全文摘要
本实用新型公开了一种连接显示屏和机箱的具有可塑性的线条槽，包括槽体和扣钉，所述槽体的内部粘接有隔板，且前固定钮的上挖设有束槽，所述隔板与槽体的底部围设成粗线室，且隔板与槽体的左右两侧围设成细线室，所述槽体的顶部开设开口，且槽体的前端面开设有前带槽，所述前带槽的内部设置有前固定带，且前固定带的上端粘接有前固定钮，所述前固定带的下端开设有带孔，所述槽体的后端面开设有后带槽，且后带槽的内部设置有后固定带，所述后固定带的上端粘接有后固定钮。该具有可塑性的线条槽的束槽可以把细线在束槽上穿过，这样可以对细线有一定的固定作用，从而不会出现缠绕的情况，还可以通过扣钉穿过机箱外的网罩将多余的线束固定在机箱上。
主设计要求
1.一种连接显示屏和机箱的具有可塑性的线条槽，包括槽体(1)和扣钉(7)，其特征在于：所述槽体(1)的内部粘接有隔板(2)，且前固定钮(3)的上挖设有束槽(12)，所述隔板(2)与槽体(1)的底部围设成粗线室(14)，且隔板(2)与槽体(1)的左右两侧围设成细线室(13)，所述槽体(1)的顶部开设开口(16)，且槽体(1)的前端面开设有前带槽(4)，所述前带槽(4)的内部设置有前固定带(5)，且前固定带(5)的上端粘接有前固定钮(3)，所述前固定带(5)的下端开设有带孔(6)，所述槽体(1)的后端面开设有后带槽(11)，且后带槽(11)的内部设置有后固定带(15)，所述后固定带(15)的上端粘接有后固定钮(10)，所述扣钉(7)安装于槽体(1)的一端，且扣钉(7)通过软带(8)粘接有扣槽(9)。
设计方案
1.一种连接显示屏和机箱的具有可塑性的线条槽，包括槽体(1)和扣钉(7)，其特征在于：所述槽体(1)的内部粘接有隔板(2)，且前固定钮(3)的上挖设有束槽(12)，所述隔板(2)与槽体(1)的底部围设成粗线室(14)，且隔板(2)与槽体(1)的左右两侧围设成细线室(13)，所述槽体(1)的顶部开设开口(16)，且槽体(1)的前端面开设有前带槽(4)，所述前带槽(4)的内部设置有前固定带(5)，且前固定带(5)的上端粘接有前固定钮(3)，所述前固定带(5)的下端开设有带孔(6)，所述槽体(1)的后端面开设有后带槽(11)，且后带槽(11)的内部设置有后固定带(15)，所述后固定带(15)的上端粘接有后固定钮(10)，所述扣钉(7)安装于槽体(1)的一端，且扣钉(7)通过软带(8)粘接有扣槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种连接显示屏和机箱的具有可塑性的线条槽，其特征在于：所述隔板(2)关于槽体(1)的竖直中心线对称设置有2个，且隔板(2)与槽体(1)的底部围设成粗线室(14)的面积大于隔板(2)与槽体(1)的左右两侧围设成的细线室(13)的面积，并且槽体(1)为柔性橡胶材料。
3.根据权利要求1所述的一种连接显示屏和机箱的具有可塑性的线条槽，其特征在于：所述隔板(2)的材料为软性橡胶材料，且隔板(2)上开设的束槽(12)沿隔板(2)的水平方向等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种连接显示屏和机箱的具有可塑性的线条槽，其特征在于：所述软带(8)为弹性材料，软带(8)一端的扣槽(9)与软带(8)另一端的扣钉(7)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种连接显示屏和机箱的具有可塑性的线条槽，其特征在于：所述前固定钮(3)和后固定钮(10)与槽体(1)之间均为粘接连接，且前固定钮(3)和后固定钮(10)的前后位置相对。
6.根据权利要求1所述的一种连接显示屏和机箱的具有可塑性的线条槽，其特征在于：所述后固定带(15)的宽度与带孔(6)的孔长一致，且带孔(6)沿后固定带(15)的方向等距分布。
7.根据权利要求1所述的一种连接显示屏和机箱的具有可塑性的线条槽，其特征在于：所述前带槽(4)和后带槽(11)分别与前固定带(5)和后固定带(15)紧密贴合，且前固定带(5)和后固定带(15)均为弹性材质，并且前固定带(5)的两面均设置有凹凸点，同时前固定带(5)和后固定带(15)均沿槽体(1)等距分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及线槽技术领域，具体为一种连接显示屏和机箱的具有可塑性的线条槽。
