一种快速压接成型的MircoUSB公接头论文和设计-叶绿

全文摘要

本实用新型涉及MircoUSB公接头技术领域，尤其涉及一种快速压接成型的MircoUSB公接头，解决现有技术中存在生产效率和质量低、使用寿命不高的缺点，包括注塑件本体、数据线芯以及压接装置，其特征在于，所述注塑件本体的一侧设置有一体结构的注塑连接件，所述注塑连接件的内部开设有四组插线通道，且注塑连接件的顶部通过压接形成有刺穿孔，所述刺穿孔与所述插线通道的内部相通，所述压接装置包括支架，所述支架的通过螺栓固定有工作台，通过数据线芯、金属片、插线通道、压接针等结构的设置，通过压接装置压接之后的MircoUSB公接头，内部的数据线芯和金属片能够紧密牢固地压紧在一起，长期使用也不会脱离或氧化，延长了产品的使用寿命。

主设计要求

1.一种快速压接成型的MircoUSB公接头，包括注塑件本体(1)、数据线芯(4)以及压接装置，其特征在于，所述注塑件本体(1)的一侧设置有一体结构的注塑连接件(2)，所述注塑连接件(2)的内部开设有四组插线通道(3)，且注塑连接件(2)的顶部通过压接形成有刺穿孔(5)，所述刺穿孔(5)与所述插线通道(3)的内部相通，所述压接装置包括支架(8)，所述支架(8)的通过螺栓固定有工作台(9)，所述工作台(9)的顶部分别设置有上压板(10)和工位台(11)，所述上压板(10)的底部通过螺丝固定有压接针(7)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种快速压接成型的MircoUSB公接头，其特征在于，所述工作台(9)与工位台(11)为一体成型结构，所述注塑连接件(2)放置在工位台(11)的顶部，所述压接针(7)位于工位台(11)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种快速压接成型的MircoUSB公接头，其特征在于，所述插线通道(3)的内部均设置有金属片(6)，且数据线芯(4)的一端插入在金属片(6)和插线通道(3)之间。

4.根据权利要求1所述的一种快速压接成型的MircoUSB公接头，其特征在于，所述压接针(7)的数量设置为两个或四个，且压接针(7)与刺穿孔(5)的横截面积大小相等。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及MircoUSB公接头技术领域，尤其涉及一种快速压接成型的MircoUSB公接头。

背景技术

Mirco USB是Mirco USB 2.0标准的一个便携版本，比部分手机使用的Mini USB接口更小，Mirco USB是Mini-USB的下一代规格，由Mirco USB标准化组织美国USBImplementers Forum(Mirco USB-IF)于2007年1月4日制定完成。Mirco-USB支持OTG，和Mini-USB一样，也是5pin的。Mirco系列的定义包括标准设备使用的Mirco-B系列插槽；OTG设备使用的Mirco-AB插槽；Mirco-A和Mirco-B插头，还有线缆，Mirco系列的独特之处是他们包含了不锈钢外壳，万次插拔不成问题。

目前Mirco MircoUSB公接头在生产时都采用人工焊接的方式，焊接时都是由人工手动进行操作，不仅增加了人工成本，而且经常发生虚焊或焊坏等问题，生产效率和质量偏低，并且焊接之后内部的数据线芯和金属片之间在长期使用后还是容易脱落或氧化，导致MircoUSB公接头有接触不良的问题发生，产品的使用寿命并不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产效率和质量低、使用寿命不高的缺点，而提出的一种快速压接成型的MircoUSB公接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速压接成型的MircoUSB公接头，包括注塑件本体、数据线芯以及压接装置，其特征在于，所述注塑件本体的一侧设置有一体结构的注塑连接件，所述注塑连接件的内部开设有四组插线通道，且注塑连接件的顶部通过压接形成有刺穿孔，所述刺穿孔与所述插线通道的内部相通，所述压接装置包括支架，所述支架的通过螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部分别设置有上压板和工位台，所述上压板的底部通过螺丝固定有压接针。

优选的，所述工作台与工位台为一体成型结构，所述注塑连接件放置在工位台的顶部，所述压接针位于工位台的正上方。

优选的，所述插线通道的内部均设置有金属片，且数据线芯的一端插入在金属片和插线通道之间。

优选的，所述压接针的数量设置为两个或四个，且压接针与刺穿孔的横截面积大小相等。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过压接装置、压接针、注塑连接件等结构的设置，采用压接的方式来代替人工焊接的生产方式，改变了传统的生产方式，不需要耗费大量的人工成本，使用自动化机器进行生产，在生产效率和生产质量上有一定的保证。

