反应时间下,分子量及其分布和红外光谱图的变化情况;从组分C的GC-MS分析结果可知,组分C主要是苯酚,含量超过97%;推测反应历程:首先是EHL分子中以β-O-4为主的化学键的断裂,使得大分子结构被破坏,EHL分子键断裂产生的衍生物在催化剂的作用下,能够与作为液化剂的苯酚发生苯环上的反应。以预处理活化后的EHL部分替代苯酚制备热塑性酚醛树脂,研究酚醛摩尔比、EHL替代率对树脂性能的影响,结果表明:EHL的替代率可达55%,酚醛摩尔比为n(P):n(F)=1:0.83时,树脂的性能良好。采用FR-IR、GPC、1H NMR、13C NMR和TG等分析手段对普通热塑性酚醛树脂(NPF)和EHL基热塑性酚醛树脂(LNPF)的结构及性质进行分析;采用DSC研究NPF和LNPF的固化性能,结果显示,LNPF的活化能和指前因子均高于NPF。根据对比分析NPF和LNPF树脂在结构和性质上的区别,结合NPF的合成机理,推测得到LNPF的结构形式及合成历程。以LNPF替代普通NPF制备酚醛模塑料。利用Design expert8.0.6.1软件,结合Box-Behnken Design(缩写BBD)设计方法,得到一组模压工艺参数实验,以冲击强度、吸水率为响应值,研究模压温度、模压压力和模压时间对材料性能的影响情况,得到优化的模压工艺参数:模压温度为171℃,模压压力34MPa,模压时间50s/mm。在优化的工艺参数下,研究EHL替代率对材料机械性能、热稳定性和吸水率的影响。在相同的EHL利用率条件下,以填充和改性两种参与方式制备模塑料,参照技术标准要求比较这两种模塑料在性能上的差异,间接证明EHL液化改性过程的可行性及必要性。采用土埋法,研究了普通酚醛模塑料(PMC)、不同EHL替代率的酚醛模塑料(LPMC)和EHL填充型酚醛模塑料(FPMC)在生物降解性能方面的差异。相同条件下观察表面被侵蚀情况并计算质量损失率,随着EHL替代率的增大,表明被侵蚀越来越严重,其中(55%-LPMC)的最大失重率为1.5%,55%-FPMC的最大失重率为2.2%。论文以55%-LPMC为研究对象,通过初筛和复筛结果选择废弃物固体培养基及T.hirsute、T.sp.B27两种菌株,对粉状模塑料进行微生物降解性实验,在微生物降解100天后,T.hirsute对其中生物质的降解率达到90%,能够直接降低模塑产品对环境带来的污染。(本文来源于《中国林业科学研究院》期刊2017-04-01）
王淑娟,王勇,王亚楠,井新利[7]（2016）在《含芳基硼热塑性酚醛树脂的水热合成及其结构与性能》一文中研究指出本研究以羟甲基苯基硼酸和热塑性酚醛树脂(NR)为原料,通过水热法以稳定的B-C键将硼元素引入NR,制备得到一种新型的含芳基硼热塑性酚醛树脂(PBNR)。结果表明,PBNR树脂保留了NR的基本骨架,同时形成了以亚甲基连接的苯基硼酸端基;PBNR中的硼羟基在固化过程中可以与酚羟基或硼羟基发生反应,形成B-O-C或B-O-B结构,保证了树脂良好的热稳定性。例如,PBNR的成炭率高达61.1%,高于NR的53%。此外,在对PR热稳定性要求不高的场合,硼酸酯结构在适当的条件下可以水解或醇解,从而使固化树脂具有可回收利用的可能性。本研究为合成具有良好性能的高分子材料提供了一条有效途径,同时有利于理解含硼酚醛树脂的热裂解机理,为开发具有优异耐热性的酚醛树脂供了理论依据。(本文来源于《中国化学会第30届学术年会摘要集-第十分会：高分子》期刊2016-07-01）
孟现星[8]（2016）在《水溶性热塑性酚醛树脂合成与油藏深部调驱特性研究》一文中研究指出为了满足东南亚地区海上油田油藏条件和气候条件对新型调驱剂的需求,本文在水溶性热固性酚醛研究的基础上,通过改进合成条件,在酸催化反应条件下合成了水溶性热塑性酚醛树脂(新型调驱剂);并用红外光谱和液质联用等方法对其分子结构进行了表征;通过动态光散射方法考察了其在水溶液中的聚集特性;并与表面活性剂Tween 60和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)进行复配,考察了表面活性剂对水溶性热塑性酚醛分子聚集速率、聚集体表面电位、聚集体强度及拆散可逆性的影响;通过微孔滤膜实验、岩芯封堵实验和岩芯驱油实验考察了水溶性热塑性酚醛分子聚集体在多孔介质中的封堵、深部运移及驱油性能;建立了测量氯化钠在岩芯多孔介质中的扩散速率实验方法、实验装置,测量了氯化钠在岩芯多孔介质中的扩散速率,主要研究成果如下:1.水溶性热塑性酚醛树脂合成条件:甲醛/苯酚摩尔比0.85,酸催化反应条件:反应液pH值1.0,反应温度90~95℃,反应时间120~140min;磺甲基化反应条件:反应温度90~98℃,反应时间60~90min,反应液pH值11~12。2.所制备的水溶性热塑性酚醛分子聚合度2~10,相对分子质量200~1200,分子中亚甲基以对-对位和邻-对位的方式连接。