背景技术
线槽又名走线槽、配线槽、行线槽(因地方而异)，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具，根据材质的不同，线槽按划分多种，常用的有环保PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC\/ABS线槽、钢铝等金属线槽等等。
市场上没有连接显示屏和机箱的线条槽，现有的主机和显示屏之间的连接线都是散落着，没有束线装置可以将其整理好，导致人们会在不经意的情况下触碰、拉扯到造成断电或者其他一些意外情况，而且杂乱的连接线还影响美观，为此，我们提出一种连接显示屏和机箱的具有可塑性的线条槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接显示屏和机箱的具有可塑性的线条槽，以解决上述背景技术中提出的市场上没有连接显示屏和机箱的线条槽，现有的主机和显示屏之间的连接线都是散落着，没有束线装置可以将其整理好，导致人们会在不经意的情况下触碰、拉扯到造成断电或者其他一些意外情况，而且杂乱的连接线还影响美观的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接显示屏和机箱的具有可塑性的线条槽，包括槽体和扣钉，所述槽体的内部粘接有隔板，且前固定钮的上挖设有束槽，所述隔板与槽体的底部围设成粗线室，且隔板与槽体的左右两侧围设成细线室，所述槽体的顶部开设开口，且槽体的前端面开设有前带槽，所述前带槽的内部设置有前固定带，且前固定带的上端粘接有前固定钮，所述前固定带的下端开设有带孔，所述槽体的后端面开设有后带槽，且后带槽的内部设置有后固定带，所述后固定带的上端粘接有后固定钮，所述扣钉安装于槽体的一端，且扣钉通过软带粘接有扣槽。
优选的，所述隔板关于槽体的竖直中心线对称设置有2个，且隔板与槽体的底部围设成粗线室的面积大于隔板与槽体的左右两侧围设成的细线室的面积，并且槽体为柔性橡胶材料。
优选的，所述隔板的材料为软性橡胶材料，且隔板上开设的束槽沿隔板的水平方向等距分布。
优选的，所述软带为弹性材料，软带一端的扣槽与软带另一端的扣钉之间构成卡合结构。
优选的，所述前固定钮和后固定钮与槽体之间均为粘接连接，且前固定钮和后固定钮的前后位置相对。
优选的，所述后固定带的宽度与带孔的孔长一致，且带孔沿后固定带的方向等距分布。
优选的，所述前带槽和后带槽分别与前固定带和后固定带紧密贴合，且前固定带和后固定带均为弹性材质，并且前固定带的两面均设置有凹凸点，同时前固定带和后固定带均沿槽体等距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该具有可塑性的线条槽设置有隔板、束槽、细线室和粗线室，连接显示屏和机箱的线分为粗线和细线，因此便可以把细线和粗线分成两块，在隔板上设置的有束槽，这样便可以把细线在束槽上穿过，这样可以对细线有一定的固定作用，从而不会出现缠绕的情况。
2.该具有可塑性的线条槽设置有扣钉、软带和扣槽，在靠近机箱一端的槽体设置了软带，可以把多余的线束先收好，然后通过扣槽和扣钉的结合把多余的线束约束起来，而且还可以通过扣钉穿过机箱外的网罩将多余的线束固定在机箱上。
3.该具有可塑性的线条槽设置有前固定带、后固定带和带孔，连接机箱上的连接线先放置到槽体的内部，接着把前固定带穿过后固定带上的带孔，槽体为柔性橡胶材料，所以可塑性很强，便可以将槽体固定在桌腿上，增强了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后视图；
图3为本实用新型左视图；
图4为本实用新型前固定带和后固定带连接处示意图。