2、本实用新型中通过数据线芯、金属片、插线通道、压接针等结构的设置，通过压接装置压接之后的MircoUSB公接头，内部的数据线芯和金属片能够紧密牢固地压紧在一起，长期使用也不会脱离或氧化，延长了产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速压接成型的MircoUSB公接头压接前的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速压接成型的MircoUSB公接头压接后的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快速压接成型的MircoUSB公接头压接时的剖视图；

图4为本实用新型提出的压接装置的结构示意图。

图中：1注塑件本体、2注塑连接件、3插线通道、4数据线芯、5刺穿孔、6金属片、7压接针、8支架、9工作台、10上压板、11工位台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种快速压接成型的MircoUSB公接头，包括注塑件本体1、数据线芯4以及压接装置，所述注塑件本体1的一侧设置有一体结构的注塑连接件2，注塑连接件2的内部开设有四组插线通道3，且注塑连接件2的顶部通过压接形成有刺穿孔5，刺穿孔5与插线通道3的内部相通，压接装置包括支架8，支架8的通过螺栓固定有工作台9，通过压接装置、压接针7、注塑连接件2等结构的设置，采用压接的方式来代替人工焊接的生产方式，改变了传统的生产方式，不需要耗费大量的人工成本，使用自动化机器进行生产，在生产效率和生产质量上有一定的保证，工作台9的顶部分别设置有上压板10和工位台11，工作台9与工位台11为一体成型结构，注塑连接件2放置在工位台11的顶部，压接针7位于工位台11的正上方，上压板10的底部通过螺丝固定有压接针7，插线通道3的内部均设置有金属片6，且数据线芯4的一端插入在金属片6和插线通道3之间，通过数据线芯4、金属片6、插线通道3、压接针7等结构的设置，通过压接装置压接之后的MircoUSB公接头，内部的数据线芯4和金属片6能够紧密牢固地压紧在一起，长期使用也不会脱离或氧化，延长了产品的使用寿命，压接针7的数量设置为两个或四个，且压接针7与刺穿孔5的横截面积大小相等。

实施例一，MircoUSB公接头在生产时，内部设置有金属片6用以传输数据或充电，当设置四组金属片6并配备四根数据线芯4生产时，该公接头具有传输数据和充电两种功能，当设置两组外侧的金属片6并配备两根数据线芯4生产时时，该公接头只具有充电的功能；

进一步的，在生产的过程中，人员将数据线芯4分别插入插线通道3的内部，数据线芯4的一端在金属片和插线通道3之间，随后工件放置由压接装置进行压接加工。

实施例二，将组装好的MircoUSB公接头放置在工位台11的顶部，接通电源，由现有技术(图中未表示出)驱动上压板10向下滑动，压接针7位于MircoUSB公接头的正上方，首先对注塑连接件2进行刺穿，形成刺穿孔5，需要说明的是，刺穿孔5可在压接之前开设，也可在压接时由压接针7刺穿形成，随后压接针7压入插线通道3的内部，压接位置在插线通道3的内部，将金属片6与数据线芯4进行压紧，而压接时MircoUSB公接头的正反面都可进行压接，在加工时依模具结构进行正压和反压，不需要特地区分MircoUSB公接头的正反面加工位置，正面压接时由金属片6压住数据线芯4，而反面压接时由数据线芯4压住金属片6，数据线芯4可采用剥皮和不剥皮两种压接方式，并且，压接针7是可更换大小和数量的，针对两种不同的MircoUSB公接头安装不同的压接针7，压接针7数量可设置为两个或四个，当压接针7压接完成后，数据线芯4与金属片6紧密牢固地接触在一起，同时顶部的刺穿孔5节约了加工成本和时间，压接完成后的MircoUSB公接头与焊接方式的MircoUSB公接头相比较之下，不仅加快了生产的效率，节约了人工成本，更值得注重的是，压接之后的MircoUSB公接头内部数据线芯4和金属片6的连接更加牢固，优于焊接方式，这种产品在使用的过程中不易脱落，也不易发生接触不良的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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