与水溶性热固性酚醛树脂相比,其分子结构上活性羟甲基数目明显减少。在40℃下,水溶性热塑性酚醛稳定储存时间超过240天。3.水溶性热塑性酚醛树脂在去离子水或低矿化度水中具有良好的分散稳定性,分子聚集程度较低,其表面带负电荷。分子或分子聚集体间的静电排斥作用是其具有较好分散稳定性的主要原因。增加水的电解质浓度、降低溶液pH值,导致聚集速率增加。分子聚集体具有较好的拆散可逆性。4.表面活性剂Tween 60和SDBS均与水溶性热塑性酚醛树脂分子产生相互作用,形成复合分子聚集体。Tween 60分子具有空间位阻作用使水溶性热塑性酚醛树脂分子的聚集速率降低,增加其分散稳定性,复合分子聚集体粒径减小、强度减弱。SDBS使复合分子聚集体的疏水作用增强,促进水溶性酚醛树脂分子的聚集,增加其聚集速率,降低其分散稳定性,复合分子聚集体的粒径增大,但聚集体的强度没有明显变化。5.对长井距、中低渗透率油藏的深部调驱,可采用在调驱剂(水溶性热塑性酚醛树脂)前后加注低矿化度水段塞的注入方法,使低黏度、未发生分子聚集的调驱剂溶液注入至油藏深部。6.与水溶性热固性酚醛树脂相比,水溶性热塑性酚醛树脂具有较好的耐温性能,分子聚集体在岩芯中具有较好的封堵、运移特性和良好的驱油性能,可用于东南亚地区海上油田的油藏深部调驱。(本文来源于《中国石油大学（北京）》期刊2016-06-01）
彭敬东[9]（2016）在《对两种热塑性酚醛树脂固化反应机理研究》一文中研究指出本文以选定的两种商品化铸造用热塑性酚醛树脂为例,通过对其进行预处理后,使用差示扫描量热(DSC)仪研究了其与固化剂(乌洛托品)的固化反应过程。探究了铸造用酚醛树脂与潜伏性固化剂——乌洛托品的固化反应机理;基于Kissinger方程和Crane方程对实验获得的相关参数进行数据分析,获得了热固化过程的反应动力学参数,推导出固化反应为一级反应。同时,文章也讨论了各物理参数对固化反应过程的影响。(本文来源于《第十二届中国铸造协会年会摘要集》期刊2016-05-14）
[10]（2016）在《一种含芳基硼热塑性酚醛树脂的制备方法》一文中研究指出一种含芳基硼热塑性酚醛树脂的制备方法,向反应釜中加入酚类化合物和二价金属盐催化剂,分两次加入醛类化合物,第一次加入后,在50~70℃下反应0.5~2h,第二次加入后再加入酸性催化剂,升温至回流状态反应,然后脱除生成的水和未反应的酚类化合物,即得热塑性酚醛树脂;向热塑性酚醛树脂(本文来源于《乙醛醋酸化工》期刊2016年01期）
热塑性酚醛树脂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在热塑性酚醛树脂合成过程中,由于苯酚过量,部分苯酚没有参与反应而是进入废液中,不仅导致苯酚的浪费,同时也使废液中的酚含量过高。研究反应体系中酚含量的变化,对提高苯酚的转化率以及减少树脂中游离酚的含量有重要的意义。在酚/醛物质的量比为1∶0. 75的条件下,用草酸做催化剂,催化苯酚与多聚甲醛合成热塑性酚醛树脂。研究了催化剂用量、反应温度和时间、后处理工艺等因素对游离酚的影响。结果表明,草酸用量为苯酚质量1%时,催化效果较好。同时延长低温反应阶段时间,可以提高苯酚的转化率。后处理工艺对最终树脂游离酚含量的影响较大,要保证树脂中的低游离酚含量,后处理的温度和时间是关键。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
热塑性酚醛树脂论文参考文献
[1].孟现星,张芳,李明远.磺甲基化热塑性酚醛树脂合成与分子结构表征[J].精细石油化工.2019
[2].李露,曹海波,彭何欢,曹欢玲,赵相君.多聚甲醛合成热塑性酚醛树脂过程中游离酚含量的研究[J].塑料工业.2018
[3].卢宇晗,黄元波,杨晓琴,徐开蒙,刘灿.核桃壳液化物合成高邻位热塑性酚醛树脂[J].材料导报.2018
[4].卢宇晗,黄元波,李欣,杨晓琴,刘灿.生物质基高邻位热塑性酚醛树脂作为树脂纤维前驱体的研究[J].西北林学院学报.2018
[5].王芳,朱旭,刘超栋.硫化剂辛基酚醛树脂对热塑性溴化丁基橡胶/聚丙烯动态硫化弹性体性能的影响[J].塑料工业.2018
[6].周静.酶解木质素基热塑性酚醛树脂的制备及应用研究[D].中国林业科学研究院.2017
[7].王淑娟,王勇,王亚楠,井新利.含芳基硼热塑性酚醛树脂的水热合成及其结构与性能[C].中国化学会第30届学术年会摘要集-第十分会：高分子.2016
[8].孟现星.水溶性热塑性酚醛树脂合成与油藏深部调驱特性研究[D].中国石油大学（北京）.2016
[9].彭敬东.对两种热塑性酚醛树脂固化反应机理研究[C].第十二届中国铸造协会年会摘要集.2016
[10]..一种含芳基硼热塑性酚醛树脂的制备方法[J].乙醛醋酸化工.2016
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