图中：1、槽体；2、隔板；3、前固定钮；4、前带槽；5、前固定带；6、带孔；7、扣钉；8、软带；9、扣槽；10、后固定钮；11、后带槽；12、束槽；13、细线室；14、粗线室；15、后固定带；16、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连接显示屏和机箱的具有可塑性的线条槽，包括槽体1、隔板2、前固定钮3、前带槽4、前固定带5、带孔6、扣钉7、软带8、扣槽9、后固定钮10、后带槽11、束槽12、细线室13、粗线室14、后固定带15和开口16，槽体1的内部粘接有隔板2，且前固定钮3的上挖设有束槽12，束槽12可以对连接线有一定的束缚作用，隔板2与槽体1的底部围设成粗线室14，连接线的主线放置在粗线室14，且隔板2与槽体1的左右两侧围设成细线室13，细线放置在细线室13，槽体1的顶部开设开口16，开口16是可以将连接线收进去的入口，且槽体1的前端面开设有前带槽4，前带槽4的内部设置有前固定带5，且前固定带5的上端粘接有前固定钮3，前固定带5的下端开设有带孔6，槽体1的后端面开设有后带槽11，且后带槽11的内部设置有后固定带15，后固定带15的上端粘接有后固定钮10，扣钉7安装于槽体1的一端，扣钉7是靠近槽体1的一端，且扣钉7通过软带8粘接有扣槽9，隔板2关于槽体1的竖直中心线对称设置有2个，且隔板2与槽体1的底部围设成粗线室14的面积大于隔板2与槽体1的左右两侧围设成的细线室13的面积，并且槽体1为柔性橡胶材料，所以可塑性很强，隔板2的材料为软性橡胶材料，所以可以粗线放进去时隔板2不会造成阻挡，放进去之后还有固定的作用，且隔板2上开设的束槽12沿隔板2的水平方向等距分布，可以把细线在束槽12上穿过，这样可以对细线有一定的固定作用，软带8为弹性材料，软带8一端的扣槽9与软带8另一端的扣钉7之间构成卡合结构,多余的线束收好，通过扣槽9和扣钉7的卡合把多余的线束约束起来，通过扣钉7穿过机箱外的网罩将多余的线束固定在机箱上，前固定钮3和后固定钮10与槽体1之间均为粘接连接，且前固定钮3和后固定钮10的前后位置相对,这样前固定带5和后固定带15才能很好的结合在一起，后固定带15的宽度与带孔6的孔长一致，且带孔6沿后固定带15的方向等距分布，保证后固定带15可以穿过带孔6，前带槽4和后带槽11分别与前固定带5和后固定带15紧密贴合，且前固定带5和后固定带15均为弹性材质，并且前固定带5的两面均设置有凹凸点，增加一定的摩擦力，前固定带5穿过后固定带15上的带孔6后不会轻易的掉落，同时前固定带5和后固定带15均沿槽体1等距分布。
工作原理：对于这类的可塑性的线条槽，首先通过设置的开口16先把粗线放置到隔板2与槽体1的底部围设成的粗线室14中，隔板2为软性橡胶材料，粗线放进去时隔板2不会造成阻挡，然后将细线放置到隔板2与槽体1的左右两侧围设成的细线室13中，隔板2上设置的有束槽12，可以把细线在束槽12上穿过，可以把细线和粗线分成两块，如此便可以把细线和粗线分成两块，由于软带8一端的扣槽9与软带8另一端的扣钉7之间构成了卡合的结构,在把多余的线束收好之后，从而可以通过扣槽9和扣钉7的卡合把多余的线束约束起来，在通过扣钉7穿过机箱外的网罩将多余的线束固定在机箱上，这样多余的线束就不会凌乱不堪，前固定钮3和后固定钮10与槽体1之间都是粘接在一起的，然后在槽体1经过的地方通过前固定带5穿过后固定带15上的带孔6，槽体1为柔性橡胶材料，可塑性很强，如此便可以将槽体1固定在桌腿上，对线束进行固定，前固定带5的两面均设置有凹凸点，增加一定的摩擦力，前固定带5穿过后固定带15上的带孔6后不会轻易的掉落，使得整个的实用性得到很好的提高，就这样完成整个可塑性的线条槽的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108688.3
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209356967U
授权时间:20190906
主分类号:G06F 1/18
专利分类号:G06F1/18
范畴分类:40B;
申请人:倪硕辰
第一申请人:倪硕辰
申请人地址:325000 浙江省温州市乐清市柳市镇长林东村
发明人:倪硕辰
第一发明人:倪硕辰
当前权利人:倪硕辰
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：可塑性论文;